防爆管深水井施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙及相關(guān)資料，進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，編制單井成井方案，明確工程水文地質(zhì)技術(shù)工作方案及鉆探技術(shù)工作方案，確定成井工藝。由技術(shù)人員寫出書面技術(shù)交底卡，召開技術(shù)交底會，通報工作內(nèi)容，提出工程質(zhì)量和工期要求，明確施工工藝方案及注意事項。（二）測量定位由測量工程師組成測量組統(tǒng)一放線。根據(jù)施工平面布置圖規(guī)劃孔位，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行精確測量，確定孔位的水平坐標(biāo)和高程。井位處打入木樁標(biāo)識，校核無誤后報請監(jiān)理工程師驗收。（三）設(shè)備選型與安裝根據(jù)管井構(gòu)造和地層狀況，選用8QZJ-150D型鉆機(jī)采用正循環(huán)方法進(jìn)行施工。設(shè)備安裝做到水平、周正、穩(wěn)固、到位，電器放置在防雨防潮位置，動力線、照明線和照明燈具、電器的安裝符合安全生產(chǎn)規(guī)范，接地良好。鉆機(jī)底腳要打扎實，保持水平，其他地基平整堅實，支撐部位受力均勻并避免雨水和泥漿浸泡。鉆機(jī)安裝保持三點(diǎn)一線和轉(zhuǎn)盤水平，鉆壓儀防震、避水，泥漿管線密封、耐壓，高壓管固定在井架上合適位置，發(fā)現(xiàn)漏水、破損及時修理或更換。施工現(xiàn)場布置緊湊、整潔、合理，管材、工具和附屬設(shè)施擺放整齊，設(shè)備安裝完畢經(jīng)業(yè)主和企業(yè)有關(guān)部門驗收合格后方可開鉆。（四）材料準(zhǔn)備在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，確定材料供應(yīng)廠商并報其同意。原材料到場后及時檢測驗收，合格材料方可投入使用。防爆管選用具有相應(yīng)防爆性能的專用管材，其質(zhì)量和規(guī)格需符合設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。濾水管外纏裹棕皮，井段每間隔10m安裝一組扶正器，扶正器高度1mm左右。礫料選用1-5mm混合砂合格料，粘土球用于止水，確保質(zhì)量。二、施工工藝（一）鉆進(jìn)施工鉆進(jìn)方法：采用三翼式鉆頭一次成孔至設(shè)計孔深，根據(jù)地層狀況合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，嚴(yán)禁盲目加壓，鉆壓不得超過鉆具重量的90%，不超過第一次彎曲的臨界壓力值。精心操作，送鉆均勻，操作者注意觀測鉆壓儀，避免鉆壓忽大忽小和人為的間斷加壓。鉆進(jìn)參數(shù)：鉆壓為鉆具重量的85-90%，轉(zhuǎn)速37-84r/min，泵量156L/min。鉆進(jìn)要求：孔徑達(dá)到設(shè)計規(guī)定，孔身無過大的超徑或縮徑，同徑鉆具通孔時暢通無阻，孔深誤差不大于1%。（二）泥漿工藝泥漿性能指標(biāo)設(shè)計：比重，失水量小于20ml/30min，粘度20-22S，含砂量不大于1%，PH值8-9，膠體率大于97%。泥漿配制：開鉆前配制10-15m3泥漿，將粘土粉和清水混合攪拌，加入純堿（純堿加量為粘土粉重量的4%左右）攪拌成基漿，之后加入適量CMC控制失水，使泥漿性能達(dá)到設(shè)計要求。鉆進(jìn)中根據(jù)狀況可運(yùn)用地層自然造漿，加清水和處理劑進(jìn)行調(diào)整。（三）鉆孔與刷孔井位定位、設(shè)備安裝完畢，其他設(shè)備工作就緒后開鉆鉆孔，逐根劃眼通至孔底，通孔時應(yīng)暢通無阻。成孔結(jié)束后下刷孔器刷孔，刷孔器長度不小于5米，鋼絲繩長度比鉆孔徑大30-50mm，刷孔段從止水位置至孔底，刷孔速度控制在15-20m/h，每單根反復(fù)刷2次，刷孔時必須開泵并回轉(zhuǎn)鉆具，刷孔結(jié)束后起鉆再次校正孔深。（四）下管前沖孔排渣、調(diào)漿刷孔至孔底后進(jìn)行沖孔排渣，待孔內(nèi)渣子徹底排查后調(diào)整泥漿性能，渣子未排凈之前不可調(diào)稀泥漿。調(diào)漿緩慢加入清水（必要時適時加處理劑），使泥漿性能達(dá)到比重，粘度10S，失水量小于20ml/min，含砂量小于1%，PH值8-9，泥漿性能達(dá)到規(guī)定后循環(huán)一周即可起鉆。（五）下管準(zhǔn)備工作：清理場地、按成井方案排管、進(jìn)行勞動組織人員分工等。下管方法：采用一次提吊下管，母子接頭平穩(wěn)處纏裹棕皮，管與管捆綁結(jié)實無松動。保證井管連接垂直（采用吊線法兩個方向吊線）和同心，對接嚴(yán)密。