安徽弧形廊架施工方案一、工程概況本項目為安徽地區(qū)景觀弧形廊架工程，采用鋼結(jié)構(gòu)主體與防腐木裝飾結(jié)合的混合結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計半徑7.5米，總長度38米，廊架凈寬1.5米，檐口高度2.4米，柱間距3.2米。結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度，基本風(fēng)壓0.35kN/㎡。工程地處江淮丘陵地帶，需考慮梅雨季節(jié)排水及冬季低溫對材料的影響，基礎(chǔ)設(shè)計需滿足《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》要求，地基承載力特征值不低于180kPa。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計（一）主體結(jié)構(gòu)體系采用空間弧形排架結(jié)構(gòu)，由主拱梁、次梁、立柱及拉梁組成穩(wěn)定框架。主拱梁采用H型鋼（HN200×100×5.5×8）冷彎加工成型，單榀拱架跨度6.4米，矢高1.2米，沿弧線方向每3.2米設(shè)置一道主拱，共12榀。次梁選用矩形鋼管（80×40×3），間距400mm焊接于主拱上，形成網(wǎng)格狀頂面承重體系。立柱采用Φ159×6螺旋焊管，柱腳通過10mm厚鋼板預(yù)埋件與混凝土基礎(chǔ)連接，柱頂設(shè)置雙向鉸接節(jié)點以適應(yīng)弧形結(jié)構(gòu)變形。（二）基礎(chǔ)設(shè)計根據(jù)安徽地區(qū)地質(zhì)勘察報告，采用C25混凝土獨立基礎(chǔ)，基底尺寸1000×1000mm，埋深1.2米（防凍層以下）。基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)片，每個基礎(chǔ)預(yù)埋4-M20×600地腳螺栓，螺栓外露長度150mm，按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》要求采用C30細(xì)石混凝土包裹柱腳，包裹高度200mm?；A(chǔ)間設(shè)置地梁連接，截面尺寸300×400mm，配4Φ14通長鋼筋及Φ8@200箍筋，提高整體抗傾覆能力。（三）節(jié)點構(gòu)造梁柱節(jié)點：主拱梁與立柱采用10mm厚節(jié)點板焊接連接，節(jié)點板與柱頂通過4-M16高強螺栓固定，接觸面做噴砂除銹處理并涂抹摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45的專用涂層。次梁連接：次梁與主拱采用T型螺栓連接，螺栓規(guī)格M12×35，每個連接點設(shè)置2套螺栓，墊圈采用彈簧墊圈防松?；⌒涡Ｕb置：在每榀主拱安裝時設(shè)置臨時調(diào)節(jié)螺桿，通過花籃螺栓微調(diào)拱架弧度，確?；【€流暢度誤差≤3mm。三、材質(zhì)選擇（一）主體結(jié)構(gòu)材料鋼材：主結(jié)構(gòu)采用Q235B級鋼，其屈服強度≥235MPa，伸長率≥26%，碳含量≤0.22%。所有型鋼需提供材質(zhì)證明書及力學(xué)性能檢測報告，進(jìn)場后按每60噸為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)驗。連接材料：高強螺栓采用8.8級摩擦型螺栓，螺母為8級，墊圈為HRC35-45的彈簧墊圈。焊條選用E43系列，焊絲采用ER50-6，其力學(xué)性能應(yīng)匹配母材要求。（二）裝飾及景觀材料防腐木：選用俄羅斯樟子松深度防腐木，經(jīng)ACQ防腐劑真空加壓處理，載藥量≥6kg/m3，防腐等級達(dá)到C4A標(biāo)準(zhǔn)。木材含水率控制在12%-15%，截面尺寸誤差≤±2mm，無節(jié)疤、裂紋等缺陷。金屬飾面：立柱外包30mm厚防腐木，橫梁底部安裝15mm厚弧形鋁單板，表面采用氟碳噴涂工藝處理，顏色為仿木紋淺棕色，涂層厚度≥60μm，附著力達(dá)到GB/T9286-1998標(biāo)準(zhǔn)1級。玻璃頂：局部透光區(qū)采用6+0.76PVB+6夾膠鋼化玻璃，透光率75%，抗沖擊性能符合GB15763.2-2005要求，玻璃邊緣做倒棱處理，防止應(yīng)力集中。（三）輔助材料防水材料：梁柱節(jié)點處采用丁基橡膠密封膠帶（寬度50mm，厚度3mm），配合中性硅酮耐候膠（模量≤0.4MPa）密封。防銹涂料：鋼結(jié)構(gòu)表面采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（60μm）+氟碳面漆（40μm）三層防腐體系，總干膜厚度≥180μm，附著力≥5MPa。植物攀爬系統(tǒng)：在次梁間設(shè)置Φ12熱鍍鋅圓鋼爬藤架，橫向間距500mm，縱向間距300mm，形成網(wǎng)格狀植物支撐結(jié)構(gòu)。四、施工技術(shù)（一）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：組織施工人員熟悉安徽地區(qū)特色花架廊架CAD施工詳圖，重點掌握弧形廊架基礎(chǔ)剖面圖、節(jié)點大樣圖等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。