2025年焊工(技師)模擬考試題及答案一、單項選擇題（共40題，每題1分，共40分）1.下列焊接方法中，屬于熔焊的是（）。A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.超聲波焊答案：C。解析：熔焊是將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法，氣焊屬于熔焊；電阻焊是通過電流通過焊件接觸處產(chǎn)生電阻熱來實現(xiàn)焊接，屬于壓焊；摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的方法，屬于壓焊；超聲波焊是利用超聲波的高頻振蕩能對焊件接頭進行局部加熱和表面清理，然后施加壓力實現(xiàn)焊接，屬于壓焊。2.焊接過程中，產(chǎn)生的有害氣體一氧化碳主要來源于（）。A.二氧化碳氣體保護焊B.焊條藥皮中的碳酸鹽C.氬弧焊D.氣焊答案：A。解析：在二氧化碳氣體保護焊中，高溫時二氧化碳會分解產(chǎn)生一氧化碳；焊條藥皮中的碳酸鹽分解主要產(chǎn)生二氧化碳；氬弧焊主要產(chǎn)生臭氧和氮氧化物等有害氣體；氣焊主要產(chǎn)生煙塵等污染物。3.焊條電弧焊時，為了防止氣孔產(chǎn)生，應(yīng)采取的措施是（）。A.降低焊接速度B.增大焊接電流C.烘干焊條D.減小電弧電壓答案：C。解析：烘干焊條可以去除焊條中的水分，防止因水分分解產(chǎn)生氫氣等氣體而形成氣孔；降低焊接速度可能會使焊縫過熱，增大產(chǎn)生氣孔的可能性；增大焊接電流和減小電弧電壓對防止氣孔產(chǎn)生的作用不明顯。4.焊縫中的硫通常以（）形式存在于焊縫中。A.FeSB.MnSC.CaSD.MgS答案：A。解析：硫在焊縫中主要以FeS的形式存在，F(xiàn)eS與鐵形成低熔點共晶體，分布在晶界上，會導致焊縫產(chǎn)生熱裂紋。5.焊接接頭中最危險的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C。解析：裂紋會嚴重降低焊接接頭的強度和韌性，在受力時容易擴展，導致結(jié)構(gòu)破壞，是焊接接頭中最危險的缺陷；氣孔、夾渣和未焊透雖然也會影響焊接接頭的性能，但相對裂紋來說危險性較小。6.焊接熱影響區(qū)中，性能最差的區(qū)域是（）。A.過熱區(qū)B.正火區(qū)C.部分相變區(qū)D.再結(jié)晶區(qū)答案：A。解析：過熱區(qū)由于溫度過高，晶粒粗大，使材料的塑性和韌性顯著降低，是熱影響區(qū)中性能最差的區(qū)域；正火區(qū)的組織和性能接近母材；部分相變區(qū)性能有所改善；再結(jié)晶區(qū)對材料性能影響較小。7.手工鎢極氬弧焊時，氬氣的純度應(yīng)不低于（）。A.99.5%B.99.7%C.99.9%D.99.99%答案：C。解析：手工鎢極氬弧焊時，為保證焊接質(zhì)量，氬氣的純度應(yīng)不低于99.9%。8.埋弧焊時，為了使焊縫成形良好，應(yīng)選擇合適的焊接參數(shù)，當其他條件不變時，增大焊接電流，焊縫的（）。A.熔深增大，熔寬增大B.熔深增大，熔寬減小C.熔深減小，熔寬增大D.熔深減小，熔寬減小答案：A。解析：埋弧焊時，增大焊接電流，電弧的熱量增加，熔深增大，同時電弧對熔池的攪拌作用增強，熔寬也會增大。9.二氧化碳氣體保護焊時，產(chǎn)生飛濺的原因不包括（）。A.焊接電流過大B.電弧電壓過高C.熔滴過渡形式D.氣體流量過小答案：D。解析：焊接電流過大、電弧電壓過高以及熔滴過渡形式都會導致二氧化碳氣體保護焊產(chǎn)生飛濺；氣體流量過小主要會影響氣體的保護效果，導致焊縫產(chǎn)生氣孔等缺陷，而不是產(chǎn)生飛濺的主要原因。10.焊接低合金高強度鋼時，為了防止冷裂紋，應(yīng)采取的措施不包括（）。A.預(yù)熱B.后熱C.采用低氫型焊條D.