樓面加建輕鋼結(jié)構(gòu)板房施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為既有建筑樓面加建輕鋼結(jié)構(gòu)板房項目，建設(shè)地點位于城市建成區(qū)內(nèi)，建筑主體為框架結(jié)構(gòu)辦公樓。加建板房總建筑面積約380㎡，采用兩層輕鋼結(jié)構(gòu)體系，平面布局為4.5m×18m模塊化組合，檐口高度3.2m，屋脊高度4.0m。建筑功能定位為臨時辦公及輔助用房，設(shè)計使用年限5年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級二級。1.2結(jié)構(gòu)體系主體結(jié)構(gòu)：采用冷彎薄壁型鋼框架體系，立柱選用100×50×2.0mm鍍鋅方管（Q235B材質(zhì)），間距≤3.0m；橫梁采用80×40×1.8mmC型鋼，屋面檁條為60×30×1.5mmC型鋼，間距1.5m。圍護系統(tǒng)：外墻采用50mm厚雙面彩鋼玻璃絲棉夾芯板（芯材密度≥18kg/m3，阻燃等級B1級），屋面采用820型彩鋼夾芯板（PU發(fā)泡保溫層，厚度50mm），樓面采用18mm厚多層實木夾板+3mm防滑花紋鋼板組合樓面。連接方式：鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點采用M12高強度螺栓連接，墻板與骨架通過自攻螺釘固定，所有金屬連接件均做鍍鋅防腐處理。1.3荷載參數(shù)恒荷載：屋面4.22kN/m2（含防水層、保溫層及結(jié)構(gòu)自重），樓面3.57kN/m2（含樓板、吊頂及設(shè)備管線）活荷載：屋面0.5kN/m2，樓面2.0kN/m2（辦公室區(qū)域），走廊2.5kN/m2風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓0.45kN/m2，地面粗糙度B類地震作用：水平地震影響系數(shù)最大值0.08（7度區(qū)）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：完成結(jié)構(gòu)計算書及節(jié)點詳圖設(shè)計，重點復(fù)核原建筑樓面承載力（經(jīng)檢測原結(jié)構(gòu)混凝土強度等級C30，配筋滿足加建要求）。根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012，樓面新增荷載需控制在1.5kN/m2以內(nèi)，本項目通過優(yōu)化構(gòu)件截面及基礎(chǔ)形式，實際附加荷載為1.2kN/m2。施工方案編制：明確關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點，編制專項吊裝方案及應(yīng)急預(yù)案。針對高空作業(yè)特點，制定"先加固后安裝、分層卸載"的施工流程，設(shè)置3處施工安全通道及2個材料堆放區(qū)。技術(shù)交底：組織施工班組進(jìn)行三級交底，重點講解鋼結(jié)構(gòu)安裝精度要求（軸線偏差≤3mm，垂直度偏差≤1/1000且≤10mm）、焊接工藝參數(shù)（CO?氣體保護焊，焊絲直徑1.2mm，電流180-220A）及防水節(jié)點處理方法。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求鍍鋅方管100×50×2.0mm8.5t屈服強度≥235MPa，鋅層厚度≥85μm彩鋼夾芯板50mm厚（玻璃絲棉）680㎡雙面彩鋼板厚度≥0.3mm，芯材導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)高強螺栓M12×35（8.8級）1200套抗拉強度≥800MPa，扭矩系數(shù)0.11-0.15防水卷材4mm厚SBS改性瀝青180㎡耐熱度≥90℃，拉力≥800N/50mm2.3機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途汽車吊8t（帶副臂）1臺構(gòu)件吊裝電焊機BX1-5002臺鋼結(jié)構(gòu)焊接全站儀TS061臺軸線定位扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固高空作業(yè)平臺12m自行式1臺屋面及外墻施工2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清除原樓面雜物，修補裂縫（采用環(huán)氧樹脂灌注處理），彈出軸線控制線及基礎(chǔ)定位線。臨時設(shè)施：搭設(shè)20m2工具房及材料堆放架（采用型鋼支架，高度1.2m，間距2m），設(shè)置消防器材（4組干粉滅火器，2個消防沙箱）。