橋梁支座墩頂施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行設(shè)計(jì)文件會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核支座類(lèi)型（板式、盆式或球形）、安裝位置坐標(biāo)、預(yù)偏量設(shè)置（順橋向±30mm，橫橋向±15mm）及墊石結(jié)構(gòu)參數(shù)。編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案時(shí)需明確測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立墩頂控制網(wǎng)，平面位置誤差≤5mm，高程誤差≤2mm。對(duì)施工人員進(jìn)行分級(jí)技術(shù)交底，內(nèi)容涵蓋支座安裝工藝流程、灌漿材料配比控制、預(yù)應(yīng)力張拉參數(shù)等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，形成書(shū)面交底記錄并簽字歸檔。1.2材料驗(yàn)收支座進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告及第三方檢測(cè)證書(shū)，按每批次30%比例抽樣進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查：橡膠支座表面不得有裂紋、鼓泡，鋼板外露部分銹蝕面積≤0.1%；盆式支座各部件連接螺栓扭矩值需符合設(shè)計(jì)要求（M24螺栓扭矩控制在450-500N·m）。灌漿材料采用無(wú)收縮CGM-4型支座灌漿料，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)其3d抗壓強(qiáng)度≥40MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa，初始流動(dòng)度≥320mm，30min流動(dòng)度損失≤30mm。所有材料分類(lèi)存放于防雨棚內(nèi)，橡膠支座需遠(yuǎn)離熱源（距離≥10m），灌漿料保質(zhì)期控制在6個(gè)月內(nèi)。1.3機(jī)具調(diào)試測(cè)量?jī)x器選用2秒級(jí)全站儀和0.01mm精度電子水準(zhǔn)儀，使用前經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定合格。安裝專(zhuān)用設(shè)備包括：50t同步液壓千斤頂（行程誤差≤0.5mm）、灌漿專(zhuān)用攪拌桶（轉(zhuǎn)速800r/min）、真空灌漿機(jī)（真空度≤-0.09MPa）。對(duì)千斤頂進(jìn)行編號(hào)標(biāo)定，建立油壓-荷載曲線，配套壓力表精度等級(jí)不低于1.0級(jí)。所有設(shè)備在施工前進(jìn)行空載試運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30min檢查液壓系統(tǒng)無(wú)滲漏，電氣設(shè)備絕緣電阻≥1MΩ。二、支座墊石施工2.1基底處理墩頂混凝土鑿毛采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，鑿除深度≥5mm，露出新鮮骨料面積≥75%。用高壓水槍?zhuān)▔毫Α?.5MPa）沖洗表面浮漿，干燥后涂刷界面處理劑（采用環(huán)氧樹(shù)脂基膠粘劑，涂刷厚度0.3-0.5mm）。按設(shè)計(jì)圖紙綁扎墊石鋼筋，主筋采用HRB400EΦ16mm鋼筋，間距150×150mm，保護(hù)層厚度30mm，采用塑料墊塊固定。預(yù)埋件位置偏差控制在10mm內(nèi)，錨栓孔采用鋼波紋管預(yù)留，管徑比設(shè)計(jì)錨栓大50mm。2.2模板安裝模板采用18mm厚酚醛覆膜竹膠板，背楞選用50×100mm方木，間距300mm。模板接縫處粘貼5mm厚EPDM密封條，采用M12對(duì)拉螺栓加固（間距600mm×600mm）。安裝完成后檢查：頂面標(biāo)高偏差±5mm，平面尺寸偏差±10mm，對(duì)角線差≤8mm，用全站儀校核軸線位置，確保與設(shè)計(jì)坐標(biāo)偏差≤10mm。模板底部與墩頂間隙采用無(wú)收縮砂漿封堵，外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿（高度1.2m）。2.3混凝土施工墊石混凝土采用C40微膨脹混凝土，配合比由試驗(yàn)室設(shè)計(jì)，水膠比≤0.45，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌（攪拌時(shí)間≥90s），混凝土坍落度控制在180±20mm。