防城港垃圾焚燒站抗爆墻施工方案一、工程概況與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1.1工程基本參數(shù)本工程為防城港垃圾焚燒站抗爆墻體系建設(shè)，位于防城港市港口區(qū)公車鎮(zhèn)白沙村，總施工面積1800㎡，墻體高度7.2m，設(shè)計(jì)抗爆壓力≥0.3MPa，耐火極限4小時。結(jié)構(gòu)形式采用"鋼龍骨+纖維水泥復(fù)合鋼板+巖棉填充"輕質(zhì)抗爆體系，沿焚燒車間、垃圾儲坑及滲濾液處理區(qū)周邊布置，總長120m，分為4個施工段，每30m設(shè)置1道變形縫，縫寬50mm，采用防火巖棉填塞并覆蓋不銹鋼蓋板。1.2設(shè)計(jì)依據(jù)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范，主要包括：《生活垃圾焚燒處理與能源利用工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51452-2024《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）《抗爆門窗及墻體性能要求和試驗(yàn)方法》GB/T37247-2018《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011二、材料性能指標(biāo)與技術(shù)參數(shù)2.1主體結(jié)構(gòu)材料材料類型規(guī)格參數(shù)技術(shù)性能要求鍍鋅鋼龍骨C型鋼150×50×20×2.5mm屈服強(qiáng)度≥345MPa，鋅層厚度≥85μm纖維水泥復(fù)合鋼板1220×2440×9.5mm面密度≤120kg/㎡，抗折強(qiáng)度≥28MPa巖棉填充層100mm厚，密度120kg/m3導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)，A級不燃膨脹螺栓M12×120mm不銹鋼抗拉承載力≥20kN，抗剪承載力≥15kN2.2輔助材料性能防火密封膠：膨脹倍率≥250%，耐溫范圍-40℃~1000℃，固化時間≤24h自攻螺絲：ST5.5×25mm鍍鋅高強(qiáng)度螺絲，抗拉強(qiáng)度≥500MPa防銹涂料：環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm，附著力等級≤2級防火涂料：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，耐火極限≥3h，干膜厚度≥3mm三、施工準(zhǔn)備與資源配置3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行施工圖紙會審，重點(diǎn)復(fù)核抗爆墻與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)、預(yù)埋件位置（每1.5m設(shè)置1組M16錨固筋）、管線穿墻密封構(gòu)造等細(xì)節(jié)，形成深化設(shè)計(jì)圖紙并經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)。施工方案編制：編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，明確各施工段流水作業(yè)計(jì)劃，繪制BIM模型進(jìn)行碰撞檢測，優(yōu)化施工工序。針對焚燒車間高溫環(huán)境，制定特殊部位（如靠近爐排區(qū)域）的抗爆墻加強(qiáng)措施。技術(shù)交底培訓(xùn)：對施工班組進(jìn)行三級技術(shù)交底，重點(diǎn)講解鋼龍骨焊接工藝、防爆板安裝精度控制、接縫密封處理等關(guān)鍵工序，留存交底記錄及影像資料。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備測量放線：采用全站儀進(jìn)行軸線定位，設(shè)置控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)，彈出抗爆墻中心線及邊線，偏差控制在±3mm以內(nèi)。每5m設(shè)置一道校核控制線，確保墻體垂直度?；A(chǔ)處理：對混凝土基層進(jìn)行鑿毛處理，清除浮漿及雜物，采用C30細(xì)石混凝土修補(bǔ)平整度誤差＞5mm的部位，涂刷界面劑增強(qiáng)粘結(jié)力。