卷板沖孔網(wǎng)施工方案一、工程概況本工程為卷板沖孔網(wǎng)安裝施工項(xiàng)目，涉及卷板沖孔網(wǎng)的加工、運(yùn)輸、安裝及后續(xù)維護(hù)等工作。卷板沖孔網(wǎng)采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼板材，通過數(shù)控沖孔設(shè)備加工而成，具有強(qiáng)度高、通風(fēng)性好、美觀耐用等特點(diǎn)。本方案適用于工業(yè)廠房、倉(cāng)儲(chǔ)物流、市政設(shè)施等場(chǎng)所的卷板沖孔網(wǎng)安裝工程。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，明確施工范圍和技術(shù)參數(shù)。對(duì)圖紙中存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決，形成圖紙會(huì)審記錄。施工方案編制：根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，編制詳細(xì)的施工方案，明確施工流程、技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。施工方案需經(jīng)過審批后方可實(shí)施。技術(shù)交底：施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括施工圖紙、施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程等內(nèi)容。確保每個(gè)施工人員都清楚施工要求和技術(shù)要點(diǎn)。（二）材料準(zhǔn)備卷板沖孔網(wǎng)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采購(gòu)符合規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的卷板沖孔網(wǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行檢驗(yàn)，核對(duì)產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明等文件，檢查網(wǎng)片的尺寸、孔徑、厚度、表面處理等是否符合要求。支撐框架材料：采用方管、角鋼等鋼材作為卷板沖孔網(wǎng)的支撐框架材料。材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量合格。連接材料：包括螺栓、螺母、墊圈、焊條等連接材料。連接材料的規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保連接牢固可靠。輔助材料：如密封膠、防腐涂料、砂紙等輔助材料，根據(jù)施工需要進(jìn)行準(zhǔn)備。（三）設(shè)備準(zhǔn)備加工設(shè)備：如數(shù)控沖孔機(jī)、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)等，用于卷板沖孔網(wǎng)的加工制作。設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其性能良好，運(yùn)行正常。安裝設(shè)備：包括電鉆、沖擊鉆、扳手、螺絲刀、焊接設(shè)備、吊裝設(shè)備等。安裝設(shè)備需提前進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其滿足施工需求。測(cè)量設(shè)備：如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺、水平尺等，用于施工過程中的測(cè)量放線和安裝精度控制。測(cè)量設(shè)備需經(jīng)過計(jì)量檢定合格后方可使用。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清理施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物、雜物等，平整場(chǎng)地，為材料堆放和施工操作提供足夠的空間。材料堆放：設(shè)置專門的材料堆放區(qū)，將卷板沖孔網(wǎng)、支撐框架材料、連接材料等分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。材料堆放應(yīng)整齊有序，避免受潮、損壞和污染。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：根據(jù)施工需要，搭設(shè)臨時(shí)辦公室、材料倉(cāng)庫(kù)、加工車間等臨時(shí)設(shè)施。臨時(shí)設(shè)施應(yīng)符合安全、防火、衛(wèi)生等要求。水電接入：接通施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用水和用電，安裝配電箱和開關(guān)箱，確保施工用水用電安全可靠。三、主要施工流程（一）卷板沖孔網(wǎng)加工制作原材料切割：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，使用剪板機(jī)對(duì)卷板進(jìn)行切割，得到所需尺寸的板材。切割時(shí)應(yīng)保證切口平整，尺寸準(zhǔn)確。數(shù)控沖孔：將切割好的板材放入數(shù)控沖孔機(jī)中，按照設(shè)計(jì)要求的孔徑、孔距和排列方式進(jìn)行沖孔加工。沖孔過程中應(yīng)注意控制沖孔精度，確?？孜粶?zhǔn)確，孔徑一致。折彎加工：對(duì)于需要折彎的卷板沖孔網(wǎng)，使用折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行折彎加工。折彎角度和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，折彎處應(yīng)平整光滑，無(wú)裂紋和變形。表面處理：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)卷板沖孔網(wǎng)進(jìn)行表面處理，如鍍鋅、噴塑、噴漆等。表面處理應(yīng)均勻一致，附著牢固，無(wú)漏涂、起皮、脫落等現(xiàn)象。（二）支撐框架制作安裝框架加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用方管、角鋼等材料加工制作支撐框架?？