臺(tái)階石施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核臺(tái)階石設(shè)計(jì)尺寸、材質(zhì)要求及鋪裝方式，形成圖紙會(huì)審記錄。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序技術(shù)參數(shù)，如：臺(tái)階高度允許偏差±5mm踏步寬度允許偏差±10mm表面平整度≤3mm/2m相鄰板塊高低差≤2mm1.2材料準(zhǔn)備1.2.1石材采購與驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購天然花崗巖臺(tái)階石，規(guī)格為600×300×50mm（長×寬×厚），進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供：石材出廠合格證放射性檢測(cè)報(bào)告（內(nèi)照射指數(shù)IRa≤1.0，外照射指數(shù)Ir≤1.3）抗彎強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告（≥10MPa）1.2.2輔助材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)要求用量計(jì)算依據(jù)32.5級(jí)水泥P.O32.5初凝≥45min，終凝≤600min按1:3砂漿配比計(jì)算中砂細(xì)度模數(shù)2.3-3.0含泥量≤3%，泥塊含量≤1%每100㎡臺(tái)階需3.2m3碎石5-10mm壓碎值≤20%基層鋪設(shè)按150mm厚計(jì)算石材專用膠環(huán)氧樹脂型拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa每㎡石材用0.8kg填縫劑彩色水泥基抗折強(qiáng)度≥3.5MPa按縫隙寬度2mm計(jì)算1.3機(jī)具準(zhǔn)備配置以下施工機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行調(diào)試：強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)（JZC350型）2臺(tái)石材切割機(jī)（Φ110mm鋸片）4臺(tái)平板振動(dòng)器（2.2kW）2臺(tái)水準(zhǔn)儀（DS3級(jí)）1臺(tái)全站儀（2秒級(jí)）1臺(tái)靠尺（2m）5把橡皮錘（1.5kg）10把灰桶、鐵鍬、卷尺等若干1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.4.1測(cè)量放線建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)（±0.000標(biāo)高）放出臺(tái)階軸線及邊線，每5m設(shè)置控制樁用水準(zhǔn)儀測(cè)定各臺(tái)階設(shè)計(jì)標(biāo)高，彈設(shè)墨線1.4.2基層處理清除地表腐殖土，開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高采用150mm厚級(jí)配碎石墊層，壓實(shí)系數(shù)≥0.93澆筑100mm厚C15混凝土基層，每6m設(shè)置伸縮縫二、主要施工工藝流程2.1施工總流程測(cè)量放線→基層處理→砂漿鋪設(shè)→石材鋪貼→縫隙處理→表面清理→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收2.2關(guān)鍵工序施工工藝2.2.1砂漿制備采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)格控制配合比（水泥:砂=1:3）攪拌時(shí)間≥90s，砂漿稠度控制在50-70mm摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3）增強(qiáng)抗裂性能砂漿應(yīng)隨拌隨用，初凝前必須使用完畢（常溫下≤3h）2.2.2石材加工根據(jù)排版圖進(jìn)行編號(hào)加工，預(yù)留2mm安裝縫隙對(duì)石材進(jìn)行六面防護(hù)處理（涂刷滲透型防護(hù)劑）踏步前緣加工20×20mm防滑槽，間距30mm轉(zhuǎn)角處石材加工45°坡口，拼接縫寬≤1mm2.2.3鋪貼施工彈線定位：在基層上彈出石材定位線，每3塊石材設(shè)置一個(gè)控制網(wǎng)點(diǎn)鋪設(shè)結(jié)合層：攤鋪30mm厚1:3干硬性水泥砂漿，用刮尺找平石材安裝：采用"坐漿法"鋪貼，砂漿飽滿度≥95%用橡皮錘輕擊石材表面，確保與控制線吻合安裝順序由下至上，先鋪兩側(cè)封頭石，后鋪中間踏步每鋪貼3-5塊石材，用2m靠尺檢查平整度壓邊處理：臺(tái)階兩側(cè)設(shè)置100mm寬路緣石，采用L型石材收口2.2.4縫隙處理鋪貼完成24h后進(jìn)行填縫施工先用清縫機(jī)清理縫隙內(nèi)雜物，深度≥10mm采用擠壓槍灌注填縫劑，確保飽滿密實(shí)初凝后用竹片刮除多余填縫劑，表面壓光處理2.3特殊部位處理2.3.1防滑處理踏步表面加工防滑槽（寬5mm×深3mm）每級(jí)臺(tái)階前緣鑲嵌20mm寬銅條防滑帶平臺(tái)處設(shè)置300mm寬盲道磚，圓點(diǎn)直徑5mm2.3.2排水構(gòu)造臺(tái)階側(cè)面設(shè)置Φ50mm排水孔，間距3m平臺(tái)設(shè)置0.5%排水坡度，坡向排水孔縫隙采用透水填縫劑，增強(qiáng)排水性能三、質(zhì)量控制措施3.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)賬，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢）石材每批次隨機(jī)抽取3%進(jìn)行吸水率檢測(cè)（≤0.6%）水泥按200t為一批次進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)試砂子每400m3進(jìn)行顆粒級(jí)配檢驗(yàn)3.2工序質(zhì)量控制3.2.1基層施工質(zhì)量控制混凝土基層表面平整度≤5mm/2m伸縮縫設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求，嵌縫材料飽滿基層驗(yàn)收需留存影像資料，報(bào)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)3.2.2鋪貼過程控制實(shí)行樣板引路制度，先施工20㎡樣板段每道工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，填寫檢查記錄表重點(diǎn)檢查項(xiàng)目：石材鋪貼牢固度（用小錘輕擊檢查空鼓率≤5%）踏步高度、寬度一致性表面平整度及縫格平直度3.