下懸網架馬道施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為某大型體育館屋蓋下懸網架馬道系統(tǒng)施工，馬道沿網架下弦桿通長布置，全長186米，寬0.8米，主要功能為設備檢修通道及管線敷設平臺。網架結構形式為螺栓球節(jié)點雙層四角錐網架，下弦標高22.5米，馬道設計荷載按《建筑結構荷載規(guī)范》要求，靜載取0.7kN/m2，活載取0.9kN/m2，總荷載不超過1.6kN/m2。1.2結構設計馬道主體：采用Q235B型鋼焊接框架結構，主龍骨為[10號槽鋼，間距1.5米，次龍骨為L50×5角鋼，間距0.5米，上鋪3mm厚花紋鋼板。連接方式：通過定制夾具與網架下弦螺栓球節(jié)點連接，夾具材質為45#鋼，每個連接點設置2套M16高強螺栓固定。防護系統(tǒng)：兩側設1.2米高護欄（橫桿為Φ48×3.5鋼管），底部設18cm高擋腳板，護欄內側滿掛密目安全網。1.3工程特點高空作業(yè)占比大，施工高度22.5米，需搭設滿堂腳手架操作平臺；馬道與網架同步施工，需控制網架撓度變形對馬道安裝精度的影響；焊接作業(yè)量大，需采取防風、防雨措施保證焊接質量。二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術人員核對網架節(jié)點坐標、馬道構件尺寸，編制《馬道安裝節(jié)點詳圖》，重點明確夾具與螺栓球的連接構造。測量放線：使用全站儀復核網架下弦球節(jié)點三維坐標，偏差超過±5mm的節(jié)點需提前調整，彈出馬道中心線及夾具安裝定位線。技術交底：對施工班組進行專項交底，內容包括：高強螺栓擰緊力矩（40-65N·m）；焊接工藝參數(shù)（CO?氣體保護焊，電流180-220A，電壓28-32V）；高空作業(yè)安全操作規(guī)程。2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量驗收標準槽鋼[10號Q235B200m抗拉強度≥375MPa，伸長率≥26%角鋼L50×5Q235B380m表面無裂紋、折疊，鍍鋅層厚度≥80μm花紋鋼板3mm厚150m2板面平整度偏差≤5mm/m高強螺栓M16×408.8級500套扭矩系數(shù)0.11-0.15夾具45#鋼定制124套承載力試驗≥20kN/個2.3機具準備測量工具：全站儀（精度±2mm）、水準儀（±1mm/km）、扭矩扳手（量程0-300N·m）；施工機械：CO?氣體保護焊機（5臺）、手提砂輪機（10臺）、腳手架搭設工具（扳手、水平儀等）；安全設備：防墜器（20套）、安全帶（50條）、爬梯（5部）。2.4現(xiàn)場準備腳手架搭設：沿馬道中心線兩側3米范圍搭設滿堂腳手架，立桿縱距1.5米、橫距1.2米、步距1.8米，腳手板滿鋪并固定，搭設高度至網架下弦球節(jié)點下方1.2米處。操作平臺：在腳手架頂部設置移動式操作平臺（長3米×寬0.8米），平臺四周設護欄，與腳手架采用鋼管扣件連接固定。材料堆放：在地面劃分構件堆放區(qū)，鋼材堆放高度不超過1.5米，下設木墊塊防潮，構件掛牌標識（編號、規(guī)格、數(shù)量）。三、主要施工流程3.1施工總體順序腳手架搭設→測量定位→夾具安裝→主龍骨焊接→次龍骨安裝→花紋鋼板鋪設→護欄及安全網安裝→涂裝驗收。3.2關鍵工序操作要點3.2.1夾具安裝節(jié)點清理：用鋼絲刷清除螺栓球表面浮銹、油污，露出金屬光澤；夾具固定：將定制夾具套入螺栓球，對齊定位線后安裝M16高強螺栓，分三次擰緊（初擰50%扭矩→復擰80%扭矩→終擰100%扭矩），用扭矩扳手檢查合格后做防松標記；間距控制：夾具縱向間距1.5米，偏差≤±10mm，同一截面內夾具中心線偏差≤5mm。3.2.2主龍骨焊接下料切割：[10號槽鋼按設計長度切割，切口垂直度偏差≤1mm，采用機械切割避免熱變形；吊裝就位：使用倒鏈將槽鋼吊至夾具位置，臨時固定后調整標高（偏差≤±3mm）、直線度（偏差≤2mm/m）；焊接連接：槽鋼與夾具采用三面圍焊，焊腳高度6mm，每道焊縫分兩次焊接（打底焊→蓋面焊），焊接后24小時內用超聲波探傷儀檢測，Ⅰ級焊縫合格率需達100%。