方墩作業(yè)平臺(tái)施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為橋梁工程方墩作業(yè)平臺(tái)施工，涉及7座大橋、1座分離式立交及7座天橋的方墩施工任務(wù)。方墩結(jié)構(gòu)形式為方形實(shí)體墩，墩高范圍8-25m，截面尺寸主要為2.0m×1.8m、2.5m×2.0m兩種類型。工程區(qū)域地處暖溫帶大陸性氣候區(qū)，年平均氣溫14.5℃，雨季集中在6-9月，占全年降水量的57.5%-61.1%，最大風(fēng)速2.9m/s。地質(zhì)條件上部為硬塑-堅(jiān)硬狀粘土層，下部為鈣質(zhì)膠結(jié)層及弱膠結(jié)泥砂巖，地基承載力特征值180-250kPa。二、施工總體部署（一）施工組織架構(gòu)管理團(tuán)隊(duì)配置施工負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案編制與交底質(zhì)量負(fù)責(zé)人：監(jiān)督施工質(zhì)量全過程控制安全負(fù)責(zé)人：專項(xiàng)管理高空作業(yè)安全物資負(fù)責(zé)人：保障材料設(shè)備供應(yīng)作業(yè)班組設(shè)置鋼筋班組：20人，負(fù)責(zé)鋼筋加工及安裝模板班組：15人，負(fù)責(zé)模板拼裝及拆除混凝土班組：12人，負(fù)責(zé)混凝土澆筑振搗架子班組：8人，負(fù)責(zé)作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)維護(hù)機(jī)電班組：5人，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備保障（二）施工進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工準(zhǔn)備階段：7天（含測(cè)量放線、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)）平臺(tái)基礎(chǔ)施工：每墩3天鋼筋工程：每墩5天模板安裝：每墩2天混凝土澆筑：每墩1天養(yǎng)護(hù)及拆模：7天作業(yè)平臺(tái)拆除：每墩2天進(jìn)度保障措施采用平行作業(yè)法，3個(gè)作業(yè)面同步施工配置2套模板周轉(zhuǎn)使用，減少等待時(shí)間混凝土采用商品混凝土，保證連續(xù)供應(yīng)三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)審查墩柱截面尺寸、鋼筋配置、預(yù)埋件位置等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄。測(cè)量控制網(wǎng)建立采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，水準(zhǔn)測(cè)量按四等水準(zhǔn)精度建立高程控制網(wǎng)每個(gè)墩位設(shè)置4個(gè)護(hù)樁，采用混凝土包封保護(hù)，定期復(fù)核技術(shù)交底編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，對(duì)管理人員及作業(yè)班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)明確：鋼筋連接工藝要求（直螺紋套筒連接參數(shù)）模板安裝精度控制標(biāo)準(zhǔn)（軸線偏差≤5mm，垂直度≤1/3000）混凝土澆筑振搗要點(diǎn)（分層厚度30cm，振搗時(shí)間20-30s）（二）材料準(zhǔn)備主要材料規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料名稱規(guī)格型號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻次鋼筋HRB400EΦ25/Φ16GB/T1499.2-2018每60t一批次定型鋼模板2m×1.5m（面板厚6mm）GB/T3274-2017進(jìn)場(chǎng)全數(shù)檢查盤扣式腳手架Φ48×3.2mmJGJ/T231-2021每500套一批次混凝土C35P6GB/T14902-2012每100m3一組試塊脫模劑水性礦物油型JC/T949-2014每批次進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料堆放要求鋼筋原材及加工成品分類堆放，墊高30cm，覆蓋防雨布模板存放采用立式架，面板相對(duì)，間距50cm，防止變形腳手架鋼管涂刷防銹漆，按長(zhǎng)度分類碼放（三）機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途全站儀拓普康GPT-3003LW1臺(tái)測(cè)量放線汽車吊25t2臺(tái)模板吊裝混凝土輸送泵HBT801臺(tái)混凝土澆筑插入式振搗器ZN-506臺(tái)混凝土振搗鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