陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄地臺(tái)混凝土施工方案_第1頁(yè)
陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄地臺(tái)混凝土施工方案_第2頁(yè)
陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄地臺(tái)混凝土施工方案_第3頁(yè)
陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄地臺(tái)混凝土施工方案_第4頁(yè)
陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄地臺(tái)混凝土施工方案_第5頁(yè)
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陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄地臺(tái)混凝土施工方案一、工程概況本工程為住宅項(xiàng)目陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄地臺(tái)混凝土施工,涉及1#、2#、3#樓共300個(gè)陽(yáng)臺(tái),地臺(tái)設(shè)計(jì)為C30混凝土結(jié)構(gòu),截面尺寸為120mm(高度)×200mm(寬度),沿陽(yáng)臺(tái)邊緣通長(zhǎng)澆筑,內(nèi)置Φ8mmHRB400鋼筋,間距150mm,保護(hù)層厚度20mm。地臺(tái)表面需做拉毛處理,與陽(yáng)臺(tái)地面陰角處設(shè)置半徑10mm圓弧倒角,混凝土抗?jié)B等級(jí)P6,施工環(huán)境溫度5-35℃,工期要求30天。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)確認(rèn)地臺(tái)標(biāo)高、配筋方式、混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B要求,形成圖紙會(huì)審記錄。針對(duì)陽(yáng)臺(tái)排水坡度(1%)與地臺(tái)交接節(jié)點(diǎn),繪制詳細(xì)施工大樣圖,明確地臺(tái)與陽(yáng)臺(tái)地面、護(hù)欄立柱的連接方式。技術(shù)交底編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件,內(nèi)容包括:混凝土配合比參數(shù)(水灰比0.45,砂率38%)、鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)、模板安裝偏差要求(軸線位移≤3mm,截面尺寸±5mm)、混凝土澆筑流程及養(yǎng)護(hù)措施。組織施工班組進(jìn)行三級(jí)交底,留存簽字記錄。測(cè)量放線使用全站儀復(fù)核陽(yáng)臺(tái)軸線及標(biāo)高控制線,采用50m鋼卷尺(經(jīng)檢定合格)丈量地臺(tái)位置,彈出墨線。用水準(zhǔn)儀測(cè)定地臺(tái)頂面標(biāo)高,每隔2m設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),用紅油漆標(biāo)注于陽(yáng)臺(tái)側(cè)墻上。(二)材料準(zhǔn)備原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)水泥:選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告,按每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢,檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度、初凝時(shí)間、抗壓強(qiáng)度。砂石:中砂(細(xì)度模數(shù)2.6-3.0)含泥量≤3%,碎石(5-20mm連續(xù)級(jí)配)含泥量≤1%,針片狀顆粒含量≤15%,進(jìn)場(chǎng)后按400m3為一批次送檢,檢測(cè)級(jí)配、表觀密度及壓碎指標(biāo)。鋼筋:Φ8mmHRB400鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥540MPa,屈服強(qiáng)度≥400MPa,進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)質(zhì)保書,按60t為一批次截取試樣進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)。外加劑:采用聚羧酸系高效減水劑(摻量1.2%),提供產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告,檢測(cè)減水率(≥20%)及坍落度保留值(1h≥180mm)。材料堆放水泥存放于防雨防潮倉(cāng)庫(kù),離地30cm架空堆放,堆放高度≤10袋,不同批次分開碼放并掛標(biāo)識(shí)牌(注明品牌、強(qiáng)度等級(jí)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài))。砂石分類堆放于硬化場(chǎng)地(C15混凝土+100mm厚碎石墊層),設(shè)置2m高隔離墻,表面覆蓋防雨布,防止混入雜質(zhì)。鋼筋架空堆放于鋼筋棚內(nèi),底部墊木方,上部覆蓋彩條布,按規(guī)格、型號(hào)掛牌標(biāo)識(shí),避免銹蝕。