進(jìn)行BIM建模預(yù)拼裝，模擬施工過程中可能出現(xiàn)的碰撞問題，提前優(yōu)化節(jié)點構(gòu)造。材料加工：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠加工制作，主拱梁采用數(shù)控彎管機冷彎成型，彎曲半徑偏差控制在±5mm以內(nèi)。防腐木在加工車間進(jìn)行截鋸、刨光處理，預(yù)鉆Φ8通氣孔（間距500mm），防止安裝后內(nèi)部水汽積聚。測量放線：根據(jù)弧形廊架平面坐標(biāo)，采用全站儀按極坐標(biāo)法放樣，每5米設(shè)置一個弧線控制點，打入鋼筋樁并標(biāo)注高程。建立施工控制網(wǎng)，平面位置允許偏差±10mm，高程允許偏差±5mm。（二）基礎(chǔ)施工基坑開挖：采用小型挖掘機開挖，人工清底至設(shè)計標(biāo)高，基坑邊坡按1:0.5放坡，坑底四周設(shè)300mm寬排水溝和集水井。地基驗槽合格后，鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層，壓實系數(shù)≥0.95。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋按圖綁扎，保護(hù)層厚度40mm，采用塑料墊塊固定。地腳螺栓采用鋼支架定位，其軸線偏差控制在±2mm內(nèi)，頂部用雙螺母固定防止?jié)仓r移位。模板工程：采用18mm厚多層板模板，50×100mm木方背楞，間距300mm。模板拼縫處粘貼海綿條，外側(cè)用Φ48鋼管腳手架加固，確保澆筑時模板變形≤3mm?；炷翝仓翰捎蒙唐坊炷粒涠?80±20mm，使用插入式振搗器振搗密實，澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7天，當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度75%后方可拆除模板。（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件吊裝：選用25噸汽車吊，主拱梁采用兩點吊裝（吊點距兩端1/3跨度處），吊裝前在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查弧線吻合度。立柱吊裝時設(shè)置臨時纜風(fēng)繩，垂直度偏差控制在H/1000且≤15mm。焊接工藝：主拱與立柱連接節(jié)點采用對稱焊接，先焊腹板后焊翼緣板，每層焊道厚度≤6mm，層間溫度控制在150-250℃。焊接完成后24小時內(nèi)進(jìn)行無損檢測，Ⅰ級焊縫探傷比例100%，Ⅱ級焊縫50%?；⌒涡Ｕ喊惭b3榀主拱后，拉設(shè)通長鋼絲檢查弧線平順度，通過調(diào)節(jié)柱頂螺栓微調(diào)拱架位置，確保任意兩點間弧線偏差≤5mm。全部主拱安裝完成后，焊接橫向穩(wěn)定桿（Φ89×4鋼管），形成空間穩(wěn)定體系。（四）裝飾工程防腐木安裝：立柱外包木裝飾采用榫卯+不銹鋼螺栓連接，木構(gòu)件間預(yù)留8mm伸縮縫，與鋼結(jié)構(gòu)接觸部位墊3mm厚防腐墊片。坐凳安裝采用隱藏式連接件，表面打磨光滑，圓角處理半徑≥5mm。金屬飾面：鋁單板按弧形展開尺寸加工，采用干掛式安裝，龍骨為L50×5角鋼，間距600mm。板縫寬度8mm，填充泡沫棒后打耐候膠，膠縫表面平滑順直，圓弧過渡半徑一致。玻璃安裝：玻璃頂采用點支式幕墻系統(tǒng)，爪件間距1500mm，玻璃板塊間預(yù)留12mm縫隙，設(shè)置排水坡度2%，檐口處安裝50mm高擋水板，防止雨水倒灌。五、質(zhì)量控制（一）材料質(zhì)量控制鋼材進(jìn)場檢驗：核對材質(zhì)證明書與實物標(biāo)牌一致性，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分抽樣檢測，不合格材料嚴(yán)禁使用。防腐木驗收：檢查防腐處理深度（≥5mm）、表面光潔度及含水率，每批次隨機抽取3根進(jìn)行載藥量檢測，確保達(dá)到設(shè)計要求。緊固件檢測：高強螺栓按批進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗，每3000套為一批，每批取8套進(jìn)行試驗，扭矩系數(shù)允許偏差±10%。（二）施工過程控制測量控制：建立三級復(fù)核制度，施工隊初測、項目部復(fù)測、監(jiān)理終測，弧形軸線采用全站儀實時監(jiān)控，確保累計偏差不超過規(guī)范允許值。焊接質(zhì)量：焊工必須持有效證書上崗，焊接前進(jìn)行工藝評定，每層焊道完成后清理焊渣并檢查外觀，發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷及時返修。安裝精度：鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差：柱垂直度H/1000且≤10mm，主拱弧線偏差≤5mm，次梁間距偏差±3mm，整體平面彎曲L/1500且≤20mm。