支撐玻璃幕墻施工方案一、工程概況本工程為某商業(yè)綜合體項(xiàng)目的支撐玻璃幕墻施工，幕墻總面積約8500㎡，建筑高度68.5m，幕墻類型包括框架式玻璃幕墻、點(diǎn)支式玻璃幕墻及鋁板幕墻組合系統(tǒng)。幕墻設(shè)計(jì)使用年限25年，抗震設(shè)防烈度7度，基本風(fēng)壓值0.45kN/㎡，地面粗糙度類別為C類。玻璃幕墻主要采用6mm（Low-E鋼化玻璃）+12A（空氣層）+6mm（鋼化玻璃）中空玻璃，局部造型區(qū)域采用8mm超白鋼化玻璃，支撐結(jié)構(gòu)為Q235B熱鍍鋅鋼材及6061-T6鋁合金型材。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員對(duì)幕墻施工圖紙、結(jié)構(gòu)施工圖及建筑圖進(jìn)行深化會(huì)審，重點(diǎn)核查幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)、預(yù)埋件位置、玻璃分格尺寸等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。深化設(shè)計(jì)根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙完成幕墻結(jié)構(gòu)計(jì)算書及節(jié)點(diǎn)詳圖深化，包括：支撐鋼結(jié)構(gòu)受力驗(yàn)算（考慮風(fēng)荷載、地震作用及溫度應(yīng)力）玻璃板塊抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算密封膠縫寬度及深度設(shè)計(jì)技術(shù)交底編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，明確：各分項(xiàng)工程施工工藝流程（測(cè)量放線→預(yù)埋件處理→龍骨安裝→玻璃板塊安裝→密封處理）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)（如龍骨垂直度偏差≤3mm/2m，玻璃板塊接縫高低差≤1mm）安全操作規(guī)程（高空作業(yè)防護(hù)、臨時(shí)用電規(guī)范等）（二）材料準(zhǔn)備材料采購與驗(yàn)收鋼材：支撐鋼結(jié)構(gòu)采用Q235B熱鍍鋅方管（規(guī)格150×100×5mm、100×80×4mm），進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供材質(zhì)證明書、鍍鋅層檢測(cè)報(bào)告（鋅層厚度≥85μm），并按每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能抽樣送檢。鋁合金型材：主龍骨采用150系列鋁合金型材（壁厚3.0mm），橫梁采用80系列型材（壁厚2.5mm），進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供型材出廠合格證、氧化膜厚度檢測(cè)報(bào)告（厚度≥15μm），并進(jìn)行型材硬度檢測(cè)（韋氏硬度≥8HW）。玻璃：中空玻璃需提供“三C”認(rèn)證證書、熱反射膜檢測(cè)報(bào)告（可見光透射比35%，遮陽系數(shù)0.45），每批次隨機(jī)抽取3塊進(jìn)行露點(diǎn)測(cè)試（≤-40℃）。密封材料：硅酮結(jié)構(gòu)密封膠選用符合GB16776標(biāo)準(zhǔn)的中性膠（品牌：道康寧995），硅酮耐候密封膠選用符合GB14683標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供與玻璃、鋁材的相容性檢測(cè)報(bào)告及剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告。材料存放鋼材、型材存放于防雨棚內(nèi)，底部墊高200mm以防銹蝕，型材需用珍珠棉包裹防止劃傷氧化膜。玻璃板塊存放于專用A字架上，傾斜角度15°~20°，玻璃面朝向一致，避免陽光直射導(dǎo)致密封膠提前固化。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途說明全站儀拓普康GPT-3003LW2臺(tái)軸線及標(biāo)高測(cè)量放線鋁合金靠尺2m10把龍骨垂直度、平整度檢查玻璃吸盤機(jī)電動(dòng)真空式（4吸盤）4臺(tái)玻璃板塊吊裝扭矩扳手0~300N·m6把螺栓緊固扭矩檢測(cè)（誤差±5%）雙組份打膠機(jī)氣動(dòng)式2臺(tái)結(jié)構(gòu)膠、耐候膠施打吊籃ZLP63015臺(tái)高空作業(yè)平臺(tái)（額定載重量630kg）三、主要施工流程（一）測(cè)量放線基準(zhǔn)線設(shè)置利用全站儀將主體結(jié)構(gòu)軸線引測(cè)至幕墻安裝面，設(shè)置控制軸線（橫向間距≤15m，縱向間距≤10m），并在每層樓板邊緣設(shè)置水平基準(zhǔn)點(diǎn)（采用±0.000標(biāo)高線向上引測(cè)，誤差≤2mm/層）。