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文檔簡介

模擬擋墻施工方案設計一、工程概況本工程為模擬擋墻施工項目,擋墻設計長度100m,高度3m,采用重力式漿砌片石結(jié)構(gòu)形式。擋墻基礎埋深1.5m,頂寬1.2m,底寬2.5m,墻面坡度1:0.25。工程地處模擬場地,場地地形較為平坦,地質(zhì)條件為粉質(zhì)黏土,地下水位在地面以下5m,對基礎施工無影響。二、施工準備(一)技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉設計圖紙、施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標準,編制詳細的施工技術(shù)交底文件。進行現(xiàn)場勘察,復核地形地貌、地質(zhì)條件等,繪制施工總平面圖。編制施工測量方案,建立施工控制網(wǎng),對擋墻軸線、高程進行精確測量放樣,并設置明顯的標志。進行原材料試驗和配合比設計,確定漿砌片石的砂漿配合比。(二)材料準備片石:選用質(zhì)地堅硬、無風化、無裂縫的天然片石,其抗壓強度不低于30MPa。片石的厚度不小于15cm,寬度和長度不小于厚度的1.5倍。水泥:采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥,具有出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告,并按規(guī)定進行抽樣復試。砂:選用中砂,含泥量不大于3%,有機質(zhì)含量不大于5%,并進行篩分試驗,確保顆粒級配符合要求。水:采用自來水,水質(zhì)符合混凝土拌合用水標準。其他材料:包括鋼筋、模板、腳手架等,均應符合設計和規(guī)范要求,并進行質(zhì)量檢驗。(三)機械設備準備挖掘機械:1臺反鏟挖掘機,用于基坑開挖。運輸機械:2輛自卸汽車,用于土方和材料運輸。拌合機械:1臺砂漿攪拌機,用于砂漿拌合。振搗機械:2臺插入式振搗器,用于砂漿振搗。測量儀器:1套全站儀、1臺水準儀、2把鋼尺等,用于施工測量。其他設備:包括電焊機、切割機、水泵等,確保性能良好,滿足施工需要。(四)現(xiàn)場準備清理場地:清除施工現(xiàn)場的雜草、雜物等,平整場地,做好排水設施。搭建臨時設施:包括辦公室、宿舍、材料倉庫、水泥庫、砂漿攪拌站等,確保符合安全和衛(wèi)生要求。接通水電:從業(yè)主提供的電源和水源接入點,鋪設臨時水電線路,安裝配電箱和水表。材料堆放:按照施工總平面圖的要求,合理堆放原材料,做好標識和防護措施。三、施工進度計劃(一)施工總工期本工程計劃總工期為30天,具體工期安排如下:施工準備階段:5天基坑開挖階段:3天基礎施工階段:7天墻身砌筑階段:10天墻背回填階段:3天竣工驗收階段:2天(二)施工進度保證措施編制詳細的施工進度計劃,明確各分項工程的開始和完成時間,并嚴格按照計劃組織施工。加強施工組織管理,合理安排人力、物力、財力,確保各工序之間的銜接順暢。實行進度目標責任制,將進度計劃分解到各施工班組和個人,明確責任,嚴格考核。加強與業(yè)主、監(jiān)理等單位的溝通協(xié)調(diào),及時解決施工中遇到的問題,確保工程順利進行。做好天氣預報工作,合理安排施工工序,避免因天氣原因影響施工進度。四、主要施工方法(一)基坑開挖測量放樣:根據(jù)擋墻軸線和基礎尺寸,放出基坑開挖邊線,并設置控制樁。開挖方法:采用反鏟挖掘機進行開挖,開挖深度按設計要求控制,基底預留20cm厚土層,采用人工清理,避免擾動地基土?;优潘涸诨拥撞吭O置排水溝和集水井,采用水泵及時排除基坑內(nèi)的積水,確?;赘稍?。基底處理:基坑開挖完成后,對基底土進行碾壓夯實,壓實度不小于90%。如基底土不符合設計要求,應及時通知設計單位進行處理?;域炇眨夯滋幚硗瓿珊?,報請監(jiān)理工程師進行驗收,驗收合格后方可進行基礎施工。(二)基礎施工測量放樣:在基底上放出基礎的軸線、邊線和高程控制點。鋪設墊層:在基底上鋪設10cm厚的C15混凝土墊層,采用平板振搗器振搗密實,表面抹平?;A砌筑:采用坐漿法砌筑,先在墊層上鋪設一層厚度為2-3cm的砂漿,然后擺放片石。片石應大面朝下,丁順相間,錯縫搭接,搭接長度不小于10cm。每砌3-4皮片石為一個分層高度,每個分層高度應找平一次。砂漿應飽滿,灰縫厚度控制在2-3cm,不得有干縫、瞎縫和空縫。基礎的頂面應設置排水孔,排水孔間距2-3m,孔徑10cm,采用PVC管,向外傾斜坡度5%。養(yǎng)護:基礎砌筑完成后,及時覆蓋灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。(三)墻身砌筑測量放樣:在基礎頂面上放出墻身的軸線、邊線和高程控制點。搭設腳手架:采用雙排鋼管腳手架,立桿間距1.5m,橫桿間距1.2m,掃地桿距地面0.3m。腳手架應設置剪刀撐,確保穩(wěn)定。