樹池橢圓模板施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，重點(diǎn)確認(rèn)橢圓樹池的幾何參數(shù)，包括長軸長度（建議取值范圍1.2-2.0m）、短軸長度（建議取值范圍0.8-1.5m）、池壁高度（常規(guī)為30-50cm）及壁厚（混凝土結(jié)構(gòu)建議10-15cm）。采用CAD軟件繪制1:1模板加工圖，標(biāo)注橢圓曲線控制點(diǎn)坐標(biāo)（每50cm設(shè)置一個(gè)定位點(diǎn)），確保曲線平滑度。示例：某項(xiàng)目樹池設(shè)計(jì)長軸1.8m、短軸1.2m，經(jīng)計(jì)算橢圓方程為x2/0.92+y2/0.62=1，生成24個(gè)定位點(diǎn)坐標(biāo)用于模板加工。施工方案交底編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件，明確模板材料選型（如多層實(shí)木板、竹膠板或定型鋼模）、拼接工藝（如企口連接、螺栓固定）及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。組織施工班組進(jìn)行三級(jí)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)人員），留存書面交底記錄及影像資料。（二）材料準(zhǔn)備模板主材多層實(shí)木板：選用18mm厚E1級(jí)環(huán)保板材，要求表面平整、無翹曲，含水率控制在8%-12%（通過烘干處理實(shí)現(xiàn)）。支撐體系：采用50×100mm方木作為背楞（間距≤30cm），Φ48×3.5mm鋼管作為圍檁（橫向間距50cm，縱向間距80cm），配套M12對(duì)拉螺栓（間距40-60cm）及蝴蝶扣。輔助材料：50mm寬膠帶（用于拼縫密封）、10mm厚海綿條（防止漏漿）、脫模劑（水性脫模劑需提前24小時(shí)涂刷）。材料驗(yàn)收建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，核對(duì)板材厚度、鋼管壁厚、螺栓強(qiáng)度等級(jí)（要求8.8級(jí)）等參數(shù)，抽樣檢測(cè)木材抗彎強(qiáng)度（≥15MPa）及彈性模量（≥10000MPa），不合格材料嚴(yán)禁使用。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整對(duì)樹池施工區(qū)域進(jìn)行場(chǎng)地硬化（10cm厚C15混凝土），設(shè)置排水溝（寬20cm、深15cm）及集水井（尺寸50×50×80cm），確保排水坡度≥2%。測(cè)量放線使用全站儀放出樹池中心點(diǎn)及橢圓軸線，采用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)橢圓邊界線（測(cè)角精度±5″，測(cè)距精度±2mm），打入Φ10鋼筋樁（長30cm，露出地面5cm）并標(biāo)記高程控制線（±0.000對(duì)應(yīng)池頂標(biāo)高）。二、模板設(shè)計(jì)（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模板面板計(jì)算根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666，按以下公式驗(yàn)算面板強(qiáng)度：[\sigma=\frac{6M}{bh2}\leq[σ]]其中：M=0.125ql2（q為混凝土側(cè)壓力，取25kN/m2；l為方木間距0.3m），計(jì)算得σ=12.3MPa＜[σ]=15MPa（多層木板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值），滿足要求。支撐體系驗(yàn)算方木背楞：按三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩M=0.1ql2（q=30kN/m，l=0.5m），彎曲應(yīng)力σ=9.2MPa＜13MPa（方木設(shè)計(jì)值）。對(duì)拉螺栓：單個(gè)螺栓受力N=0.4×0.6×25=6kN，螺栓截面積A=113mm2，拉應(yīng)力σ=53MPa＜400MPa（8.8級(jí)螺栓設(shè)計(jì)值）。