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面除銹等級達(dá)到Sa2.5級。材料倉儲：建立專用材料倉庫，抗爆板存放采用立式架，傾斜角度≤15°，底層墊木枋防潮；鋼龍骨存放需架空300mm，覆蓋防雨布；巖棉采用密封包裝，嚴(yán)禁受潮。3.3資源配置計(jì)劃人力資源：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，安全員2人，施工班組4個（每組含焊工2人、安裝工4人、普工2人）機(jī)械設(shè)備：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)4臺，沖擊鉆8臺，角磨機(jī)12臺，水準(zhǔn)儀2臺，全站儀1臺，扭矩扳手4把（量程0~300N·m）材料計(jì)劃：按施工段分批進(jìn)場，每批次材料需提供出廠合格證及第三方檢測報告，其中抗爆板需進(jìn)行現(xiàn)場抽樣送檢，檢測抗折強(qiáng)度及耐火性能。四、主要施工工序與工藝要點(diǎn)4.1鋼龍骨框架安裝天地龍骨固定：采用M12膨脹螺栓將100×50mm鍍鋅槽鋼固定于混凝土基礎(chǔ)及頂板，螺栓間距≤600mm，邊距≥100mm。安裝后用水平儀校核，直線度偏差≤2mm/m。豎龍骨安裝：按600mm間距吊裝C型鋼豎龍骨，采用雙螺母固定于天地龍骨，垂直度偏差≤3mm/2m。相鄰龍骨對接處需增設(shè)200mm長加強(qiáng)連接板，滿焊連接并打磨光滑。橫向支撐安裝：在豎龍骨高度方向每1.8m設(shè)置一道橫向支撐，采用50×50×5mm角鋼，與豎龍骨雙面焊接，焊腳高度≥5mm，焊接后涂刷兩道防銹漆及防火涂料。4.2抗爆墻板安裝外側(cè)墻板安裝：采用橫排法安裝纖維水泥復(fù)合鋼板，板縫寬度控制在3~5mm。使用ST5.5自攻螺絲固定，螺絲間距：板邊≤150mm，板中≤300mm，螺絲沉入板面0.5~1mm，不得破壞鍍鋅層。巖棉填充：將100mm厚巖棉切割成與龍骨間距匹配的尺寸，錯縫填塞于龍骨空腔內(nèi)，填充密度≥100kg/m3，接縫處用保溫釘固定，確保無空隙。內(nèi)側(cè)墻板安裝：安裝內(nèi)側(cè)墻板時與外側(cè)板縫錯開≥200mm，形成錯縫搭接。螺絲固定工藝同外側(cè)，安裝后用專用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)螺絲沉頭，打磨平整。4.3特殊部位處理變形縫構(gòu)造：變形縫內(nèi)填塞100mm厚防火巖棉，外側(cè)覆蓋1.2mm厚不銹鋼蓋板，蓋板兩端各延伸≥150mm，用可伸縮螺栓固定，允許±30mm位移。管線穿墻處理：穿越抗爆墻的工藝管道需設(shè)置剛性防水套管，套管與管道之間采用防火密封膠填塞，填塞深度≥100mm。電纜橋架穿墻處應(yīng)設(shè)置抗爆隔板，縫隙用防火包封堵。陰陽角處理：陽角處采用2mm厚鍍鋅鋼板包邊，寬度150mm，與墻板采用鉚釘固定，間距≤150mm；陰角處填充防火巖棉后，用防火密封膠密封，圓弧半徑≥50mm。4.4接縫密封與表面處理板縫密封：墻板接縫處先用專用嵌縫膏填充，表面粘貼100mm寬玻纖網(wǎng)格布，再涂刷兩道防火密封膠，膠層厚度3~5mm，寬度超出縫兩側(cè)各25mm。表面修補(bǔ)：對安裝過程中產(chǎn)生的板面劃痕、凹陷，采用聚合物修補(bǔ)砂漿修復(fù)，干燥后用砂紙打磨至與原板面平齊。清潔保護(hù)：施工完成后清除表面浮塵，對易受碰撞部位設(shè)置防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在墻體上鉆孔或固定非設(shè)計(jì)構(gòu)件。五、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼龍骨安裝偏差控制：垂直度：≤2mm/m（用2m靠尺檢查）間距偏差：±10mm（用鋼卷尺檢查）平整度：≤3mm/2m（用塞尺檢查）抗爆板安裝質(zhì)量要求：板面平整：≤3mm/2m接縫高低差：≤1mm螺絲間距偏差：±10mm防火密封膠寬度偏差：±5mm焊接質(zhì)量控制：焊縫外觀：無裂紋、氣孔、夾渣，焊波均勻焊腳尺寸：±1mm（用焊腳尺檢查）無損檢測：重要節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行10%UT探傷，Ⅰ級合格5.2驗(yàn)收程序與標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：隱蔽工程驗(yàn)收：包括鋼龍骨焊接質(zhì)量、螺栓錨固力測試（每500個螺栓抽樣1組進(jìn)行拉拔試驗(yàn)）、巖棉填