渠道混凝土襯砌施工方案

目錄

1、工程概況...................................................................4

2、編制依據(jù)...................................................................4

3、施工布置...................................................................4

3.1施工道路布置........................................................................4

3.2施工用水及用電......................................................................4

3.3拌和設(shè)備............................................................................5

3.4運(yùn)輸設(shè)備...........................................................................5

3.5渠道人工滑模襯砌設(shè)備..............................................................5

4、施工進(jìn)度安排...............................................................5

5、襯砌施工...................................................................5

5.1施工順序............................................................................5

5.2邊坡施工工藝........................................................................6

5.3渠底襯砌施工方法...................................................................9

6、資源配置..................................................................10

6.1勞動(dòng)力計(jì)劃..........................................................................10

6.2主要施工機(jī)械配置..................................................................10

7、質(zhì)量保證措施..............................................................11

7.1混凝土質(zhì)量保證措施................................................................11

7.2雨季施工保證措施...................................................................12

7.3低溫季節(jié)施工措施...................................................................12

8、安全施工..................................................................12

1、工程概況

引江濟(jì)漢工程是南水北調(diào)的配套工程，引水干渠全長(zhǎng)67.23km。渠道11標(biāo)為起止里程

樁號(hào)56+768?61+735,本標(biāo)段施工內(nèi)容包含干渠渠道（其中東干渠倒虹吸（樁號(hào)57+730）、

李市排水渠倒虹吸（樁號(hào)58+930）及金屬結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備安裝工程等。引水干渠按1級(jí)建

筑物設(shè)計(jì)，干渠上的跨渠倒虹吸等主要建筑物按1級(jí)建筑物設(shè)計(jì)，倒虹吸的進(jìn)出口連接建

筑物、消能防沖設(shè)施等次要建筑物按3級(jí)建筑物設(shè)計(jì)。

本標(biāo)段渠道襯砌施工內(nèi)容主要為明渠渠道襯砌工程，渠道全長(zhǎng)：4967m,襯砌的主要設(shè)

計(jì)指標(biāo)：混凝土為C20W6F100,邊坡襯砌厚度12cn,砂石墊層15cm。底板砂石墊層15cm,

混凝土襯砌厚度8cm。

主要工程量：砂石墊層：68452m3,混凝土：41056nF,聚乙烯閉孔泡沫板4994nl）

2、編制依據(jù)

（1）《南水北調(diào)中線一期引江濟(jì)漢工程渠道11標(biāo)土建及金結(jié)安裝工程招標(biāo)文件》（合

同編號(hào)：HBNSBD-YJ01-2011-09）；

（2）引江濟(jì)漢渠道11標(biāo)渠道通用典型設(shè)計(jì)圖

（3）渠道襯砌結(jié)構(gòu)圖、細(xì)部圖、下渠臺(tái)階結(jié)構(gòu)圖等。

（4）關(guān)于引江濟(jì)漢渠道分縫及填縫材料的圖紙（2012字水工（11）號(hào)）

（5）湖北省南水北調(diào)管理局專題會(huì)議紀(jì)要

（6）混凝土抗?jié)B、抗凍等級(jí)的技術(shù)要求。（2011字（30）號(hào)）

（7）設(shè)計(jì)聯(lián)系函：有關(guān)砂石墊層的技術(shù)要求（2011字（14）號(hào)）

3、施工布置

3.1施工道路布置

混凝，襯砌施工道路主要以左岸沿渠道路為主干線，并利用開挖施工時(shí)預(yù)留的施工便

道進(jìn)入工作面。

3.2施工用水及用電

施工現(xiàn)場(chǎng)安裝水箱，由水車流動(dòng)供水。

變壓器鋪設(shè)電纜至施工道路兩側(cè)，并在施工道路兩側(cè)處設(shè)立臨時(shí)配電柜，保證施工用

電。另外配有一臺(tái)120KW的柴油發(fā)電機(jī)組作為移動(dòng)備用電源，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。

3.3拌和設(shè)備

拌和設(shè)備采用集中布置。施工營(yíng)地（樁號(hào)57+700處）的HZS120拌和站提供混凝土。

3.4運(yùn)輸設(shè)備

為保證混凝土在運(yùn)輸?shù)哪芰唾|(zhì)量，所有混凝土運(yùn)輸均采用10nF混凝土灌車，先配置

7輛混凝土灌車，根據(jù)其澆筑強(qiáng)度增加其車輛，保證混凝土的運(yùn)輸能力。

3.5渠道人工滑模襯砌設(shè)備

本區(qū)段渠道混凝土襯砌機(jī)械設(shè)備主要有:JK-0.5噸電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，12mm牽引鋼絲，型號(hào)