（二）加工制作曲線模板加工木模加工：采用數(shù)控裁板機(jī)切割橢圓弧線，誤差控制在±2mm；在模板內(nèi)側(cè)每30cm開設(shè)一道企口槽（深10mm、寬20mm），便于拼接定位。鋼模加工：采用3mm厚Q235鋼板冷彎成型，焊接50×50mm角鋼作為加強(qiáng)肋，接縫處滿焊后打磨平整（表面粗糙度Ra≤12.5μm）。預(yù)拼裝調(diào)試在加工區(qū)進(jìn)行1:1預(yù)拼裝，檢查橢圓弧度（使用2m靠尺檢查，間隙≤2mm）、對(duì)角線偏差（≤5mm）及整體穩(wěn)定性，標(biāo)記模板編號(hào)及安裝方向（采用“左上→右上→左下→右下”分塊編號(hào)）。三、安裝流程（一）基礎(chǔ)處理基層清理人工清除樹池范圍內(nèi)浮土、碎石，采用蛙式打夯機(jī)（夯擊能30kN·m）分層夯實(shí)基底（壓實(shí)度≥93%），鋪設(shè)10cm厚級(jí)配砂石墊層（粒徑5-31.5mm，含泥量≤5%）并灑水碾壓。鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)要求綁扎Φ10@150雙層雙向鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度30mm（采用塑料墊塊，間距80cm梅花形布置），鋼筋接頭采用綁扎搭接（搭接長度35d），同一截面接頭率≤25%。（二）模板安裝分塊安裝第一步：安裝短軸方向模板，采用2人協(xié)同作業(yè)，確保模板底邊與軸線對(duì)齊，臨時(shí)用鋼管斜撐固定（角度60°，底部墊5cm厚木板防滑）。第二步：安裝長軸方向模板，通過企口槽與短軸模板拼接，接縫處粘貼海綿條后用膠帶密封，安裝背楞及橫向圍檁（方木與模板間采用木螺釘固定，間距20cm）。第三步：安裝對(duì)拉螺栓，穿入Φ16PVC套管（長度=壁厚+2×海綿條厚度），擰緊蝴蝶扣至模板接縫無松動(dòng)（扭矩控制30-40N·m）。支撐加固沿模板外側(cè)搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距80×80cm，掃地桿距地20cm，設(shè)置剪刀撐），采用可調(diào)頂托（伸出長度≤20cm）頂緊圍檁，確保模板垂直度偏差≤3mm/m（使用靠尺檢查）。（三）驗(yàn)收調(diào)整幾何尺寸檢查使用全站儀復(fù)核橢圓長軸、短軸尺寸（允許偏差±5mm），水準(zhǔn)儀測(cè)量模板頂標(biāo)高（允許偏差±3mm），用2m托線板檢查池壁垂直度（允許偏差≤5mm）。預(yù)壓試驗(yàn)對(duì)模板施加1.2倍設(shè)計(jì)荷載（采用沙袋堆載，均布加載），持荷1小時(shí)后檢查模板撓度（允許值≤L/400，L為跨度），卸載后復(fù)測(cè)是否回彈，不合格部位需重新調(diào)整支撐。四、質(zhì)量控制（一）過程控制要點(diǎn)拼縫處理模板接縫寬度控制在≤1mm，采用“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）檢查拼縫嚴(yán)密性，雨后需重新檢查是否出現(xiàn)開裂（木材吸濕膨脹可能導(dǎo)致拼縫擠壓變形）。混凝土澆筑監(jiān)控布料要求：采用溜槽下料，分層厚度≤50cm，振搗棒插入深度至下層5cm，避免觸碰模板（距離≥10cm）。觀察記錄：安排專人監(jiān)測(cè)模板位移（設(shè)置百分表，允許偏差≤3mm）及螺栓松動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓⒓庸?。（二）?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法橢圓長軸/短軸±5全站儀或鋼卷尺池壁垂直度≤52m托線板表面平整度≤32m靠尺+塞尺預(yù)埋件位置±10拉線+鋼卷尺（三）常見問題處理曲線不順暢采用3m長鋁合金靠尺刮平混凝土表面，對(duì)局部凹陷處采用同配比砂漿修補(bǔ)（摻加聚丙烯纖維，摻量0.9kg/m3）。蜂窩麻面拆模后24小時(shí)內(nèi)采用1:2.5水泥砂漿（摻8%膨脹劑）修補(bǔ)，深度＞5mm的缺陷需先鑿除松散部分，涂刷界面劑后分層填實(shí)。