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機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)題庫(kù)試題及答案一、選擇題(每題2分,共20分)1.切削用量三要素中,對(duì)切削力影響最大的是()。A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.無(wú)法確定答案:C。背吃刀量對(duì)切削力的影響最大,其次是進(jìn)給量,切削速度對(duì)切削力的影響相對(duì)較小。2.刀具磨損的主要原因是()。A.磨粒磨損B.粘結(jié)磨損C.擴(kuò)散磨損D.以上都是答案:D。刀具磨損的主要原因包括磨粒磨損、粘結(jié)磨損、擴(kuò)散磨損等,在不同的切削條件下,各種磨損形式的作用程度不同。3.加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。其中,形狀精度的獲得方法有()。A.軌跡法B.成形法C.展成法D.以上都是答案:D。軌跡法、成形法和展成法都是獲得形狀精度的常見(jiàn)方法。軌跡法是利用刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)形成工件的形狀;成形法是利用成形刀具來(lái)加工出工件的形狀;展成法是利用刀具和工件的展成運(yùn)動(dòng)來(lái)加工出工件的形狀。4.定位基準(zhǔn)是指()。A.機(jī)床上的某些點(diǎn)、線、面B.夾具上的某些點(diǎn)、線、面C.工件上的某些點(diǎn)、線、面D.刀具上的某些點(diǎn)、線、面答案:C。定位基準(zhǔn)是指在加工中用作定位的工件上的某些點(diǎn)、線、面,通過(guò)它來(lái)確定工件在機(jī)床或夾具中的位置。5.積屑瘤對(duì)加工過(guò)程的影響是()。A.保護(hù)刀具B.增大刀具實(shí)際前角C.影響工件表面粗糙度D.以上都是答案:D。積屑瘤在一定程度上可以保護(hù)刀具,因?yàn)樗梢源娴毒咔邢?,減少刀具的磨損;同時(shí),積屑瘤會(huì)增大刀具的實(shí)際前角,使切削力減??;但積屑瘤的產(chǎn)生和脫落會(huì)影響工件表面粗糙度。6.下列加工方法中,屬于特種加工的是()。A.車削B.銑削C.電火花加工D.磨削答案:C。特種加工是指直接利用電能、化學(xué)能、光能、聲能等進(jìn)行加工的方法,電火花加工屬于特種加工,而車削、銑削、磨削屬于傳統(tǒng)的切削加工方法。7.工藝系統(tǒng)的熱變形對(duì)加工精度的影響較大,下列屬于工藝系統(tǒng)熱源的是()。A.切削熱B.摩擦熱C.環(huán)境熱D.以上都是答案:D。工藝系統(tǒng)的熱源主要包括切削熱、摩擦熱和環(huán)境熱等。切削熱是在切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量;摩擦熱是由于機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦產(chǎn)生的;環(huán)境熱是指周圍環(huán)境的溫度變化對(duì)工藝系統(tǒng)的影響。8.裝配精度一般包括()。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.以上都是答案:D。裝配精度一般包括尺寸精度、形狀精度和位置精度等,這些精度直接影響機(jī)器的性能和工作質(zhì)量。9.基準(zhǔn)不重合誤差是指()。A.定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合引起的誤差B.測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合引起的誤差C.工序基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合引起的誤差D.以上都是答案:D?;鶞?zhǔn)不重合誤差是指由于定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)等與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而引起的誤差。10.切削液的主要作用是()。A.冷卻B.潤(rùn)滑C.清洗D.以上都是答案:D。切削液的主要作用包括冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹等,可以提高刀具的使用壽命和工件的加工質(zhì)量。二、填空題(每題2分,共20分)1.切削運(yùn)動(dòng)包括主運(yùn)動(dòng)和______運(yùn)動(dòng)。答案:進(jìn)給。切削運(yùn)動(dòng)中主運(yùn)動(dòng)是使刀具和工件產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削的最基本運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是使新的金屬不斷投入切削的運(yùn)動(dòng)。2.刀具材料應(yīng)具備的基本性能有高硬度、______、高耐熱性、良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性等。答案:高耐磨性。刀具在切削過(guò)程中要承受很大的壓力、摩擦力和沖擊力,因此需要具備高硬度、高耐磨性、高耐熱性等性能。