水池防水平臺施工方案一、工程概述1.1項目背景本工程為工業(yè)廢水處理池防水平臺建設(shè)項目，位于遼寧省大連市旅順經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，主要包含中和池、調(diào)整池、攪拌池、兼氧池、好氧池和沉淀池六個功能水池，總防水施工面積211.84㎡。目前四個水池存在不同程度的墻面洇濕和底面滲漏問題，需通過系統(tǒng)性防水改造實現(xiàn)長期穩(wěn)定運行。1.2工程特點結(jié)構(gòu)復(fù)雜性：水池群包含多種功能單元，池體深度3.5-5.2m，池壁厚度250-300mm，存在大量穿墻管道和預(yù)埋件介質(zhì)特殊性：處理水體含酸堿物質(zhì)（pH值3-11），要求防水材料具備耐化學(xué)腐蝕性能環(huán)境嚴苛性：大連地區(qū)年均溫差35℃，需考慮材料低溫抗裂性（-20℃）和高溫穩(wěn)定性（60℃）工期緊迫性：要求45天內(nèi)完成全部防水改造，需采用多班組平行作業(yè)1.3編制依據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2011《硫鋁酸鹽水泥》GB20472-2006《聚乙烯丙綸卷材復(fù)合防水工程技術(shù)規(guī)范》CECS199:2006《MCT噴涂速凝防水涂料》國家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集10CJ21二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)團隊進行施工圖紙深化設(shè)計，重點復(fù)核陰陽角圓弧半徑（R≥50mm）、施工縫位置（距底板面300mm以上）、變形縫設(shè)置（間距≤30m）等關(guān)鍵節(jié)點技術(shù)交底：編制《防水施工工藝卡》，對施工班組進行三級交底，重點明確：基面處理標(biāo)準(zhǔn)（平整度≤5mm/2m，含水率≤8%）卷材搭接寬度（長邊80mm，短邊100mm）涂膜厚度控制（1.5mm±0.2mm）樣板引路：選取20㎡標(biāo)準(zhǔn)試驗區(qū)進行樣板施工，經(jīng)第三方檢測合格后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：劃分材料堆放區(qū)（硬化地面+防雨棚）、攪拌區(qū)（配置防塵降塵設(shè)施）、工具存放區(qū)（設(shè)置防爆柜），各區(qū)間距≥5m臨時設(shè)施：搭建30㎡材料倉庫（溫度15-25℃，濕度≤60%），配置溫濕度計和通風(fēng)系統(tǒng)臨水臨電：安裝DN50供水管（配壓力表，壓力0.3MPa），設(shè)置三級配電箱（漏電保護30mA/0.1s）排水系統(tǒng)：在每個水池最低處設(shè)置集水井（500×500×600mm），配置潛水泵（揚程≥8m）2.3資源配置類別名稱規(guī)格型號數(shù)量備注管理人員項目經(jīng)理注冊建造師1人持防水施工證技術(shù)人員施工員中級職稱2人5年以上防水經(jīng)驗施工人員防水工持證上崗8人分2班組輪班主要設(shè)備高壓清洗機200bar2臺含旋轉(zhuǎn)噴頭噴涂機專用型1臺配3套噴嘴攪拌器1.5kW2臺轉(zhuǎn)速800r/min熱風(fēng)焊槍1500W4把帶溫度控制檢測工具測厚儀0-10mm2臺精度±0.01mm電火花檢測儀30kV1臺用于卷材檢測三、防水材料選擇3.1材料體系設(shè)計采用"剛性+柔性"復(fù)合防水體系，形成三道防水屏障：結(jié)構(gòu)自防