《金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除》

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明

(征求意見(jiàn)稿)

一、工作簡(jiǎn)況

1、任務(wù)來(lái)源

本項(xiàng)目是依據(jù)國(guó)標(biāo)委發(fā)[2023]63號(hào)文“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)關(guān)于下達(dá)

2023年第四批推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃的通知”下達(dá)的項(xiàng)目

計(jì)劃，項(xiàng)目編號(hào)為20232180-T-605，項(xiàng)目名稱為“金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣

上腐蝕產(chǎn)物的清除”。本項(xiàng)目是修訂項(xiàng)目。主要起草單位：江蘇澄信檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)

證股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等，計(jì)劃完成時(shí)間為2025年。

2、標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象簡(jiǎn)要情況

本標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象主要應(yīng)用于金屬和合金腐蝕領(lǐng)域。隨著金屬和合金的應(yīng)用越來(lái)

越廣泛，對(duì)其在特定環(huán)境下腐蝕性能的檢測(cè)越來(lái)越重要。金屬及合金上腐蝕產(chǎn)物

清除的徹底與否，直接影響對(duì)其腐蝕結(jié)果的評(píng)價(jià)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了腐蝕性環(huán)境中腐

蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除方法，適用于金屬及合金，某些情況下也適用于金屬涂

層。

原標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施多年來(lái)，對(duì)規(guī)范金屬和合金的腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除起到了

重要的指導(dǎo)作用。隨著檢測(cè)設(shè)備的不斷更新及對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中的安全考慮，清除腐

蝕產(chǎn)物的方法也有了不斷改進(jìn)，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織于2021年對(duì)ISO8407進(jìn)行了重

新修訂實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8407：2021，與被修訂的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T16545-2015相比，在化學(xué)清洗方法上，增加了11個(gè)新化學(xué)藥品配方，刪除

了3個(gè)不太適用的化學(xué)藥品配方，新增了鈦及鈦合金的化學(xué)清洗方法以及不銹鋼

電解清洗方法，增加了部分備注信息。修訂后的化學(xué)清洗方法針對(duì)性更強(qiáng)，可操

作性更佳，可有效的去除所有腐蝕產(chǎn)物而基本上不損害金屬基體。

3、主要工作過(guò)程

起草(草案、調(diào)研)階段:計(jì)劃下達(dá)后，2024年1月10日全國(guó)鋼標(biāo)委金屬和

合金的腐蝕分委員會(huì)組織各起草單位成立了起草工作組，由江蘇澄信檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)

證股份有限公司為組長(zhǎng)單位，負(fù)責(zé)主要起草工作。工作組對(duì)國(guó)內(nèi)外金屬和合金腐

蝕產(chǎn)物清除試驗(yàn)方法、技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展情況方法進(jìn)行了全面調(diào)研，同時(shí)廣泛搜集

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)外技術(shù)資料，進(jìn)行了大量的研究分析、資料查證工作，結(jié)合實(shí)際

應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行全面總結(jié)和歸納，在此基礎(chǔ)上編制出《金屬和合金的腐蝕腐蝕

試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除》標(biāo)準(zhǔn)草案初稿。經(jīng)工作組及有關(guān)專家研討后，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草

案初稿進(jìn)行了認(rèn)真的修改，于2024年4月形成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿及其編制說(shuō)明

等相關(guān)附件，報(bào)全國(guó)鋼標(biāo)委金屬和合金的腐蝕分委員會(huì)秘書處。

4、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇澄信檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、

等單位共同起草。

主要成員:。

所做的工作:。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

本標(biāo)準(zhǔn)在修訂過(guò)程中，遵循“面向市場(chǎng)、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、適時(shí)推出、

及時(shí)修訂、不斷完善”的原則，注重標(biāo)準(zhǔn)制訂與技術(shù)創(chuàng)新、試驗(yàn)驗(yàn)證、產(chǎn)業(yè)推進(jìn)、

應(yīng)用推廣相結(jié)合，本著先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性和可操作性以及標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)、統(tǒng)