采用激光投線儀將控制軸線投射至墻面，彈出龍骨安裝定位線，并用紅漆標(biāo)識(shí)預(yù)埋件位置。預(yù)埋件復(fù)核對(duì)主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件進(jìn)行位置復(fù)核，允許偏差：平面位置±10mm，標(biāo)高±5mm，平面角度≤10′。對(duì)偏差超標(biāo)的預(yù)埋件，采用化學(xué)錨栓（M12×160mm，抗拉承載力≥15kN）進(jìn)行后置埋件處理，鉆孔直徑14mm，孔深≥100mm，植入后養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥24h方可受力。（二）支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼龍骨安裝立柱安裝：采用200×200×10mm預(yù)埋鋼板與主體結(jié)構(gòu)連接，立柱間距1.5m，安裝時(shí)先點(diǎn)焊臨時(shí)固定，再用全站儀校正垂直度（偏差≤3mm/2m），最后采用M16高強(qiáng)螺栓（8.8級(jí)）緊固（扭矩值45~50N·m）。橫梁安裝：橫梁與立柱采用螺栓連接（M10×30mm不銹鋼螺栓），安裝前在立柱上彈出橫梁定位線，橫梁兩端設(shè)置伸縮縫（寬度15mm），縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒。焊接處理鋼結(jié)構(gòu)焊接采用手工電弧焊，焊條型號(hào)E4303，焊接縫高度≥6mm，焊接后24h內(nèi)進(jìn)行滲透探傷檢測(cè)（Ⅰ級(jí)合格）。焊渣清理后涂刷兩道防銹漆（干膜厚度≥60μm）及一道氟碳面漆（干膜厚度≥30μm）。（三）鋁合金龍骨安裝主龍骨安裝主龍骨通過角碼與鋼結(jié)構(gòu)橫梁連接，角碼與龍骨之間設(shè)置2mm厚防腐墊片（材質(zhì)：氯丁橡膠），安裝時(shí)采用線墜控制垂直度（全高偏差≤10mm），同一平面內(nèi)龍骨間距偏差≤5mm。橫梁安裝橫梁與主龍骨采用插接式連接，兩端安裝彈性橡膠墊（邵氏硬度60±5），橫梁安裝標(biāo)高偏差≤3mm，同層橫梁高度差≤5mm。（四）玻璃板塊安裝板塊加工玻璃板塊在工廠內(nèi)加工，尺寸允許偏差：長(zhǎng)、寬±2mm，對(duì)角線差≤3mm，邊緣倒棱寬度1~2mm。玻璃板塊采用雙組份硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（寬度7mm，厚度6mm）與鋁合金副框粘結(jié)，粘結(jié)前需對(duì)玻璃及型材表面進(jìn)行清潔（用異丙醇擦拭），施膠環(huán)境溫度15~27℃，相對(duì)濕度40%~80%，膠縫固化時(shí)間≥14d。板塊運(yùn)輸與吊裝玻璃板塊采用專用運(yùn)輸架（帶防滑膠墊）運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，垂直運(yùn)輸采用施工電梯，吊裝時(shí)使用電動(dòng)吸盤機(jī)（真空度≥80kPa），起吊速度≤0.5m/s，高空作業(yè)時(shí)設(shè)置牽引繩防止板塊擺動(dòng)。板塊安裝安裝順序：從下往上，先安裝轉(zhuǎn)角部位板塊，后安裝標(biāo)準(zhǔn)板塊。板塊與龍骨采用不銹鋼壓塊固定（間距≤300mm），壓塊厚度≥3mm，玻璃板塊之間預(yù)留12mm縫隙，縫內(nèi)填充直徑16mm的聚乙烯泡沫棒（密度≥40kg/m3）。（五）密封處理耐候膠施打膠縫清理：采用專用清縫工具清除泡沫棒表面雜質(zhì)，用無絨布蘸異丙醇擦拭膠縫兩側(cè)玻璃表面，粘貼美紋紙（寬度25mm，距膠縫邊緣5mm）。施膠操作：采用雙組份打膠機(jī)勻速施膠，膠縫寬度12mm，深度7mm（膠縫寬度與深度比1:0.6），施膠后用膠槍將膠縫壓平，確保膠面與玻璃表面平滑過渡，24h內(nèi)避免淋雨。排水系統(tǒng)安裝在幕墻橫梁上開設(shè)排水孔（直徑5mm，間距500mm），孔內(nèi)設(shè)置不銹鋼濾網(wǎng)（目數(shù)100目），排水孔下方安裝導(dǎo)流板（材質(zhì)：鋁合金，長(zhǎng)度100mm）。四、質(zhì)量控制措施（一）過程質(zhì)量檢查測(cè)量放線復(fù)核每完成3層幕墻測(cè)量放線，由監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核，控制軸線偏差≤3mm，標(biāo)高偏差≤2mm。