充密度檢查分項(xiàng)工程驗(yàn)收：按施工段劃分，每個施工段驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一工序竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：抗爆性能：通過0.3MPa爆炸壓力模擬試驗(yàn)，墻體無穿透性裂縫及結(jié)構(gòu)失穩(wěn)耐火極限：按GB/T9978.1進(jìn)行耐火試驗(yàn)，持續(xù)4小時完整性及隔熱性不喪失外觀質(zhì)量：板面平整清潔，接縫順直，密封膠飽滿連續(xù)，無氣泡開裂六、施工安全與文明施工6.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：高度超過2m的作業(yè)設(shè)置滿堂腳手架，搭設(shè)間距≤1.8m×1.8m，腳手板滿鋪并固定，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，作業(yè)層張掛安全網(wǎng)。焊接作業(yè)安全：配備移動式焊接煙塵凈化器，作業(yè)點(diǎn)5m范圍內(nèi)清除易燃易爆物品，設(shè)置接火斗及滅火器（每作業(yè)面2組4kg干粉滅火器），焊工必須持證上崗。臨時用電管理：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級漏電保護(hù)，開關(guān)箱與用電設(shè)備距離≤3m，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。6.2綠色施工措施噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間禁止施工。切割作業(yè)采用低噪聲設(shè)備，設(shè)置隔聲屏障。揚(yáng)塵治理：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺，運(yùn)輸車輛必須密閉。廢棄物管理：巖棉邊角料、金屬廢料分類存放，回收率≥90%，危險廢棄物（如廢油漆桶）交由有資質(zhì)單位處置。七、應(yīng)急預(yù)案與質(zhì)量保修7.1應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案：現(xiàn)場配備應(yīng)急消防水泵，管徑≥DN100，消防水壓力≥0.3MPa。成立義務(wù)消防隊(duì)，每月進(jìn)行消防演練，演練記錄存檔。坍塌應(yīng)急處置：儲備應(yīng)急加固材料（如200根木枋、50張腳手板），發(fā)生局部坍塌時立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，設(shè)置警戒區(qū)并組織專家評估加固方案。7.2質(zhì)量保修本工程質(zhì)量保修期為2年，保修期內(nèi)定期進(jìn)行回訪（每季度1次），重點(diǎn)檢查：墻板是否出現(xiàn)變形、開裂密封膠是否老化、脫落連接節(jié)點(diǎn)是否松動發(fā)現(xiàn)問題48小時內(nèi)組織維修，維修記錄經(jīng)甲方簽字確認(rèn)后存檔。八、施工進(jìn)度計(jì)劃與管理本工程總工期為60日歷天，采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度控制，關(guān)鍵線路為：基礎(chǔ)處理→鋼龍骨安裝→抗爆板安裝→密封處理。設(shè)置3個關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)：第15天：完成所有鋼龍骨框架安裝第40天：完成抗爆墻板及巖棉填充第55天：完成所有密封及表面處理施工過程中采用BIM技術(shù)進(jìn)行4D進(jìn)度模擬，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，針對滯后工序及時采取趕工措施（如增加作業(yè)班組、延長有效作業(yè)時間等）。九、成品保護(hù)措施工序保護(hù)：抗爆墻施工完成后，在3m范圍內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁堆放重物。交叉作業(yè)時采用50mm厚木板覆蓋墻面，轉(zhuǎn)角處加設(shè)金屬護(hù)角。清潔保養(yǎng)：竣工驗(yàn)收前采用中性清潔劑清洗墻面，嚴(yán)禁使用酸性或堿性溶劑。對螺絲、金屬配件定期涂刷防銹劑（每半年1次）。使用