南通大梁切割施工方案一、工程概況本工程為南通某建筑結(jié)構(gòu)改造項(xiàng)目中的大梁切割施工，涉及框架結(jié)構(gòu)中主梁及次梁的局部切割作業(yè)。切割區(qū)域位于建筑3-5層，共計(jì)12根梁體需進(jìn)行分段切割，其中主梁截面尺寸為300mm×800mm，次梁截面尺寸為250mm×600mm，切割總長度約86米。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需采用靜力切割工藝，確保原結(jié)構(gòu)不受振動(dòng)影響，切割后的混凝土塊最大重量控制在700kg以內(nèi)，便于吊裝運(yùn)輸。工程特點(diǎn)：施工區(qū)域位于已建成建筑內(nèi)部，需對(duì)周邊結(jié)構(gòu)及設(shè)備進(jìn)行保護(hù)切割作業(yè)需分區(qū)分段進(jìn)行，同步實(shí)施臨時(shí)支撐加固作業(yè)環(huán)境受限，部分區(qū)域凈空高度不足3.5米需滿足南通市環(huán)保部門對(duì)施工噪音及揚(yáng)塵的管控要求二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場勘察，編制詳細(xì)的切割順序圖及分段尺寸圖，明確每段切割塊的重量及吊裝點(diǎn)位。（2）進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)明確：切割邊界線的彈線要求（誤差≤5mm）支撐體系的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（立桿間距≤1.2m）繩鋸機(jī)的參數(shù)設(shè)置（線速度20-25m/s）應(yīng)急處置流程（斷電、斷繩處理預(yù)案）2.材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途金剛石繩鋸Φ11mm800m梁體切割腳手架鋼管Φ48×3.5mm2000m支撐體系木腳手板200×50mm300塊操作平臺(tái)膨脹螺栓M16×150mm500套固定軌道防塵網(wǎng)2000目/㎡500㎡揚(yáng)塵控制冷卻水管Φ25mm300m設(shè)備冷卻3.設(shè)備準(zhǔn)備（1）切割設(shè)備：電動(dòng)繩鋸機(jī)4臺(tái)（功率7.5kW）、液壓鉗2臺(tái)、金剛石圓盤鋸2臺(tái)（2）吊裝設(shè)備：手動(dòng)葫蘆（5t）8臺(tái)、吊裝帶（3t）16條（3）測量設(shè)備：全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀1臺(tái)、激光投線儀2臺(tái)（4）安全設(shè)備：安全帽50頂、防護(hù)眼鏡50副、防塵口罩100個(gè)、耳塞50副4.現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）施工區(qū)域隔離：采用2m高彩鋼板設(shè)置圍擋，圍擋底部設(shè)置20cm高擋水墻，防止冷卻水外溢（2）臨時(shí)支撐搭設(shè)：主梁下方搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距0.8m×0.8m，橫桿步距1.5m次梁下方采用雙排腳手架，立桿間距1.2m×1.2m，設(shè)置剪刀撐增強(qiáng)穩(wěn)定性支撐頂部設(shè)置可調(diào)頂托，頂托與梁底間隙不大于2mm（3）臨時(shí)水電布置：敷設(shè)380V專用電纜，配置250A配電箱4個(gè)，每個(gè)配電箱配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）安裝DN50供水管，每5m設(shè)置一個(gè)分水閥，確保切割點(diǎn)冷卻水供應(yīng)三、切割施工工藝1.施工流程測量放線→支撐加固→切割設(shè)備安裝→靜力切割→塊體吊裝→垃圾清運(yùn)→切割面處理2.關(guān)鍵施工工藝（1）測量放線采用全站儀定位切割邊界，用墨斗彈出切割線，每1m設(shè)置一個(gè)控制樁。在梁體兩側(cè)標(biāo)注切割順序編號(hào)及吊裝點(diǎn)位，確保切割塊按編號(hào)順序吊裝。對(duì)切割線進(jìn)行復(fù)核，誤差超過3mm時(shí)重新放線。