倉(cāng)庫(kù)二層承重貨架平臺(tái)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為某物流倉(cāng)庫(kù)二層承重貨架平臺(tái)改造項(xiàng)目，位于XX市XX區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，建筑主體為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，檐口高度8.5m，室內(nèi)凈空高度7.8m。為提升倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率，計(jì)劃在倉(cāng)庫(kù)中部區(qū)域搭建鋼結(jié)構(gòu)承重平臺(tái)，平臺(tái)面積約500㎡，設(shè)計(jì)荷載為1.5kN/㎡，用于存放輕型貨物及周轉(zhuǎn)物資。平臺(tái)采用"鋼柱+主梁+次梁+樓承板"結(jié)構(gòu)體系，通過(guò)膨脹螺栓與原建筑地面及立柱連接，施工周期30天。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)要求平臺(tái)尺寸長(zhǎng)50m×寬10m，標(biāo)高4.5m結(jié)構(gòu)形式鋼結(jié)構(gòu)框架+壓型鋼板混凝土組合樓板設(shè)計(jì)活荷載1.5kN/㎡鋼材型號(hào)Q235B（主構(gòu)件）、Q355B（連接節(jié)點(diǎn)）樓承板厚度0.8mm鍍鋅壓型鋼板+100mm厚C30混凝土防火等級(jí)二級(jí)（涂刷薄型防火涂料，耐火極限1.5h）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)部門(mén)、監(jiān)理單位及鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)以下內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)與原建筑結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)詳圖主梁與次梁的跨度及間距（主梁間距3m，次梁間距1.5m）樓承板排版及混凝土澆筑工藝消防管道、照明線路與平臺(tái)結(jié)構(gòu)的沖突點(diǎn)位深化設(shè)計(jì)：根據(jù)會(huì)審意見(jiàn)完成鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)，出具《鋼結(jié)構(gòu)加工圖》《螺栓連接節(jié)點(diǎn)詳圖》《樓承板鋪設(shè)圖》等技術(shù)文件，經(jīng)設(shè)計(jì)院審核確認(rèn)后用于施工。技術(shù)交底：編制《施工技術(shù)交底手冊(cè)》，明確以下關(guān)鍵工序要求：鋼構(gòu)件安裝偏差控制（柱垂直度≤H/1000，且≤10mm）高強(qiáng)螺栓終擰扭矩值（M20螺栓終擰扭矩400-450N·m）混凝土澆筑順序（由中間向兩側(cè)分段澆筑，坡度≤1:6）2.2材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)：按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)主要材料，并提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告：熱軋H型鋼（HM300×200×8×12，用于主梁）熱軋槽鋼（[16a，用于次梁]）M20膨脹螺栓（8.8級(jí)，抗拉承載力≥20kN）0.8mm厚YXB51-200-600型壓型鋼板C30商品混凝土（坍落度180±20mm）材料驗(yàn)收：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行外觀及性能檢驗(yàn)：鋼材表面無(wú)裂紋、折疊、重皮等缺陷，實(shí)測(cè)厚度偏差≤±0.5mm高強(qiáng)螺栓連接副按批次進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)（每300套為一批，取樣8套）防火涂料提供型式檢驗(yàn)報(bào)告，檢測(cè)項(xiàng)目包括粘結(jié)強(qiáng)度、耐候性等2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清理施工區(qū)域內(nèi)的貨物及障礙物，劃分材料堆放區(qū)（30m×5m）、加工區(qū)（20m×5m）及吊裝作業(yè)區(qū)（設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，半徑10m）對(duì)原地面進(jìn)行找平處理，采用C20混凝土修補(bǔ)凹陷區(qū)域，平整度誤差≤5mm/2m臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭建工具房（6m×3m）及材料倉(cāng)庫(kù)（15m×8m），配備滅火器4組（2kg干粉滅火器，每50㎡1組）安裝臨時(shí)配電箱3臺(tái)（總功率50kW，含380V/220V接口，設(shè)置防雨棚及接地保護(hù)）測(cè)量放線：采用全站儀定位軸線，放出鋼柱基礎(chǔ)定位點(diǎn)（偏差≤3mm）用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)±0.000標(biāo)高控制線，在原建筑立柱上標(biāo)記平臺(tái)標(biāo)高4.5m控制線三、主要施工流程3.1鋼結(jié)構(gòu)框架安裝