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文檔簡介

室外消防池施工方案一、工程概況本工程為室外消防池施工項目,消防池設計為鋼筋混凝土結構,總容積500m3,尺寸為長20m×寬10m×深3m。池體采用C30抗?jié)B混凝土(抗?jié)B等級P6),基礎形式為筏板基礎,池壁厚度300mm,底板厚度400mm。工程地點位于XX廠區(qū)西北角,場地地形平坦,地下水位埋深5.2m,土壤類型為粉質黏土。施工范圍包括土方開挖、基礎處理、鋼筋混凝土結構施工、防水工程、設備安裝及回填等工序。二、施工準備(一)技術準備圖紙會審組織技術人員熟悉施工圖紙,核對消防池結構尺寸、鋼筋配置、預留孔洞位置等關鍵參數(shù),形成圖紙會審記錄。重點審查抗?jié)B混凝土配合比設計、止水帶安裝節(jié)點及管道預埋位置,確保符合《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》(GB50974-2014)要求。施工方案編制根據工程特點編制專項施工方案,明確各工序技術參數(shù):土方開挖邊坡坡度1:0.75,采用機械開挖結合人工修整;混凝土坍落度控制在180±20mm,初凝時間≥6h;鋼筋保護層厚度:底板40mm,池壁35mm,頂板25mm。測量放線使用全站儀放出消防池軸線及開挖邊界線,設置軸線控制樁和高程基準點。在池體四角設置龍門板,標注軸線、標高及池壁厚度控制線,確保施工精度誤差≤10mm。(二)材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質量要求鋼筋HRB400EΦ12-25mm28.5t抗拉強度≥540MPa,屈服強度≥400MPa商品混凝土C30/P6620m328d抗壓強度≥30MPa,抗?jié)B壓力≥0.6MPa防水卷材SBS改性瀝青3mm380m2耐熱度≥90℃,拉力≥800N/50mm止水鋼板300×3mm86m雙面鍍鋅,屈服強度≥235MPa模板18mm厚多層板450m2彈性模量≥4.5×103MPa(三)機械設備準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途挖掘機PC2001臺土方開挖混凝土輸送泵HBT801臺混凝土澆筑振動棒ZN504臺混凝土振搗(插入式)鋼筋彎曲機GW401臺鋼筋彎曲加工全站儀TS061臺軸線及標高測量三、主要施工流程土方開挖→地基處理→墊層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎→頂板混凝土澆筑→防水施工→設備安裝→土方回填四、關鍵施工工序(一)土方工程開挖施工采用反鏟挖掘機分層開挖,每層深度≤1.5m,機械開挖至基底以上300mm后改為人工清底。開挖過程中在基坑周邊設置0.5m寬排水溝和4個集水井(尺寸1m×1m×1.2m),配備潛水泵排水,確保地下水位低于基底500mm以上。邊坡支護基坑邊坡采用編織袋裝土堆砌護面,坡頂2m范圍內禁止堆載,設置1.2m高防護欄桿,欄桿刷紅白警示漆,間距2m設置立桿,掛密目安全網。地基驗槽基底清理完成后,組織勘察、設計、監(jiān)理單位進行驗槽,檢查地基承載力(要求≥180kPa),如遇軟弱土層需采用級配砂石換填處理,換填深度≥500mm,分層夯實(壓實系數(shù)≥0.97)。(二)鋼筋工程鋼筋加工鋼筋表面除銹去污后進行調直、切斷,梁柱箍筋彎鉤角度135°,平直段長度≥10d(d為箍筋直徑)。