（2）支撐加固腳手架搭設(shè)前清理作業(yè)面，確保地基承載力≥150kPa，軟弱地基采用碎石墊層（厚度≥100mm）+鋼板（10mm厚）處理立桿底部設(shè)置5cm厚木墊板，掃地桿距地面≤20cm頂托與梁底之間設(shè)置2cm厚硬木墊，采用雙螺母固定頂托支撐體系搭設(shè)完成后進(jìn)行荷載試驗(yàn)，施加1.2倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1小時(shí)無變形（3）繩鋸切割施工軌道安裝：在切割線兩側(cè)30cm處鉆孔，植入M16膨脹螺栓，間距50cm安裝導(dǎo)向軌道，軌道與梁體間隙≤2mm，采用水平儀調(diào)平繩鋸安裝：檢查金剛石繩鋸的串珠完好度，斷裂串珠超過3顆立即更換纏繞繩鋸時(shí)確保張力均勻，避免交叉纏繞安裝導(dǎo)向輪，確保繩鋸與切割面垂直切割作業(yè)：啟動(dòng)設(shè)備前檢查冷卻水流量（≥20L/min）切割速度控制：主梁4-6cm/min，次梁6-8cm/min切割過程中每30分鐘檢查一次繩鋸磨損情況，記錄切割參數(shù)切割至剩余10cm時(shí)降低切割速度，采用手動(dòng)葫蘆預(yù)吊，防止塊體突然墜落（4）塊體吊裝切割塊體上鉆孔植入吊環(huán)，吊環(huán)采用Φ20圓鋼制作，埋深≥10d（d為鋼筋直徑）吊裝前檢查吊環(huán)焊接質(zhì)量，進(jìn)行1.5倍荷載試吊采用兩臺(tái)葫蘆同步起吊，起吊速度≤0.5m/min塊體運(yùn)輸采用專用托盤，底部墊10cm厚橡膠墊減震四、安全保障措施1.人員安全管理（1）特種作業(yè)人員持證上崗，切割工、架子工等必須持有有效期內(nèi)的特種作業(yè)操作證（2）每日上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底，填寫《安全交底記錄表》（3）作業(yè)人員佩戴完整防護(hù)用品：頭部防護(hù)：安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）眼部防護(hù)：防沖擊護(hù)目鏡（鏡片抗沖擊速度≥120m/s）聽力防護(hù)：耳塞（降噪值≥25dB）手部防護(hù)：防切割手套（耐切割等級(jí)4級(jí)）2.設(shè)備安全管理（1）機(jī)械設(shè)備實(shí)行"三定"管理（定人、定機(jī)、定崗），建立設(shè)備臺(tái)賬（2）繩鋸機(jī)檢查要點(diǎn)：電機(jī)絕緣電阻≥1MΩ傳動(dòng)皮帶松緊度（按壓撓度10-15mm）導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯（3）電氣設(shè)備每周進(jìn)行絕緣檢測，接地電阻≤4Ω3.高空作業(yè)安全（1）作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)要求：腳手板滿鋪且固定牢固，搭接長度≥20cm平臺(tái)外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，18cm高擋腳板每10m設(shè)置上下通道，通道寬度≥0.8m（2）臨邊防護(hù)：切割區(qū)域周邊設(shè)置防護(hù)網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/㎡），底部設(shè)置防墜兜網(wǎng)4.應(yīng)急處置（1）斷繩應(yīng)急處理：立即停機(jī)，切斷電源采用備用葫蘆固定塊體檢查斷繩原因，更換繩鋸并重新調(diào)整張力（2）觸電急救：配備2套絕緣手套、絕緣靴及驗(yàn)電器現(xiàn)場設(shè)置急救箱，配備心臟除顫儀每月組織觸電急救演練五、環(huán)境保護(hù)要求1.噪音控制（1）選用低噪音設(shè)備，繩鋸機(jī)加裝隔音罩（降噪量≥15dB）（2）作業(yè)時(shí)間限制：晝間：7:00-12:00，14:00-20:00夜間：禁止施工（特殊情況辦理夜間施工許可）（3）設(shè)置噪音監(jiān)測點(diǎn)，每2小時(shí)監(jiān)測一次，確保晝間≤70dB，夜間≤55dB2.揚(yáng)塵控制（1）切割作業(yè)面采用濕法施工，冷卻水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后循環(huán)使用（2）運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎（沖洗時(shí)間≥30秒）（3）建筑垃圾堆放場設(shè)置封閉圍擋，堆放高度≤2m，堆放時(shí)間≤3天3.廢水處理（1）施工區(qū)域設(shè)置排水溝，廢水經(jīng)沉淀（三級(jí)沉淀，總停留時(shí)間≥2小時(shí)）后排入市政管網(wǎng)（2）沉淀池每周清理一次，清理出的沉渣與建筑垃圾一并處理4.固廢處理（1）切割產(chǎn)生的混凝土塊分類堆放，可利用部分破碎后作為路基填料（2）廢鋼絲繩、廢機(jī)油等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單六、質(zhì)量控制措施1.切割精度控制（1）切割面平整度允許偏差≤3mm/m，采用2m靠尺檢查（2）切割尺寸偏差控制：長度方向：±10mm截面尺寸：±5mm（3）每切割完成3段進(jìn)行一次整體復(fù)核，確保累計(jì)誤差≤15mm2.