3.1.1鋼柱安裝基礎(chǔ)施工：按定位軸線開(kāi)挖鋼柱基礎(chǔ)坑（尺寸800mm×800mm×600mm），澆筑C30混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋10mm厚鋼板（尺寸300mm×300mm），采用4根M24膨脹螺栓固定基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)7天后，復(fù)測(cè)頂面平整度（誤差≤2mm），涂刷防銹漆兩道鋼柱吊裝：采用25t汽車(chē)吊吊裝H型鋼鋼柱（截面200×200×8×12，單根長(zhǎng)4.5m），吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3高度處，使用雙吊點(diǎn)綁扎法鋼柱垂直度調(diào)整采用纜風(fēng)繩配合全站儀校正，臨時(shí)固定后焊接限位鋼板柱間距偏差控制在±5mm內(nèi)，累計(jì)偏差≤15mm3.1.2主梁與次梁安裝主梁安裝：主梁采用HM300×200×8×12型鋼，跨度6m，共17根，通過(guò)高強(qiáng)螺栓與鋼柱牛腿連接安裝順序：先安裝兩端主梁，拉通線后安裝中間主梁，確保同一直線度偏差≤3mm高強(qiáng)螺栓連接：初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰后采用扭矩扳手檢查，合格率需達(dá)到100%次梁安裝：次梁采用[16a槽鋼，間距1.5m，通過(guò)焊接與主梁連接（角焊縫高度6mm，連續(xù)滿(mǎn)焊）安裝前在主梁上彈線標(biāo)記次梁位置，確保間距偏差≤5mm次梁與主梁連接處加設(shè)肋板（10mm厚，尺寸100mm×150mm），增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)剛度3.2樓承板及混凝土施工3.2.1樓承板鋪設(shè)壓型鋼板安裝：從平臺(tái)一側(cè)向另一側(cè)鋪設(shè)0.8mm厚鍍鋅壓型鋼板（型號(hào)YXB51-200-600），板與板之間搭接寬度≥50mm，采用自攻螺釘固定（間距300mm，穿透鋼板后與次梁連接）板端與主梁搭接長(zhǎng)度≥100mm，設(shè)置通長(zhǎng)角鋼（L50×5）加強(qiáng)固定鋪設(shè)完成后檢查板縫平整度，誤差≤3mm/2m，對(duì)漏打螺釘處補(bǔ)打M5.5×25自攻螺釘鋼筋工程：在壓型鋼板上綁扎Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度15mm，采用馬凳筋（Φ10@1000）支撐上層鋼筋沿主梁方向設(shè)置Φ12貫通筋，與次梁上翼緣焊接連接（焊點(diǎn)間距500mm）3.2.2混凝土澆筑澆筑前準(zhǔn)備：檢查鋼筋保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置（如欄桿立柱預(yù)埋鋼板），驗(yàn)收合格后清理板面雜物鋪設(shè)50mm厚腳手板作為施工通道，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋網(wǎng)澆筑工藝：采用商品混凝土（C30，坍落度180mm），通過(guò)混凝土輸送泵送至平臺(tái)，由中間向兩側(cè)分段澆筑，分段長(zhǎng)度5m采用平板振搗器振搗，振搗間距≤300mm，重點(diǎn)振搗梁與板交接處混凝土表面收光分兩次進(jìn)行：第一次初凝前用木抹子抹平，第二次終凝前用鐵抹子壓光養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)7天，保持表面濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁堆載，設(shè)置限載標(biāo)識(shí)（臨時(shí)荷載≤0.5kN/㎡）3.3防護(hù)及附屬工程3.3.1安全防護(hù)欄桿安裝：沿平臺(tái)四周安裝1.2m高防護(hù)欄桿，立柱采用Φ50×3鋼管（間距1.5m），橫桿兩道（上桿1.2m，下桿0.6m），欄桿內(nèi)側(cè)掛1.8m高密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡）樓梯及坡道：設(shè)置2部鋼樓梯（寬1.2m，坡度1:2），踏步采用花紋鋼板（厚度4mm），安裝防滑條（30mm×5mm橡膠條，間距150mm）；平臺(tái)與地面之間設(shè)置叉車(chē)坡道（坡度1:8，寬3m，鋪設(shè)防滑鋼板）3.3.2防火涂裝表面處理：鋼結(jié)構(gòu)表面采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），除銹后4小時(shí)內(nèi)涂刷底漆涂料施工：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm）面漆：薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（干膜厚度300μm，分3遍涂刷，每遍間隔24h）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：采用測(cè)厚儀檢測(cè)，90%測(cè)點(diǎn)厚度≥設(shè)計(jì)值，最小厚度≥設(shè)計(jì)值的85%四、質(zhì)量控制措施4.1鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查變形情況，H型鋼翼緣板垂直度偏差≤b/100（b為翼緣板寬度）高強(qiáng)螺栓連接面摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