鋼筋連接采用直螺紋套筒連接(直徑≥20mm)和綁扎搭接(直徑<20mm),搭接長度≥40d,同一截面接頭率≤25%。底板鋼筋綁扎先鋪設下層鋼筋網(長向鋼筋在下),間距200mm,采用梅花形布置φ10mm馬凳筋(間距1000mm),確保上層鋼筋保護層厚度;底板邊緣設置兩道加強鋼筋(Φ16mm@150mm),與池壁鋼筋可靠連接;預埋穿墻套管處增設環(huán)形加強筋(Φ12mm@100mm,長度≥600mm)。池壁鋼筋綁扎池壁水平鋼筋在外,豎向鋼筋在內,間距分別為150mm和200mm;采用“梯子筋”控制鋼筋間距,梯子筋用Φ14mm鋼筋制作,間距2000mm設置一道;轉角處鋼筋內側連續(xù)通過,外側鋼筋斷開后搭接,搭接長度≥45d,且≥500mm。(三)模板工程底板模板采用18mm厚多層板+50×100mm木方(間距300mm)+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系。模板接縫處粘貼雙面膠條,內側涂刷脫模劑(機油:柴油=1:3)。池壁模板采用對拉螺栓固定,螺栓間距500mm×500mm,中間設置3mm厚止水環(huán)(直徑70mm);外側設置斜撐(間距1500mm),與基坑邊坡預埋件連接,確保模板垂直度偏差≤3mm/m;預留孔洞模板采用木模制作,外側包裹泡沫板,方便拆模。頂板模板支撐體系采用滿堂腳手架(立桿間距800×800mm,掃地桿距地200mm,橫桿步距1500mm),立桿底部鋪設50mm厚木墊板(面積≥0.2m2)。模板起拱高度為跨度的1/1000~3/1000(最大起拱30mm)。(四)混凝土工程抗?jié)B混凝土施工采用商品混凝土,罐車運輸至現(xiàn)場,泵車連續(xù)澆筑,從池體一端向另一端推進,分層厚度500mm;振搗采用插入式振動棒,移動間距≤500mm,振搗時間15~30s,至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出為止;底板與池壁施工縫設在距底板表面300mm處,安裝300mm寬止水鋼板,鋼板接頭采用焊接連接(搭接長度≥50mm,雙面焊)。澆筑順序底板混凝土分兩次澆筑:第一次澆筑至底板上表面,第二次澆筑300mm高池壁(與底板形成整體);池壁澆筑時分層對稱進行,避免模板單側受力變形;頂板澆筑從中間向兩端推進,確保支座處混凝土密實。養(yǎng)護措施混凝土終凝后(澆筑完成≥12h)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤≥14d???jié)B混凝土養(yǎng)護期間,池體內部采用噴霧保濕,環(huán)境溫度≥5℃,當氣溫低于0℃時采取覆蓋棉被+電熱毯保溫。(五)防水工程基層處理混凝土表面打磨平整,修補蜂窩、麻面等缺陷,陰陽角做成半徑50mm圓弧。涂刷基層處理劑(聚氨酯防水涂料),厚度1mm,干燥時間≥4h。卷材防水施工采用滿粘法鋪貼SBS防水卷材,長邊搭接寬度100mm,短邊搭接寬度150mm;陰陽角處增設500mm寬附加層,卷材接縫采用熱熔焊接,焊接溫度180~200℃;防水層施工完成后做20mm厚1:2.5水泥砂漿保護層,表面壓光。細部防水構造穿墻套管與池壁之間采用遇水膨脹止水條+密封膏嵌縫;施工縫處設置中埋式止水鋼板+外貼式止水帶(寬度300mm);池體變形縫采用橡膠止水帶(寬度350mm),兩側澆筑混凝土前固定牢固。五、設備安裝工程(一)管道安裝進水管安裝采用DN200無縫鋼管(Q235B),法蘭連接,管道坡度0.003。安裝前進行水壓試驗(試驗壓力1.0MPa,保壓30min壓降≤0.05MPa),管道與池壁連接處設置柔性防水套管。