為WS-L28型振動(dòng)整平機(jī)，7.5KW馬路切割機(jī)、DMRS650-1000型地面抹光機(jī)等配套設(shè)備進(jìn)行

施工。

電動(dòng)卷揚(yáng)對(duì)邊坡滑膜的牽引提升速度為lm/3mino

WS-L28型整平機(jī)特點(diǎn)：

（1）用3KW電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力，無需其它外接動(dòng)力源。整機(jī)振動(dòng)力大而且均勻，振搗提漿

充分。

（2）整平跨距根據(jù)需要自由組合，安裝拆卸快速靈活。

（3）雙速手搖絞車控制整機(jī)在方鋼上行走。

4、施工進(jìn)度安排

襯砌施工進(jìn)度計(jì)劃從2012年7月30日開始，2013年10月30日完成。

5、襯砌施工

5.1施工順序

人工滑模襯砌作業(yè)流程：

準(zhǔn)備

噴灑養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)

圖5?1施工流程圖

5.2邊坡施工工藝

渠道采用現(xiàn)澆混凝土襯砌，混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo):C20W6F100,邊坡下設(shè)15cm砂石墊層，混

凝土襯砌厚度為12cm。為防止因溫度變化、混凝土本身收縮和不均勻沉陷等因素造成襯砌

板隆起或開裂，襯砌板設(shè)伸縮縫。

伸縮縫采用通縫和半縫相結(jié)合的形式，橫縫（垂直水流方向）每隔4m設(shè)一道半縫，每

隔12nl設(shè)一道通縫：縱縫（順?biāo)鞣较颍┟扛?1n設(shè)一道半縫，每隔12nl設(shè)一道通縫，渠底

兩坡腳縱向?yàn)橥p。通縫嵌閉孔塑料泡沫板，頂部瀝青嵌縫；半縫寬1cm,縫深3cm,采用

經(jīng)濟(jì)實(shí)用的瀝青作填2逢料。

5.2.1削坡

（1）挖掘機(jī)先進(jìn)行粗削坡。渠道開挖成型后，測(cè)放出坡腳線和坡肩線，測(cè)量人員采用

儀器控制指揮挖掘機(jī)粗削。為保證削出的坡面平整，可以將挖掘機(jī)的斗齒改造成平板狀。

粗削坡應(yīng)自上而下進(jìn)行，將削坡土刮至渠底，運(yùn)至指定地點(diǎn)。

（2）渠道削坡不允許欠挖，超挖深度不大于規(guī)范要求。削坡后的平整度應(yīng)不大于

1Omm/2m.

（3）削坡工序完成后，當(dāng)下道工序不能及時(shí)施工時(shí)用塑料布對(duì)新鮮面進(jìn)行覆蓋。防止

雨水沖刷，以達(dá)到坡面不開裂、不變形、不出現(xiàn)雨淋溝的目的。

5.2.2砂石墊層鋪設(shè)

坡面修整完成后，由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工四方聯(lián)合驗(yàn)收合格后進(jìn)行砂石墊層鋪設(shè)

施工。沙石料用自卸汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，堆放在驗(yàn)收后的基面上，用反鏟進(jìn)行攤鋪整平，攤

鋪好沙石墊層經(jīng)自檢合格后上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

5.2.3模板鋪設(shè)

經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收砂石墊層合格后進(jìn)行模板鋪設(shè)施工，模板鋪設(shè)前先放置控制樁，使

之在同一高程上。渠坡模板采用長(zhǎng)度為6m高度為12cm的槽鋼，并在兩側(cè)加焊“耳朵”，

用鋼釬固定牢固。考慮到分縫和整平工作能力問題，每4m寬做為一條進(jìn)行襯砌。

5.2.4混凝土襯砌

混凝土面板作為最后的成品呈現(xiàn)出來，其外觀質(zhì)量的好壞直接影響到工程的形象。因

此混凝土澆筑中應(yīng)從每一個(gè)小環(huán)節(jié)控制。

（1）混凝土施工配合比要適當(dāng)調(diào)整，混凝土拌合物要以監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的滿足襯砌施

工的C20W6F100碎配比。

（2）必須控制好混凝土拌合物，出機(jī)口坍落度初步定為12cHi?14cm,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)入倉(cāng)

坍落度控制在11cm-13cm,拌合物不符合要求嚴(yán)禁入倉(cāng)。

（3）混凝土布料采用溜槽方式進(jìn)行入倉(cāng)。溜槽采用1.2廊的鐵皮卷制成倒梯形串聯(lián)