墻身砌筑:采用與基礎相同的砌筑方法,片石的擺放應符合設計要求,墻面應平整,坡度一致。每砌3-4皮片石,應設置一道拉結(jié)石,拉結(jié)石的長度應貫穿墻厚,間距不大于2m。墻身應設置沉降縫,間距10-15m,縫寬2cm,縫內(nèi)填塞瀝青麻筋或泡沫板。墻身頂部應設置壓頂,壓頂采用C20混凝土,厚度20cm,寬度1.2m。養(yǎng)護:墻身砌筑完成后,及時覆蓋灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14天。(四)墻背回填回填材料:采用透水性良好的砂礫石或碎石土,粒徑不大于10cm,含泥量不大于5%。回填方法:墻身強度達到設計強度的75%以上時,方可進行墻背回填?;靥顟謱舆M行,每層厚度不大于30cm,采用蛙式打夯機或壓路機壓實,壓實度不小于90%。回填過程中,應避免碰撞墻身,確保墻身穩(wěn)定。墻背回填至設計高程后,表面應平整,并做好排水設施。(五)排水設施施工墻身排水孔:在墻身高度方向上設置2-3排排水孔,最下一排排水孔應高出地面30cm。排水孔采用PVC管,孔徑10cm,間距2-3m,向外傾斜坡度5%。排水孔進口處應設置反濾層,采用級配砂石,厚度30cm。墻背排水盲溝:在墻背底部設置一道縱向排水盲溝,盲溝采用粒徑5-10cm的碎石,斷面尺寸為30cm×30cm。盲溝應與排水孔相連,將水排出擋墻體外。地面排水:在擋墻頂部和兩側(cè)設置排水溝,將地面水引至遠離擋墻的地方,避免雨水沖刷墻身和浸泡基礎。五、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格,確保擋墻結(jié)構(gòu)安全、穩(wěn)定,外觀平整、美觀,各項技術(shù)指標符合設計和規(guī)范要求。(二)質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為第一責任人,總工程師為技術(shù)負責人,各部門負責人和施工班組為成員的質(zhì)量管理體系,明確各崗位的質(zhì)量職責。實行質(zhì)量終身責任制,對工程質(zhì)量進行全過程控制,確保每個工序都符合質(zhì)量要求。加強質(zhì)量教育,提高全體施工人員的質(zhì)量意識,樹立“質(zhì)量第一”的思想。(三)原材料質(zhì)量控制原材料進場必須具有出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告,并按規(guī)定進行抽樣復試,復試合格后方可使用。對不合格的原材料,堅決拒收,并做好記錄。原材料應分類堆放,做好標識,防止混用和誤用。(四)施工過程質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底,確保施工方法正確。加強施工測量控制,確保擋墻軸線、高程準確無誤。對每道工序進行質(zhì)量檢查,實行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),檢查合格后方可進行下道工序施工。加強砂漿拌合質(zhì)量控制,嚴格按照配合比計量,確保砂漿強度符合要求。加強砌筑質(zhì)量控制,確保片石擺放正確,砂漿飽滿,灰縫厚度符合要求。做好施工記錄,包括原材料檢驗記錄、施工測量記錄、工序質(zhì)量檢查記錄等,確保資料齊全、真實、準確。(五)質(zhì)量檢驗與驗收分部分項工程完成后,及時進行質(zhì)量檢驗,檢驗內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強度等。單位工程完成后,進行竣工驗收,驗收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、資料完整性等。對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題,及時進行整改,直至合格。六、安全保證措施(一)安全目標本工程安全目標為杜絕重傷及以上事故,輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi),確保施工安全。(二)安全保證體系建立以項目經(jīng)理為第一責任人,專職安全員為現(xiàn)場安全負責人,各部門負責人和施工班組安全員為成員的安全管理體系,明確各崗位的安全職責。制定安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,加強安全檢查和監(jiān)督,確保各項安全措施落實到位。加強安全教育培訓,提高全體施工人員的安全意識和自我保護能力,特種作業(yè)人員必須持證上崗。(三)施工安全措施基坑開挖安全:基坑開挖前,制定專項施工方案,設置邊坡或支護措施,防止坍塌。基坑周邊設置防護欄桿,高度1.2m,設置警示標志?;娱_挖過程中,派專人觀察邊坡穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。高處作業(yè)安全:搭設的腳手架必須牢固可靠,經(jīng)驗收合格后方可使用。