一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來(lái)進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作。

本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO8407：2021(E《)Corrosionofmetalsandalloys—Removal

ofcorrosionproductsfromcorrosiontestspecimens》。在起草過(guò)程中，主要按GB/T

1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則和GB/T

1.2—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分：以ISO/IEC標(biāo)準(zhǔn)化文件為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)

化文件起草規(guī)則》的要求編寫。在確定本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)時(shí)，綜合考慮生產(chǎn)企

業(yè)的能力和用戶的利益，尋求最大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益，充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上

的先進(jìn)性和合理性。

三、主要內(nèi)容說(shuō)明

1、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在腐蝕性環(huán)境中金屬及合金腐蝕試樣上形成的腐蝕產(chǎn)物的清

除方法。按本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的方法，可去除所有腐蝕產(chǎn)物，而基本上不損害金屬基

體，可精確測(cè)定金屬在腐蝕性環(huán)境中產(chǎn)生的質(zhì)量損失。本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬和合金，

某些情況下也適用于金屬涂層，但應(yīng)考慮可能對(duì)基體產(chǎn)生的影響。本標(biāo)準(zhǔn)主要包

括三種去除腐蝕產(chǎn)物的類型：化學(xué)法、電解法和更強(qiáng)烈的機(jī)械處理方法。主要技

術(shù)內(nèi)容如下：

表1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

章條號(hào)標(biāo)題主要內(nèi)容

1范圍本章規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，與ISO8407：2021(E)完全一致。

規(guī)范性引用文本文件沒(méi)有規(guī)范性引用文件，與ISO8407：2021(E)第2章完全一

2

件致。

本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義，與ISO8407：2021(E)第3章

3術(shù)語(yǔ)和定義

完全一致。

本章規(guī)定了腐蝕產(chǎn)物的清除方法總則以及三種清除方法，與ISO

4方法

8407：2021(E)第4章完全一致。

本章對(duì)試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容進(jìn)行規(guī)定，與ISO8407：2021(E)第5章完全

14試驗(yàn)報(bào)告

一致。

附錄A給出了去除腐蝕產(chǎn)物的化學(xué)和電解清洗方法，與ISO8407：

15附錄A

2021(E)的附錄A完全一致。

2、主要技術(shù)差異

與GB/T16545—2015相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如

下：

——增加了規(guī)范性引用文件（見(jiàn)第2章）；

——增加了術(shù)語(yǔ)和定義（見(jiàn)第3章）；

——增加了推薦和優(yōu)選的干燥方式（見(jiàn)第4章）；

——將“推薦使用超聲波清洗處理”修改為“應(yīng)使用超聲波清洗處理”（見(jiàn)

第4章4.2、4.3）；

——?jiǎng)h除了電解清洗前應(yīng)輕刷試樣的描述（見(jiàn)第4章,2015版的2.3.2）；

——增加了試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含的內(nèi)容（見(jiàn)附錄A,2015版的附錄A）；

——?jiǎng)h除了清洗時(shí)去除腐蝕產(chǎn)物的表面與液面保持垂直的要求（見(jiàn)附錄

A,2015版的附錄A）；

——修改了1個(gè)化學(xué)藥品配方（見(jiàn)附錄A,2015版的附錄A）；

——增加了11個(gè)新化學(xué)藥品配方（見(jiàn)附錄A）；

——?jiǎng)h除了3個(gè)化學(xué)藥品配方（見(jiàn)附錄A,2015版的附錄A）；

——增加了鈦及鈦合金的化學(xué)清洗方法（見(jiàn)附錄A）；

——增加了不銹鋼電解清洗方法（見(jiàn)附錄A,2015版的附錄A）；

——增加了警告（見(jiàn)標(biāo)題）；

——增加了警告（見(jiàn)附錄A）；

——增加了注（見(jiàn)第4章）。

本標(biāo)準(zhǔn)與ISO8407：2021(E)的技術(shù)要求一致，主要差別為根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編

