蕪湖住宅加固施工方案一、工程概況1.1建筑基本信息本工程位于蕪湖市鏡湖區(qū)，為12層框架結(jié)構(gòu)住宅樓，地下1層，地上11層，建筑面積約8000㎡，建成于2005年。建筑場地地勢平坦，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，承載力特征值180kPa）、③強風(fēng)化砂巖（厚3.0-5.0m，承載力特征值300kPa）?？拐鹪O(shè)防烈度7度，設(shè)計基本地震加速度0.15g，場地類別Ⅱ類。1.2結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀檢測經(jīng)檢測，建筑存在以下主要問題：地基基礎(chǔ)：北側(cè)沉降量達85mm，沉降差15mm/20m，超出規(guī)范限值主體結(jié)構(gòu)：3-8層框架梁出現(xiàn)斜向裂縫，最大寬度0.35mm；部分柱混凝土碳化深度達45mm，鋼筋銹蝕率8-12%圍護結(jié)構(gòu)：填充墻存在多處水平裂縫，寬度0.2-0.5mm；外墻滲漏面積約120㎡1.3加固目標控制地基沉降速率≤0.01mm/d，消除不均勻沉降隱患提升梁、柱承載力30%以上，滿足現(xiàn)行《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》要求修復(fù)結(jié)構(gòu)裂縫，恢復(fù)整體性，延長建筑使用壽命至50年增強抗震性能，達到《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》要求二、加固設(shè)計方案2.1地基基礎(chǔ)加固深層攪拌樁復(fù)合地基處理樁徑500mm，樁長9m，樁間距1.2m×1.2m，梅花形布置采用42.5級普通硅酸鹽水泥，摻入量15%，水灰比0.5-0.6單樁承載力特征值≥180kN，復(fù)合地基承載力特征值≥250kPa基礎(chǔ)加寬處理條形基礎(chǔ)兩側(cè)各加寬0.8m，采用C30混凝土澆筑，配置Φ12@150雙向鋼筋網(wǎng)新舊混凝土結(jié)合面鑿毛深度≥6mm，植入Φ10@300錨筋，植入深度15d2.2主體結(jié)構(gòu)加固框架梁加固采用碳纖維布加固，選用300g/m2單向碳纖維布，設(shè)計厚度0.167mm受拉區(qū)粘貼2層，U型箍+壓條構(gòu)造，纖維方向與梁軸線垂直粘貼范圍：梁端1.5倍梁高范圍內(nèi)全包裹，跨中受拉區(qū)滿貼框架柱加固采用外包型鋼加固，選用L75×5等邊角鋼，綴板規(guī)格50×80×6mm，間距300mm角鋼與柱間隙灌注無收縮水泥基灌漿料，抗壓強度≥60MPa柱腳設(shè)置Φ16膨脹螺栓錨固，埋深≥10d裂縫處理寬度＜0.2mm裂縫：采用環(huán)氧樹脂表面封閉寬度≥0.2mm裂縫：采用壓力注漿處理，注漿壓力0.2-0.4MPa注膠材料選用低黏度環(huán)氧樹脂，凝膠時間控制在30-60min2.3圍護結(jié)構(gòu)加固填充墻加固增設(shè)構(gòu)造柱（240×240mm）及圈梁（240×180mm），配筋4Φ12縱筋，Φ6@200箍筋墻面滿掛Φ4@200×200鋼筋網(wǎng)片，采用M10水泥砂漿抹面，厚度30mm外墻防水處理鏟除原墻面裝飾層，涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料采用聚合物水泥砂漿修補墻面缺陷，外貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布門窗框與墻體間隙采用彈性密封膠嵌填，外側(cè)做50mm寬防水增強層三、施工組織設(shè)計3.1施工部署施工分區(qū)劃分為三個施工段：Ⅰ段（1-4層）、Ⅱ段（5-8層）、Ⅲ段（9-11層）采用"由下至上、分段流水"施工方式，每個施工段工期控制在25天施工順序地基基礎(chǔ)加固→2.框架柱加固→3.框架梁加固→4.樓板加固→5.圍護結(jié)構(gòu)加固→6.裝飾裝修修復(fù)3.2主要施工方法深層攪拌樁施工場地平整→測量放線→樁機就位→預(yù)攪下沉→制漿→噴漿攪拌提升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌提升→成樁→移機施工參數(shù)：提升速度0.8-1.0m/min，攪拌轉(zhuǎn)速60r/min，注漿壓力0.3-0.5MPa碳纖維布粘貼施工基層處理：混凝土表面打磨→裂縫修補→涂刷底膠（用量0.2kg/m2）粘貼工藝：涂刷結(jié)構(gòu)膠（厚度1.5mm）→鋪貼碳纖維布→輥壓排氣→表面防護（涂刷防火涂料，厚度2mm）固化養(yǎng)護：環(huán)境溫度≥5℃，養(yǎng)護時間≥7天，固化期間嚴禁擾動外包型鋼施工角鋼加工→混凝土表面處理→鉆孔植筋→角鋼安裝→綴板焊接→縫隙灌漿→防腐處理焊接要求：采用E43型焊條，角焊縫高度6mm，焊接變形控制≤2mm/m3.3施工進度計劃總工期：150日歷天前期準備：10天地基處理：30天結(jié)構(gòu)加固：60天圍護結(jié)構(gòu)：30