)鋼筋加工直螺紋滾絲機(jī)HGS-401臺(tái)鋼筋連接發(fā)電機(jī)200kW1臺(tái)備用電源設(shè)備檢查與調(diào)試施工前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修，重點(diǎn)檢查：吊車制動(dòng)系統(tǒng)及鋼絲繩磨損情況振搗器振幅及頻率（要求200-250次/min）泵車液壓系統(tǒng)壓力（正常工作壓力18-22MPa）四、主要施工工藝（一）作業(yè)平臺(tái)基礎(chǔ)施工地基處理清除地表腐殖土，開挖至原狀土，采用20t壓路機(jī)碾壓3遍，壓實(shí)度≥93%地基承載力檢測(cè)采用平板載荷試驗(yàn)，要求≥150kPa鋪設(shè)30cm厚級(jí)配碎石墊層，頂面澆筑15cm厚C20混凝土墊層，設(shè)置雙向Φ12@200鋼筋網(wǎng)預(yù)埋件安裝在墊層混凝土中預(yù)埋4個(gè)Φ30螺栓，用于固定平臺(tái)承重架螺栓定位偏差控制在±2mm內(nèi)，采用鋼制定位支架固定（二）鋼筋工程鋼筋加工主筋采用直螺紋連接，絲頭加工長(zhǎng)度25mm，牙型飽滿，用通止規(guī)檢驗(yàn)合格率100%箍筋制作采用數(shù)控彎箍機(jī)，彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d（d為箍筋直徑）鋼筋安裝搭設(shè)鋼管支架固定鋼筋骨架，支架立桿間距1.2m，橫桿步距1.5m主筋連接點(diǎn)按50%錯(cuò)開布置，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量≤50%，接頭錯(cuò)開距離≥35d安裝塑料墊塊，強(qiáng)度≥50MPa，數(shù)量每㎡不少于4個(gè)，確保保護(hù)層厚度50mm質(zhì)量檢查鋼筋間距允許偏差±10mm，保護(hù)層厚度允許偏差±5mm直螺紋接頭扭矩值：Φ25鋼筋≥260N·m，Φ16鋼筋≥118N·m（三）模板工程模板設(shè)計(jì)采用6mm厚Q235鋼板制作定型鋼模板，面板背后設(shè)置[10槽鋼縱橫肋，間距30cm模板分塊尺寸2m×1.5m，轉(zhuǎn)角處采用企口連接，接縫處粘貼5mm厚雙面膠條模板安裝采用汽車吊整體吊裝，吊裝前涂刷均勻脫模劑，厚度控制在0.2mm模板接縫錯(cuò)臺(tái)≤1mm，采用2m靠尺檢查平整度≤2mm/2m安裝纜風(fēng)繩校正垂直度，每側(cè)設(shè)置2道Φ12鋼絲繩，與地面夾角45°-60°模板加固橫向采用Φ20對(duì)拉螺栓，間距60cm×60cm，螺栓中部設(shè)置止水環(huán)底部采用10#槽鋼做抱箍，與承臺(tái)預(yù)埋鋼筋焊接固定（四）混凝土工程混凝土配合比C35混凝土配合比（kg/m3）：水泥42.5級(jí)380kg，粉煤灰70kg，礦粉50kg，砂650kg，碎石1120kg，水175kg，減水劑7.5kg坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h澆筑工藝采用泵送混凝土，導(dǎo)管底部距澆筑面高度≤2m，設(shè)置串筒防止離析分層澆筑厚度30cm，采用50型振搗器振搗，振搗半徑30cm，插入下層混凝土5-10cm澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，表面收光2次，消除塑性裂縫養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14d當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采用電熱毯包裹保溫，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥10℃（五）作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)平臺(tái)構(gòu)造采用盤扣式腳手架搭設(shè)，立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.5m，掃地桿距地20cm平臺(tái)滿鋪4mm厚花紋鋼板，四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)設(shè)置之字形人行梯，踏步寬度30cm，高度15cm，兩側(cè)設(shè)扶手搭設(shè)要求立桿基礎(chǔ)采用可調(diào)底座，調(diào)節(jié)高度≤30cm每搭設(shè)3層進(jìn)行一次垂直度檢查，偏差≤H/1000且≤50mm剪刀撐從底部連續(xù)設(shè)置至頂部，與水平面夾角45°-60°驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)立桿垂直度：±10mm/2m橫桿水平度：±5mm/2m腳手板鋪設(shè)：嚴(yán)密牢固，無探頭板防護(hù)設(shè)施：齊全有效，安全網(wǎng)張掛嚴(yán)密五、質(zhì)量保證措施（一）原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋：每批進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證，按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)?zāi)０澹簷z查面板平整度（≤2mm/m）、焊縫質(zhì)量（無氣孔、夾渣）混凝土：每車檢測(cè)坍落度，每100m3制作3組抗壓試塊（標(biāo)養(yǎng)28d、同條件養(yǎng)護(hù)）材料儲(chǔ)存鋼筋墊高30cm，分類碼放，距地面高度≥50cm水泥存儲(chǔ)期不超過3個(gè)月，受潮結(jié)塊的嚴(yán)禁使用外加劑密封儲(chǔ)存，防止受潮失效（二）施工過程質(zhì)量控制測(cè)量監(jiān)控每墩柱施工前復(fù)核軸線位置，澆筑過程中監(jiān)測(cè)模板沉降（允許偏差≤5mm）采用水準(zhǔn)儀控制混凝土澆筑標(biāo)高，誤差控制在±10mm內(nèi)工序檢驗(yàn)實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)工序留存影像資料鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收需監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序混凝土質(zhì)量控制澆筑前檢查模板接縫密封性，進(jìn)行壓力試驗(yàn)（0.2MPa無滲漏）混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆模，達(dá)到100%方可承受荷載（三）質(zhì)量通病防治蜂窩麻面防治嚴(yán)格控制混凝土坍落度，保持在180±20mm振搗器移動(dòng)間距≤1.5倍振搗半徑，避免漏振模板接縫粘貼雙面膠，確保嚴(yán)密不漏漿鋼筋保護(hù)層偏差防治采用高強(qiáng)度塑料墊塊，梅花形布置鋼筋骨架與模板間設(shè)置限位撐桿，確保相對(duì)位置固定墩柱垂直度偏差防治安裝模板時(shí)采用全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，每安裝2m復(fù)核一次纜風(fēng)繩設(shè)置雙向調(diào)節(jié)裝置，澆筑過程中安排專人監(jiān)護(hù)調(diào)整六、安全保證措施（一）高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施作業(yè)平臺(tái)滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)20cm高擋腳板人員上下通道采用封閉式爬梯，梯寬60cm，踏步間距30cm個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用嚴(yán)禁酒后作業(yè)，患有高血壓、恐高癥人員不得從事高空作業(yè)（二）吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查吊車支腿墊設(shè)30cm厚鋼板，確保穩(wěn)定鋼絲繩安全系數(shù)≥6，卡環(huán)連接時(shí)受力方向正確吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，半徑10m內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)控制專人指揮，使用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，信號(hào)統(tǒng)一明確起吊時(shí)先試吊10cm高度，檢查制動(dòng)性能大風(fēng)（風(fēng)速≥10.8m/s）、雷雨天氣停止吊裝作業(yè)（三）用電安全臨時(shí)用電布置采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱距離地面1.5m，防雨防曬，門鎖齊全照明線路與動(dòng)力線路分設(shè)，照明電壓≤36V電氣設(shè)備防護(hù)振搗器等移動(dòng)設(shè)備使用防水電纜，配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）定期檢測(cè)接地電阻，要求≤4Ω（四）應(yīng)急預(yù)案高空墜落應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱，內(nèi)含止血帶、擔(dān)架等急救物品與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，急救車到達(dá)時(shí)間≤30min物體打擊應(yīng)急處置設(shè)置應(yīng)急通道，寬度≥3m，保持暢通作業(yè)人員配備急救包，輕微傷害現(xiàn)場(chǎng)處理，重傷立即送醫(yī)模板坍塌應(yīng)急處置預(yù)備2套備用模板支撐系統(tǒng)，發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)立即加固制定人員疏散路