而成，下端接至底部0.5?L0m處。溜槽應(yīng)安放順直，不應(yīng)有過大的起伏，以防止砂在運(yùn)

輸過程中溢出槽外，溢出槽外的性應(yīng)及時(shí)清除干凈。隨著瞼面的上升，拆除多余的溜槽。

混凝土攪拌運(yùn)輸車就位后卸料前，為便于卸料，卸料人員可用少許水濕潤(rùn)運(yùn)輸車的下

料槽和溜槽。運(yùn)輸車輛卸料自由卜落高度不應(yīng)大于1.5口。

（4）振動(dòng)平板機(jī)自渠道底部向上移動(dòng)速度以m/3min為宜，速度不宜過快，以混凝土

表面泛漿，無氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。

（5）襯砌施工中應(yīng)專人檢查振動(dòng)平板的工作狀況，若發(fā)現(xiàn)襯砌后的板面上出現(xiàn)露石、

蜂窩、麻面或橫向拉裂等現(xiàn)象，須停機(jī)檢查、修理，并對(duì)已澆筑混凝土進(jìn)行處理；初凝前

的混凝土進(jìn)行補(bǔ)振，初凝后的混凝土進(jìn)行清除，并采取填補(bǔ)原漿混凝土，重新振搗。

（6）渠道邊坡混凝土的松鋪厚度初設(shè)為12.5cnT13cn］之間，振動(dòng)后達(dá)到設(shè)計(jì)厚度

（12cm）o

（7）渠坡襯砌的頂部出現(xiàn)缺料?、漏振時(shí)，應(yīng)及時(shí)人工補(bǔ)料，并采用振搗棒和平板振搗

器輔助振搗。

（8）上下棱角專業(yè)人拉線施工，保證上下棱角為一條直線。

（9）當(dāng)振動(dòng)平板機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即通知拌和站停止生產(chǎn)，在故障排除時(shí)間內(nèi)混凝

土尚未初凝，允許繼續(xù)襯砌。如果已經(jīng)初凝，及時(shí)清理倉(cāng)內(nèi)混凝土，故隙出現(xiàn)后澆筑的混

凝土襯砌需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，并清除分縫位置以外的澆筑物，為恢復(fù)襯砌作業(yè)作好準(zhǔn)

備。

5.2.5混凝土抹面壓光

（1）襯砌成型后的混凝土宜利用工作臺(tái)車進(jìn)行抹面，以滿足渠道糙率要求?；炷帘?/p>

面平整度應(yīng)控制在8mm/2m以內(nèi)。襯砌面應(yīng)保持質(zhì)地均勻光潔，沒有起伏。

（2）初凝前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓光處理，消除表面氣泡，使混凝土表面平整、光滑、無抹痕。

5.2.6混凝土養(yǎng)護(hù)

（1）混凝土澆筑成型后，采用灑水養(yǎng)生，防止表面水份散失而形成表面裂紋。

（2）保溫養(yǎng)護(hù)：當(dāng)出現(xiàn)低溫或負(fù)溫天氣時(shí)，應(yīng)采取保溫措施養(yǎng)護(hù)。保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少

于7天。

5.2.7切縫

切縫施工宜在襯砌混凝土抗壓強(qiáng)度為廣5Mp時(shí)進(jìn)行切縫為宜。

（1）混凝土澆筑后掌握好切縫時(shí)間很關(guān)鍵，根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，初步確定在下列情況