蚣艿某叽绾托螤顟?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接牢固，焊接接頭應(yīng)平整光滑，無(wú)夾渣、氣孔等缺陷?？蚣馨惭b：將制作好的支撐框架按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線，確定框架的安裝位置和標(biāo)高?？蚣馨惭b采用膨脹螺栓或焊接的方式固定在墻體、柱體或地面上，確?？蚣馨惭b牢固，位置準(zhǔn)確。安裝過程中應(yīng)使用水平尺和水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，保證框架的水平度和垂直度符合要求。（三）卷板沖孔網(wǎng)安裝網(wǎng)片就位：將加工好的卷板沖孔網(wǎng)片按照設(shè)計(jì)要求運(yùn)輸?shù)桨惭b位置，使用吊裝設(shè)備或人工將網(wǎng)片就位。就位時(shí)應(yīng)注意保護(hù)網(wǎng)片表面，避免劃傷和損壞。連接固定：將卷板沖孔網(wǎng)片與支撐框架進(jìn)行連接固定。連接方式可采用螺栓連接或焊接連接。螺栓連接時(shí)，應(yīng)先在網(wǎng)片和框架上鉆孔，然后安裝螺栓、螺母和墊圈，擰緊螺母，確保連接牢固。焊接連接時(shí)，應(yīng)采用合適的焊接方法和焊條，焊接牢固，焊接接頭應(yīng)平整光滑，無(wú)夾渣、氣孔等缺陷。焊接完成后，應(yīng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行打磨處理，去除焊渣和毛刺。調(diào)整校正：網(wǎng)片安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整校正，確保網(wǎng)片的平整度、垂直度和位置符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于大面積的卷板沖孔網(wǎng)安裝，應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行，逐步調(diào)整，避免出現(xiàn)累積誤差。（四）密封處理縫隙密封：對(duì)于卷板沖孔網(wǎng)與支撐框架之間、網(wǎng)片之間的縫隙，使用密封膠進(jìn)行密封處理。密封膠應(yīng)均勻涂抹在縫隙處，確保密封嚴(yán)密，防止雨水、灰塵等進(jìn)入。邊緣處理：對(duì)卷板沖孔網(wǎng)的邊緣進(jìn)行處理，如安裝包邊條等，避免邊緣鋒利劃傷人員，同時(shí)增強(qiáng)網(wǎng)片的美觀性。（五）防腐處理表面清理：對(duì)支撐框架和卷板沖孔網(wǎng)的表面進(jìn)行清理，去除表面的油污、鐵銹、灰塵等雜物?？刹捎蒙凹埓蚰?、酸洗等方法進(jìn)行清理。防腐涂料涂刷：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在支撐框架和卷板沖孔網(wǎng)的表面涂刷防腐涂料。防腐涂料的涂刷應(yīng)均勻一致，厚度符合要求，附著牢固，無(wú)漏涂、起皮、脫落等現(xiàn)象。涂刷過程中應(yīng)注意環(huán)境溫度和濕度，確保涂料的干燥和固化。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制建立原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，核對(duì)產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明等文件，檢查材料的外觀質(zhì)量和性能指標(biāo)。不合格的材料不得進(jìn)場(chǎng)使用。對(duì)卷板沖孔網(wǎng)的孔徑、孔距、厚度、表面處理等進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)支撐框架材料和連接材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量合格。（二）加工制作質(zhì)量控制卷板沖孔網(wǎng)的加工制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工方案進(jìn)行，控制好切割、沖孔、折彎等工序的精度。加工過程中應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，確保加工質(zhì)量符合要求。支撐框架的焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求，焊接接頭應(yīng)牢固可靠，無(wú)夾渣、氣孔等缺陷。焊接完成后應(yīng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行檢查和打磨處理。（三）安裝質(zhì)量控制安裝前對(duì)支撐框架的安裝位置、標(biāo)高、水平度和垂直度進(jìn)行檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求。卷板沖孔網(wǎng)的安裝應(yīng)牢固可靠，位置準(zhǔn)確，表面平整。安裝過程中應(yīng)使用測(cè)量工具進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整校正。連接固定件的數(shù)量、規(guī)格和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，螺栓連接應(yīng)擰緊牢固，焊接連接應(yīng)焊接牢固。密封處理和防腐處理應(yīng)符合要求，確保密封嚴(yán)密，防腐性能良好。（四）質(zhì)量檢驗(yàn)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，由施工班組進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量檢查員按照設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序?？⒐を?yàn)收：工程全部完成后，由施工單位進(jìn)行竣工自檢，自檢合格后向建設(shè)單位申請(qǐng)竣工驗(yàn)收。建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。