澆筑時(shí)采用插入式振搗棒（Φ50mm）分層振搗，每層厚度≤300mm，振搗至表面泛漿無(wú)氣泡為止?；炷脸跄斑M(jìn)行二次收面，平整度誤差≤2mm/2m。采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，每日測(cè)溫2次，內(nèi)外溫差≤25℃。三、支座安裝3.1測(cè)量放樣在墊石頂面彈出支座中心線、輪廓線及梁體軸線，采用全站儀極坐標(biāo)法放樣，每點(diǎn)進(jìn)行三次測(cè)量取平均值。設(shè)置高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度測(cè)設(shè)，支座頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差控制在±2mm內(nèi)。活動(dòng)支座需標(biāo)注滑動(dòng)方向箭頭，箭頭指向與橋梁伸縮縫位置一致，單向活動(dòng)支座偏差角≤0.5°。3.2支座就位板式橡膠支座安裝前需在墊石頂面鋪設(shè)10mm厚無(wú)收縮砂漿，采用鋼楔塊調(diào)整支座水平度（偏差≤0.5‰）。盆式支座安裝時(shí)先將下支座板與墊石錨栓連接，扭矩扳手分三次擰緊（初擰50%、復(fù)擰80%、終擰100%）。采用四點(diǎn)吊裝法安裝支座，起吊速度控制在0.1m/s內(nèi)，就位后用靠尺檢查支座四角高差≤1mm。臨時(shí)固定采用Φ20mm定位銷(xiāo)，插入深度≥100mm，確保支座在灌漿期間不發(fā)生位移。3.3位置調(diào)整安裝后進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)測(cè)：平面位置偏差縱向≤10mm、橫向≤5mm，高程偏差±3mm?；顒?dòng)支座預(yù)偏量按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，根據(jù)梁體徐變收縮計(jì)算值，在溫度≤15℃時(shí)設(shè)置+20mm預(yù)偏，溫度≥25℃時(shí)設(shè)置-15mm預(yù)偏。調(diào)整采用液壓微調(diào)裝置，每次調(diào)整量≤5mm，多方向調(diào)整時(shí)先調(diào)高程后調(diào)平面位置，調(diào)整后立即固定錨栓。四、灌漿施工4.1模板支設(shè)灌漿模板采用定制鋼模（厚度6mm），內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3）。模板與墊石間隙用遇水膨脹止水條密封，高度超出支座底板50mm，周邊設(shè)置Φ16mm加固肋，確保灌漿壓力作用下不變形。對(duì)于盆式支座，在模板側(cè)面開(kāi)設(shè)觀察孔（直徑50mm），孔位位于支座底板以上10mm處，便于檢查灌漿飽滿度。4.2材料制備灌漿料采用機(jī)械攪拌，水料比嚴(yán)格控制在0.13-0.15范圍內(nèi)，先加水后加粉料，攪拌時(shí)間3-5min。攪拌完成后靜置2min排氣，測(cè)定初始流動(dòng)度符合要求后方可使用。每個(gè)支座灌漿需一次連續(xù)完成，單個(gè)支座灌漿量按公式V=1.2×(A×h)計(jì)算（A為灌漿面積，h為灌漿高度），實(shí)際用量不得少于計(jì)算值的95%。4.3壓力灌漿采用真空輔助灌漿工藝，先開(kāi)啟真空泵使孔道真空度達(dá)到-0.09MPa并保持5min，再啟動(dòng)灌漿泵，灌漿壓力控制在0.3-0.5MPa。灌漿從支座最低點(diǎn)開(kāi)始，當(dāng)觀察孔流出連續(xù)、均勻的漿液時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，保持壓力3min后停止灌漿。灌漿過(guò)程中每10min測(cè)量一次漿液溫度，確保施工溫度在5-35℃之間，低于5℃時(shí)采用溫水（≤40℃）攪拌，并對(duì)模板進(jìn)行預(yù)熱（≥10℃）。4.4養(yǎng)護(hù)灌漿完成1h內(nèi)拆除側(cè)面模板，覆蓋塑料薄膜+土工布保濕養(yǎng)護(hù)，環(huán)境溫度≥20℃時(shí)養(yǎng)護(hù)7d，溫度10-20℃時(shí)養(yǎng)護(hù)10d。養(yǎng)護(hù)期間禁止行人車(chē)輛通行，當(dāng)灌漿體強(qiáng)度達(dá)到25MPa（通過(guò)同條件試塊確定）后方可進(jìn)行后續(xù)施工。