全斷面灌漿管施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為地下結(jié)構(gòu)全斷面灌漿加固工程，采用E形雙通道灌漿管系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)防滲及加固處理。施工范圍包括隧道拱部、側(cè)墻及底部全斷面，灌漿管采用φ110mmPVC管為主材，配套鋼襯三通管形成雙通道進(jìn)漿結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)出漿接觸面積需達(dá)到傳統(tǒng)方式的5倍以上。施工段長(zhǎng)度按10m為一個(gè)循環(huán)單元，初始段設(shè)置0.8m厚C25噴混凝土止?jié){墻，后續(xù)循環(huán)段預(yù)留3m已注漿段作為止?jié){巖盤。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，明確各段巖層特性及地下水情況，制定差異化注漿參數(shù)。對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，重點(diǎn)掌握E形管安裝工藝、壓力控制技術(shù)及特殊情況處理措施。2.2材料準(zhǔn)備主材：φ110mmPVC灌漿管（抗壓強(qiáng)度≥20MPa）、鋼襯三通管（材質(zhì)Q235B）、φ42mm注漿花管（梅花形開孔，孔徑6mm，孔距100mm）。注漿材料：P.O42.5R普通硅酸鹽水泥（細(xì)度80μm篩余量≤5%）、水玻璃（模數(shù)2.4-3.0，濃度40波美度）、磷酸（濃度85%）、環(huán)氧樹脂（E44型）。輔助材料：速凝水泥、環(huán)氧錨固劑、防水砂漿、C25噴射混凝土（摻聚丙烯纖維0.9kg/m3）。2.3設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途地質(zhì)鉆機(jī)ZJL-350D3臺(tái)鉆孔施工雙液注漿泵SYB-60/52臺(tái)水泥-水玻璃雙液注漿高速攪拌機(jī)JZ3502臺(tái)漿液制備（攪拌時(shí)間≥30s）灌漿記錄儀GL-20001臺(tái)壓力流量自動(dòng)記錄全站儀TS061臺(tái)孔位精準(zhǔn)定位耐震壓力表0-5MPa6塊注漿壓力監(jiān)測(cè)2.4作業(yè)面準(zhǔn)備掌子面處理：清除浮碴，采用高壓風(fēng)清理表面粉塵，對(duì)局部凹陷處用防水砂漿找平（平整度誤差≤5mm）。止?jié){墻施工：初始段噴射0.8m厚C25混凝土，內(nèi)置φ8mm鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格間距200×200mm），噴射壓力控制在0.3-0.5MPa。測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)孔位布置圖，用全站儀放出59個(gè)注漿孔位（孔距800mm，外圈32孔，內(nèi)圈27孔），紅漆標(biāo)識(shí)并編號(hào)。三、關(guān)鍵施工技術(shù)3.1灌漿管安裝工藝3.1.1鉆孔施工鉆孔參數(shù)：孔徑φ50mm，孔深8.5-13.5m，按扇形布置，拱部孔仰角15°-30°，側(cè)墻孔水平角±45°，底部孔俯角10°。鉆進(jìn)控制：采用套管跟進(jìn)法鉆進(jìn)，每節(jié)鉆桿（2m）安裝導(dǎo)向儀，孔底偏差≤30cm。遇涌水（Q≥5L/min）時(shí)立即停止鉆進(jìn)，采用水玻璃-磷酸混合漿（初凝時(shí)間2-5s）臨時(shí)封堵。3.1.2E形管安裝管體連接：主管道與三通管采用絲扣連接（纏繞生料帶2-3圈），連接管與花管采用焊接（焊縫高度≥6mm），形成E形雙通道結(jié)構(gòu)。固定方式：采用速凝水泥錨固，孔口段埋深≥1m，錨固劑初凝時(shí)間控制在30分鐘內(nèi)。管體固定間距200-300mm，轉(zhuǎn)彎處增設(shè)加強(qiáng)固定點(diǎn)（轉(zhuǎn)彎半徑≥150mm）。密封性檢測(cè)：安裝完成后進(jìn)行氣壓試驗(yàn)（0.3MPa保壓5分鐘，壓降≤0.02MPa為合格）。3.2漿液制備與灌注3.2.1漿液配比設(shè)計(jì)漿液類型配比（體積比）初凝時(shí)間適用場(chǎng)景水泥-水玻璃雙液漿水泥漿（水灰比1:1）:水玻璃稀釋液（1:1）=1:150s-1.5min主加固區(qū)注漿磷酸-水玻璃封口漿磷酸稀釋液（1:15）:水玻璃稀釋液（1:1）=1:12-5s孔口封閉環(huán)氧樹脂漿液環(huán)氧樹脂:固化劑:稀釋劑=100:20:530-60min結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)3.2.2注漿施工工藝后退式分段注漿：鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，從孔底開始注漿，段長(zhǎng)0.8m。