)（每2000套螺栓取3組試件，實(shí)測(cè)值≥0.45）安裝精度控制：采用全站儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，鋼柱垂直度允許偏差：?jiǎn)喂?jié)柱≤H/1000（H為柱高），且≤10mm主梁安裝撓度控制：跨中最大撓度≤L/250（L為主梁跨度）4.2混凝土工程質(zhì)量控制原材料控制：商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)坍落度（180±20mm），每車(chē)留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊鋼筋原材按批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）施工過(guò)程控制：混凝土澆筑前檢查模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性，樓承板撓度≤L/200混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%后（約7天）方可拆除臨時(shí)支撐五、安全文明施工5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制危險(xiǎn)源類(lèi)別控制措施高空墜落設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶物體打擊作業(yè)層下方設(shè)置水平安全網(wǎng)，工具放入工具袋起重傷害吊裝作業(yè)設(shè)專(zhuān)人指揮，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人火災(zāi)動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備滅火器材，清理周邊可燃物5.2文明施工要求材料堆放：鋼材、螺栓等材料分類(lèi)碼放，懸掛標(biāo)識(shí)牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），堆放高度≤1.5m噪音控制：夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行焊接、切割等強(qiáng)噪音作業(yè)，晝間噪音≤70dB揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)，對(duì)裸露地面進(jìn)行硬化或覆蓋防塵網(wǎng)六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路場(chǎng)地清理（3d）→測(cè)量放線（2d）→鋼柱安裝（5d）→主梁安裝（4d）→次梁安裝（3d）→樓承板鋪設(shè)（3d）→鋼筋綁扎（2d）→混凝土澆筑（1d）→養(yǎng)護(hù)（7d）→欄桿安裝及防火涂裝（5d）6.2進(jìn)度保障措施資源調(diào)配：投入2個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工班組（每組10人），1個(gè)混凝土班組（8人），確保平行作業(yè)材料儲(chǔ)備：提前7天儲(chǔ)備鋼構(gòu)件、樓承板等主要材料，避免因材料短缺導(dǎo)致停工應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)雨季施工，準(zhǔn)備防雨棚（覆蓋面積500㎡）及排水泵（揚(yáng)程10m，流量50m3/h）七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程7.1驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）7.2驗(yàn)收內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)驗(yàn)收：構(gòu)件尺寸偏差（截面尺寸、長(zhǎng)度、扭曲）高強(qiáng)螺栓終擰扭矩（按節(jié)點(diǎn)數(shù)的10%進(jìn)行扭矩抽查）焊縫質(zhì)量（外觀檢查+UT探傷，一級(jí)焊縫探傷比例20%）混凝土分項(xiàng)驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度（試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa）樓板厚度（采用超聲波檢測(cè)，允許偏差±5mm）表面平整度（8mm/2m靠尺）荷載試驗(yàn)：分三級(jí)加載：50%設(shè)計(jì)荷載（0.75kN/㎡）→100%設(shè)計(jì)荷載（1.5kN/㎡）→120%設(shè)計(jì)荷載（1.8kN/㎡）每級(jí)加載后測(cè)量平臺(tái)撓度，最大撓度≤L/250，且卸載后殘余變形≤L/4000八、應(yīng)急預(yù)案8.1鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)應(yīng)急處理征兆：鋼柱垂直度突然增大，主梁跨中撓度超過(guò)限值措施：立即停止施工，疏散作業(yè)人員至安全區(qū)域在失穩(wěn)構(gòu)件兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)支撐（采用Φ200鋼管，底部墊100mm厚鋼板）組織技術(shù)人員核算結(jié)構(gòu)受力，采取加固措施（增加臨時(shí)拉桿或焊接綴板）8.2火災(zāi)事故應(yīng)急處理措施：初期火災(zāi)由作業(yè)人員使用現(xiàn)場(chǎng)滅