增大焊接速度答案：D。解析：預(yù)熱可以降低焊接接頭的冷卻速度，減少淬硬組織的產(chǎn)生，防止冷裂紋；后熱可以促進焊縫中的氫逸出，降低氫含量，防止冷裂紋；采用低氫型焊條可以減少焊縫中的氫含量；增大焊接速度會使焊接接頭的冷卻速度加快，增加冷裂紋產(chǎn)生的可能性。11.氣焊時，氧氣與乙炔的混合比為1.1-1.2時，得到的火焰是（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.輕微碳化焰答案：B。解析：氧氣與乙炔的混合比為1.1-1.2時，得到的是中性焰，這種火焰適用于大多數(shù)金屬的氣焊；混合比小于1.1時為碳化焰；混合比大于1.2時為氧化焰。12.焊接接頭的基本形式不包括（）。A.對接接頭B.T形接頭C.角接接頭D.斜接接頭答案：D。解析：焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭，斜接接頭不屬于基本形式。13.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的原因是（）。A.焊接電流過小B.焊接速度過慢C.電弧過長D.焊條角度不正確答案：C。解析：電弧過長會使電弧對焊件邊緣的熔化過度，導致咬邊；焊接電流過小、焊接速度過慢一般不會產(chǎn)生咬邊；焊條角度不正確可能會導致焊縫成形不良，但不是產(chǎn)生咬邊的主要原因。14.焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強度主要取決于（）。A.焊縫的強度B.焊接接頭的形狀和尺寸C.母材的強度D.焊接工藝答案：B。解析：焊接接頭的形狀和尺寸對焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強度影響很大，例如焊縫的形狀、過渡區(qū)的尺寸等；焊縫的強度、母材的強度和焊接工藝雖然也會對焊接結(jié)構(gòu)的性能產(chǎn)生影響，但不是決定疲勞強度的主要因素。15.下列金屬材料中，焊接性最好的是（）。A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼D.合金鋼答案：A。解析：低碳鋼含碳量低，焊接時不易產(chǎn)生淬硬組織和裂紋，焊接性最好；中碳鋼、高碳鋼和合金鋼的焊接性相對較差，需要采取一些特殊的工藝措施。16.焊接工藝評定的目的是（）。A.驗證焊接工藝的正確性B.評定焊工的技能水平C.確定焊接參數(shù)D.檢驗焊縫的質(zhì)量答案：A。解析：焊接工藝評定的目的是驗證所擬定的焊接工藝的正確性，為制定正式的焊接工藝提供依據(jù)；評定焊工的技能水平有專門的焊工考試；確定焊接參數(shù)是焊接工藝評定過程中的一部分工作；檢驗焊縫的質(zhì)量是焊接質(zhì)量檢驗的內(nèi)容。17.手工電弧焊時，焊條的選用原則不包括（）。A.等強度原則B.等韌性原則C.考慮焊件的工作條件D.考慮焊接位置答案：B。解析：手工電弧焊時，焊條的選用原則包括等強度原則、考慮焊件的工作條件和考慮焊接位置等；等韌性原則一般不是焊條選用的主要原則。18.焊接過程中，產(chǎn)生未熔合的原因不包括（）。A.焊接電流過小B.焊接速度過快C.坡口表面有油污D.焊條角度不正確答案：D。解析：焊接電流過小、焊接速度過快會使母材和焊縫金屬不能充分熔化，導致未熔合；坡口表面有油污會影響焊縫與母材的熔合；焊條角度不正確主要影響焊縫的成形，而不是產(chǎn)生未熔合的主要原因。19.焊接時，為了保證焊縫質(zhì)量，對焊件表面的清理要求是（）。A.清除油污、鐵銹等雜質(zhì)B.打磨光滑C.進行酸洗D.進行磷化處理答案：A。解析：焊接時，焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)會影響焊縫的質(zhì)量，因此需要清除；打磨光滑、酸洗和磷化處理不是所有焊接都必須的表面清理要求。