注意事項：為防止水井涌沙，濾水管外纏裹棕皮，合適控制下管速度，注意觀測管內(nèi)管外液面。下管過程中精心操作、密切配合，嚴(yán)防工具和其他異物落入井內(nèi)。井管必須坐至孔底不得懸空，坐至孔底壓力2t左右，然后予以固定。防爆管安裝時要確保連接緊密，符合防爆要求，安裝過程中避免碰撞和損壞。（六）沖孔換漿采用管外沖孔方式換漿，下鉆時鉆桿上緊，保證自孔底從管外返漿。開泵前全面檢查修理泥漿泵，保證一次開泵成功。開泵后先用本來的泥漿循環(huán)一周，待泵壓和泥漿循環(huán)正常之后邊加清水邊排漿，使泥漿逐漸變稀，注意加清水和排漿都要跟上，不可遲延時間或間斷。換漿中途不得停泵，直至填礫結(jié)束，若因特殊原因非停不可時，及時關(guān)閉高壓管線上的閥門。換漿終了應(yīng)達(dá)到比重，粘度15-16S，泥漿流態(tài)徹底轉(zhuǎn)變?yōu)槲闪?，自孔?nèi)有適量砂子沖出來。（七）填礫根據(jù)土層分層填料，采用水填礫法，泥漿從孔底返至管外環(huán)狀空間再返到地表泥漿槽，中途不得停泵并保持足夠的泵量。合適控制填礫速度，用手推車將礫料送至孔口，再用鐵锨慢慢投入環(huán)狀空間，不得整車倒入，防止礫料棚堵。填礫時注意泥漿比重變化和泵壓、泵量變化以及孔內(nèi)礫料下沉狀況，不停加入清水稀泥漿，待泥漿比重降下來后再繼續(xù)填礫。精確記錄填入礫料的數(shù)量，實際填礫高度和數(shù)量應(yīng)與理論計算相一致。填礫結(jié)束后，停待30分鐘，用測繩探測填礫高度，礫料超投高度掌握在離地面3-4m，換用泥球固定井管。填礫結(jié)束后停泵時及時關(guān)閉閥門。（八）固井泥球投完后停待1小時后開始固井作業(yè)，固井材料為粘土。固井完畢后，開泵送清水換出井管內(nèi)泥漿，直至沖清后方可起鉆。（九）洗井固井結(jié)束后，下水潛水泵進(jìn)行洗井，徹底清除鉆井過程中孔內(nèi)巖屑等對含水層的封堵，抽出濾水管周圍含水層中泥漿、粉、細(xì)砂等沉淀，直至水清砂凈。在洗井過程中，注意井封孔物的下降狀況，如有下降及時補(bǔ)填。（十）抽水試驗設(shè)備選用：采用水泵出水量不小于40t/h的深井泵。水量測定：采用標(biāo)準(zhǔn)堰箱，堰箱放置平穩(wěn)，保證溢水三角堰上部水平，側(cè)面垂直。數(shù)據(jù)記錄：從正式抽水試驗開始至試驗后的水位恢復(fù)期結(jié)束，由水文地質(zhì)技術(shù)人員按規(guī)范定期進(jìn)行井管內(nèi)水位測量和溢水三角堰水面高度，并認(rèn)真做好記錄。水樣提?。涸诔樗^程中，按照規(guī)范和設(shè)計規(guī)定提取水樣，提取水樣的器皿應(yīng)潔凈、并通過消毒處理，水樣提取后及時密封，并在規(guī)定時間內(nèi)送到指定試驗室進(jìn)行檢測。三、質(zhì)量控制（一）成井質(zhì)量控制孔深與孔徑：孔深誤差不大于1%，孔徑達(dá)到設(shè)計規(guī)定，孔身無過大的超徑或縮徑，同徑鉆具通孔時暢通無阻。井管安裝：井管連接垂直、同心，對接嚴(yán)密，坐至孔底不得懸空，防爆管安裝符合防爆要求。填礫與止水：填礫數(shù)量和高度符合設(shè)計要求，粘土球止水分層填入，逐層填滿、填實。（二）材料質(zhì)量控制嚴(yán)格把控材料進(jìn)場檢驗關(guān)，對防爆管、濾水管、礫料、粘土等主要材料的質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，對其外觀、規(guī)格、性能等進(jìn)行抽樣檢驗，不合格材料嚴(yán)禁使用。（三）施工過程質(zhì)量控制施工過程中嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)交底要求進(jìn)行操作，做好各工序的質(zhì)量檢查和記錄。技術(shù)人員定期對施工質(zhì)量進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。加強(qiáng)對泥漿性能的監(jiān)測和調(diào)整，確保鉆進(jìn)和護(hù)壁效果。（四）洗井與抽水試驗質(zhì)量控制洗井應(yīng)徹底，直至水清砂凈，抽水試驗嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，準(zhǔn)確測定井的出水量、含砂量和水質(zhì)，確保滿足設(shè)計要求。四、安全控制（一）施工現(xiàn)場安全設(shè)備安全：定期對施工設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，運(yùn)行正常。電器設(shè)備接地良好，動力線、照明線布置符合安全規(guī)范，避免漏電、觸電事故。場地安全：施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃分危險區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。