下交橋防水施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審，重點(diǎn)核查防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)（如變形縫、陰陽(yáng)角、管根等）的設(shè)計(jì)參數(shù)，確保與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況一致。編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件，明確各施工工序的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收要求及質(zhì)量控制點(diǎn)，并向施工班組進(jìn)行三級(jí)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)人員）。施工方案編制根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)果，編制防水施工專項(xiàng)方案，包含材料選型、施工流程、質(zhì)量控制措施及應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容，并報(bào)監(jiān)理單位審批。方案中需明確特殊部位（如橋面排水口、伸縮縫）的防水加強(qiáng)措施?，F(xiàn)場(chǎng)勘查與測(cè)量對(duì)下交橋結(jié)構(gòu)層表面進(jìn)行平整度、坡度及裂縫檢測(cè)，使用2m靠尺檢查表面平整度偏差應(yīng)≤5mm；采用坡度儀測(cè)量排水坡度，確保符合設(shè)計(jì)要求（一般為1.5%~2%）。對(duì)基層表面裂縫寬度超過(guò)0.3mm的部位，需標(biāo)記并制定修補(bǔ)方案。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理表面清理：清除基層表面的浮漿、油污、雜物及松動(dòng)混凝土，采用高壓水槍沖洗干凈，干燥后表面應(yīng)無(wú)積水、浮灰。缺陷修補(bǔ)：對(duì)蜂窩、麻面等缺陷，先用鋼絲刷清理松散層，再采用聚合物水泥砂漿（配合比：水泥:砂:聚合物乳液=1:2:0.25）修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度超過(guò)10mm時(shí)應(yīng)分層施工，每層間隔≥24h。陰陽(yáng)角處理：將陰陽(yáng)角抹成圓弧或鈍角（圓弧半徑≥50mm），采用1:2.5水泥砂漿抹弧，表面應(yīng)平整光滑。施工區(qū)域劃分根據(jù)下交橋結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，劃分獨(dú)立施工段（如按伸縮縫分段），每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)50m，設(shè)置臨時(shí)隔離措施，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。施工前需檢查現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，確保雨水能及時(shí)排出，避免基層積水。安全設(shè)施搭設(shè)在橋面邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)，欄桿立柱間距≤2m；夜間施工時(shí)應(yīng)設(shè)置警示燈及照明設(shè)備，照明亮度≥50lux。對(duì)施工用電設(shè)備（如熱熔機(jī)、吹風(fēng)機(jī)）進(jìn)行絕緣檢測(cè)，確保接地電阻≤4Ω。（三）材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)防水材料：進(jìn)場(chǎng)的防水卷材（如SBS改性瀝青防水卷材）需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括拉力、延伸率、耐熱度、低溫柔性等，合格后方可使用。配套材料：膠粘劑、密封膏、增強(qiáng)胎體材料等需與防水卷材匹配，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查生產(chǎn)日期、保質(zhì)期及外觀質(zhì)量（如密封膏應(yīng)無(wú)結(jié)塊、分層現(xiàn)象）。材料存儲(chǔ)防水卷材應(yīng)直立碼放于干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，堆放高度≤2層，遠(yuǎn)離火源及熱源（距離明火≥5m），環(huán)境溫度≤35℃。膠粘劑、密封膏等液態(tài)材料需密封存儲(chǔ)，避免陽(yáng)光直射，冬季存儲(chǔ)溫度≥5℃，防止凍結(jié)。二、材料選擇（一）主體防水材料SBS改性瀝青防水卷材規(guī)格型號(hào)：選用4mm厚聚酯胎Ⅰ型SBS卷材，表面為砂面或頁(yè)巖片保護(hù)層，卷材寬度1m，長(zhǎng)度10m/卷，每卷重量≥40kg。性能指標(biāo)：拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%，耐熱度（90℃，2h）無(wú)流淌、滴落，低溫柔性（-18℃）彎折無(wú)裂紋，不透水性（0.3MPa，30min）無(wú)滲漏。聚氨酯防水涂料適用部位：變形縫、管根、陰陽(yáng)角等特殊部位附加層，采用雙組分聚氨酯涂料，甲組分（固化劑）與乙組分（基料）配比為1:2~1:3（重量比）。性能指標(biāo)：干燥時(shí)間（表干≤4h，實(shí)干≤24h），拉伸強(qiáng)度≥2.45MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥450%，低溫柔性（-35℃）無(wú)裂紋，不透水性（0.3MPa，30min）無(wú)滲漏。（二）配套材料基層處理劑采用與卷材配套的改性瀝青基層處理劑，固含量≥60%，干燥時(shí)間≤4h，涂刷后表面應(yīng)形成均勻薄膜。