五、安全保證措施（一）安全教育培訓(xùn)施工前，對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，包括安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處理措施等內(nèi)容。確保施工人員具備必要的安全知識(shí)和技能，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的安全環(huán)境。特種作業(yè)人員（如焊工、吊裝工等）必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理設(shè)置安全警示標(biāo)志：在施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“禁止吸煙”“注意安全”“必須佩戴安全帽”等，提醒施工人員注意安全。臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，安裝配電箱和開關(guān)箱，實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”。電氣設(shè)備的安裝和使用應(yīng)符合安全規(guī)定，嚴(yán)禁私拉亂接電線。高處作業(yè)安全：高處作業(yè)時(shí)，施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)安全腳手架或操作平臺(tái)。嚴(yán)禁在高處拋擲物料和工具，確保高處作業(yè)安全。吊裝作業(yè)安全：吊裝設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其性能良好。吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)格遵守吊裝操作規(guī)程。吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。防火安全：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，如滅火器、消防沙等。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火，如需動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。（三）個(gè)人防護(hù)措施施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁違章作業(yè)。穿著符合安全要求的工作服和工作鞋，不得穿拖鞋、高跟鞋等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（四）應(yīng)急預(yù)案制定施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、觸電、高處墜落、物體打擊等突發(fā)事件的應(yīng)急處理措施。配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資，如急救箱、擔(dān)架、滅火器等。定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急處理能力。六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備階段：計(jì)劃工期[X]天，完成圖紙會(huì)審、施工方案編制、技術(shù)交底、材料采購(gòu)、設(shè)備調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)清理等工作。卷板沖孔網(wǎng)加工制作階段：計(jì)劃工期[X]天，完成卷板的切割、沖孔、折彎、表面處理等加工制作工作。支撐框架制作安裝階段：計(jì)劃工期[X]天，完成支撐框架的加工制作和安裝固定工作。卷板沖孔網(wǎng)安裝階段：計(jì)劃工期[X]天，完成卷板沖孔網(wǎng)的就位、連接固定、調(diào)整校正等安裝工作。密封處理和防腐處理階段：計(jì)劃工期[X]天，完成縫隙密封、邊緣處理、表面清理、防腐涂料涂刷等工作。竣工驗(yàn)收階段：計(jì)劃工期[X]天，完成工程的自檢、整改和竣工驗(yàn)收工作。（二）進(jìn)度保證措施組織保證：成立項(xiàng)目經(jīng)理部，明確各部門和人員的職責(zé)分工，加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合，確保施工順利進(jìn)行。資源保證：合理安排人力、物力、財(cái)力等資源，確保材料、設(shè)備、人員及時(shí)到位，滿足施工需要。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率。加強(qiáng)技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。進(jìn)度控制：制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，加強(qiáng)施工進(jìn)度的跟蹤和控制。每周召開進(jìn)度例會(huì)，分析施工進(jìn)度情況，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。七、環(huán)境保護(hù)措施（一）施工廢棄物處理垃圾分類：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾分類回收箱，將施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾、生活垃圾、危險(xiǎn)廢棄物等進(jìn)行分類收集。建筑垃圾處理：對(duì)于可回收的建筑垃圾，如廢鋼材、廢木材等，進(jìn)行回收利用；對(duì)于不可回收的建筑垃圾，按照規(guī)定運(yùn)輸?shù)街付ǖ慕ㄖ幚韴?chǎng)進(jìn)行處理。生活垃圾處理：生活垃圾應(yīng)集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)處理。危險(xiǎn)廢棄物處理：對(duì)于油漆、涂料、廢電池等危險(xiǎn)廢棄物，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行單獨(dú)收集和處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。