保持施工現(xiàn)場道路暢通，材料堆放整齊，消防器材配備齊全、有效。高空作業(yè)安全：高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，搭設(shè)的腳手架、作業(yè)平臺等符合安全要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（二）施工操作安全鉆進(jìn)作業(yè)安全：鉆進(jìn)過程中，操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。密切關(guān)注鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等參數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。下管作業(yè)安全：下管過程中，吊裝機(jī)具性能良好，指揮信號明確，作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合，防止井管墜落傷人。用電安全：施工現(xiàn)場用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行用電安全規(guī)范，定期檢查用電設(shè)備和線路，防止電氣火災(zāi)和觸電事故。（三）防爆安全防爆管安裝安全：安裝防爆管時，操作人員需具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能，嚴(yán)格按照防爆要求進(jìn)行操作，確保安裝質(zhì)量。施工環(huán)境防爆：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，如需動火作業(yè)，必須辦理動火審批手續(xù)，采取嚴(yán)格的防火防爆措施。避免在施工過程中產(chǎn)生火花、靜電等可能引發(fā)爆炸的因素。（四）人員安全培訓(xùn)施工前對所有施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，使其熟悉安全操作規(guī)程和安全注意事項，提高安全意識和自我保護(hù)能力。特種作業(yè)人員必須持證上崗。五、施工進(jìn)度計劃與保證措施（一）施工進(jìn)度計劃施工準(zhǔn)備階段：2周，完成技術(shù)準(zhǔn)備、測量定位、設(shè)備安裝調(diào)試、材料進(jìn)場等工作。鉆進(jìn)施工階段：根據(jù)井深和地層情況，預(yù)計每口井鉆進(jìn)時間為[X]天。下管、填礫、固井階段：[X]天，完成下管、沖孔換漿、填礫、固井等作業(yè)。洗井與抽水試驗階段：[X]天，進(jìn)行洗井和抽水試驗。交工驗收與退場階段：[X]天，整理資料，進(jìn)行交工驗收，設(shè)備退場。（二）保證措施資源保障：提前進(jìn)行人力、材料、設(shè)備等資源的調(diào)配和采購，確保施工過程中資源充足，避免因資源不足導(dǎo)致施工進(jìn)度延誤。技術(shù)支持：配備專業(yè)的技術(shù)人員，提供技術(shù)指導(dǎo)和支持，及時解決施工過程中的技術(shù)問題，確保施工順利進(jìn)行。管理協(xié)調(diào)：建立高效的項目管理團(tuán)隊，明確各成員的職責(zé)和任務(wù)，加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理和協(xié)調(diào)，合理安排施工順序和進(jìn)度。進(jìn)度監(jiān)控：定期對施工進(jìn)度進(jìn)行檢查和分析，與計劃進(jìn)度進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)偏差及時采取措施進(jìn)行調(diào)整，確保施工進(jìn)度按計劃推進(jìn)。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)井孔尺寸：井孔尺寸與設(shè)計一致，孔深、孔徑符合要求。井管安裝：井管安裝垂直、牢固，防爆性能符合設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。出水量：井的出水量達(dá)到設(shè)計要求，抽水試驗中出水量穩(wěn)定。水質(zhì)：井水含砂量小于1/20萬（體積比），水質(zhì)符合設(shè)計規(guī)定。資料齊全：提供完整的施工資料，包括井構(gòu)造、施工工藝、水量、含砂量、水質(zhì)分析等資料。（二）驗收流程施工單位自檢：施工單位完成施工后，對照設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，自檢合格后向業(yè)主和監(jiān)理單位提交驗收申請。業(yè)主與監(jiān)理驗收：業(yè)主和監(jiān)理