20.下列焊接方法中，焊接變形最小的是（）。A.焊條電弧焊B.埋弧焊C.氣體保護焊D.電子束焊答案：D。解析：電子束焊的能量密度高，加熱集中，熱影響區(qū)小，焊接變形最小；焊條電弧焊、埋弧焊和氣體保護焊的熱輸入相對較大，焊接變形也相對較大。21.焊接過程中，產(chǎn)生氣孔的原因不包括（）。A.焊件表面有油污B.焊接速度過快C.氣體保護不良D.焊接電流過大答案：D。解析：焊件表面有油污、焊接速度過快、氣體保護不良都會導致焊接過程中產(chǎn)生氣孔；焊接電流過大主要會導致焊縫過熱、咬邊等問題，而不是產(chǎn)生氣孔的主要原因。22.焊接接頭的硬度測試一般在（）進行。A.焊縫中心B.熱影響區(qū)C.母材D.以上都要進行答案：D。解析：為了全面了解焊接接頭的性能，硬度測試一般需要在焊縫中心、熱影響區(qū)和母材進行。23.氣割時，氧氣的純度應(yīng)不低于（）。A.99.5%B.99.7%C.99.9%D.99.99%答案：A。解析：氣割時，氧氣的純度應(yīng)不低于99.5%，以保證氣割質(zhì)量。24.焊接低合金鋼時，預(yù)熱溫度的確定主要依據(jù)（）。A.鋼材的化學成分B.焊件的厚度C.焊接方法D.以上都是答案：D。解析：焊接低合金鋼時，預(yù)熱溫度的確定需要考慮鋼材的化學成分、焊件的厚度、焊接方法等因素，綜合這些因素來確定合適的預(yù)熱溫度。25.焊接過程中，產(chǎn)生夾渣的原因是（）。A.焊接電流過大B.焊接速度過慢C.多層焊時層間清理不徹底D.電弧電壓過低答案：C。解析：多層焊時層間清理不徹底，會使熔渣殘留在焊縫中，導致夾渣；焊接電流過大、焊接速度過慢和電弧電壓過低一般不會直接導致夾渣。26.焊接接頭的拉伸試驗是為了測定焊接接頭的（）。A.強度B.韌性C.硬度D.疲勞性能答案：A。解析：焊接接頭的拉伸試驗主要是為了測定焊接接頭的強度，包括抗拉強度等指標。27.下列焊接缺陷中，屬于內(nèi)部缺陷的是（）。A.氣孔B.咬邊C.焊瘤D.弧坑答案：A。解析：氣孔是存在于焊縫內(nèi)部的缺陷；咬邊、焊瘤和弧坑都屬于焊縫表面的缺陷。28.焊接過程中，產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是（）。A.焊接應(yīng)力過大B.焊縫中的氫含量過高C.焊縫中的硫、磷含量過高D.焊接速度過快答案：C。解析：焊縫中的硫、磷含量過高會形成低熔點共晶體，分布在晶界上，在焊接冷卻過程中容易產(chǎn)生熱裂紋；焊接應(yīng)力過大可能會導致冷裂紋；焊縫中的氫含量過高主要與冷裂紋有關(guān)；焊接速度過快一般不會直接導致熱裂紋。29.焊接工藝規(guī)程是根據(jù)（）編制的。A.焊接工藝評定報告B.焊工的經(jīng)驗C.焊件的設(shè)計要求D.以上都是答案：A。解析：焊接工藝規(guī)程是根據(jù)焊接工藝評定報告編制的，以確保焊接工藝的正確性和可靠性；焊工的經(jīng)驗和焊件的設(shè)計要求可以作為參考，但不是編制焊接工藝規(guī)程的主要依據(jù)。30.手工鎢極氬弧焊時，鎢極的作用是（）。A.導電B.產(chǎn)生電弧C.填充金屬D.保護焊縫答案：B。解析：手工鎢極氬弧焊時，鎢極的主要作用是產(chǎn)生電弧，它不熔化，不作為填充金屬；導電是其產(chǎn)生電弧的一個功能；保護焊縫是氬氣的作用。31.焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗方法不包括（）。A.外觀檢查B.無損檢測C.力學性能試驗D.化學分析答案：D。解析：焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗方法有外觀檢查、無損檢測（如超聲波探傷、射線探傷等）和力學性能試驗（如拉伸試驗、彎曲試驗等）；化學分析一般不是常規(guī)的焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗方法。