3.加工表面質(zhì)量包括______和表面物理力學(xué)性能兩個(gè)方面。答案:表面幾何形狀誤差。加工表面質(zhì)量主要包括表面幾何形狀誤差(如表面粗糙度、波紋度等)和表面物理力學(xué)性能(如表面硬度、殘余應(yīng)力等)。4.工件在機(jī)床上的定位方式有______定位、過(guò)定位和欠定位。答案:完全。工件在機(jī)床上的定位方式根據(jù)定位點(diǎn)數(shù)和限制自由度的情況可分為完全定位、不完全定位、過(guò)定位和欠定位。5.機(jī)床的基本組成部分包括動(dòng)力源、______、傳動(dòng)裝置、輔助裝置等。答案:執(zhí)行件。機(jī)床的基本組成部分中動(dòng)力源提供動(dòng)力,執(zhí)行件完成切削等工作,傳動(dòng)裝置傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng),輔助裝置起輔助作用。6.工藝過(guò)程是指在生產(chǎn)過(guò)程中,直接改變生產(chǎn)對(duì)象的______、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過(guò)程。答案:形狀。工藝過(guò)程主要是對(duì)生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等進(jìn)行改變。7.尺寸鏈中,在裝配或加工過(guò)程中最后形成的一環(huán)稱為_(kāi)_____。答案:封閉環(huán)。尺寸鏈中封閉環(huán)是在裝配或加工過(guò)程中最后自然形成的尺寸。8.裝配的組織形式有______裝配和移動(dòng)式裝配兩種。答案:固定式。裝配的組織形式根據(jù)裝配地點(diǎn)是否移動(dòng)可分為固定式裝配和移動(dòng)式裝配。9.機(jī)械加工中,常用的定位元件有支承釘、______、V形塊等。答案:支承板。支承釘、支承板、V形塊等都是機(jī)械加工中常用的定位元件。10.切削用量三要素是指切削速度、進(jìn)給量和______。答案:背吃刀量。切削用量三要素是影響切削加工效果的重要參數(shù)。三、判斷題(每題2分,共20分)1.主運(yùn)動(dòng)的速度最高,消耗的功率最大。()答案:正確。主運(yùn)動(dòng)是切削運(yùn)動(dòng)中最基本、最主要的運(yùn)動(dòng),速度最高,消耗的功率也最大。2.刀具前角越大,切削越輕快,所以前角越大越好。()答案:錯(cuò)誤。刀具前角增大可以使切削力減小,切削輕快,但前角過(guò)大,會(huì)使刀具的強(qiáng)度降低,容易損壞刀具。3.只要工序能力系數(shù)足夠大,就可以保證加工精度。()答案:錯(cuò)誤。工序能力系數(shù)大只能說(shuō)明工序的加工能力強(qiáng),但加工精度還受到工藝系統(tǒng)的調(diào)整誤差、測(cè)量誤差等多種因素的影響。4.過(guò)定位在任何情況下都是不允許的。()答案:錯(cuò)誤。在某些情況下,過(guò)定位是可以采用的,只要它不會(huì)引起工件的變形或影響加工精度,反而可以提高工件的安裝剛度和穩(wěn)定性。5.積屑瘤在粗加工時(shí)可以利用,在精加工時(shí)應(yīng)盡量避免。()答案:正確。粗加工時(shí),積屑瘤可以保護(hù)刀具和減小切削力;而精加工時(shí),積屑瘤的脫落會(huì)影響工件的表面粗糙度,應(yīng)盡量避免。6.特種加工可以加工各種硬、脆、韌、軟和高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料。()答案:正確。特種加工不受材料硬度、韌性等物理力學(xué)性能的限制,可以加工各種硬、脆、韌、軟和高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料。7.工藝系統(tǒng)的熱變形只影響工件的形狀精度,不影響尺寸精度。()答案:錯(cuò)誤。工藝系統(tǒng)的熱變形既會(huì)影響工件的形狀精度,也會(huì)影響尺寸精度。8.裝配尺寸鏈的封閉環(huán)一定是裝配精度要求。()答案:正確。裝配尺寸鏈?zhǔn)菫榱吮WC裝配精度而建立的,封閉環(huán)通常就是裝配精度要求。9.定位誤差包括基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差。()答案:正確。定位誤差主要由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差兩部分組成。10.切削液的選擇只需要考慮切削材料和加工方法。()答案:錯(cuò)誤。切削液的選擇需要考慮切削材料、加工方法、刀具材料、加工要求等多種因素。四、簡(jiǎn)答題(每題10分,共20分)1.簡(jiǎn)述切削力的來(lái)源及影響切削力的主要因素。答案:切削力的來(lái)源主要有兩個(gè)方面:(1)克服被加工材料對(duì)彈性變形和塑性變形的抗力。在切削過(guò)程中,刀具擠壓工件材料,使材料產(chǎn)生彈性變形和塑性變形,需要克服材料的變形抗力。(2)克服刀具與切屑、刀具與工件表面間的摩擦力。切屑在刀具前刀面滑動(dòng),工件已加工表面與刀具后刀面接觸并相對(duì)運(yùn)動(dòng),都會(huì)產(chǎn)生摩擦力。影響切削力的主要因素有:(1)工件材料:工件材料的強(qiáng)度、硬度越高,切削力越大;材料的塑性、韌性越好,切削力也會(huì)增大。