五、安全措施（一）危險(xiǎn)源辨識(shí)高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：模板安裝高度超過2m時(shí)，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距60cm）及18cm高擋腳板，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（固定于立桿或?qū)Ｓ冒踩K）。物體打擊預(yù)防：模板堆放高度≤1.5m（木模）、≤2m（鋼模），設(shè)置防傾倒斜撐；工具放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料（作業(yè)面下方3m設(shè)警戒區(qū)）。（二）專項(xiàng)防護(hù)措施臨時(shí)用電施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電線架空高度≥2.5m（過道處≥5m），嚴(yán)禁拖地或被碾壓。消防管理木工加工區(qū)配置2組4kg干粉滅火器（間距≤25m），設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)識(shí)，木屑等易燃物每日清理至指定堆放點(diǎn)（距離明火點(diǎn)≥30m）。（三）應(yīng)急預(yù)案坍塌事故處理配備應(yīng)急救援物資（液壓千斤頂2臺(tái)、鋼管20根、急救箱1套），制定模板坍塌專項(xiàng)預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括人員疏散、傷員救治、模板拆除等流程。中暑預(yù)防夏季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置茶水亭（供應(yīng)含鹽飲用水），氣溫超過35℃時(shí)實(shí)行“做兩頭、歇中間”作息制度（上午6-10時(shí)，下午15-19時(shí)），配備藿香正氣水等防暑藥品。六、模板拆除與周轉(zhuǎn)（一）拆除流程拆除條件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%（通過同條件試塊抗壓試驗(yàn)確認(rèn)，常規(guī)養(yǎng)護(hù)需7天），經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除，嚴(yán)禁提前拆模。拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則：先拆對(duì)拉螺栓→圍檁→背楞→面板，嚴(yán)禁整體推倒。拆除時(shí)從短軸方向開始，分塊輕放（避免碰撞混凝土表面）。（二）周轉(zhuǎn)利用模板修復(fù)對(duì)拆除后的模板進(jìn)行清理（鏟除殘留混凝土，使用砂輪機(jī)打磨毛刺），修補(bǔ)破損部位（采用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)犹畛洌匦峦克⒚撃┖蠓诸惗逊牛灸Ｆ椒?，鋼模立放）。周轉(zhuǎn)次數(shù)控制多層實(shí)木板周轉(zhuǎn)次數(shù)≤5次（每次使用后檢查表面磨損深度，超過2mm需淘汰），鋼模周轉(zhuǎn)次數(shù)≤30次（定期檢查焊縫開裂情況，及時(shí)補(bǔ)焊）。七、文明施工與環(huán)保措施（一）現(xiàn)場(chǎng)管理材料堆放模板、方木等材料分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)），木材堆放區(qū)采用防雨布覆蓋（防止淋雨變形）。噪音控制木工加工安排在白天（7:00-19:00），使用低噪音鋸切設(shè)備（噪聲≤85dB），必要時(shí)設(shè)置隔音棚（采用雙層彩鋼板+50mm巖棉填充）。（二）廢棄物處理建筑垃圾模板邊角料、廢棄海綿條等分類存放，交由有資質(zhì)單位外運(yùn)處理（簽訂處置協(xié)議），嚴(yán)禁焚燒或隨意丟棄。粉塵防治切割作業(yè)時(shí)配備移動(dòng)式霧炮機(jī)（霧滴粒徑50-100μm），PM10濃度控制在≤0.5mg/m3（每2小時(shí)監(jiān)測(cè)1次）。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔（一）驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收模板工程驗(yàn)收分為：安裝前驗(yàn)收（材料、放線）→安裝中驗(yàn)收（拼縫、支撐）→澆筑前驗(yàn)收（幾何尺寸、加固）