(三)機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途檢查要求混凝土攪拌機(jī)JS5002臺(tái)攪拌混凝土葉片磨損量≤10mm,傳動(dòng)皮帶張緊度適中振搗棒Φ30mm插入式5臺(tái)混凝土振搗振幅≥0.5mm,空載運(yùn)行3分鐘無異響鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋彎折彎心軸直徑Φ40mm,角度偏差≤1°鋼卷尺5m/50m各5把尺寸測(cè)量刻度清晰,經(jīng)計(jì)量部門檢定合格鋁合金刮尺2m10把混凝土表面找平直線度偏差≤1mm/m養(yǎng)護(hù)噴霧器15L手動(dòng)式8臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)噴頭霧化均勻,無堵塞(四)作業(yè)條件基層處理清理陽(yáng)臺(tái)地面雜物,用高壓水槍沖洗浮灰,對(duì)陽(yáng)臺(tái)欄板根部混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理(鑿毛深度5mm,露出新鮮石子),涂刷界面劑(水泥基滲透結(jié)晶型,用量0.3kg/m2),確保地臺(tái)與基層結(jié)合牢固。安全防護(hù)陽(yáng)臺(tái)臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(橫桿兩道,立桿間距1.5m),底部設(shè)200mm高擋腳板,欄桿外側(cè)張掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)。施工層搭設(shè)操作平臺(tái)(寬度1.2m,腳手板滿鋪并固定),平臺(tái)下方設(shè)水平安全網(wǎng)。三、主要施工流程(一)鋼筋工程鋼筋加工采用鋼筋切斷機(jī)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度(陽(yáng)臺(tái)凈長(zhǎng)+100mm錨固長(zhǎng)度)切斷鋼筋,切口平整無毛刺。用彎曲機(jī)彎制鋼筋,彎鉤角度135°,彎弧內(nèi)徑≥4d(d為鋼筋直徑),平直段長(zhǎng)度≥10d。加工完成的鋼筋分類堆放,掛標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、數(shù)量、使用部位。鋼筋綁扎彈線定位:按間距150mm在陽(yáng)臺(tái)地面彈出鋼筋位置線,確保鋼筋排列均勻。綁扎方法:采用20#火燒絲(每扣綁扎2圈半),綁扎點(diǎn)間距≤500mm,相交點(diǎn)全部綁扎,綁扎接頭長(zhǎng)度≥35d,同一截面內(nèi)接頭數(shù)量≤50%,接頭錯(cuò)開距離≥35d。保護(hù)層控制:墊設(shè)C30混凝土墊塊(尺寸50×50×20mm),間距800mm,呈梅花形布置,確保墊塊強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)混凝土一致。預(yù)埋件固定:護(hù)欄立柱預(yù)埋件(100×100×8mm鋼板)按設(shè)計(jì)位置安裝,與鋼筋骨架焊接固定(采用E43焊條,焊縫長(zhǎng)度≥6d),預(yù)埋件表面與地臺(tái)頂面平齊。(二)模板工程模板選型與安裝采用18mm厚酚醛覆膜多層板(周轉(zhuǎn)次數(shù)≤5次),背楞為50×100mm木方(間距200mm),外側(cè)設(shè)Φ48×3.5mm鋼管支撐(間距600mm)。模板安裝前涂刷脫模劑(水性隔離劑,用量0.2kg/m2),安裝時(shí)先固定兩端模板,拉通線調(diào)整中間模板,確保順直度偏差≤2mm/m。接縫處理模板接縫處粘貼5mm厚海綿條,拼縫寬度≤1mm,陽(yáng)角處采用L50×5角鋼加固,陰角處設(shè)置專用角模,確保模板剛度。安裝完成后,用手電筒照射檢查拼縫嚴(yán)密性,防止漏漿。模板加固采用Φ12mm對(duì)拉螺栓(間距500mm)加固模板,螺栓外套PVC管(直徑16mm),確保拆除后螺栓可周轉(zhuǎn)使用。支撐體系與陽(yáng)臺(tái)結(jié)構(gòu)連接牢固,在鋼管底部設(shè)置50mm厚木墊板,防止沉降變形。(三)混凝土工程混凝土攪拌與運(yùn)輸攪拌順序:砂+水泥+外加劑→干拌30s→加水+碎石→濕拌90s,確?;炷梁鸵仔粤己茫ㄌ涠?80±20mm,擴(kuò)展度≥500mm),每工作班測(cè)定3次坍落度,偏差超過要求時(shí)調(diào)整用水量。運(yùn)輸方式:采用機(jī)動(dòng)翻斗車(容量1m3)運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)間≤30min,運(yùn)輸過程中保持?jǐn)嚢?,到?chǎng)后檢查混凝土初凝時(shí)間(≥4h),超時(shí)混凝土嚴(yán)禁使用。混凝土澆筑澆筑順序:從陽(yáng)臺(tái)一端向另一端連續(xù)澆筑,采用“斜面分層法”,分層厚度≤300mm,每層澆筑時(shí)間≤2h,避免出現(xiàn)施工冷縫。振搗工藝:使用Φ30mm振搗棒,振搗點(diǎn)間距≤300mm,插入下層混凝土50mm,振搗時(shí)間15-20s(以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)),快插慢拔,避免漏振、過振。表面處理:混凝土初凝前(澆筑后2-3h)用鋁合金刮尺找平,按標(biāo)高控制線控制頂面平整度(偏差≤5mm),初凝后終凝前(4-6h)用木抹子進(jìn)行拉毛處理(紋路深度2-3mm,方向一致),陰角處用圓弧抹子壓制成半徑10mm倒角?;炷琉B(yǎng)護(hù)覆蓋保濕:澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜(搭接寬度≥100mm),薄膜上覆蓋阻燃草簾被(厚度≥50mm),保持混凝土表面濕潤(rùn)。