32.氣焊鑄鐵時，應(yīng)采用（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.輕微氧化焰答案：A。解析：氣焊鑄鐵時，采用碳化焰可以補充鑄鐵在焊接過程中燒損的碳，防止產(chǎn)生白口組織。33.焊接過程中，產(chǎn)生未焊透的原因是（）。A.焊接電流過大B.焊接速度過慢C.坡口角度過小D.電弧電壓過高答案：C。解析：坡口角度過小會使焊縫根部難以熔合，導致未焊透；焊接電流過大、焊接速度過慢和電弧電壓過高一般不會導致未焊透。34.焊接接頭的彎曲試驗是為了檢驗焊接接頭的（）。A.韌性B.致密性C.結(jié)合質(zhì)量D.疲勞性能答案：C。解析：焊接接頭的彎曲試驗主要是為了檢驗焊接接頭的結(jié)合質(zhì)量，看焊縫與母材之間的結(jié)合是否良好。35.焊接時，為了減少焊接變形，應(yīng)采取的措施不包括（）。A.合理選擇焊接順序B.采用剛性固定法C.增大焊接線能量D.預(yù)熱答案：C。解析：合理選擇焊接順序、采用剛性固定法和預(yù)熱都可以減少焊接變形；增大焊接線能量會使焊接熱輸入增加，導致焊接變形增大。36.二氧化碳氣體保護焊時，常用的焊絲牌號是（）。A.H08Mn2SiAB.H08AC.H10Mn2D.H13CrMoA答案：A。解析：H08Mn2SiA是二氧化碳氣體保護焊常用的焊絲牌號，具有良好的焊接工藝性能和焊縫質(zhì)量；H08A常用于埋弧焊等；H10Mn2用于埋弧焊焊接低合金鋼；H13CrMoA用于焊接耐熱鋼等。37.焊接過程中，產(chǎn)生冷裂紋的主要因素不包括（）。A.焊縫中的氫含量B.焊接接頭的淬硬組織C.焊接應(yīng)力D.焊接速度答案：D。解析：焊縫中的氫含量、焊接接頭的淬硬組織和焊接應(yīng)力是產(chǎn)生冷裂紋的主要因素；焊接速度對冷裂紋的產(chǎn)生影響較小。38.焊接接頭的沖擊試驗是為了測定焊接接頭的（）。A.強度B.韌性C.硬度D.疲勞性能答案：B。解析：焊接接頭的沖擊試驗主要是為了測定焊接接頭的韌性，反映材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力。39.氣割的基本條件不包括（）。A.金屬的燃點應(yīng)低于其熔點B.金屬氧化物的熔點應(yīng)低于金屬的熔點C.金屬在氧氣中燃燒時應(yīng)放出大量的熱D.金屬的導熱性要好答案：D。解析：氣割的基本條件是金屬的燃點應(yīng)低于其熔點、金屬氧化物的熔點應(yīng)低于金屬的熔點、金屬在氧氣中燃燒時應(yīng)放出大量的熱；金屬的導熱性好不利于氣割，因為會使熱量散失過快，影響氣割過程。40.焊接低合金高強度鋼時，為了保證焊縫的韌性，應(yīng)控制焊縫中的（）含量。A.碳B.錳C.硅D.硫、磷答案：D。解析：硫、磷是有害元素，會降低焊縫的韌性，焊接低合金高強度鋼時，應(yīng)控制焊縫中的硫、磷含量；碳含量主要影響焊縫的強度和硬度；錳、硅可以提高焊縫的強度和韌性，但不是控制焊縫韌性的關(guān)鍵元素。二、判斷題（共20題，每題1分，共20分）1.焊接過程中，只要采取了有效的防護措施，就不會對人體造成危害。（×）解析：雖然采取有效的防護措施可以大大降低焊接對人體的危害，但不能完全消除危害，例如長期接觸焊接產(chǎn)生的少量有害氣體和粉塵等仍可能對人體健康產(chǎn)生一定影響。2.焊條電弧焊時，焊條直徑越大，焊接電流就越大。（√）解析：一般情況下，焊條直徑越大，需要的焊接電流就越大，以保證焊條的熔化和焊縫的質(zhì)量。3.焊接接頭的強度總是低于母材的強度。（×）解析：通過合理的焊接工藝和選用合適的焊接材料，焊接接頭的強度可以達到甚至超過母材的強度。4.氣焊時，氧氣膠管和乙炔膠管可以互換使用。