支撐體系質(zhì)量控制（1）立桿垂直度偏差≤1/200H（H為立桿高度）（2）橫桿水平度偏差≤5mm/m（3）頂托螺桿伸出長度≤300mm，且≥100mm3.切割面處理（1）切割完成后清除表面浮渣，采用角磨機(jī)打磨（打磨寬度≥50mm）（2）對(duì)暴露的鋼筋進(jìn)行除銹處理（除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)）（3）切割面涂刷界面劑，涂刷厚度1.5-2mm，24小時(shí)內(nèi)完成后續(xù)施工4.質(zhì)量驗(yàn)收（1）分項(xiàng)工程驗(yàn)收：支撐體系驗(yàn)收：搭設(shè)完成后切割質(zhì)量驗(yàn)收：每樓層切割完成后垃圾清運(yùn)驗(yàn)收：全部切割完成后（2）驗(yàn)收資料包括：測量放線記錄切割參數(shù)記錄表隱蔽工程驗(yàn)收記錄影像資料（每切割段留存3張不同角度照片）七、施工進(jìn)度計(jì)劃1.進(jìn)度安排（總工期30天）施工階段起止時(shí)間工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備第1-3天3材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試、支撐搭設(shè)3層切割第4-8天53層梁體切割、塊體清運(yùn)4層切割第9-13天54層梁體切割、塊體清運(yùn)5層切割第14-18天55層梁體切割、塊體清運(yùn)切割面處理第19-22天4表面打磨、鋼筋除銹、界面處理場地清理第23-25天3設(shè)備退場、垃圾外運(yùn)、場地恢復(fù)驗(yàn)收整改第26-30天5分項(xiàng)驗(yàn)收、問題整改、竣工清理2.進(jìn)度保證措施（1）資源保障：配備2個(gè)作業(yè)班組（每組10人），實(shí)行兩班制備用繩鋸機(jī)2臺(tái)，防止設(shè)備故障影響進(jìn)度（2）技術(shù)保障：復(fù)雜節(jié)點(diǎn)提前進(jìn)行切割模擬，優(yōu)化切割順序采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路風(fēng)險(xiǎn)（3）管理保障：每日召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決當(dāng)日施工問題設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，提前完成節(jié)點(diǎn)給予獎(jiǎng)勵(lì)八、應(yīng)急預(yù)案1.火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案（1）施工現(xiàn)場配備4kg干粉滅火器10個(gè)，消防沙2m3（2）電氣火災(zāi)處置：立即切斷電源，使用干粉滅火器撲救，嚴(yán)禁用水直接滅火（3）易燃材料堆放區(qū)設(shè)置防火隔離帶（寬度≥3m）2.物體打擊應(yīng)急預(yù)案（1）現(xiàn)場設(shè)置急救箱，配備止血帶、繃帶等急救物品（2）發(fā)生物體打擊事故時(shí)：立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域?qū)谶M(jìn)行初步處理，撥打急救電話保護(hù)現(xiàn)場，分析事故原因3.設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案（1）斷繩處理：立即停機(jī)，檢查斷繩位置及原因清除斷裂繩鋸，重新穿繩并張緊檢查導(dǎo)向輪位置，調(diào)整后試運(yùn)行（2）電機(jī)故障：更換備用電機(jī)，檢查電路系統(tǒng)對(duì)故障電機(jī)進(jìn)行拆解檢查，確定維修方案4.惡劣天氣應(yīng)急預(yù)案（1）暴雨天氣：停止室外作業(yè)，檢查排水系統(tǒng)對(duì)腳手架進(jìn)行加固，設(shè)置防風(fēng)纜繩（2）高溫天氣：調(diào)整作業(yè)時(shí)間（避開11:00-15:00高溫時(shí)段）施工現(xiàn)場配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等）九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）切割尺寸符合設(shè)計(jì)要求，偏差在允許范圍內(nèi)（2）支撐體系無變形、無松動(dòng)，滿足安全要求（3）切割面平整，無明顯缺陷（4）施工過程無安全事故，環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)