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施石材空鼓砂漿不飽滿，基層清理不凈采用干硬性砂漿，鋪貼前灑水濕潤基層表面泛堿水泥含堿量高，雨水滲入使用低堿水泥，做好六面防護(hù)，及時(shí)清理表面接縫不平石材厚度偏差大，鋪貼未找平石材進(jìn)場(chǎng)分選厚度，鋪貼時(shí)用水平尺找平邊角破損運(yùn)輸保護(hù)不當(dāng)，鋪貼時(shí)錘擊過重石材四角加墊泡沫護(hù)角，使用橡皮錘輕擊3.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工完成后按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010進(jìn)行驗(yàn)收，主要驗(yàn)收項(xiàng)目：主控項(xiàng)目：石材質(zhì)量、鋪貼牢固度、表面平整度一般項(xiàng)目：縫格平直度、相鄰板塊高低差、顏色均勻性允許偏差項(xiàng)目需全部符合設(shè)計(jì)要求，合格率達(dá)到95%以上四、安全生產(chǎn)措施4.1安全教育培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員（電工、焊工等）必須持證上崗每日開工前進(jìn)行15分鐘安全技術(shù)交底，做好記錄4.2現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)置連續(xù)封閉圍擋（高度≥1.8m），采用彩鋼板搭設(shè)作業(yè)區(qū)懸掛安全警示標(biāo)志："必須佩戴安全帽""禁止酒后作業(yè)""當(dāng)心石材滑落"臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）4.3機(jī)具安全管理機(jī)械設(shè)備設(shè)置防護(hù)裝置，傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩石材切割機(jī)必須配備除塵裝置，操作人員佩戴防塵口罩電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)（絕緣電阻≥1MΩ）4.4消防安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)配置2個(gè)5kg干粉滅火器，每50㎡設(shè)置1組易燃易爆材料（石材膠、防護(hù)劑等）單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材4.5應(yīng)急預(yù)案制定高處墜落、物體打擊、觸電事故應(yīng)急預(yù)案，配備：急救箱（含止血帶、繃帶、消毒用品等）擔(dān)架2副應(yīng)急照明設(shè)備聯(lián)系附近醫(yī)院（車程≤15分鐘）五、文明施工與環(huán)境保護(hù)5.1文明施工措施材料堆放有序，設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量）施工道路硬化處理（100mm厚C15混凝土）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，雨水經(jīng)三級(jí)沉淀后排入市政管網(wǎng)作業(yè)面做到"工完場(chǎng)清"，建筑垃圾日產(chǎn)日清5.2環(huán)境保護(hù)措施石材切割設(shè)置封閉加工棚，安裝降塵設(shè)備施工噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB廢水處理：設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e5m3）固體廢棄物分類存放：可回收石材邊角料建筑垃圾危險(xiǎn)廢物（廢膠桶、廢機(jī)油等）5.3揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)覆蓋）出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含高壓水槍、沉淀池）干燥天氣時(shí)對(duì)施工道路每2小時(shí)灑水1次水泥、砂子等易揚(yáng)塵材料采用密閉容器存放六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排（總工期30天）施工準(zhǔn)備階段：5天（第1-5天）基層施工階段：7天（第6-12天）石材加工階段：10天（第8-17天，與基層施工搭接）鋪貼施工階段：12天（第13-24天）縫隙處理及清理：3天（第25-27天）驗(yàn)收整改階段：3天（第28-30天）6.2進(jìn)度保證措施采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，設(shè)置關(guān)鍵線路控制點(diǎn)配置2個(gè)施工班組（每組15人），實(shí)行流水作業(yè)準(zhǔn)備備用石材5%，防止材料供應(yīng)延誤每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度因素七、成品保護(hù)措施7.1鋪貼過程保護(hù)石材表面鋪設(shè)3mm厚泡沫板防護(hù)通道處設(shè)置臨時(shí)木棧道，禁止直接踩踏石材砂漿養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)志，禁止車輛通行7.2后期保護(hù)完成面采用彩條布覆蓋，養(yǎng)護(hù)期不少于7天禁止在臺(tái)階上堆放重物（荷載≤0.5kN/㎡）安裝成品保護(hù)欄桿（高度1.2m），間距≤2m7.3交叉作業(yè)保護(hù)與其他工序交叉施工時(shí)，設(shè)置隔離防護(hù)層電氣焊作業(yè)下方鋪設(shè)防火毯，防止火花灼傷石材制定交叉作業(yè)協(xié)調(diào)制度，明確成品保護(hù)責(zé)任八、質(zhì)量驗(yàn)收程序8.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收基層施工驗(yàn)收（含混凝土強(qiáng)度報(bào)告）石材鋪貼分項(xiàng)驗(yàn)收縫隙處理分項(xiàng)驗(yàn)收8.2竣工驗(yàn)收資料施工組織設(shè)計(jì)及審批文件材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告施工測(cè)量記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