水：P8抗?jié)B混凝土（摻加膨脹劑）柔性防水層：1.5mm厚MCT噴涂速凝橡膠瀝青涂料+300g聚乙烯丙綸復(fù)合卷材剛性保護層：20mm厚硫鋁酸鹽水泥防水砂漿（摻有機硅防水劑）3.2主要材料性能指標(biāo)3.2.1MCT噴涂速凝防水涂料固含量：≥92%拉伸強度：≥1.6MPa斷裂伸長率：≥500%低溫柔性：-30℃無裂紋粘結(jié)強度：≥0.8MPa（與混凝土）抗?jié)B壓力：≥0.4MPa（30min）3.2.2聚乙烯丙綸復(fù)合卷材單位面積質(zhì)量：≥300g/㎡拉伸強度：≥150N/50mm耐堿性：飽和Ca(OH)?溶液浸泡168h無變化耐酸性：10%H?SO?溶液浸泡168h無變化熱老化（80℃×168h）：強度保持率≥80%3.2.3硫鋁酸鹽水泥初凝時間：≥45min，終凝時間≤10h3d抗壓強度：≥42.5MPa抗?jié)B壓力：≥1.5MPa自由膨脹率：0.05%-0.15%3.3材料采購與驗收采購計劃：每種材料按工程量×1.15系數(shù)采購，預(yù)留15%富余量進場檢驗：卷材：每5000㎡為一批，抽樣檢測不透水性（0.3MPa×30min）、拉伸強度等指標(biāo)涂料：每10t為一批，檢測固含量、低溫柔性等關(guān)鍵項目水泥：每200t為一批，檢驗抗壓強度、抗?jié)B壓力儲存要求：卷材：立式碼放，高度≤1.5m，距離熱源≥3m涂料：密封儲存在5-35℃環(huán)境，保質(zhì)期6個月水泥：防潮儲存，出廠超過3個月需重新檢驗四、施工工藝4.1施工總體流程graphTDA[基面處理]-->B[漏點修補]B-->C[噴涂第一道涂料]C-->D[鋪貼聚乙烯丙綸卷材]D-->E[噴涂第二道涂料]E-->F[施工防水保護層]F-->G[養(yǎng)護]G-->H[驗收]4.2基面處理清理工序：機械清理：使用高壓清洗機（200bar）清除表面浮漿、青苔，露出新鮮混凝土面化學(xué)處理：對油污部位采用10%氫氧化鈉溶液擦洗，清水沖洗至pH值7-8缺陷修復(fù)：空鼓部位（面積＞0.1㎡）采用環(huán)氧樹脂注漿處理，蜂窩麻面用聚合物砂漿修補特殊處理：陰陽角：采用1:2.5水泥砂漿抹成R=50mm圓弧施工縫：鑿除表面浮漿，形成寬100mm、深20mm的凹槽，涂刷界面劑后填充膨脹止水條穿墻管：管根處剔鑿30mm×30mm環(huán)形槽，采用遇水膨脹止水膠+不銹鋼套管雙重密封4.3漏點修補專項工藝漏水點定位：采用紅外檢測儀和染色法確定滲漏點，標(biāo)記滲漏范圍急流漏水處理：埋設(shè)引流管（φ10mmPVC管）采用速凝型堵漏王（初凝＜3min）分層封堵24h后關(guān)閉引流管，注入聚氨酯灌漿料慢滲處理：采用"V"型槽開挖（深度≥50mm）涂刷基層處理劑，填充膨脹防水砂漿表面覆蓋無紡布增強層（寬300mm）4.4防水層施工4.4.1噴涂速凝涂料施工設(shè)備調(diào)試：噴涂機壓力調(diào)至0.4-0.6MPa，噴嘴距基面距離保持300-500mm噴涂工藝：第一道：十字交叉法噴涂，厚度0.8mm，間隔4h表干第二道：同方向噴涂，厚度0.7mm，確保完全覆蓋基層干燥時間：25℃時≥24h，低于10℃需延長至48h特殊部位加強：陰陽角：加噴2道，形成500mm寬加強層施工縫：沿縫兩側(cè)各250mm范圍增涂1道4.4.2聚乙烯丙綸卷材施工基層準(zhǔn)備：涂刷水泥基膠粘劑（水灰比1:0.3），厚度1.5mm鋪貼工藝：底板：由低向高鋪貼，采用滿粘法，卷材長邊搭接80mm，短邊搭接100mm墻面：從下向上鋪貼，上部卷材壓下部卷材，搭接處采用熱風(fēng)焊接（溫度180-200℃）搭接處理：焊接寬度≥10mm，采用雙道焊接，中間留空腔用于氣密性檢測節(jié)點處理：管根：卷材剪成"米"字形開口，套接后用密封膏封邊（寬度≥20mm）變形縫：設(shè)置丁基橡膠止水帶，卷材上增設(shè)500mm寬不銹鋼蓋板4.5保護層施工材料配制：硫鋁酸鹽水泥:中砂=1:2.5（重量比）摻加水泥用量5%的有機硅防水劑水灰比0.4-0.45，攪拌時間≥3min施工工藝：底板：采用刮尺刮平，機械壓光（2遍），分倉澆筑（面積≤20㎡/倉）墻面：采用噴涂施工，厚度15mm，分2遍完成，間隔4h養(yǎng)護措施：施工完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜保持濕潤養(yǎng)護7d，養(yǎng)護溫度不低于5℃禁止在養(yǎng)護期間上人走動或堆放材料五、質(zhì)量控制措施5.1過程質(zhì)量控制基面驗收：每道工序施工前進行基面檢查，填寫《防水基面檢查表》，主要檢查項目：平整度：用2m靠尺檢查，誤差≤5mm含水率：采用塑料薄膜覆蓋法（24h無凝結(jié)水）清潔度：無可見灰塵、油污、雜物工序檢驗：實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），關(guān)鍵控制點：涂料厚度：每100㎡檢測10點，合格率≥90%卷材搭接：隨機抽查20處/班，焊接強度采用剝離試驗（≥3N/mm）保護層厚度：采用鉆芯法檢測，每50㎡取1點試驗檢測：現(xiàn)場取樣：每500㎡取1組涂料試樣（3塊），送第三方檢測電火花檢測：卷材施工后采用30kV電壓掃描，無擊穿現(xiàn)象閉水試驗：分階段進行，單池注水至設(shè)計水位，觀察7d滲漏情況5.2質(zhì)量問題處理5.2.1涂料層常見問題問題類型產(chǎn)生原因處理方法針孔氣泡基面有油污/涂料攪拌不均鏟除缺陷部位，重新噴涂，范圍擴大100mm開裂基層收縮/低溫施工切V型槽，填充彈性密封膏，加貼無紡布厚度不足噴涂速度過快補噴至設(shè)計厚度，做好搭接處理5.2.2卷材施工常見問題問題類型產(chǎn)生原因處理方法搭接不實膠粘劑用量不足重新涂刷膠粘劑，采用壓輥壓實焊接漏點溫度控制不當(dāng)切除50mm范圍，重新焊接，做氣密性檢測起鼓基層潮濕/空氣未排凈直徑＜50mm鉆孔排氣注膠，直徑＞50mm切除重鋪5.3成品保護防護措施：防水層施工完成后24h內(nèi)禁止上人后續(xù)施工采用木跳板搭設(shè)臨時通道（寬600mm，間距≤1.5m）金屬工具需套橡膠保護套，避免撞擊防水層交叉作業(yè)協(xié)調(diào)：與土建單位簽訂《成品保護協(xié)議》設(shè)立專職看護人員（2名），實行24h巡查保護層施工前，防水層表面覆蓋10mm厚泡沫板六、安全文明施工6.1安全管理體系責(zé)任制：建立項目經(jīng)理→安全員→班組長三級安全管理網(wǎng)絡(luò)，簽訂安全責(zé)任書培訓(xùn)教育：崗前培訓(xùn)：不少于8學(xué)時，考核合格方可上崗特種作業(yè)：焊割作業(yè)辦理動火證，配備看火人安全檢查：日常檢查：安全員每日巡查，重點檢查臨時用電、動火作業(yè)專項檢查：每周開展高處作業(yè)、消防安全專項檢查6.2專項安全措施高處作業(yè)防護：池壁施工搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)安全平網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道）臨時用電安全：設(shè)備實行"一機一閘一漏"保護配電箱防雨防塵，接地電阻≤4Ω電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴禁拖地浸泡防