天驗收整改：20天關(guān)鍵線路：深層攪拌樁施工→框架柱加固→框架梁加固→竣工驗收四、質(zhì)量安全保證措施4.1材料質(zhì)量控制主要材料要求碳纖維布：抗拉強度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPa，伸長率≥1.5%結(jié)構(gòu)膠：抗壓強度≥70MPa，抗拉強度≥30MPa，粘結(jié)強度≥3.5MPa（混凝土內(nèi)聚破壞）型鋼：Q235B級，屈服強度≥235MPa，抗拉強度375-500MPa材料驗收每批材料需提供出廠合格證、檢測報告，進場后按規(guī)定抽樣送檢碳纖維布、結(jié)構(gòu)膠等主要材料需進行見證取樣，合格后方可使用4.2施工質(zhì)量控制質(zhì)量控制點深層攪拌樁：樁長、水泥摻入量、樁身垂直度（≤1%）碳纖維布粘貼：粘結(jié)面積（≥95%）、搭接長度（≥100mm）型鋼焊接：焊縫飽滿度、無氣孔夾渣，探傷檢測合格率100%檢驗方法地基處理：靜載試驗（復(fù)合地基承載力）、低應(yīng)變檢測（樁身完整性）結(jié)構(gòu)加固：超聲波檢測（粘結(jié)質(zhì)量）、回彈法（混凝土強度）裂縫處理：滲透檢測（注漿飽滿度）、讀數(shù)顯微鏡（裂縫閉合情況）4.3安全生產(chǎn)管理安全防護措施搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距≤1.2m，掃地桿距地≤200mm，腳手板滿鋪且固定牢固高空作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，臨邊設(shè)置1.2m高防護欄桿施工現(xiàn)場配備2套消防器材，動火作業(yè)辦理許可證并設(shè)專人監(jiān)護專項施工方案編制深基坑支護、高空作業(yè)、臨時用電等專項安全方案對操作人員進行安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員持證上崗率100%五、環(huán)境保護措施5.1施工揚塵控制施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺，車輛出場前沖洗輪胎易揚塵材料采取封閉存儲，堆場設(shè)置2m高圍擋作業(yè)面灑水降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下5.2噪聲污染防治選用低噪聲設(shè)備，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB破碎機等強噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，基礎(chǔ)設(shè)減振墊合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）及午休時間施工5.3廢水處理設(shè)置三級沉淀池，施工廢水經(jīng)處理后回用油料庫房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)六、應(yīng)急預(yù)案6.1突發(fā)事件處置基坑坍塌應(yīng)急立即停止施工，撤離人員，設(shè)置警戒線采用速凝混凝土回填坍塌部位，必要時打設(shè)鋼板樁支護監(jiān)測邊坡位移，待穩(wěn)定后制定加固方案結(jié)構(gòu)失穩(wěn)應(yīng)急臨時支撐加固，采用Φ200mm鋼管搭設(shè)排架，間距≤1.5m卸載處理，移除施工荷載，減輕結(jié)構(gòu)負擔組織專家評估，制定搶險加固方案6.2應(yīng)急資源配置應(yīng)急物資：鋼管200m、木板50㎡、沙袋200袋、急救箱2套機械設(shè)備：挖掘機1臺、發(fā)電機1臺、水泵2臺應(yīng)急隊伍：組建20人應(yīng)急小組，配備通訊設(shè)備，24小時待命七、驗收標準與流程7.1驗收標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202-2018《混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50550-2010《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116-20167.2驗收程序施工單位自檢→2.監(jiān)理驗收→3.第三方檢測→4.設(shè)計單位確認→5.業(yè)主驗收分部分項驗收：地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、圍護結(jié)構(gòu)等功能檢測：承載力試驗、沉降觀測、抗震性能評估資料驗收：施工記錄、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等7.3沉降觀測布設(shè)12個觀測點，采用二等水準測量精度觀測頻率：施工期間每周2次，竣工后第1個月每周1次，第2-3個月每2周1次，之后每月1次，持續(xù)1年允許