寫格式對(duì)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整。

四、主要試驗(yàn)(或驗(yàn)證)情況

無(wú)

五、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況

本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利問(wèn)題。

六、預(yù)期達(dá)到的社會(huì)效益、對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況

通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施，將促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)該技術(shù)的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，

同時(shí)為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化升級(jí)創(chuàng)造條件，加快我國(guó)金屬材料腐蝕試驗(yàn)方法

技術(shù)快速發(fā)展方面具有積極的促進(jìn)作用。

七、與國(guó)際、國(guó)外對(duì)比情況

本標(biāo)準(zhǔn)是等同采用ISO8407：2021(E)《Corrosionofmetalsandalloys

—Removalofcorrosionproductsfromcorrosiontestspecimens》編制的，與ISO

8407：2021(E)的章條對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)表2。

表2本標(biāo)準(zhǔn)與ISO8407：2021(E)的章條對(duì)應(yīng)關(guān)系

本標(biāo)準(zhǔn)的章編號(hào)ISO8407：2021(E)中的章條號(hào)

11

22

33

44

55

附錄A附錄A

八、在標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置，與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)，特別是強(qiáng)制性

標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性

本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。

九、重大分歧意見(jiàn)的處理經(jīng)過(guò)和依據(jù)

無(wú)。

十、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的建議說(shuō)明

建議本標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)為推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

十一、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議

建議本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布即實(shí)施。

十二、廢止或代替現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議

無(wú)

十三、其他應(yīng)予說(shuō)明的事項(xiàng)

無(wú)。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制工作組

2024年3月22日

GB/T4354《優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條》

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明

（征求意見(jiàn)稿）

一、工作簡(jiǎn)況

1、任務(wù)來(lái)源

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)以國(guó)標(biāo)委發(fā)【2023】63號(hào)文下達(dá)了項(xiàng)目計(jì)劃，項(xiàng)目編號(hào)為

20232220-T-605，名稱為“GB/T4354優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條”。本項(xiàng)目是修訂項(xiàng)目。主要

起草單位：馬鞍山鋼鐵股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等，計(jì)劃完成時(shí)間為2024

年。

2、編制單位

本標(biāo)準(zhǔn)由馬鞍山鋼鐵股份有限公司牽頭負(fù)責(zé)修訂，參加編制的單位包括：冶金工業(yè)信

息標(biāo)準(zhǔn)研究院等（暫未列全）。

3、主要工作過(guò)程

起草（草案、調(diào)研）階段：為推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)度，全國(guó)鋼標(biāo)委型鋼分委員會(huì)在2023年即著

手組織各起草單位成立了起草工作組，由馬鞍山鋼鐵股份有限公司牽頭成立了標(biāo)準(zhǔn)編制工

作組，負(fù)責(zé)主要起草工作。工作組對(duì)國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條產(chǎn)品和技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展情

況進(jìn)行了全面調(diào)研，廣泛搜集了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)外技術(shù)資料，進(jìn)行了大量的研究分析、資

料查證工作，同時(shí)結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行了全面總結(jié)和歸納，在此基礎(chǔ)上修訂出《優(yōu)質(zhì)

碳素鋼熱軋盤條》標(biāo)準(zhǔn)草案初稿。

4、主要起草人及其所承擔(dān)工作的簡(jiǎn)要說(shuō)明

4.1本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人

暫空。

4.2主要起草人所承擔(dān)的標(biāo)準(zhǔn)研究工作

1)收集、對(duì)比相關(guān)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)ASTMA510、JISG3506、ENISO16120等先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)行分析及研究。

2)對(duì)實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行收集、統(tǒng)計(jì)、整理和分析。

3)收集不同用戶對(duì)質(zhì)量指標(biāo)要求；對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中主要技術(shù)指標(biāo)確定所需要進(jìn)行的論證和理論

研究。

4)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)水平對(duì)比分析、實(shí)物質(zhì)量數(shù)據(jù)的對(duì)比與分析；意見(jiàn)匯總及處理；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編