注入封口漿（壓力2.0-3.0MPa），待凝結(jié)后注入雙液漿（壓力1.0-1.5MPa）。每段注漿完成后回抽鉆桿0.8m，重復(fù)作業(yè)至全孔完成。注漿控制要點(diǎn)：壓力分級(jí)：初始?jí)毫?.5MPa，每5分鐘升壓0.2MPa，終壓1.5MPa（持續(xù)20分鐘）。流量控制：?jiǎn)慰壮跏剂髁俊?0L/min，吸漿量下降至5L/min時(shí)啟動(dòng)保壓。順序原則：先外圈后內(nèi)圈（間隔施工），同一圈按順時(shí)針?lè)较蛲七M(jìn)。3.3特殊情況處理堵管處理：立即停止注漿，用水沖洗管路（壓力0.3MPa），更換注漿孔位。若為化學(xué)漿堵管，采用5%NaOH溶液反向沖洗。串漿處理：當(dāng)相鄰孔返漿量≥20%時(shí)，關(guān)閉串漿孔閥門，待當(dāng)前孔注漿壓力上升0.3MPa后恢復(fù)。冒漿處理：地表冒漿時(shí)采用速凝漿液（初凝時(shí)間≤30s）封堵，同時(shí)降低注漿壓力0.2MPa，縮短段長(zhǎng)至0.5m。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1鉆孔質(zhì)量孔位偏差：≤5cm（全站儀復(fù)核）孔斜率：≤1%（每5m測(cè)斜一次）終孔深度：設(shè)計(jì)值±0.2m4.2注漿質(zhì)量壓力控制：孔口壓力波動(dòng)范圍≤±0.1MPa注漿量：?jiǎn)慰讓?shí)際用量與設(shè)計(jì)值偏差≤10%固結(jié)體強(qiáng)度：28天抗壓強(qiáng)度≥5MPa（取芯檢測(cè)）4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)壓水試驗(yàn)：采用雙塞法，試驗(yàn)壓力0.2MPa，透水率q≤10Lu為合格。物探檢測(cè)：地質(zhì)雷達(dá)掃描加固區(qū)，波速提升≥30%，無(wú)明顯空洞反射。鉆孔檢查：每30個(gè)注漿孔布設(shè)1個(gè)檢查孔，取芯觀察漿液充填率≥90%。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.2m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。用電安全：設(shè)備接地電阻≤4Ω，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA）。防毒措施：配置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)量≥3次/h），操作人員佩戴防毒面罩（過(guò)濾式P100型）。5.2環(huán)保措施廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），pH值達(dá)標(biāo)（6-9）后排放。粉塵控制：鉆孔作業(yè)采用濕法除塵，水泥罐安裝袋式除塵器（效率≥99%）。固廢處理：廢漿液經(jīng)脫水（含水率≤30%）后運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，回收率≥95%。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7設(shè)備調(diào)試、材料報(bào)驗(yàn)止?jié){墻施工3噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值80%鉆孔注漿（10m循環(huán)）15每循環(huán)完成59個(gè)孔效果檢測(cè)5壓水試驗(yàn)、物探檢測(cè)缺陷處理3補(bǔ)注漿（≤3個(gè)檢查孔）七、應(yīng)急預(yù)案7.1突水突泥立即啟動(dòng)備用排水系統(tǒng)（2臺(tái)Φ150mm水泵，揚(yáng)程30m）。掌子面噴射速凝混凝土（摻加速凝劑3%）封閉，預(yù)埋泄水孔（φ100mm鋼管）。7.2設(shè)備故障注漿泵備用泵切換時(shí)間≤10分鐘，確保中斷注漿時(shí)間≤20分鐘。配置發(fā)電機(jī)（200kW），保證停電時(shí)鉆孔及照明系統(tǒng)正常運(yùn)行。7.3中毒事故現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含解毒劑、氧氣瓶），與就近醫(yī)院建立綠色通道（車程≤30分鐘）。八、結(jié)語(yǔ)本方案通