（×）解析：氧氣膠管和乙炔膠管的材質(zhì)和耐壓性能不同，不能互換使用，否則會存在安全隱患。5.焊接過程中，產(chǎn)生的有害氣體主要有一氧化碳、二氧化碳、臭氧和氮氧化物等。（√）解析：這些都是焊接過程中常見的有害氣體，會對人體健康造成危害。6.焊接低合金高強度鋼時，不需要進行預(yù)熱。（×）解析：焊接低合金高強度鋼時，為了防止冷裂紋等缺陷，很多情況下需要進行預(yù)熱，具體要根據(jù)鋼材的成分、焊件厚度等因素確定。7.手工鎢極氬弧焊時，可以使用交流電源焊接鋁及鋁合金。（√）解析：交流電源在焊接鋁及鋁合金時，具有去除氧化膜的作用，能保證焊接質(zhì)量。8.焊縫中的氣孔會降低焊縫的強度和韌性。（√）解析：氣孔的存在會使焊縫的有效承載面積減小，同時會引起應(yīng)力集中，從而降低焊縫的強度和韌性。9.焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強度與焊接接頭的表面質(zhì)量有關(guān)。（√）解析：焊接接頭的表面質(zhì)量，如表面粗糙度、有無缺陷等，會影響焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強度，表面質(zhì)量差會降低疲勞強度。10.焊接工藝評定可以由焊工自行進行。（×）解析：焊接工藝評定需要按照相關(guān)標準和規(guī)范進行，有嚴格的程序和要求，不能由焊工自行進行。11.氣割可以切割任何金屬材料。（×）解析：氣割只能切割符合氣割基本條件的金屬材料，如低碳鋼等，對于一些不滿足氣割條件的金屬，如銅、鋁等，不能用氣割切割。12.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊會降低焊縫的強度。（√）解析：咬邊會使焊縫的有效承載面積減小，同時會引起應(yīng)力集中，從而降低焊縫的強度。13.焊接接頭的硬度測試結(jié)果可以反映焊接接頭的組織和性能。（√）解析：不同的組織和性能對應(yīng)著不同的硬度值，通過硬度測試可以了解焊接接頭不同區(qū)域的組織和性能情況。14.二氧化碳氣體保護焊時，氣體流量越大，保護效果越好。（×）解析：氣體流量過大，會形成紊流，反而會降低氣體的保護效果，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的氣體流量。15.焊接低合金鋼時，采用堿性焊條可以提高焊縫的抗裂性。（√）解析：堿性焊條的抗裂性較好，焊接低合金鋼時采用堿性焊條可以減少焊縫裂紋的產(chǎn)生。16.焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗只需要進行外觀檢查。（×）解析：焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗除了外觀檢查外，還需要進行無損檢測、力學性能試驗等，以全面保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。17.手工電弧焊時，焊條的角度對焊縫成形沒有影響。（×）解析：焊條的角度會影響電弧對焊件的加熱和熔池的形狀，從而對焊縫成形有很大影響。18.焊接過程中，產(chǎn)生的熱裂紋可以通過焊后熱處理消除。（×）解析：熱裂紋一旦產(chǎn)生，很難通過焊后熱處理消除，應(yīng)在焊接過程中采取措施防止其產(chǎn)生。19.焊接接頭的拉伸試驗和彎曲試驗可以同時進行。（√）解析：在進行焊接接頭質(zhì)量檢驗時，可以同時進行拉伸試驗和彎曲試驗，以全面評估焊接接頭的性能。20.氣焊時，火焰的性質(zhì)可以通過調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的混合比來改變。