制不同階段編寫本標(biāo)準(zhǔn)文本和標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明。

5)完成標(biāo)準(zhǔn)的報(bào)批稿的整理和上報(bào)工作。

二、標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象、制定標(biāo)準(zhǔn)的原則、采標(biāo)程度

1、標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象簡(jiǎn)介

優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條的使用范圍廣泛，可制造優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼絲、鍍層鋼絲、鍍鋅絞

線、鋼絲繩、碳素彈簧鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、機(jī)械軸等產(chǎn)品，牌號(hào)來(lái)自GB/T699《優(yōu)質(zhì)碳素

結(jié)構(gòu)鋼》，包括08~85、15Mn到70Mn。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋盤條是磷及非金屬夾雜物含量

較低的鋼，由于具有良好的加工性能，非常適合冷拔等加工方式，品種及規(guī)格較多，廣泛

用于礦山生產(chǎn)、石油開(kāi)采、工程機(jī)械、汽車、交通、建筑、橋梁、海工、通信和航空航天

等各行各業(yè)，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門必不可少的一類基礎(chǔ)材料。隨著工業(yè)的發(fā)展和機(jī)械化程度

的提高，優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條消耗量日益增加，目前基本實(shí)現(xiàn)100%國(guó)產(chǎn)化，并大量出口，

少部分采用進(jìn)口。

目前全國(guó)主要的工業(yè)線材生產(chǎn)企業(yè)為47家，正在生產(chǎn)的產(chǎn)線118條，其中優(yōu)普共線65

條（同時(shí)生產(chǎn)工業(yè)線材和建筑線材），從產(chǎn)線分布看，工業(yè)線材產(chǎn)線主要集中于華北和華

東地區(qū)，兩地合計(jì)占全國(guó)工業(yè)線材總產(chǎn)能的85%，近些年碳素鋼熱軋盤條的年產(chǎn)量近3000

萬(wàn)噸，其中預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線800萬(wàn)噸、鋼簾線200萬(wàn)噸、鍍鋅鋼絞線600萬(wàn)噸、鋼絲繩600

萬(wàn)噸及中低碳鋼絲900萬(wàn)噸、碳素彈簧鋼絲30萬(wàn)噸，優(yōu)硬線產(chǎn)品居多，國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠家有

寶鋼、興澄、青鋼、沙鋼、馬鋼、中天、鞍鋼等，產(chǎn)品市場(chǎng)供大于求，競(jìng)爭(zhēng)白熱化。隨著

各行各業(yè)朝著高質(zhì)量、輕量化的方向發(fā)展，碳素鋼熱軋盤條正在向高強(qiáng)度、高均質(zhì)度、高

純凈度方向發(fā)展。

2、制定標(biāo)準(zhǔn)的原則

1)吸收采用國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的原則（重點(diǎn)是參照吸收采用日本和歐洲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）。

2)滿足用戶需求的原則，力爭(zhēng)達(dá)到“科學(xué)、合理、先進(jìn)、適用、實(shí)用”。

3)產(chǎn)品系列化的原則。

4)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致的原則。

本文件在制定過(guò)程中，遵循“面向市場(chǎng)、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、適時(shí)推出、及時(shí)修訂、

不斷完善”的原則，注重標(biāo)準(zhǔn)制訂與技術(shù)創(chuàng)新、試驗(yàn)驗(yàn)證、產(chǎn)業(yè)推進(jìn)、應(yīng)用推廣相結(jié)合，

本著先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性和可操作性以及標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)、統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一

致性和規(guī)范性的原則來(lái)進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。

本文件在起草過(guò)程中主要按GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件

的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求編寫。在確定本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)時(shí)，綜合考慮生產(chǎn)企業(yè)的能

力和用戶的利益，尋求最大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益，充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上的先進(jìn)性和合理

性。

1

3、采標(biāo)程度

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用JISG3506：2017《高碳鋼盤條》（英文版），同時(shí)參考了ENISO

16120-1、ENISO16120-2等國(guó)內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。