（二）揚(yáng)塵控制場(chǎng)地硬化：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路和材料堆放區(qū)進(jìn)行硬化處理，減少揚(yáng)塵產(chǎn)生。灑水降塵：在施工現(xiàn)場(chǎng)定期進(jìn)行灑水降塵，保持場(chǎng)地濕潤(rùn)。特別是在材料裝卸、切割、打磨等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的工序，應(yīng)采取灑水降塵措施。覆蓋防塵：對(duì)裸露的場(chǎng)地和堆放的材料進(jìn)行覆蓋，如使用防塵網(wǎng)、篷布等，防止揚(yáng)塵擴(kuò)散。（三）噪音控制合理安排施工時(shí)間：盡量避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行高噪音作業(yè)。如需夜間施工，應(yīng)辦理夜間施工許可手續(xù)，并采取有效的降噪措施。選用低噪音設(shè)備：優(yōu)先選用低噪音的施工設(shè)備和工具，對(duì)高噪音設(shè)備采取減振、隔聲等降噪措施。控制施工人員行為：加強(qiáng)對(duì)施工人員的管理，禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)大聲喧嘩，減少人為噪音。（四）廢水控制施工廢水處理：施工現(xiàn)場(chǎng)的施工廢水應(yīng)經(jīng)過處理后排放，如設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行沉淀處理，去除懸浮物后再排放。生活污水處理：施工現(xiàn)場(chǎng)的生活污水應(yīng)排入市政污水管網(wǎng)，嚴(yán)禁隨意排放。八、成品保護(hù)措施（一）加工過程中的成品保護(hù)在卷板沖孔網(wǎng)的加工制作過程中，應(yīng)注意保護(hù)網(wǎng)片的表面，避免劃傷、碰撞和污染。加工完成的網(wǎng)片應(yīng)整齊堆放，使用隔板或墊塊分隔，防止相互摩擦損壞。支撐框架焊接完成后，應(yīng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行打磨處理，并及時(shí)涂刷防銹漆，防止生銹。（二）運(yùn)輸過程中的成品保護(hù)卷板沖孔網(wǎng)和支撐框架在運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取有效的固定措施，防止運(yùn)輸過程中發(fā)生移位、碰撞和損壞。運(yùn)輸車輛應(yīng)平穩(wěn)行駛，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。網(wǎng)片運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用的運(yùn)輸架或包裝材料進(jìn)行包裝，防止網(wǎng)片變形和表面損壞。（三）安裝過程中的成品保護(hù)安裝過程中，應(yīng)避免對(duì)已安裝好的卷板沖孔網(wǎng)和支撐框架造成碰撞和損壞。在進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取隔離措施，防止其他工序?qū)Τ善吩斐善茐?。安裝完成的卷板沖孔網(wǎng)表面應(yīng)保持清潔，避免沾染油污、灰塵等雜物。如需在網(wǎng)片表面進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)鋪設(shè)防護(hù)墊層，防止劃傷網(wǎng)片表面。（四）后續(xù)工序中的成品保護(hù)在進(jìn)行密封處理、防腐處理等后續(xù)工序時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)已安裝好的卷板沖孔網(wǎng)，避免涂料、密封膠等污染網(wǎng)片表面。工程竣工驗(yàn)收前，應(yīng)安排專人對(duì)卷板沖孔網(wǎng)進(jìn)行巡查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：卷板沖孔網(wǎng)表面應(yīng)平整光滑，無(wú)明顯變形、劃傷、凹陷、銹蝕等缺陷。網(wǎng)片的孔徑、孔距應(yīng)均勻一致，排列整齊。支撐框架焊接牢固，表面平整，無(wú)夾渣、氣孔等缺陷。尺寸偏差：卷板沖孔網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度、高度等尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。支撐框架的安裝位置、標(biāo)高、水平度和垂直度偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。連接質(zhì)量：連接固定件的數(shù)量、規(guī)格和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，螺栓連接應(yīng)擰緊牢固，焊接連接應(yīng)焊接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。密封和防腐性能：密封膠應(yīng)密封嚴(yán)密，無(wú)滲漏現(xiàn)象。防腐涂料涂刷均勻，厚度符合要求，附著牢固，無(wú)漏涂、起皮、脫落等現(xiàn)象。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢：工程全部完成后，施工單位組織內(nèi)部自檢，對(duì)照設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改。自檢合格后，編寫竣工自檢報(bào)告。監(jiān)理單位驗(yàn)收：施工單位向監(jiān)理單位提交竣工自檢報(bào)告和相關(guān)資料，監(jiān)理單位組織進(jìn)行驗(yàn)收。監(jiān)理單位對(duì)照設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見，施工單位進(jìn)行整改后重新驗(yàn)收。建設(shè)單位驗(yàn)收：監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，施工單位向建設(shè)單位申請(qǐng)竣工驗(yàn)收。建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。十、維護(hù)與保養(yǎng)