隱蔽工程驗(yàn)收預(yù)埋件連接節(jié)點(diǎn)、鋼結(jié)構(gòu)焊接部位、防雷接地系統(tǒng)（接地電阻≤4Ω）需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批龍骨安裝：主控項(xiàng)目（龍骨材質(zhì)、連接方式、垂直度）合格率100%，一般項(xiàng)目（表面平整度、接縫寬度）合格率≥90%。玻璃安裝：玻璃板塊無裂紋、缺角，膠縫表面光滑無氣泡，雨水滲漏試驗(yàn)（淋水壓力100kPa，持續(xù)30min無滲漏）。（二）質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施玻璃板塊變形支撐龍骨剛度不足增加龍骨截面尺寸（如100×80×4mm改為120×80×5mm），減小龍骨間距至1.2m膠縫開裂密封膠選型不當(dāng)或施膠厚度不足選用符合設(shè)計(jì)要求的耐候膠，膠縫深度不小于寬度的1/2，施膠前進(jìn)行相容性試驗(yàn)?zāi)粔β┧潘锥氯蚰z縫密封不嚴(yán)排水孔安裝濾網(wǎng)，雨后檢查排水通暢性，膠縫施打后48h內(nèi)禁止踩踏或震動(dòng)五、安全文明施工（一）高空作業(yè)安全作業(yè)平臺(tái)防護(hù)吊籃安裝后需進(jìn)行荷載試驗(yàn)（額定荷載1.25倍，靜置1h無變形），吊籃兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（安全帶需固定在獨(dú)立安全繩上）。遇6級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、濃霧天氣，停止高空作業(yè)，吊籃降至地面并切斷電源。臨邊防護(hù)樓層邊緣設(shè)置1.5m高防護(hù)欄桿（橫桿間距500mm），防護(hù)欄桿底部設(shè)置200mm高擋腳板，樓梯口設(shè)置安全警示標(biāo)志（夜間紅燈警示）。（二）消防安全管理動(dòng)火作業(yè)審批焊接作業(yè)需辦理動(dòng)火許可證，作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)設(shè)置接火斗（材質(zhì)：防火棉，尺寸1m×1m），配備2具4kg干粉滅火器。易燃材料管理密封膠、稀釋劑等易燃材料存放于專用危險(xiǎn)品倉庫（與施工現(xiàn)場(chǎng)距離≥50m），倉庫內(nèi)設(shè)置防爆型照明燈具。（三）文明施工措施施工垃圾處理玻璃邊角料、廢膠桶等分類存放，每日下班前由專人清理至指定堆放點(diǎn)，每周外運(yùn)一次。噪音控制切割作業(yè)采用低噪音切割機(jī)（噪聲≤70dB），夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行產(chǎn)生噪音的施工。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期180天，關(guān)鍵線路如下：測(cè)量放線（15d）→鋼結(jié)構(gòu)安裝（45d）→鋁合金龍骨安裝（60d）→玻璃板塊安裝（40d）→密封處理及清潔（20d）計(jì)劃投入施工人員80人（其中鋼結(jié)構(gòu)班組25人，安裝班組40人，普工15人），高峰期（玻璃安裝階段）增加至100人。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（GB/T21086-2007）《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139-2016）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50411-2019）（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄?？⒐を?yàn)收：幕墻工程完工后，施工單位提交竣工驗(yàn)收資料（包括隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量評(píng)定表等），由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行四方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《幕墻工程竣工驗(yàn)收證書》。八、應(yīng)急預(yù)案（一）高空墜落事故應(yīng)急應(yīng)急響應(yīng)：立即停止作業(yè)，撥打120急救電話，同時(shí)組織人員對(duì)傷者進(jìn)