高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶,嚴禁酒后作業(yè)和違章作業(yè)。腳手架上堆放的材料不宜過多,嚴禁超載。機械設備安全:機械設備操作人員必須經(jīng)過培訓,熟悉設備性能和操作規(guī)程,持證上崗。機械設備定期進行維護保養(yǎng),確保性能良好。機械設備作業(yè)時,設置安全警示標志,嚴禁非操作人員靠近。用電安全:施工現(xiàn)場臨時用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求,設置配電箱,實行“三級配電、兩級保護”。電氣設備必須有可靠的接地接零保護,嚴禁私拉亂接電線。電工必須持證上崗,定期檢查用電設備和線路,確保安全。防火安全:施工現(xiàn)場設置消防器材,包括滅火器、消防砂等,確保數(shù)量充足,性能良好。嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙,嚴禁使用明火取暖。易燃材料應單獨堆放,遠離火源。(四)安全檢查與監(jiān)督定期進行安全檢查,包括日常檢查、專項檢查和季節(jié)性檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,下發(fā)整改通知書,限期整改,并跟蹤檢查整改情況。對違反安全規(guī)定的行為,嚴肅處理,確保施工安全。七、文明施工與環(huán)境保護措施(一)文明施工措施施工現(xiàn)場設置明顯的標牌,包括工程名稱、施工單位、項目經(jīng)理、聯(lián)系方式等。施工現(xiàn)場材料堆放整齊,道路暢通,場地平整。施工人員佩戴安全帽,著裝整齊,舉止文明。加強施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理,設置垃圾桶,及時清理垃圾,保持環(huán)境整潔。減少施工噪音和粉塵污染,合理安排施工時間,采取降塵措施。(二)環(huán)境保護措施施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放,避免污染周邊環(huán)境。施工垃圾集中堆放,及時清運至指定地點處理,嚴禁隨意丟棄。保護施工現(xiàn)場周邊的植被和水土資源,避免破壞生態(tài)環(huán)境。合理使用原材料,減少浪費,降低對環(huán)境的影響。八、施工應急預案(一)應急組織機構(gòu)成立應急領(lǐng)導小組,由項目經(jīng)理任組長,總工程師、安全負責人任副組長,各部門負責人為成員。應急領(lǐng)導小組下設搶險救援組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、通訊聯(lián)絡組等,明確各小組的職責。(二)應急準備配備應急救援物資,包括急救箱、擔架、滅火器、照明設備等。制定應急救援預案,組織應急演練,提高應急救援能力。建立應急通訊聯(lián)絡機制,確保信息暢通。(三)常見應急預案基坑坍塌應急預案:立即停止施工,組織人員疏散。對坍塌部位進行警戒,防止二次坍塌。采取加固措施,如設置擋土板、回填土方等。如有人員被困,立即組織救援。高處墜落應急預案:立即停止施工,對受傷人員進行急救處理。撥打急救電話,將受傷人員送往醫(yī)院救治。查明事故原因,采取防范措施?;馂膽鳖A案:立即組織人員疏散,撥打火警電話。利用現(xiàn)場消防器材進行滅火。切斷電源,防止火勢蔓延。配合消防部門進行滅火救援。九、驗收標準與流程(一)驗收標準本工程驗收嚴格按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T3610-2019)和《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2011)等相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,主要驗收標準如下:擋墻軸線偏差不大于15mm。擋墻頂面高程偏差不大于20mm。擋墻墻面平整度偏差不大于20mm。片石強度不低于設計要求,砂漿強度不低于設計強度的90%。砌筑質(zhì)量符合要求,無干縫、瞎縫和空縫。排水設施齊全、暢通。(二)驗收流程施工單位自檢:工程完工后,施工單位進行自檢,自檢合格后填寫驗收申請報告。監(jiān)理工程師驗收:監(jiān)理工程師收到驗收申請報告后,組織進行驗收,驗收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、資料完整性等。業(yè)主驗收:監(jiān)理工程師驗收合格后,業(yè)主組織進行最終驗收,驗收合格后簽署驗收證書。十、結(jié)論與建議(一)結(jié)論本模擬擋墻施工方案設計內(nèi)容全

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