3.2.3花紋鋼板鋪設板縫處理：鋼板之間留5mm間隙，長邊搭接50mm，短邊搭接100mm，搭接處用Φ8×25自攻螺釘固定（間距200mm）；防滑措施：鋼板表面預鉆Φ5mm排水孔，間距1米呈梅花狀布置，邊緣打磨圓角（R=5mm）防止割傷。3.2.4防護系統(tǒng)安裝護欄焊接：立桿與主龍骨采用滿焊連接，橫桿與立桿采用套管焊接（套管長度100mm），接口處涂刷防銹漆；安全網固定：網片之間搭接100mm，用16號鉛絲綁扎在橫桿上，綁扎點間距≤300mm，網片繃緊后無下垂。四、質量控制措施4.1原材料控制鋼材、高強螺栓進場時需提供質保書，并按規(guī)定抽樣送檢（鋼材力學性能、螺栓扭矩系數(shù)），不合格材料嚴禁使用；焊接材料（焊絲ER50-6，Φ1.2mm）需在300-350℃烘干1小時，存入80-100℃保溫筒內隨用隨取。4.2工序檢驗工序名稱檢查項目允許偏差檢查方法夾具安裝中心線偏差±3mm全站儀定位主龍骨焊接焊縫高度≥6mm焊縫量規(guī)馬道平整度跨中撓度≤L/2000水準儀測量（L為馬道跨度）護欄安裝垂直度≤3mm/m吊線墜法4.3成品保護焊接完成后24小時內避免雨淋，焊縫冷卻至常溫后涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）；馬道驗收前嚴禁堆放重物，通道內設置“禁止踩踏”警示牌。五、安全與文明施工5.1高空作業(yè)安全防護措施：作業(yè)人員必須雙鉤安全帶（高掛低用），腳手架外側滿掛密目安全網（網目密度≥2000目/100cm2），每隔10米設水平安全兜網；動火管理：焊接作業(yè)點配備2個8kg干粉滅火器，下方10米范圍內設接火斗（石棉布覆蓋），辦理《動火許可證》后方可施工。5.2腳手架安全腳手架搭設后需經第三方檢測，承載力試驗取1.2倍設計荷載（2.0kN/m2），持荷1小時沉降量≤5mm為合格；六級及以上大風、暴雨天氣停止高空作業(yè)，雨后上架前檢查腳手板防滑措施。5.3文明施工構件邊角鋒利處粘貼警示條，廢料每日清理至指定區(qū)域，分類回收率≥90%；夜間施工時照明亮度≥50lux，設置紅色警示燈（間距30米）。六、施工進度計劃工作內容工期（天）開始時間關鍵線路腳手架搭設7第1-7天是夾具安裝5第8-12天是主龍骨焊接10第13-22天是花紋鋼板鋪設5第23-27天否防護系統(tǒng)安裝3第28-30天否驗收整改2第31-32天否總工期：32天，其中腳手架搭設、夾具安裝、主龍骨焊接為關鍵工序，需嚴格控制。七、驗收標準與流程7.1驗收依據(jù)《鋼結構工程施工質量驗收標準》（GB50205-2020）；《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-2016）；設計圖紙及《馬道安裝專項方案》。7.2驗收內容結構驗收：檢查馬道撓度（滿載試驗，在跨中堆放1.6kN/m2沙袋，持荷1小時，殘余變形≤2mm）；功能驗收：護欄穩(wěn)定性試驗（側向加載1kN，變形≤10mm且無塑性變形）；資料驗收：隱蔽工程記錄（夾具連接節(jié)點照片）、焊縫檢測報告（Ⅰ級焊縫比例100%）、原材料質保書等。7.3驗收程序班組自檢→項目部復檢→監(jiān)理驗收→業(yè)主竣工驗收，驗收合格后簽署《馬道工程驗收記錄》，方可交付使用。八、應急預案8.1高空墜落事故現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、擔架等），發(fā)生墜落時立即停止作業(yè)，撥打120急救電話，同時保護現(xiàn)場；安全員每日檢查安全帶、防墜器有效性，失效設備立即更換。8.2火災事故焊接火花引燃可燃物時，立即使用滅火器撲救，擴大時啟動應急預案，組織人員疏散并上報消防部門；易燃材