時(shí)進(jìn)行：

晝夜平均溫度℃51015202530

切縫時(shí)間（h）45-5030-4522-2618-2115-1813-15

（2）切縫用的軌道剛度要有保證，切縫深度滿足設(shè)計(jì)要求即可。

渠坡半縫采用切縫機(jī)切縫，半縫縫寬10師，縫深30mm,先用墨斗將需要切縫的位置打

上線，切縫機(jī)沿線切縫。邊緣支立軌道，使切割機(jī)沿一定的方向行駛，不跑偏。通縫縫寬

20mm,縫內(nèi)填充閉孔泡沫板，上部填充20mm的30#瀝青。

5.2.8伸縮縫的清理

（1）清縫前應(yīng)檢查伸縮縫的深度和寬度，伸縮縫應(yīng)底部平坦、寬度均勻一致，對(duì)深度

不符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)做補(bǔ)切縫處理；

（2）宜采用水槍、風(fēng)機(jī)等清除縫內(nèi)的浮漿、碎硝等雜質(zhì)。

5.2.9安裝鎖口石

（1）混凝土澆注完畢后及時(shí)安裝鎖口石，鎖口石采用現(xiàn)澆法施工；

（2）鎖口石不能及時(shí)安裝的，應(yīng)做好外保護(hù)工作。

5.3渠底襯砌施工方法

5.3.1砂礫墊層施工

砂礫墊層施工前，先對(duì)渠基上的雜物、棄土進(jìn)行清理，采用推土機(jī)按設(shè)計(jì)高程刮平，

局部坑洼部位配合人工進(jìn)行整平。渠底基礎(chǔ)面修整完成后，由四方聯(lián)合驗(yàn)收合格后進(jìn)行砂

石墊層施工。

砂礫料用自卸汽車運(yùn)輸至渠底，用推土機(jī)攤鋪。砂礫墊層施工時(shí)，在渠底兩側(cè)設(shè)立厚

度控制標(biāo)桿，標(biāo)間之間按松鋪厚度掛線，對(duì)填筑厚度及平整度精確控制。砂礫料攤鋪壓實(shí)

完成后，由人工用刮杠進(jìn)行精細(xì)整平。砂石墊層施工完成并由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行

下道工序。

5.3.2模板支立

渠底混凝土襯砌板按橫縱通縫位置分倉(cāng)進(jìn)行澆筑，模板鋪設(shè)前，先放置控制樁，使之

在同一高程上。模板采用長(zhǎng)度為6m高度為8cm槽鋼，并在兩側(cè)加焊“耳朵”，用鋼釬固定

牢固。

混凝土由拌和站集中拌制，用罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。采用人工攤鋪鋪料，人工和整平機(jī)平倉(cāng)。

5.3.3混凝土振搗成型

用振動(dòng)平板機(jī)振搗兼整平，邊角部位采用插入式振搗器。

5.3.4壓面、抹光、養(yǎng)護(hù)及切縫

經(jīng)試驗(yàn)段的摸索，渠底混凝土的壓面抹光需經(jīng)三遍處理，第一遍是粗平，振動(dòng)平板振

搗兼找平，第二遍是電動(dòng)抹光機(jī)抹平，第三遍為收光，采用人工抹子壓面收光。養(yǎng)護(hù)采用

灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)低溫或負(fù)溫天氣時(shí)，應(yīng)采取保溫措施養(yǎng)護(hù)。

6、資源配置

6.1勞動(dòng)力計(jì)劃

襯砌混凝土施工按一班作業(yè)，主要?jiǎng)趧?dòng)力配置見表6.l-lo

表6.1-1勞動(dòng)力配置表

序號(hào)名稱單位數(shù)量備注

1混凝土工人4

2模板工人4

3機(jī)械工人1

4汽車司機(jī)人4

5電工人1

6鋪料工人5

7抹面工人3包含初凝后碎養(yǎng)護(hù)

8切縫工人4

合計(jì)人25

6.2主要施工機(jī)械配置

施工的主要機(jī)械設(shè)備配置見表6.2-lo

表6.2-1主要機(jī)械設(shè)備配置表

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

1混凝土拌和站HZS-120座1

2整平機(jī)WS-L臺(tái)1

臺(tái)

4腳手架JS1001

5混凝土攪拌運(yùn)輸車10.2m3輛4

6裝載機(jī)Z50輛1

7手提振動(dòng)棒030臺(tái)2

8切縫機(jī)臺(tái)2

10潛水泵2/;臺(tái)6

11電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)JK-0.5噸臺(tái)8

臺(tái)

12電動(dòng)抹光機(jī)DMRS-650-10005

7、質(zhì)量保證措施

7.1混凝土質(zhì)量保證措施

（1）各施工工序均應(yīng)進(jìn)行“三檢”檢查，只有三檢合格后，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方

可進(jìn)入下一工序施工，杜絕工程質(zhì)量隱患。

（2）拌和站有專職試驗(yàn)人員值班，拌和站拌和混凝土過程中，嚴(yán)格控制坍落度。澆筑

過程中隨時(shí)檢測(cè)混凝土坍落度，嚴(yán)格控制在11?13cm,視澆筑時(shí)的環(huán)境溫度、澆筑強(qiáng)度、

渠坡變化等因素加強(qiáng)檢測(cè)，適時(shí)控制調(diào)整，并作好混凝土拌和記錄。

（3）每次澆筑混凝土前均要對(duì)模板系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量校核，以保證混凝土襯砌厚度。每次

工作完畢后，必須將模板上面的雜物清理干凈，輸送溜槽要用清水沖洗干凈，嚴(yán)禁殘留有

物料。