三、主要內(nèi)容說(shuō)明

1、范圍

本文件采用GB/T4354-2008相應(yīng)內(nèi)容，未做修改。

2、規(guī)范性引用文件

本文件在GB/T4354-2008、GB/T33165-2016相應(yīng)內(nèi)容基礎(chǔ)上，將YB/T081《冶金技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測(cè)數(shù)值的判定原則》替換為GB/T8170《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的

表示和判定》，增加了GB/T223.4《鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定》、GB/T223.58《鋼鐵及

合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉—亞硝酸鈉滴定法測(cè)定錳量》、GB/T223.85《鋼鐵及合金.硫

含量的測(cè)定.感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法》、GB/T223.86《鋼鐵及合金.總碳含量的測(cè)定.感應(yīng)

爐燃燒后紅外吸收法》、GB/T17505《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》、GB/T28300《熱

軋棒材和盤條表面質(zhì)量等級(jí)交貨技術(shù)條件》、YB/T169《高碳鋼盤條索氏體含量金相檢測(cè)

方法》、YB/T4411《高碳鋼盤條中心馬氏體評(píng)定方法》、YB/T4412《高碳鋼盤條網(wǎng)狀滲

碳體評(píng)定方法》、YB/T4413《高碳鋼盤條中心偏析金相評(píng)定方法》引用標(biāo)準(zhǔn)，滿足不同

領(lǐng)域應(yīng)用需求。

3、術(shù)語(yǔ)和定義

本文件為新增條款，具體內(nèi)容為“本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。”。

4、訂貨內(nèi)容

本文件采用GB/T4354-2008相應(yīng)內(nèi)容，未做修改。

5、尺寸、外形、重量及允許偏差

本文件在GB/T4354-2008相應(yīng)內(nèi)容基礎(chǔ)上，將“5.1盤條的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)

符合GB/T14981的規(guī)定，盤條應(yīng)規(guī)整?！毙薷臑椤?.1熱軋盤條的尺寸、外形及允許偏差

應(yīng)符合GB/T14981的規(guī)定，其中尺寸和外形允許偏差應(yīng)符合B級(jí)精度的規(guī)定?！?；將“5.2

每卷盤條的重量應(yīng)不小于1000kg，每批允許有5%的盤數(shù)(不足2盤的允許有2盤)由兩根組成，

但每根盤條的重量不少于300kg，并且有明顯標(biāo)識(shí)?！毙薷臑椤?.2盤條每盤應(yīng)由一根組成，

且不得有焊接等任何形式的接頭，每盤重量一般應(yīng)為1500kg～2400kg。允許每批有5%的盤

數(shù)（不足兩盤的允許有兩盤）的盤重小于1500kg，但不小于1000kg。”；增加“5.3根據(jù)

需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可提供其他規(guī)格、精度及盤重的盤條。”。

2

6、技術(shù)要求

本文件在GB/T4354-2008相應(yīng)內(nèi)容基礎(chǔ)上，將“6.2冶煉方法鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶

煉，經(jīng)供需雙方協(xié)商也可采用其他方法冶煉”修改為“6.2冶煉方法鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，

45鋼及以上的經(jīng)爐外精煉。除非需方有特殊要求，冶煉方法由供方選擇。”