密封材料變形縫采用聚硫密封膏，密度≥1.6g/cm3，拉伸模量≤0.4MPa（23℃），最大伸長(zhǎng)率≥300%，固化后應(yīng)具有良好的彈性和耐候性。增強(qiáng)材料在陰陽(yáng)角、管根等部位采用玻璃纖維網(wǎng)格布（規(guī)格：100g/m2，經(jīng)緯向拉伸強(qiáng)度≥1000N/50mm）或聚酯無(wú)紡布作為附加層增強(qiáng)材料。三、施工工藝（一）基層處理劑涂刷施工流程基層清理→修補(bǔ)驗(yàn)收→涂刷基層處理劑→干燥養(yǎng)護(hù)。采用長(zhǎng)柄滾刷均勻涂刷基層處理劑，厚度控制在0.1~0.2mm，不得漏刷、露底。陰陽(yáng)角、管根等部位應(yīng)增加涂刷次數(shù)（2~3遍），確保完全覆蓋。涂刷后需自然干燥≥4h，以手指輕觸不粘手為準(zhǔn)，干燥過(guò)程中嚴(yán)禁踩踏或堆放材料。（二）附加層施工陰陽(yáng)角附加層在陰陽(yáng)角部位鋪設(shè)1.2m寬防水卷材附加層，卷材應(yīng)剪成“蝴蝶形”或“T形”，鋪貼時(shí)從陰角中心向兩側(cè)延伸，確保附加層寬度每側(cè)≥500mm，采用滿粘法施工，卷材搭接寬度≥100mm。變形縫附加層變形縫兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)鋪設(shè)雙層附加層，第一層采用聚氨酯防水涂料（厚度≥2mm），第二層為1.5m寬SBS卷材，卷材在變形縫處應(yīng)預(yù)留50mm伸縮量，采用空鋪法施工，僅在兩側(cè)100mm范圍內(nèi)滿粘。管根附加層對(duì)穿樓板管道根部，先涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，再鋪設(shè)直徑≥500mm的圓形卷材附加層，卷材與管道交接處采用密封膏封嚴(yán)，密封膏嵌入管根凹槽深度≥10mm。（三）防水層施工（熱熔法）卷材鋪貼鋪貼方向：橋面防水層沿橋梁縱向鋪貼，卷材長(zhǎng)邊搭接方向應(yīng)與橋面排水方向一致，避免搭接縫處積水。熱熔施工：使用汽油噴燈加熱卷材底面及基層，噴燈距卷材表面距離30~50cm，均勻加熱至卷材表面熔融（瀝青發(fā)黑發(fā)亮），隨即向前滾鋪，用壓輥（重量≥50kg）壓實(shí)，確保卷材與基層粘結(jié)牢固，無(wú)氣泡、皺折。搭接寬度：長(zhǎng)邊搭接寬度100mm，短邊搭接寬度150mm，搭接部位需溢出熱熔瀝青，并及時(shí)用刮板刮平，搭接縫處應(yīng)額外加熱，確保粘結(jié)嚴(yán)密。特殊部位處理排水口：卷材在排水口周圍應(yīng)剪成放射狀，向口內(nèi)鋪設(shè)，與排水口邊緣搭接寬度≥100mm，并用密封膏封嚴(yán)。伸縮縫：伸縮縫處卷材應(yīng)鋪設(shè)至縫邊，預(yù)留50mm寬度，縫內(nèi)填充泡沫棒后，表面覆蓋200mm寬不銹鋼蓋板，蓋板與卷材之間用密封膏密封。防水層收頭防水層在橋面邊緣收頭處應(yīng)嵌入混凝土凹槽內(nèi)（凹槽深度≥20mm，寬度≥50mm），用金屬壓條固定（間距≤500mm），密封膏封嚴(yán)，收頭部位上方應(yīng)砌筑150mm高擋水墻。（四）保護(hù)層施工隔離層鋪設(shè)在防水層表面鋪設(shè)0.5mm厚聚乙烯薄膜隔離層，薄膜搭接寬度≥50mm，采用點(diǎn)粘法固定，避免保護(hù)層施工時(shí)損傷防水層。細(xì)石混凝土保護(hù)層保護(hù)層采用C30細(xì)石混凝土，厚度≥50mm，內(nèi)配φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度≥10mm?；炷翝仓r(shí)應(yīng)從一端向另一端推進(jìn)，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面用木抹子抹平，初凝前進(jìn)行二次壓光，防止開裂。混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。四、質(zhì)量控制（一）過(guò)程控制要點(diǎn)基層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面平整度：用2m靠尺檢查，偏差≤5mm；含水率：采用塑料薄膜覆蓋法檢測(cè)，覆蓋24h后薄膜內(nèi)無(wú)凝結(jié)水；強(qiáng)度：基層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上方可進(jìn)行防水施工。防水層驗(yàn)收外觀檢查：卷材鋪貼應(yīng)平整順直，搭接縫嚴(yán)密，無(wú)起鼓、皺折、翹邊，收頭牢固；搭接寬度：用鋼卷尺測(cè)量，長(zhǎng)邊搭接≥100mm，短邊搭接≥150mm，允許偏差-10mm；粘結(jié)強(qiáng)度：采用剝離試驗(yàn)，隨機(jī)抽取3處，每處面積100mm×100mm，剝離強(qiáng)度應(yīng)≥1.5N/mm，破壞部位應(yīng)為卷材本體（內(nèi)聚破壞）。閉水試驗(yàn)防水層施工完成后，進(jìn)行24h閉水試驗(yàn)，在橋面最低處設(shè)置擋水墻，蓄水深度≥20mm，觀察期間水面無(wú)明顯下降，基層表面無(wú)滲漏點(diǎn)。（二）質(zhì)量通病防治卷材起鼓原因：基層含水率過(guò)高、熱熔溫度不足、卷材鋪貼時(shí)空氣未排盡。防治措施：施工前檢測(cè)基層含水率，不合格時(shí)采用吹風(fēng)機(jī)烘干；控制熱熔溫度，確保卷材完全熔融；鋪貼時(shí)邊加熱邊滾壓，及時(shí)排出空氣。搭接縫滲漏原因：搭接寬度不足、熱熔不均勻、密封不嚴(yán)。防治措施：嚴(yán)格控制搭接寬度，采用標(biāo)記線定位；搭接部位應(yīng)二次加熱，確保瀝青熔融溢出；冷卻后用密封膏對(duì)搭接縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)密封。保護(hù)層開裂原因：混凝土收縮、鋼筋網(wǎng)間距過(guò)大、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。