（三）分項工程驗收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：混凝土強度達(dá)到設(shè)計值，表面平整度≤8mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm，基礎(chǔ)頂面高程偏差±5mm。鋼結(jié)構(gòu)工程：焊縫外觀質(zhì)量符合GB50205二級要求，涂層厚度均勻，附著力測試無剝離現(xiàn)象，節(jié)點連接緊密，螺栓終擰扭矩符合設(shè)計要求。裝飾工程：防腐木安裝牢固，表面無毛刺、裂紋，鋁單板接縫平整，玻璃安裝無劃痕、氣泡，密封膠飽滿連續(xù)。六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)：設(shè)置滿堂腳手架，搭設(shè)高度超過作業(yè)面1.2米，腳手板滿鋪并固定，外側(cè)設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。吊裝作業(yè)：劃定吊裝警戒區(qū)，設(shè)專人指揮，吊物下方嚴(yán)禁站人。起重機支腿墊設(shè)50mm厚鋼板，確保地基承載力滿足要求，大風(fēng)（風(fēng)速≥10.8m/s）天氣停止吊裝作業(yè)。臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5米，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。（二）文明施工管理材料堆放：鋼材、木材分類碼放整齊，設(shè)置防雨棚，焊條存入干燥庫房，溫度≥5℃，相對濕度≤60%。噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行焊接、切割等強噪聲作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民。揚塵防治：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，出入口設(shè)置洗車臺，裸土覆蓋防塵網(wǎng)，切割作業(yè)采取濕法降塵措施。七、施工進(jìn)度計劃本工程總工期45天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段（5天）：圖紙會審、材料采購、測量放線基礎(chǔ)施工階段（10天）：基坑開挖、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)鋼結(jié)構(gòu)加工階段（15天，與基礎(chǔ)施工平行作業(yè)）：材料切割、冷彎成型、焊接、防腐處理鋼結(jié)構(gòu)安裝階段（8天）：立柱安裝、主拱吊裝、次梁焊接、校正固定裝飾工程階段（5天）：防腐木安裝、鋁單板飾面、玻璃頂施工清理驗收階段（2天）：場地清理、竣工清理、功能測試八、成品保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)成品：安裝完成后及時清除表面污漬，未涂裝部位涂刷臨時防銹漆。嚴(yán)禁在構(gòu)件上焊接臨時支撐或懸掛重物，防止變形。防腐木保護(hù)：安裝后采用塑料薄膜覆蓋，避免日曬雨淋導(dǎo)致開裂變形。嚴(yán)禁使用硬物碰撞，坐凳表面可粘貼防護(hù)膠帶直至竣工驗收。玻璃保護(hù)：玻璃安裝后貼警示標(biāo)識，嚴(yán)禁在周邊進(jìn)行焊接作業(yè)，如需動火必須采取防火毯隔離措施，防止焊渣飛濺損壞玻璃。九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020、《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206-2012及《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018進(jìn)行驗收，分部分項工程合格率必須達(dá)到100%。（二）驗收流程隱蔽工程驗收：基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)埋件、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點等隱蔽部位，施工完成后報監(jiān)理驗收，驗收合格簽署記錄后方可進(jìn)行下道工序。分項工程驗收：基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、裝飾等分項工程完工后，由施工單位自檢合格，報監(jiān)理工程師組織驗收，形成驗收文件。竣工驗收：工程全部完成后，施工單位提交竣工驗收申請報告及完整技術(shù)資料，由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗收，驗收合格后簽署竣工驗收證書。十、后期維護(hù)定期檢查：每年春季（3-4月）和秋季（9-10月）各進(jìn)行一次全面檢查，重點檢查鋼結(jié)構(gòu)銹蝕情況、節(jié)點螺栓扭矩、防腐木開裂變形及植物攀爬系統(tǒng)穩(wěn)固性。防腐處理：鋼結(jié)構(gòu)每5年重新涂刷一次面漆，防