五、質(zhì)量驗(yàn)收5.1分項(xiàng)驗(yàn)收支座安裝驗(yàn)收分三個(gè)檢驗(yàn)批：墊石施工、支座就位、灌漿施工。墊石驗(yàn)收主控項(xiàng)目包括：混凝土強(qiáng)度（回彈法檢測(cè)）、頂面平整度（2m靠尺檢查）、預(yù)埋件位置（全站儀復(fù)核）。支座安裝允許偏差：支座中心與設(shè)計(jì)位置偏差≤5mm，頂面高程偏差±3mm，四角高差≤1mm。灌漿體驗(yàn)收采用無(wú)損檢測(cè)（超聲波探傷），內(nèi)部密實(shí)度≥98%，表面裂縫寬度≤0.1mm。5.2資料歸檔驗(yàn)收資料包括：測(cè)量放樣記錄、材料檢驗(yàn)報(bào)告、灌漿施工日志（每小時(shí)記錄溫度、壓力、流動(dòng)度）、支座安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。所有數(shù)據(jù)需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，形成電子檔案?jìng)浞荩ú捎肞DF格式，分辨率300dpi）。存檔資料保存期限不少于50年，其中關(guān)鍵工序影像資料需包含施工前后對(duì)比照片（像素≥800萬(wàn)）。六、安全文明施工6.1安全防護(hù)高空作業(yè)設(shè)置雙層防護(hù)欄桿（高度1.2m+0.6m），腳手板采用5cm厚松木，鋪設(shè)間隙≤20mm。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，攀登設(shè)施采用之字形爬梯（踏步間距300mm）。電氣設(shè)備設(shè)置三級(jí)配電箱，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。液壓系統(tǒng)設(shè)置過(guò)載保護(hù)裝置，工作壓力不得超過(guò)額定壓力的1.1倍。6.2環(huán)境保護(hù)施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（沉淀時(shí)間≥2h），pH值控制在6-9范圍內(nèi)方可排放。灌漿材料包裝袋回收率100%，危險(xiǎn)廢棄物（廢機(jī)油、廢液壓油）交由有資質(zhì)單位處置。施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，夜間施工需辦理夜間施工許可證，并公告周邊居民。6.3應(yīng)急措施配備應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、夾板等）、滅火器（4kg干粉滅火器4具）、應(yīng)急照明（連續(xù)照明時(shí)間≥3h）。針對(duì)可能發(fā)生的支座傾覆事故，制定專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每月組織一次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括：人員疏散、設(shè)備搶險(xiǎn)、醫(yī)療救護(hù)等環(huán)節(jié)，演練記錄存檔備查。七、施工監(jiān)測(cè)7.1沉降觀測(cè)在每個(gè)墩頂設(shè)置2個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用電子水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)精度測(cè)量，施工期間每3d觀測(cè)一次，通車(chē)后第一個(gè)月每周觀測(cè)一次，三個(gè)月后每月觀測(cè)一次。沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：連續(xù)兩個(gè)月沉降量≤2mm/月，總沉降量不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許值（≤30mm）。7.2溫度監(jiān)測(cè)在支座上下表面埋設(shè)PT100溫度傳感器，采集頻率1次/h，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度場(chǎng)分布，當(dāng)溫度梯度超過(guò)2℃/cm時(shí)，停止灌漿作業(yè)并采取遮陽(yáng)或保溫措施。建立溫度-位移關(guān)系曲線，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整支座預(yù)偏量，確保梁體伸縮符合設(shè)計(jì)要求。7.3應(yīng)力監(jiān)測(cè)在支座錨栓上