防治措施：在混凝土中摻入聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）；縮小鋼筋網(wǎng)間距至100mm×100mm；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保混凝土表面濕潤(rùn)。（三）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收每道工序完成后，由施工單位自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括基層處理、附加層、防水層及保護(hù)層的施工質(zhì)量，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序?？⒐を?yàn)收防水工程全部完成后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收資料應(yīng)包括材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、閉水試驗(yàn)記錄等，并現(xiàn)場(chǎng)檢查防水層外觀及功能性能。五、安全措施（一）施工安全管理安全教育培訓(xùn)施工前對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員（如電工、焊工）必須持證上崗。每日開工前召開安全技術(shù)交底會(huì)，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及防控措施。個(gè)人防護(hù)措施作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套；熱熔施工時(shí)應(yīng)佩戴護(hù)目鏡及隔熱手套，避免瀝青飛濺燙傷；高空作業(yè)（如橋面邊緣施工）必須系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。動(dòng)火作業(yè)管理施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，熱熔施工時(shí)需配備2個(gè)以上干粉滅火器（容量≥4kg），動(dòng)火點(diǎn)與易燃材料堆放區(qū)距離≥10m。動(dòng)火作業(yè)前需辦理動(dòng)火許可證，設(shè)專人監(jiān)火，作業(yè)完成后清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開。（二）應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急若發(fā)生瀝青起火，立即停止作業(yè)，使用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水撲救；火勢(shì)較大時(shí)，撥打119報(bào)警，并組織人員疏散，同時(shí)切斷現(xiàn)場(chǎng)電源。高處墜落應(yīng)急配備急救箱（含繃帶、消毒液、擔(dān)架等），發(fā)生高處墜落事故時(shí)，立即停止施工，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查傷情并撥打120急救電話，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，上報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。觸電事故應(yīng)急施工用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），發(fā)生觸電時(shí)，立即切斷電源或使用干燥木棒挑開電線，對(duì)傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇急救，并送醫(yī)院救治。（三）環(huán)保措施廢棄物處理施工產(chǎn)生的廢卷材、廢涂料桶等危險(xiǎn)廢棄物應(yīng)分類存放，設(shè)置專用回收箱，由有資質(zhì)單位清運(yùn)處理；生活垃圾集中收集，嚴(yán)禁隨意丟棄。揚(yáng)塵控制基層清理時(shí)采用濕法作業(yè)，避免粉塵飛揚(yáng)；運(yùn)輸材料的車輛應(yīng)覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵污染。噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間（22:00~6:00）進(jìn)行高噪聲作業(yè)（如空壓機(jī)作業(yè)），必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障，噪聲排放應(yīng)符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工期安排本下交橋防水工程總工期為15天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：第1~2天：施工準(zhǔn)備及基層處理；第3~5天：附加層施工；第6~10天：防水層施工；第11~13天：保護(hù)層施工；第14~15天：閉水試驗(yàn)及驗(yàn)收。進(jìn)度保證措施合理劃分施工段，采用平行作業(yè)法，安排2個(gè)施工班組同時(shí)施工，每個(gè)班組負(fù)責(zé)1個(gè)施工段；提前儲(chǔ)備防水材料，確保材料供應(yīng)充足，避免因材料短缺影響工期；配備備用施工設(shè)備（如熱熔機(jī)、發(fā)電機(jī)），應(yīng)對(duì)設(shè)備故障導(dǎo)致的停工。七、成品保護(hù)防水層保護(hù)防水層施工完成后，48h內(nèi)嚴(yán)禁人員踩踏或堆放重物；后續(xù)工序施工時(shí)，應(yīng)在防水層表面鋪設(shè)木板或彩條布，避免尖銳物體劃傷防水層；嚴(yán)禁在防水層上直接動(dòng)火焊接，如需焊接應(yīng)設(shè)置防火墊層。保護(hù)層保護(hù)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前，禁止車輛通行；養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在保護(hù)層上