將“6.4脫碳層60(60Mn)鋼或60(60Mn)鋼以上的盤條應(yīng)進(jìn)行脫碳層深度檢驗(yàn)，盤條一

邊總脫碳層(鐵素體+過(guò)渡層)深度應(yīng)符合表1的規(guī)定。脫碳層深度級(jí)別應(yīng)在合同中注明，未

注明時(shí)按表1中Ⅱ組要求供貨。根據(jù)需方要求，30~55鋼及30Mn~50Mn鋼盤條可進(jìn)行脫

碳層深度檢驗(yàn)，指標(biāo)由供需雙方協(xié)議規(guī)定?！毙薷臑椤?0鋼及以上的盤條應(yīng)進(jìn)行脫碳層深

度檢驗(yàn)，盤條一邊總脫碳層（鐵素體+過(guò)渡層）深度應(yīng)符合表1的規(guī)定?！?/p>

表1

公稱直徑/mm

組別

<10≥10

Ⅰ組≤0.08≤1.0%D

Ⅱ組≤2.0%D≤1.5%D

將“6.5高倍組織盤條不應(yīng)有影響使用的淬火組織存在，若供方在工藝上有保證，可

不作檢驗(yàn)。”修改為“

6.5高倍組織

6.5.160鋼及以上的盤條，其金相組織主要為索氏體組織，索氏體含量應(yīng)符合表2的要

求；

表2

公稱直徑/mm索氏體含量/%

≤10≥80

＞10≥75

6.5.265鋼及以上的盤條需進(jìn)行網(wǎng)狀滲碳體、中心馬氏體檢驗(yàn)，且應(yīng)符合表2的要求。

表3

公稱直徑/mm網(wǎng)狀滲碳體/級(jí)心部馬氏體/級(jí)

≤6.5≤1.5≤1.0

＞6.5≤2.0≤1.5

6.5.3根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可對(duì)60鋼及以上盤條進(jìn)行中心碳偏析檢驗(yàn)，不

允許有3級(jí)及以上中心碳偏析。

3

6.5.4根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可對(duì)碳含量大于0.65%的高碳鋼熱軋盤條進(jìn)行

中心偏析定量分析檢驗(yàn)，指標(biāo)由供需雙方協(xié)議規(guī)定，并在合同中注明?！?/p>

將“6.6.2盤條表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、折疊、耳子、結(jié)疤、分層及夾雜，允許有壓

痕及局部的凸塊、劃痕、麻面，其深度或高度(從實(shí)際尺寸算起)B級(jí)和C級(jí)精度應(yīng)不大于0.10

mm，A級(jí)精度應(yīng)不大于0.15mm?！毙薷臑椤?.6.2盤條表面應(yīng)光滑，鋼材表面不應(yīng)有裂

紋、結(jié)疤、夾渣、耳子和折疊等影響客戶使用的缺陷；盤條表面允許有深度(或高度)不大

于0.10mm的麻點(diǎn)、凹坑、劃傷和氧化鐵皮壓入等輕微的局部缺陷。”

7、試驗(yàn)方法

本文件在GB/T4354-2008相應(yīng)內(nèi)容基礎(chǔ)上，增加了索氏體、心部馬氏體、網(wǎng)狀滲碳體、

中心偏析、中心偏析定量分析的檢驗(yàn)項(xiàng)目及其取樣數(shù)量、取樣方法及部位、試驗(yàn)方法；增

加了“7.2化學(xué)分析方法按GB/T223.3、GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.19、

GB/T223.23、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.61、GB/T223.62、GB/T

223.63、GB/T223.64、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.71、GB/T223.72、GB/T223.85、

GB/T223.86、GB/T4336、GB/T20066、GB/T20123等通用方法進(jìn)行分析。仲裁時(shí)按GB/T

223.3、GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.58、

GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.61、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.64、GB/T

223.68、GB/T223.69、GB/T223.71、GB/T223.72、GB/T223.85、GB/T223.86進(jìn)行?！?/p>

8、檢驗(yàn)規(guī)則

本文件在GB/T4354-2008相應(yīng)內(nèi)容基礎(chǔ)上，將“檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約按YB/T081的規(guī)

定執(zhí)行”修改為“檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定執(zhí)行”。

9、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書

本文件采用GB/T4354-2008相應(yīng)內(nèi)容，未做修改。

10、附錄A

附錄A采用GB/T33165-2016《高碳鋼盤條中心偏析定量分析方法》的正文內(nèi)容，僅做

編輯性修改。

11、附錄B

附錄B采用GB/T33165-2016《高碳鋼盤條中心偏析定量分析方法》的附錄A和附錄B

內(nèi)容，僅做編輯性修改。

4

四、主要驗(yàn)證情況

本文件吸收融合了國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條的生產(chǎn)