室外踏步實(shí)心現(xiàn)澆混凝土施工方案一、工程概況本工程為室外踏步實(shí)心現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，位于建筑物出入口處，共計(jì)3組踏步，每組踏步高度150mm，寬度300mm，踏步數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形確定。踏步基礎(chǔ)采用C15混凝土墊層，主體結(jié)構(gòu)為C30鋼筋混凝土，面層采用防滑耐磨地磚鋪設(shè)。工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級(jí)為二級(jí)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，核對(duì)踏步尺寸、標(biāo)高、配筋等設(shè)計(jì)參數(shù)，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。重點(diǎn)確認(rèn)踏步與主體結(jié)構(gòu)的連接方式，以及排水坡度（設(shè)計(jì)坡度為2%）的設(shè)置要求。測(cè)量放線使用全站儀進(jìn)行軸線定位，水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高控制點(diǎn)。在踏步兩側(cè)設(shè)置龍門(mén)樁，彈出踏步的軸線、邊線及標(biāo)高控制線，并用紅油漆做好標(biāo)記。每5m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，確保踏步高度誤差不超過(guò)±5mm。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水泥P.O42.5R初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600minGB175-2007砂子中砂含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0JGJ52-2006碎石5-25mm連續(xù)級(jí)配壓碎值≤16%，針片狀顆粒含量≤15%JGJ53-2006鋼筋HRB400EΦ10屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPaGB/T1499.2-2018外加劑聚羧酸減水劑減水率≥20%，氯離子含量≤0.1%GB8076-2008（三）機(jī)具準(zhǔn)備混凝土施工設(shè)備：混凝土攪拌機(jī)（JS500型）、插入式振搗器（Φ50mm）、平板振搗器、混凝土輸送泵（HBT60型）。鋼筋加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)（GQ40型）、彎曲機(jī)（GW40型）、調(diào)直機(jī)（GT4-14型）、鋼筋綁扎鉤、卷尺（5m/50m）。模板工程設(shè)備：木工圓鋸、手提電鋸、電鉆、水平儀、靠尺（2m）、脫模劑（水性隔離劑）。輔助設(shè)備：灑水車、潛水泵、發(fā)電機(jī)（15kW）、配電箱（三級(jí)配電，TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)）。三、主要施工流程測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→地基處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→面層施工→成品保護(hù)四、分部分項(xiàng)工程施工工藝（一）土方開(kāi)挖開(kāi)挖方式采用人工配合小型挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖深度為踏步基礎(chǔ)底標(biāo)高以下300mm（含100mm素土夯實(shí)+200mm級(jí)配砂石墊層）。開(kāi)挖范圍每側(cè)超出踏步邊線500mm，作為操作面?；滋幚黹_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，使用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石（砂:石=3:7），分層夯實(shí)，每層厚度≤150mm，表面平整度誤差≤10mm。（二）墊層施工模板安裝采用100mm×100mm木方作為墊層模板，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，使用鋼釘固定于地基上，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿?；炷翝仓仓﨏15混凝土墊層，厚度100mm，采用平板振搗器振搗密實(shí)。澆筑完成后，表面抹平壓光，設(shè)置間距5m的伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌瀝青麻絲。（三）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋表面除銹去污，調(diào)直后進(jìn)行切斷、彎曲。踏步主筋為Φ10@150mm，分布筋為Φ8@200mm，鋼筋彎鉤角度為135°，平直段長(zhǎng)度10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋綁扎先綁扎踏步底部受力鋼筋，再綁扎分布筋，鋼筋交叉點(diǎn)采用雙絲綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm。踏步陽(yáng)角處增設(shè)Φ10加強(qiáng)筋，長(zhǎng)度為踏步寬度的2倍。鋼筋保護(hù)層厚度為30mm，使用C30混凝土墊塊，間距1000mm×1000mm呈梅花狀布置。（四）模板工程模板設(shè)計(jì)采用18mm厚多層板作為面板，50mm×100mm木方作為次龍骨（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管作為主龍骨（間距600mm）。模板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地面200mm，設(shè)置雙向水平桿和剪刀撐。安裝要點(diǎn)模板安裝前進(jìn)行預(yù)拼，確保接縫嚴(yán)密。踏步高度、寬度偏差控制在±3mm內(nèi)，表面平整度≤5mm。模板與基層接觸處用水泥砂漿封堵，防止漏漿。安裝完成后，進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。（五）混凝土工程混凝土澆筑采用C30混凝土，坍落度控制在180±20mm。