灑水養(yǎng)護(hù):夏季每2h灑水一次,冬季每天灑水2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d,養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃,當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)采取冬季施工措施(覆蓋電熱毯+棉被保溫)。(四)模板拆除拆除時(shí)間混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%(通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓試驗(yàn)確定,試塊尺寸100×100×100mm,養(yǎng)護(hù)齡期≥7d)后方可拆除模板,拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則,嚴(yán)禁硬撬硬砸。拆除工藝先拆除對(duì)拉螺栓及鋼管支撐,再拆除背楞木方,最后輕輕撬動(dòng)模板使其脫離混凝土表面。模板拆除后及時(shí)清理表面浮漿,修補(bǔ)破損部位,涂刷脫模劑后堆放整齊,備用下次周轉(zhuǎn)。四、質(zhì)量控制措施(一)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)鋼筋工程主控項(xiàng)目:鋼筋力學(xué)性能、重量偏差、綁扎接頭長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度,合格率100%。一般項(xiàng)目:鋼筋間距偏差±10mm,排距偏差±5mm,綁扎點(diǎn)松動(dòng)數(shù)量≤5%,預(yù)埋件位置偏差≤10mm?;炷凉こ讨骺仨?xiàng)目:混凝土抗壓強(qiáng)度(同條件試塊≥1.15倍設(shè)計(jì)值)、抗?jié)B性能(P6試塊無滲水現(xiàn)象)、結(jié)構(gòu)裂縫(表面裂縫寬度≤0.2mm,不允許貫通裂縫)。一般項(xiàng)目:表面平整度≤5mm/2m,標(biāo)高偏差±10mm,截面尺寸±5mm,預(yù)埋件平整度≤3mm。(二)試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃試驗(yàn)項(xiàng)目取樣頻率試件數(shù)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土抗壓強(qiáng)度每100m3/每臺(tái)班3組GB/T50081-2019混凝土抗?jié)B性能每500m31組GB/T50082-2009鋼筋原材力學(xué)性能每60t2組GB/T228.1-2010鋼筋焊接接頭每300個(gè)接頭3組JGJ18-2012混凝土配合比施工前1次JGJ55-2011(三)質(zhì)量通病防治蜂窩麻面原因:振搗不密實(shí)、模板拼縫漏漿。防治措施:控制振搗時(shí)間和插入深度,模板接縫粘貼海綿條,澆筑前檢查模板拼縫嚴(yán)密性,對(duì)漏漿部位及時(shí)封堵。鋼筋保護(hù)層不足原因:墊塊數(shù)量不足、位置偏差。防治措施:按800mm間距梅花形布置墊塊,綁扎牢固,澆筑混凝土?xí)r禁止踩踏鋼筋,派專人隨時(shí)調(diào)整鋼筋位置。混凝土裂縫原因:養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、溫差過大。防治措施:澆筑后12h內(nèi)覆蓋保濕,夏季高溫時(shí)段增加灑水頻率,冬季采取保溫措施,控制混凝土內(nèi)外溫差≤25℃。五、安全文明施工(一)安全管理措施安全教育培訓(xùn)施工前對(duì)班組進(jìn)行安全教育,內(nèi)容包括:高處作業(yè)安全規(guī)范(安全帶高掛低用)、臨時(shí)用電管理(三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù))、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程。特種作業(yè)人員(鋼筋工、焊工)必須持證上崗,證書在有效期內(nèi)。危險(xiǎn)源控制高處作業(yè):陽(yáng)臺(tái)臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿,作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,嚴(yán)禁在陽(yáng)臺(tái)邊緣堆放材料(堆放荷載≤2kN/m2)。臨時(shí)用電:配電箱設(shè)置防雨棚,安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴(yán)禁拖地碾壓。防火措施:施工現(xiàn)場(chǎng)配備4kg干粉滅火器(每50m21組),焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗,與易燃材料保持5m安全距離。(二)文明施工要求材料管理原材料、半成品堆放整齊,做到“一頭齊、三線直”,廢棄鋼筋頭、木屑等建筑垃圾分類存放,每日清理至指定地點(diǎn),嚴(yán)禁隨意拋灑。揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理,設(shè)置洗車槽(長(zhǎng)5m×寬3m×深0.3m),車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。