定西庫房人防門施工方案一、施工準備1.1技術準備組織技術團隊深入學習《人民防空防護設備（防護門類）通用技術要求》（2025年實施版）及項目設計圖紙，重點掌握人防門規(guī)格縮減至511種后的選型要求，明確取消活門檻設計、門檻高度≤30mm（固定門檻）及門扇與地面間隙≤10mm等新規(guī)范。編制專項施工技術交底文件，對門框后安裝工藝（先澆筑墻體再裝門框）、吊環(huán)預埋標準（單扇門4個D20吊環(huán)，雙扇門8個D28吊環(huán)）等關鍵變更內(nèi)容進行專項培訓，確保施工人員熟悉輕量化門扇（面密度符合最新限值）的安裝特性。1.2材料驗收與管理人防門進場時需核驗《人民防空防護設備產(chǎn)品目錄》最新版本，確保所選型號（如FMDB6025-15）在511種合規(guī)規(guī)格內(nèi)。檢查門扇表面平整度（允許偏差≤2mm/m）、門框角鋼型號（≥L100×8）及密封膠條（邵氏硬度60±5）的質(zhì)量證明文件。材料堆放場地需硬化處理并設置防雨棚，門框采用立式存放（傾斜角度≤15°），門扇底部墊設100mm×100mm方木，間距≤600mm。對進場材料實行二維碼追溯管理，記錄生產(chǎn)批次、檢測報告編號及安裝位置等信息。1.3現(xiàn)場準備施工前7天完成安裝區(qū)域場地平整，清理深度≥300mm，采用C20混凝土硬化（厚度≥100mm）。使用全站儀復核洞口軸線偏差（允許≤5mm），水準儀測定標高控制線（精度±2mm），并用紅漆標注于周邊墻體。針對定西地區(qū)黃土質(zhì)土壤特性，對基坑邊坡采取1:0.75放坡結合編織袋擋土的支護措施，坡頂設置500mm寬截水溝。安裝臨時配電箱（配置30mA漏電保護器），確保每臺電焊機（500A型）單獨回路供電，電纜敷設采用穿管埋地（深度≥500mm）方式。二、主要施工流程2.1測量放線采用極坐標法定位，在地面彈出門框安裝控制線，包括：縱向控制線：距門洞兩側各150mm，線寬2mm標高控制線：距設計門檻上沿100mm，采用閉合水準路線復核（閉合差≤±3mm）垂直度控制線：在門洞四角設置2m高垂直度檢測標桿，采用激光投線儀校準2.2墻體澆筑與門框安裝2.2.1墻體鋼筋施工門框墻鋼筋采用HRB400E級鋼筋，主筋直徑≥16mm，間距≤200mm。門洞四角配置3B16斜向鋼筋（長度1200mm，與水平線夾角45°），綁扎時采用八字扣（扣距≤200mm）。鋼筋保護層厚度使用定制混凝土墊塊（強度≥C30），厚度30mm（迎爆面）及20mm（背爆面），每㎡墊塊數(shù)量≥4個。2.2.2門框安裝工藝后裝式門框固定：墻體混凝土達到設計強度75%后，采用M20膨脹螺栓（植入深度≥10d）固定門框，螺栓間距≤500mm，且距門框角部≤150mm。安裝時使用水平尺（精度0.02mm/m）調(diào)整門框垂直度（允許偏差≤2mm/m），臨時支撐采用雙鋼管斜撐（φ48×3.5mm），每側設置2道?？p隙處理：門框與墻體間隙采用無收縮灌漿料（抗壓強度≥60MPa）填塞，分三次灌注，每次灌注高度≤300mm，振搗采用φ30mm振搗棒（振搗時間15-20s）。灌漿完成后覆蓋養(yǎng)護7天，環(huán)境溫度低于5℃時采取電伴熱保溫（溫度維持在10±2℃）。2.3門扇安裝2.3.1吊裝作業(yè)選用25t汽車吊（吊臂長度25m），配備4個D型卸扣（額定荷載5t）及φ18鋼絲繩（安全系數(shù)≥8）。起吊前檢查頂板預埋吊環(huán)（雙扇門8個D28吊環(huán)，抗拉強度≥500MPa），試吊高度300mm時停留10分鐘，觀測吊環(huán)變形量（允許≤1mm）。門扇安裝采用"四點調(diào)平法"，通過調(diào)節(jié)鉸鏈螺栓（M30高強度螺栓，扭矩值450-500N·m）控制門扇垂直度（偏差≤1.5mm/m）。2.3.2五金配件安裝閉鎖裝置安裝需確保鎖舌伸出長度≥30mm，閉鎖軸與門框貼合間隙≤0.5mm。密封條接頭采用45°斜接，對接間隙≤0.5mm，并用專用膠黏劑（剪切強度≥1.5MPa）粘接。安裝完成后進行啟閉試驗，連續(xù)操作50次，記錄最大啟閉力（≤150N）及閉鎖同步性（偏差≤2mm）。2.4吊環(huán)預埋與設備調(diào)試頂板澆筑時預埋吊環(huán)，采用HPB300級鋼筋（D20/D28/D32按門型區(qū)分），彎鉤角度135°，平直段長度≥10d。吊環(huán)根部設置加強筋（直徑≥12mm，長度500mm），與頂板主筋焊接（焊縫長度≥10d）。