安全防護：沿加建區(qū)域周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿（立桿間距1.5m，橫桿兩道），底部張設(shè)安全平網(wǎng)，通道口搭設(shè)防護棚（采用50mm厚木板+防雨布覆蓋）。三、基礎(chǔ)施工3.1原結(jié)構(gòu)處理樓面鑿毛：在基礎(chǔ)位置采用機械鑿毛處理（面積200×200mm/點，深度5mm），清除浮漿后用高壓水槍沖洗干凈。植筋施工：按設(shè)計間距（1.5m×1.5m）鉆孔（孔徑Φ14，深度15d=210mm），植入HRB400E級Φ12鋼筋，采用A級植筋膠（膠體性能：抗拉強度≥30MPa，彈性模量≥1500MPa），固化時間≥72小時。3.2鋼筋混凝土基礎(chǔ)支模：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）支設(shè)基礎(chǔ)模板，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，接縫處粘貼海綿條防漏漿。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)配筋為Φ10@150雙向鋼筋網(wǎng)，與植筋采用綁扎搭接（搭接長度35d=420mm），每個節(jié)點綁扎2道扎絲（采用20#火燒絲）。混凝土澆筑：采用C30細(xì)石混凝土（坍落度180±20mm），分兩層澆筑（每層厚度≤300mm），使用Φ30振搗棒振搗（插點間距≤500mm，振搗時間15-30s），表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護7天。3.3預(yù)埋件安裝定位固定：預(yù)埋件采用200×200×8mm鋼板（帶4個Φ16錨筋），通過螺栓與模板固定，確保平面位置偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤3mm。防腐處理：預(yù)埋件外露部分涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），安裝前粘貼3mm厚三元乙丙橡膠墊片（寬度50mm）。四、主體結(jié)構(gòu)安裝4.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊裝順序：遵循"先柱后梁、先下后上"原則，分區(qū)分段流水施工。第一節(jié)鋼柱（長3.2m）采用兩點吊裝（吊點位置距柱端0.8m），起吊角度控制在60°，設(shè)纜風(fēng)繩臨時固定。柱安裝：鋼柱就位后，用水平儀校正垂直度（允許偏差H/1000且≤10mm），通過調(diào)節(jié)基礎(chǔ)螺栓（螺母調(diào)節(jié)量≤20mm）進(jìn)行固定。柱間臨時支撐采用Φ48×3.5mm鋼管（間距3m），形成穩(wěn)定三角形體系。梁安裝：橫梁吊裝采用專用吊具（帶卸扣及保險繩），安裝時先對接一端（螺栓初擰至設(shè)計扭矩的50%），調(diào)整另一端標(biāo)高后再緊固。梁與柱連接節(jié)點處設(shè)置抗剪鍵（10mm厚鋼板，高度50mm），確保力流傳遞順暢。4.2焊接施工焊接工藝：梁柱節(jié)點采用全熔透焊縫（坡口形式V型，角度60°，鈍邊1mm），焊接材料選用E4303焊條（直徑3.2mm），預(yù)熱溫度80-100℃（環(huán)境溫度低于0℃時）。質(zhì)量控制：每道焊縫分三層焊接（打底、填充、蓋面），層間溫度控制在150-250℃，焊后進(jìn)行24小時保溫緩冷。焊接完成后24小時內(nèi)進(jìn)行無損檢測（UT探傷，Ⅰ級合格）。4.3樓面系統(tǒng)安裝檁條安裝：樓面檁條采用C型鋼（間距1.5m），與主鋼梁通過M10螺栓連接（每節(jié)點2套），安裝時拉通線控制平直度（允許偏差10mm/20m）。樓板鋪設(shè)：多層實木夾板鋪設(shè)方向與檁條垂直，板縫寬度5mm（采用彈性密封膠填充），板與檁條采用5×35mm自攻螺釘固定（間距≤300mm，邊距≥15mm）。五、圍護結(jié)構(gòu)施工5.1屋面工程檁條安裝：屋面檁條采用Z字型檁條（間距1.5m），安裝時設(shè)置坡度2%（雙坡排水），檁條與屋面梁連接采用M8×25螺栓（每節(jié)點2套）。屋面板安裝：彩鋼夾芯板從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，板與檁條采用自攻螺釘（帶防水墊圈）固定，縱向搭接長度≥150mm（設(shè)置兩道密封膠），屋脊處安裝擋水板（高度200mm）及通氣帽（間距10m）。防水處理：天溝采用2mm厚不銹鋼板（寬度500mm），底部設(shè)置Φ100PVC排水管（間距≤15m），落水口處安裝過濾網(wǎng)罩。5.2墻體工程墻板安裝：外墻板采用企口式連接，安裝時從轉(zhuǎn)角處開始，板縫處填充PU發(fā)泡劑（膨脹倍率≥250%），外側(cè)打耐候密封膠（寬度10mm，厚度5mm）。