澆筑前灑水濕潤(rùn)模板和鋼筋，先澆筑踏步根部與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)合部位，再?gòu)奶げ降撞肯蛏戏謱訚仓?，每層厚度?00mm。使用插入式振搗器振搗，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。表面處理混凝土初凝前，使用木抹子搓平表面，終凝前用鐵抹子壓光2-3遍，確保表面密實(shí)光潔。踏步陽(yáng)角處做R10mm圓弧處理，防止棱角破損。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14d。養(yǎng)護(hù)期間每天灑水4次（夏季增加至6次），確?；炷帘砻鏈囟扰c環(huán)境溫度差≤25℃。（六）模板拆除拆除時(shí)間側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下養(yǎng)護(hù)3d）；底模拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（通過(guò)同條件試塊抗壓試驗(yàn)確定）。拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”的原則，先拆除斜撐和水平桿，再拆除模板。拆除時(shí)使用撬棍輕撬，避免損傷混凝土表面。模板拆除后，及時(shí)清理粘結(jié)的混凝土殘?jiān)克⒚撃﹤溆?。（七）面層施工基層處理清理混凝土表面浮灰、油污，采用界面劑（水?界面劑=1:3）涂刷基層，增強(qiáng)地磚與混凝土的粘結(jié)力。地磚鋪設(shè)采用20mm厚1:3干硬性水泥砂漿鋪貼防滑耐磨地磚（600×600mm），地磚鋪設(shè)前浸泡2h，晾干表面水分。鋪貼時(shí)使用橡皮錘輕敲，確保平整牢固，磚縫寬度控制在2-3mm，采用十字卡固定縫寬。鋪貼完成24h后，用1:1水泥砂漿勾縫，勾縫深度≥3mm。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制水泥、鋼筋等主要材料必須具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用?；炷僚浜媳扔稍囼?yàn)室出具，施工中嚴(yán)格控制砂、石、水泥用量，每盤(pán)混凝土稱量誤差：水泥±2%，砂石±3%，外加劑±1%。（二）施工過(guò)程控制鋼筋工程鋼筋綁扎后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土?；炷凉こ堂?00m3混凝土制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。混凝土試塊在監(jiān)理見(jiàn)證下取樣，送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)。模板工程模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度5mm。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)：地基承載力≥180kPa，墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。主體結(jié)構(gòu)：混凝土表面平整度≤8mm，踏步高度、寬度誤差±5mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。面層工程：地磚空鼓率≤5%（單塊磚空鼓面積≤10%），接縫高低差≤2mm。六、安全文明施工（一）安全防護(hù)臨邊防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿立桿間距2m，橫桿兩道（上桿1.2m，下桿0.6m），欄桿刷紅白相間警示漆，掛密目安全網(wǎng)。用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電動(dòng)工具必須有可靠接地，電纜線架空敷設(shè)高度≥2.5m。（二）文明施工材料堆放水泥、砂子、碎石等材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)牌注明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地。鋼筋加工區(qū)設(shè)置防雨棚，成品鋼筋堆放高度≤1.5m。揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，設(shè)置洗車槽和沉淀池。易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料覆蓋防塵網(wǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵每天不少于3次。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間（天）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間關(guān)鍵工序施工準(zhǔn)備5第1天第5天圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)土方開(kāi)挖3第6天第8天基底夯實(shí)墊層施工2第9天第10天混凝土澆筑鋼筋綁扎4第11天第14天鋼筋驗(yàn)收模板安裝3第15天第17天模板標(biāo)高復(fù)核混凝土澆筑1第18天第18天混凝土振搗養(yǎng)護(hù)及拆模15第19天第33天同條件試塊檢測(cè)面層施工5第34天第38天地磚鋪貼清理驗(yàn)收2第39天第40天分項(xiàng)工程驗(yàn)收八、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備3m3以上的水泥、砂子、碎石等原材料，配備備用混凝土攪拌機(jī)，確保在商品混凝土供應(yīng)中斷時(shí)能自行攪拌混凝土。若中斷時(shí)間超過(guò)2h，對(duì)已澆筑的混凝土按施工縫處理，施工縫設(shè)置在踏步根部，清理浮漿后涂刷界面劑，下次澆筑前鋪50mm厚同配比水泥砂漿。（二）暴雨天氣應(yīng)急措施配備2臺(tái)潛水泵（揚(yáng)程≥10m），暴雨來(lái)臨前及時(shí)排出基坑積水。已澆筑的混凝土覆蓋塑料薄膜和防雨布，設(shè)置臨時(shí)排水溝，防止雨水沖刷混凝土表面。雨后檢查模板支撐系統(tǒng)，如有沉降及時(shí)調(diào)整。九、成品保護(hù)混凝土成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，嚴(yán)禁人員踩踏。養(yǎng)護(hù)