(2)切削用量:背吃刀量和進(jìn)給量增大,切削力增大;切削速度對(duì)切削力的影響較為復(fù)雜,在一定范圍內(nèi),切削速度增大,切削力減小。(3)刀具幾何參數(shù):前角增大,切削力減?。恢髌窃龃?,徑向切削力減小,軸向切削力增大;刃傾角對(duì)切削力的大小影響較小,但會(huì)影響切削力的方向。(4)切削液:使用性能良好的切削液可以減小切削力,因?yàn)榍邢饕嚎梢云鸬綕?rùn)滑和冷卻的作用,降低摩擦力和切削溫度。2.什么是工序、工步和走刀?舉例說(shuō)明。答案:(1)工序:一個(gè)或一組工人,在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程稱為工序。例如,在車床上加工一個(gè)軸類零件,先車一端面,再鉆中心孔,然后調(diào)頭車另一端面和鉆中心孔,這一系列操作如果是在一臺(tái)車床上連續(xù)完成的,則屬于一道工序。(2)工步:在加工表面、切削刀具和切削用量(不包括切削速度)都不變的情況下所完成的那部分工序,稱為工步。例如,在上述車削軸類零件的工序中,車一端面是一個(gè)工步,鉆中心孔又是一個(gè)工步。(3)走刀:在一個(gè)工步中,若被加工表面需切除的金屬層很厚,不能一次切完,則需分幾次切削,每進(jìn)行一次切削就是一次走刀。例如,在車削外圓時(shí),如果余量較大,需要分兩次或多次切削,每次切削就是一次走刀。五、計(jì)算題(每題10分,共20分)1.已知工件材料為45鋼,硬度為200HBS,刀具材料為YT15,車削外圓時(shí),背吃刀量$a_p$=3mm,進(jìn)給量$f$=0.3mm/r,切削速度$v_c$=120m/min。試計(jì)算切削功率$P_c$(切削力計(jì)算公式:$F_c=9.81C_{F_c}a_p^{x_{F_c}}f^{y_{F_c}}v_c^{n_{F_c}}$,其中$C_{F_c}$=2795,$x_{F_c}$=1,$y_{F_c}$=0.75,$n_{F_c}$=0.15)。答案:首先,根據(jù)切削力計(jì)算公式計(jì)算切削力$F_c$:將$C_{F_c}$=2795,$a_p$=3mm,$f$=0.3mm/r,$v_c$=120m/min,$x_{F_c}$=1,$y_{F_c}$=0.75,$n_{F_c}$=0.15代入公式$F_c=9.81C_{F_c}a_p^{x_{F_c}}f^{y_{F_c}}v_c^{n_{F_c}}$中。$F_c=9.81\times2795\times3^{1}\times0.3^{0.75}\times120^{0.15}$$0.3^{0.75}\approx0.39$,$120^{0.15}=\frac{1}{120^{0.15}}\approx\frac{1}{2.22}\approx0.45$$F_c=9.81\times2795\times3\times0.39\times0.45$$F_c=9.81\times2795\times0.5265$$F_c\approx9.81\times1471.86$$F_c\approx14439.95N$然后,根據(jù)切削功率公式$P_c=\frac{F_cv_c}{60\times1000}$計(jì)算切削功率:將$F_c\approx14439.95N$,$v_c=120m/min$代入公式得:$P_c=\frac{14439.95\times120}{60\times1000}$$P_c=\frac{1732794}{60000}\approx28.88kW$2.如圖所示為一軸套零件,在車床上已加工好外圓、內(nèi)孔及各面,現(xiàn)需在銑床上銑出右端槽,并保證尺寸$50\pm0.1mm$和$26\pm0.05mm$。求以左端面和外圓定位時(shí)的定位誤差。應(yīng)有零件圖,因無(wú)法實(shí)際提供,僅作文字說(shuō)明題目條件)答案:(1)分析尺寸$50\pm0.1mm$的定位誤差:以左端面定位時(shí),對(duì)于尺寸$50\pm0.1mm$,其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是左端面,定位基準(zhǔn)也是左端面,基準(zhǔn)重合,所以基準(zhǔn)不重合誤差$\Delta_{B1}=0$。假設(shè)左端面定位時(shí)沒(méi)有定位副制造不準(zhǔn)確誤差(通常在平面定位時(shí),如果定位面精度足夠,可認(rèn)為定位副制造不準(zhǔn)確誤差為0),即基準(zhǔn)位移誤差$\Delta_{Y1}=0$。則尺寸$50\pm0.1mm$的定位誤差$\Delta_{D1}=\Delta_{B1}+\Delta_{Y1}=0$。(2)分析尺寸$26\pm0.05mm$的定位誤差:對(duì)于尺寸$26\pm0.05mm$,其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是外圓的中心線,定位基準(zhǔn)是外圓表面?;鶞?zhǔn)不重合誤差:由于外圓有尺寸公差,設(shè)外圓直徑尺寸為$\phid\pm\Deltad/2$,基準(zhǔn)不重合誤差$\Delta_{B2}=\frac{\Deltad}{2}$(假設(shè)外圓直徑公差已知,這里假設(shè)外圓直徑公差為$\pm0.05mm$,則$\Delta_{B2}=0.05mm$)。基準(zhǔn)位移誤差:以外圓在V形塊上定位時(shí),基準(zhǔn)位移誤差$\Delta
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