調(diào)試階段重點檢測：密閉性能：采用正壓檢測法（壓力500Pa），30min壓降≤25Pa抗力性能：模擬沖擊波超壓0.15MPa作用，門框變形量≤1.5mm操作性能：手動啟閉時間≤15s，電動閉鎖響應時間≤2s三、質(zhì)量控制要點3.1關鍵工序控制點工序名稱控制指標檢測方法頻次門框安裝垂直度≤2mm/m2m靠尺+塞尺每樘門門扇間隙與地面間隙≤10mm塞尺（精度0.02mm）每樘門4點吊環(huán)焊接焊縫高度≥8mm焊縫檢測尺100%檢查灌漿強度28d抗壓強度≥60MPa試塊送檢每50樘一組3.2常見質(zhì)量問題防治門框傾斜：采用"三線控制法"（軸線、水平線、對角線），安裝時使用全站儀實時監(jiān)測，偏差超1mm時立即調(diào)整斜撐密封條失效：存儲溫度控制在5-30℃，安裝前檢查膠條表面（無氣泡、裂紋），壓縮量控制在25%-30%啟閉卡阻：鉸鏈軸與軸套配合間隙控制在0.2-0.3mm，定期加注鋰基潤滑脂（滴點≥180℃）3.3驗收標準分項工程驗收執(zhí)行"三檢制"，其中：主控項目：門框型號、吊環(huán)規(guī)格、密閉性能等100%合格一般項目：表面平整度（允許偏差5mm）、漆層厚度（≥80μm）等合格率≥90%隱蔽工程驗收需留存影像資料（每個節(jié)點3張不同角度照片），包括門框固定節(jié)點、鋼筋綁扎、吊環(huán)焊接等關鍵部位四、安全管理措施4.1吊裝作業(yè)安全設置吊裝作業(yè)警戒區(qū)（半徑10m），配備2名信號工（持特種作業(yè)證），使用對講機（頻道單獨設置）指揮。吊物下方嚴禁站人，起吊時設置溜繩（長度≥6m），風速≥10.8m/s（6級風）時停止吊裝。吊裝設備定期檢查：鋼絲繩（斷絲數(shù)≤10%）、吊鉤（危險截面磨損≤10%）、制動系統(tǒng)（制動距離≤80mm）。4.2用電安全臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱實行"一機一閘一漏"，漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電焊機二次線采用YHS-50mm2電纜（長度≤30m），焊把線絕緣層厚度≥1mm。潮濕環(huán)境作業(yè)時，施工人員穿戴絕緣手套（耐壓≥500V）和膠鞋，設備接地電阻≤4Ω。4.3季節(jié)性施工措施定西地區(qū)冬季施工（11月至次年3月）采取以下措施：混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加早強防凍劑（摻量3%）腳手架立桿底部設置防凍脹墊層（50mm厚聚苯板）作業(yè)面采用燃油暖風機升溫（保持環(huán)境溫度≥5℃）夏季（6-8月）施工時，在作業(yè)區(qū)搭設遮陽棚（遮光率≥80%），門扇表面噴水降溫（水溫≤25℃），避免陽光直射導致材料變形。五、施工進度計劃5.1進度安排（總工期45天）施工準備階段（7天）：含技術交底、材料進場驗收結構施工階段（15天）：墻體澆筑、門框安裝門扇安裝階段（12天）：含吊裝、五金配件安裝調(diào)試驗收階段（11天）：性能檢測、整改及驗收5.2進度保障措施采用BIM技術進行施工模擬，優(yōu)化工序銜接（如門框安裝與墻體澆筑間隔時間控制在72小時內(nèi)）。配置備用設備：2臺電焊機、1套灌漿設備，關鍵材料（密封膠條、高強度螺栓）儲備量≥30%。建立周進度考核機制，延誤超3天時啟動趕工預案（增加作業(yè)班組，每日施工時間延長至10小時）。六、驗收與資料歸檔6.1驗收流程分項驗收：門框安裝、門扇調(diào)試等分項工程由監(jiān)理工程師組織驗收，出具《人防門安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》專項檢測：委托第三方檢測機構進行抗力性能（0.15MPa超壓試驗）和密閉性能檢測（500Pa壓力降測試）竣工驗收：由建設單位組織，人防主管部門參與，提交《人防門安裝工程竣工圖》《隱蔽工程驗收記錄》等12類資料6.2資料要求施工資料采用A4紙張（厚度≥70g），簽字頁采用原件，復印件加蓋"與原件核對無異"章。影像資料分辨率≥300dpi，按"安裝準備-過程控制-驗收"三階段分類存儲。所有資料需在驗收后30日內(nèi)移交城建檔案館，電子檔案采用PDF格式（加密保護），備份3套（光盤+移動硬盤）。七、成品保護措施7.1防護措施門框安裝后采用18mm厚多層板包裹（高度1.2m），用尼龍扎帶（間距300mm）固定。門扇表面張貼警示標識（"禁止攀爬"、"嚴禁堆放"），周邊500mm范圍內(nèi)設置防護欄桿（φ48鋼管，高度1.2m）。灌漿施工時，門框表面覆蓋塑料薄膜（厚度≥0.1