出水管安裝出水管為DN150鍍鋅鋼管,設置閘閥和止回閥,閥門安裝高度1.2m,操作手柄朝向外側。管道支架間距:水平管3m,立管2m,支架與管道之間墊3mm厚橡膠墊。溢流管及排空管溢流管管徑DN150,高于設計水位100mm,管口設置防蟲網;排空管管徑DN100,安裝于池底最低處,末端設閘閥,管底距池底50mm。(二)爬梯及平臺安裝鋼制爬梯采用Φ20mm圓鋼制作,踏步間距300mm,爬梯寬400mm,底部距池底500mm,頂部與池頂平臺連接牢固。爬梯外側設置防護籠(直徑700mm),籠體采用Φ12mm鋼筋制作。操作平臺池頂設置5m×2m檢修平臺(花紋鋼板厚5mm),平臺欄桿高1.2m,立柱間距1.5m,橫桿兩道(上桿1.2m,下桿0.6m),欄桿刷黃色防銹漆兩道。六、回填工程回填要求采用素土回填,含水率控制在18%~22%(手握成團落地散開),分層厚度≤300mm,采用蛙式打夯機夯實,每層夯擊3~4遍,壓實系數(shù)≥0.94?;靥铐樞驈南莱貎蓚葘ΨQ回填,避免單側回填引起池體位移?;靥钪脸乇诟叨?/2處時,停止回填并檢查池體結構有無裂縫,確認合格后繼續(xù)施工。壓實檢測每回填3層進行環(huán)刀法取樣檢測,取樣點行距3m,列距2m,每層檢測點≥5個,確保壓實度符合設計要求。七、質量保證措施鋼筋工程質量控制鋼筋原材每60t為一批次進行力學性能檢驗,不合格材料嚴禁使用;鋼筋綁扎后檢查間距、保護層厚度及搭接長度,允許偏差±10mm;直螺紋接頭進行抗拉強度試驗,每300個接頭為一批次,抽檢3根。混凝土工程質量控制商品混凝土進場時查驗出廠合格證,每100m3留置1組標準養(yǎng)護試塊,抗?jié)B混凝土每500m3留置1組抗?jié)B試塊;混凝土澆筑過程中,每2h測量一次坍落度,偏差超過要求時立即調整;混凝土結構表面平整度允許偏差≤8mm,垂直度允許偏差≤5mm/m。防水工程質量控制防水層施工完成后進行閉水試驗:池內注水至設計水位,浸泡24h后開始觀測,24h內水位下降≤20mm為合格;防水卷材接縫采用真空檢測(負壓≥25kPa,保壓30s無氣泡)。八、安全文明施工安全教育培訓施工前對全體人員進行三級安全教育,特種作業(yè)人員持證上崗。每天開工前開展“三交三查”(交任務、交安全、交技術,查衣著、查三寶、查精神狀態(tài))。安全防護措施基坑周邊設置1.2m高防護欄桿,夜間懸掛紅色警示燈;腳手架搭設完成后驗收掛牌,腳手板滿鋪綁扎牢固,作業(yè)層設置18cm高擋腳板;施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng),三級配電兩級保護,配電箱接地電阻≤4Ω。文明施工措施施工現(xiàn)場材料堆放有序,鋼筋、模板分類碼放,懸掛標識牌;出入口設置洗車平臺,車輛沖洗干凈后方可出場;夜間施工噪聲≤55dB,避免強光直射周邊居民區(qū)。九、施工進度計劃工序名稱起止時間工期(天)資源配置土方開挖第1-3天3挖掘機1臺,人工10人鋼筋混凝土結構第4-25天22鋼筋工15人,木工20人防水工程第26-30天5防水工8人設備安裝第31-38天8管道工10人,電工5人土方回填第39-45天7壓路機1臺,人工8人驗收整改第46-50天5各工種配合十、驗收標準結構驗收混凝土表面無蜂窩、孔洞、裂縫,預埋件位置偏差≤10mm;池體尺寸允許偏差:長、寬±20mm,深度±15mm,表面平整度≤8mm;鋼筋保護層厚

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