（√）解析：通過調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的混合比，可以得到碳化焰、中性焰和氧化焰等不同性質(zhì)的火焰。三、簡答題（共4題，每題10分，共40分）1.簡述焊接過程中產(chǎn)生氣孔的原因及防止措施。答：產(chǎn)生氣孔的原因：-焊件表面有油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，在焊接過程中分解產(chǎn)生氣體，形成氣孔。-焊接材料受潮，如焊條未烘干，藥皮中的水分分解產(chǎn)生氫氣等氣體。-氣體保護不良，如二氧化碳氣體保護焊時氣體流量過小、氬弧焊時氬氣純度不夠等。-焊接參數(shù)選擇不當，如焊接電流過大、焊接速度過快等，使熔池冷卻速度過快，氣體來不及逸出。-熔滴過渡形式不合適，如二氧化碳氣體保護焊時熔滴過渡不穩(wěn)定。防止措施：-焊前清理焊件表面，去除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。-對焊接材料進行烘干處理，如焊條按規(guī)定進行烘干。-保證氣體保護效果，選擇合適的氣體流量和純度。-選擇合適的焊接參數(shù)，如調(diào)整焊接電流和焊接速度。-改善熔滴過渡形式，如優(yōu)化焊接工藝和焊接設(shè)備。2.說明焊接低合金高強度鋼時，防止冷裂紋的措施。答：防止冷裂紋的措施主要有以下幾個方面：-預(yù)熱：預(yù)熱可以降低焊接接頭的冷卻速度，減少淬硬組織的產(chǎn)生，降低焊接應(yīng)力，同時有利于焊縫中的氫逸出。預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材的化學成分、焊件厚度、焊接方法等因素確定。-后熱：后熱是指焊后立即將焊件加熱到一定溫度，并保持一定時間，然后緩冷。后熱可以促進焊縫中的氫逸出，降低氫含量，防止冷裂紋的產(chǎn)生。-采用低氫型焊接材料：低氫型焊條和焊劑中的氫含量較低，可以減少焊縫中的氫含量，降低冷裂紋產(chǎn)生的可能性。-控制焊接工藝參數(shù)：選擇合適的焊接電流、焊接速度和電弧電壓等參數(shù)，避免焊接熱輸入過大或過小。過大的熱輸入會使熱影響區(qū)晶粒粗大，降低接頭的韌性；過小的熱輸入會使冷卻速度過快，產(chǎn)生淬硬組織。-減少焊接應(yīng)力：合理安排焊接順序，避免焊縫過于集中，以減少焊接應(yīng)力；采用剛性固定法或反變形法等措施，控制焊接變形，降低焊接應(yīng)力。-焊后熱處理：對于一些重要的焊接結(jié)構(gòu)，焊后進行消除應(yīng)力退火處理，可以消除焊接殘余應(yīng)力，提高焊接接頭的抗冷裂性能。3.簡述手工鎢極氬弧焊的特點和適用范圍。答：手工鎢極氬弧焊的特點：-優(yōu)點：-焊縫質(zhì)量高：氬氣保護效果好，能有效隔絕空氣，防止焊縫金屬氧化、氮化，焊縫中含氫量低，焊接質(zhì)量好，焊縫成形美觀。-焊接變形?。弘娀崃考?，熱影響區(qū)小，焊接過程中焊件的受熱面積小，因此焊接變形小。-適用范圍廣：可以焊接各種金屬材料，包括不銹鋼、鋁合金、鈦合金等有色金屬和高合金鋼等。-操作靈活：可以進行全位置焊接，適用于各種形狀和位置的焊縫焊接。-缺點：-焊接生產(chǎn)率較低：由于鎢極承載電流能力有限，焊接電流不能太大，所以焊接速度相對較慢，生產(chǎn)率較低。-成本較高：氬氣成本較高，且鎢極價格也不低，導致焊接成本相對較高。-對焊工要求高：手工操作要求焊工具有較高的技能水平和操作經(jīng)驗，才能保證焊接質(zhì)量。適用范圍：-適用于焊接各種有色金屬，如鋁、鎂、鈦及其合金等，因為這些金屬化學性質(zhì)活潑，容易氧化，氬弧焊的保護效果好，能保證焊接質(zhì)量。-用于焊接不銹鋼、耐熱鋼等合金鋼，可獲得高質(zhì)量的焊縫。-在一些對焊縫質(zhì)量要求較高的場合，如航空航天、壓力容器、管道等行業(yè)的焊接中廣泛應(yīng)用。-適