混凝土攪拌站設(shè)置防塵棚,砂石料堆場(chǎng)覆蓋防雨布,大風(fēng)天氣停止作業(yè)并灑水降塵。噪聲控制合理安排施工時(shí)間,避免夜間(22:00-6:00)施工,振搗棒使用低噪聲型,模板拆除時(shí)輕拆輕放,噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)要求(晝間≤70dB,夜間≤55dB)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度安排準(zhǔn)備階段(5天):圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量放線。鋼筋工程(8天):鋼筋加工、綁扎、預(yù)埋件安裝。模板工程(6天):模板安裝、加固、驗(yàn)收?;炷凉こ蹋?天):混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)(養(yǎng)護(hù)期14天與后續(xù)工序平行作業(yè))。驗(yàn)收階段(4天):外觀檢查、強(qiáng)度檢測(cè)、整改閉環(huán)。進(jìn)度保證措施資源保障:配備2個(gè)施工班組(每組15人),實(shí)行兩班制作業(yè),混凝土攪拌站備用1臺(tái)攪拌機(jī),確保連續(xù)施工。計(jì)劃跟蹤:每日召開進(jìn)度碰頭會(huì),對(duì)比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度,滯后時(shí)增加作業(yè)人員或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間(需辦理夜間施工許可)。天氣應(yīng)對(duì):提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào),雨天儲(chǔ)備塑料薄膜覆蓋未凝固混凝土,雨后檢查模板支撐穩(wěn)定性,及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,綁扎牢固,無松動(dòng)、變形。保護(hù)層厚度允許偏差:+10mm,-5mm,合格率≥90%。預(yù)埋件位置偏差≤10mm,平面高程偏差±5mm?;炷凉こ瘫砻嫫秸饣?,無蜂窩、麻面、露筋,拉毛紋路均勻一致。截面尺寸允許偏差:+8mm,-5mm,標(biāo)高偏差±10mm。同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥34.5MPa(C30×1.15),抗?jié)B試塊無滲水現(xiàn)象。(二)驗(yàn)收流程自檢:班組完成分項(xiàng)工程后進(jìn)行自檢,填寫《自檢記錄表》,報(bào)施工員復(fù)查。專檢:質(zhì)檢員對(duì)照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,對(duì)鋼筋間距、混凝土強(qiáng)度等實(shí)測(cè)項(xiàng)目抽樣檢測(cè)(抽樣比例≥30%)。驗(yàn)收:監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收,核查資料(試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄等)并現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢查,驗(yàn)收合格簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》,方可進(jìn)入下道工序。八、成品保護(hù)措施混凝土養(yǎng)護(hù)期保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識(shí)(“混凝土養(yǎng)護(hù),禁止踩踏”),嚴(yán)禁在地臺(tái)上堆放材料或行走,護(hù)欄立柱安裝待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%(養(yǎng)護(hù)28天)后進(jìn)行,安裝時(shí)采用膨脹螺栓固定,避免鉆孔損傷地臺(tái)結(jié)構(gòu)。交叉作業(yè)保護(hù)后續(xù)工序施工時(shí),地臺(tái)表面覆蓋50mm厚木板,防止重物撞擊或尖銳物體劃傷。水電管線安裝如需在地臺(tái)鉆孔,需采用專用水鉆,孔徑≤20mm,鉆孔位置避開鋼筋(提前用鋼筋掃描儀定位)。成品修復(fù)混凝土表面輕微缺陷(如小面積蜂窩)采用1:2水泥砂漿修補(bǔ),修補(bǔ)前清理缺陷部位松散混凝土,灑水濕潤(rùn)后涂刷界面劑,修補(bǔ)后覆蓋養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)重缺陷(如露筋、孔洞)需制定專項(xiàng)修復(fù)方案,經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后實(shí)施。九、應(yīng)急預(yù)案(一)混凝土澆筑中斷應(yīng)急措施原因:攪拌機(jī)故障、材料供應(yīng)不足。處理流程:立即停止?jié)仓谝褲仓炷脸跄埃ā?h)按施工縫要求處理(清除表面浮漿,鑿毛后涂刷界面劑),待故障排除后,澆筑新混凝土前鋪50mm厚同配比水泥砂漿,振搗密實(shí)確保結(jié)合良好。(二)暴雨天氣應(yīng)急措施預(yù)防:提前儲(chǔ)備塑料薄膜(每100m2陽(yáng)臺(tái)200m2薄膜)、沙袋(50袋/棟樓)。響應(yīng):暴雨來臨前停止?jié)仓?/p>

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