線，每季度組織一次應(yīng)急演練七、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施防雨措施鋼筋加工區(qū)搭設(shè)防雨棚，地面設(shè)置排水溝（坡度3%）混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開大雨天氣，備足防雨布（每墩200㎡）排水措施基坑周邊設(shè)置截水溝（寬50cm，深50cm），配備2臺(tái)Φ100污水泵（揚(yáng)程≥15m）雨后及時(shí)排除積水，檢測(cè)地基承載力，必要時(shí)重新碾壓混凝土施工調(diào)整適當(dāng)減少用水量，增加減水劑摻量（不超過膠凝材料用量的1%）雨后澆筑混凝土?xí)r，先清除表面浮漿，鋪5cm厚同配比砂漿（二）冬季施工措施保溫措施混凝土采用熱水拌合（水溫≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量2%）模板外側(cè)包裹5cm厚阻燃保溫被，混凝土表面覆蓋電熱毯+棉被養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè)布置溫度傳感器，監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，確保內(nèi)外溫差≤25℃當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，停止混凝土澆筑機(jī)械設(shè)備防護(hù)水箱、油路系統(tǒng)加裝保溫套，停用設(shè)備放空積水，防止凍裂柴油選用-10#型號(hào)，確保低溫環(huán)境正常啟動(dòng)八、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制施工便道采用20cm厚C20混凝土硬化，兩側(cè)設(shè)置排水溝配備灑水車，每天灑水3次，保持路面濕潤(rùn)材料堆放水泥、粉煤灰等易揚(yáng)塵材料采用封閉倉庫存放砂石料堆場(chǎng)設(shè)置圍擋（高度2.5m），表面覆蓋防塵網(wǎng)（二）噪音控制設(shè)備降噪破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，降噪量≥20dB夜間（22:00-6:00）禁止使用高噪音設(shè)備，確需施工辦理夜間施工許可施工組織鋼筋加工、模板修理等作業(yè)集中在白天進(jìn)行合理安排施工順序，避免多臺(tái)高噪音設(shè)備同時(shí)作業(yè)（三）廢水處理沉淀池設(shè)置在混凝土攪拌區(qū)、洗車區(qū)設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3）廢水經(jīng)處理后回用，用于灑水降塵油污處理機(jī)械設(shè)備維修設(shè)置接油盤，廢油集中收集，交由有資質(zhì)單位處理嚴(yán)禁油污直接排放，設(shè)置隔油池（處理能力5m3/h）九、文明施工措施（一）施工現(xiàn)場(chǎng)管理場(chǎng)地布置材料堆放區(qū)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)施工便道兩側(cè)繪制企業(yè)文化宣傳畫，設(shè)置安全警示標(biāo)志衛(wèi)生管理生活區(qū)設(shè)置垃圾桶，生活垃圾日產(chǎn)日清食堂辦理衛(wèi)生許可證，炊事人員持健康證上崗（二）施工秩序維護(hù)工序銜接各工序交接辦理書面交接手續(xù)，明確質(zhì)量責(zé)任成品保護(hù)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁碰撞、污染夜間施工管理夜間施工照明亮度≥50lux，避免強(qiáng)光直射周邊居民區(qū)設(shè)置照明方向調(diào)節(jié)裝置，控制光線投射范圍十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)方墩結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線偏位≤10mm全站儀測(cè)量截面尺寸±20mm尺量檢查垂直度≤H/3000且≤30mm吊線墜測(cè)量頂面高程±20mm水準(zhǔn)儀測(cè)量表面平整度≤5mm2m靠尺檢查作業(yè)平臺(tái)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)立桿垂直度：≤H/1000且≤50mm腳手板鋪設(shè)：嚴(yán)密牢固，無探頭板防護(hù)欄桿高度：1.2m，牢固可靠（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼筋工程：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度，形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄模板工程：檢查尺寸、垂直度、接縫嚴(yán)密性，簽署模板驗(yàn)收單混凝土工程：檢查強(qiáng)度、外觀