火防爆：施工現(xiàn)場配置ABC干粉滅火器（每50㎡1組，每組4具）涂料庫房設(shè)置防爆燈具，通風(fēng)良好，與火源保持30m距離易燃廢料每日清理，集中存放于防爆容器6.3文明施工環(huán)境保護：施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）粉塵控制：攪拌作業(yè)采取封閉措施，PM10濃度≤0.5mg/m3噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時采用隔聲屏場地管理：材料堆放有序，設(shè)立標(biāo)識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)）施工道路硬化（100mm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝每日施工結(jié)束后清理場地，做到"工完料凈場地清"七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1.1主控項目材料性能：所有防水材料進場檢驗合格，性能符合設(shè)計要求防水層完整性：無破損、空鼓、氣泡，搭接嚴密抗?jié)B性能：閉水試驗7d無滲漏，水位下降≤2mm/d保護層強度：28d抗壓強度≥20MPa，與防水層粘結(jié)牢固7.1.2一般項目項目允許偏差檢查方法涂料厚度±0.1mm測厚儀，每100㎡測10點卷材搭接寬度-10mm鋼卷尺，每20m測3處保護層平整度5mm/2m2m靠尺和塞尺陰陽角圓弧半徑±10mm樣板對比7.2驗收流程分項驗收：基面處理驗收（施工前）防水層驗收（涂料、卷材施工完成后）保護層驗收（養(yǎng)護期滿后）竣工驗收：施工單位自檢合格后提交《竣工報告》監(jiān)理單位組織預(yù)驗收，整改不合格項建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進行正式驗收驗收資料：防水材料合格證、檢測報告施工記錄（隱蔽工程驗收記錄、工序檢驗記錄）試驗報告（閉水試驗記錄、材料復(fù)試報告）竣工圖（含設(shè)計變更、洽商記錄）八、施工進度計劃8.1進度安排（總工期45天）工作內(nèi)容起止時間工期（天）資源配置前置工作施工準(zhǔn)備第1-3天3技術(shù)組2人-基面處理第4-10天7施工班組2個施工準(zhǔn)備漏點修補第11-15天5專業(yè)堵漏組1個基面處理涂料施工第16-22天7噴涂組1個漏點修補卷材施工第23-30天8鋪貼組2個涂料施工保護層施工第31-38天8抹灰組1個卷材施工閉水試驗第39-45天7試驗組1個保護層施工8.2進度保證措施資源保障：材料儲備：提前10天進場，保證每種材料有3天用量庫存設(shè)備備用：關(guān)鍵設(shè)備（噴涂機、攪拌器）各準(zhǔn)備1臺備用進度控制：周計劃管理：每周五召開進度分析會，調(diào)整后續(xù)計劃獎懲機制：提前完成獎勵班組500元/天，延誤處罰300元/天應(yīng)急措施：雨天施工：配備防雨棚（寬6m，長15m），保證基層干燥夜間施工：配置LED泛光燈（照度≥50lux），辦理夜間施工許可九、保修與維護9.1保修范圍與期限保修范圍：防水層、保護層及相關(guān)節(jié)點處理保修期限：自竣工驗收合格之日起5年責(zé)任界定：非人為損壞的滲漏問題均屬保修范圍9.2維護保養(yǎng)計劃日常維護：每月檢查水位變化，記錄滲漏情況每季度清理池內(nèi)雜物，檢查保護層完整性定期檢測：每年進行一次全面檢測（含電火花檢測、粘結(jié)強度測試）每3年進行一次閉水試驗，評估防水性能維護記錄：建立《防水系