門窗安裝：塑鋼窗（60系列，玻璃5+9A+5中空玻璃）安裝前先固定鋼副框（與結(jié)構(gòu)間隙20mm，采用巖棉填塞），框與墻體間隙用防水膠密封，窗臺設(shè)置5%坡度的混凝土壓頂（內(nèi)高外低）。5.3吊頂工程龍骨安裝：采用50×30mm輕鋼龍骨（間距600mm×600mm），主龍骨通過吊桿與樓面連接（吊桿間距≤1200mm，直徑Φ8），副龍骨與主龍骨采用掛件連接。面板安裝：選用0.8mm厚PVC扣板（規(guī)格300×600mm），從墻邊向中間鋪設(shè)，板縫對齊（允許偏差2mm），收邊處采用L型鋁合金壓條。六、水電安裝6.1電氣工程配管布線：照明線路采用KBG管（直徑Φ20）沿墻暗敷（保護層厚度≥15mm），導(dǎo)線選用BV-2.5mm2銅芯線（穿管根數(shù)≤4根），開關(guān)插座安裝高度1.3m（開關(guān)）、0.3m（插座）。設(shè)備安裝：配電箱采用明裝式（距地1.8m），配置DZ47型斷路器（額定電流32A），燈具選用LED節(jié)能燈具（功率≤18W/m2），應(yīng)急照明連續(xù)照明時間≥90min。6.2給排水工程管道安裝：給水管采用PPR管（S5系列，壓力等級1.6MPa），熱熔連接（溫度260±10℃），排水管采用UPVC管（坡度：橫管2%，立管0.5%），伸縮節(jié)設(shè)置間距≤4m。衛(wèi)生器具：洗手盆采用壁掛式（距地800mm），地漏選用防返溢型（水封高度≥50mm），排水栓與管道之間采用柔性連接。七、質(zhì)量驗收7.1鋼結(jié)構(gòu)驗收主控項目：鋼材力學(xué)性能及化學(xué)成分符合設(shè)計要求（提供出廠合格證及復(fù)試報告）焊縫質(zhì)量：Ⅰ級焊縫UT探傷100%合格，Ⅱ級焊縫UT探傷20%合格螺栓終擰扭矩：偏差在±10%以內(nèi)（按節(jié)點數(shù)10%抽查）一般項目：鋼柱垂直度：H/1000且≤10mm（測3個方向）屋面坡度：偏差±5%設(shè)計值（用水準(zhǔn)儀測量）檁條間距：允許偏差±15mm（用鋼卷尺檢查）7.2圍護系統(tǒng)驗收墻板安裝：表面平整度≤3mm/2m（靠尺檢查），接縫高低差≤2mm（塞尺檢查）屋面防水：雨后或淋水試驗（持續(xù)2小時）無滲漏，積水深度≤5mm門窗安裝：開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，氣密性等級≥4級（壓力差10Pa時，換氣次數(shù)≤1.5次/h）7.3驗收程序分項驗收：每個分項工程完成后，由施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收（附隱蔽工程記錄）竣工驗收：工程完工后，施工單位提交竣工資料（含結(jié)構(gòu)檢測報告、焊縫檢測記錄等），組織設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行四方驗收，簽署《工程竣工驗收證明書》八、安全文明施工8.1安全管理高空作業(yè)：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），腳手板滿鋪且固定牢固（探頭長度≤150mm），遇6級以上大風(fēng)停止高空作業(yè)。吊裝作業(yè)：設(shè)置吊裝警戒區(qū)（半徑10m），專人指揮（持有效證件），構(gòu)件吊裝前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍），起吊后構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人。8.2文明施工材料管理：鋼材、板材分類堆放（墊高300mm，防雨覆蓋），廢料及時清理（分類存放，回收率≥90%）噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB（采用低噪聲設(shè)備，設(shè)置隔聲屏障）揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化（C20混凝土，厚度100mm），出入口設(shè)置洗車槽（尺寸3m×4m，配置高壓水槍）九、應(yīng)急預(yù)案坍塌事故：現(xiàn)場配備4套應(yīng)急救援器材（含液壓千斤頂、切割設(shè)備等），發(fā)生險情時立即啟動"邊支護邊撤離"方案，設(shè)置警戒區(qū)并上報建設(shè)主管部門?；馂?zāi)事故：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動火作業(yè)辦理許可證（配備看火人及滅火器材），發(fā)生火情時優(yōu)先切斷電源，使用干粉滅火器撲救（油類火災(zāi)采用泡沫滅火器）。高處墜落：配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），發(fā)生墜落事故時立即停止作業(yè)，對傷者進(jìn)行初步處理后送醫(yī)救治（附近醫(yī)院距離≤5km）。十、工