弧形收口水池施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為市政景觀配套項(xiàng)目，位于城市中央公園核心區(qū)域，設(shè)計(jì)功能為景觀蓄水與雨水回收利用。水池主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土澆筑，平面呈扇形布置，弧線半徑8.5米，池體最大深度2.2米，周長(zhǎng)38.6米，總蓄水量約450立方米。池體邊緣采用弧形收口設(shè)計(jì)，收口寬度0.8米，高度0.3米，表面采用荔枝面花崗巖鋪裝，兼具功能性與裝飾性。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)備注結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)C30抗?jié)B混凝土（P6）池體尺寸半徑8.5m×深度2.2m扇形布局收口形式弧形花崗巖壓頂半徑8.5m，寬度0.8m防水等級(jí)二級(jí)迎水面防水+結(jié)構(gòu)自防水抗?jié)B等級(jí)P6混凝土摻加膨脹劑保護(hù)層厚度迎水面50mm，背水面30mm鋼筋凈距≥25mm1.3工程重難點(diǎn)弧形結(jié)構(gòu)施工精度控制：收口弧線半徑誤差需控制在±5mm內(nèi)，確保石材鋪裝接縫均勻防水體系構(gòu)建：需解決弧形陰陽(yáng)角、收口節(jié)點(diǎn)等特殊部位的防水處理異形模板體系：弧形收口部位需采用定制模板，確?；炷脸尚唾|(zhì)量石材加工安裝：弧形花崗巖需工廠預(yù)制加工，現(xiàn)場(chǎng)精確拼接二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)復(fù)核弧形收口部位的結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高及坡度，形成圖紙會(huì)審記錄。特別注意收口弧線與池體結(jié)構(gòu)線的同心度校驗(yàn)，確保半徑偏差符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立三級(jí)控制網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)利用極坐標(biāo)法放樣池體中心線及弧線輪廓線，每5米設(shè)置一個(gè)弧線控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀建立高程控制體系，設(shè)置±0.000標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)3處技術(shù)交底：編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，重點(diǎn)包括：弧形模板安裝的弧度控制方法收口部位鋼筋綁扎的保護(hù)層控制防水施工的節(jié)點(diǎn)處理工藝花崗巖鋪裝的接縫控制標(biāo)準(zhǔn)2.2材料準(zhǔn)備主要材料計(jì)劃：混凝土：C30P6抗?jié)B混凝土，摻加HEA膨脹劑（摻量8%）鋼筋：HRB400E級(jí)Φ12、Φ16螺紋鋼，HPB300級(jí)Φ8盤圓鋼防水材料：1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材+2mm厚聚氨酯防水涂料石材：荔枝面花崗巖（600×300×50mm），弧形部位采用定制加工件模板：18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木，Φ48×3.5mm鋼管材料檢驗(yàn)：防水材料需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，進(jìn)行不透水性、拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)檢測(cè)花崗巖板材進(jìn)行吸水率、彎曲強(qiáng)度檢測(cè)，色澤均勻度偏差≤3%鋼筋原材進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，每60t為一批次2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途全站儀NikonDTM-3521臺(tái)軸線及弧線測(cè)量放樣水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)標(biāo)高控制弧形模板定型機(jī)HZ-15001臺(tái)定制弧形模板加工混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土澆筑振動(dòng)棒Φ50/Φ304臺(tái)混凝土振搗石材切割機(jī)45°斜切型2臺(tái)花崗巖現(xiàn)場(chǎng)加工抹光機(jī)電動(dòng)單盤式1臺(tái)池底混凝土收光2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表植被及障礙物，場(chǎng)地坡度控制在3‰，設(shè)置臨時(shí)排水溝基坑支護(hù)：采用Φ600mm拉森鋼板樁支護(hù)，樁長(zhǎng)6米，間距1.2米，設(shè)置一道內(nèi)支撐降水系統(tǒng)：沿基坑周邊設(shè)置輕型井點(diǎn)降水，井點(diǎn)管間距1.5米，深度4.5米臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30㎡）、模板堆放區(qū)（50㎡）、石材加工區(qū)（40㎡），設(shè)置材料倉(cāng)庫(kù)20㎡三、主要施工流程測(cè)量放線→基坑開挖→地基處理→墊層施工→防水層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→弧形收口施工→試水試驗(yàn)→石材鋪裝→竣工驗(yàn)收四、關(guān)鍵施工技術(shù)4.1測(cè)量放線工程4.1.1控制網(wǎng)布設(shè)采用極坐標(biāo)法進(jìn)行弧形池體定位，具體步驟：從城市二級(jí)控制點(diǎn)引入坐標(biāo)，建立現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)，設(shè)置A、B、C、D四個(gè)主控制點(diǎn)以設(shè)計(jì)圓心O為基準(zhǔn)，用全站儀放出半徑8.5米的弧線，沿弧線每2米設(shè)置一個(gè)標(biāo)記樁收口控制線：以O(shè)點(diǎn)為圓心，放出半徑9.3米（8.5+0.8）的收口外邊線設(shè)置高程控制樁，每5米一個(gè)，標(biāo)注池底、池壁頂、收口頂?shù)汝P(guān)鍵標(biāo)高4.1.2弧線精度控制采用CAD輔助計(jì)算，將弧線等分為72段（每5°為一段），計(jì)算各分段點(diǎn)坐標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)用全站儀按坐標(biāo)放樣各分段點(diǎn)，采用鋼卷尺校核相鄰點(diǎn)間距，誤差控制在±3mm內(nèi)采用20米鋁合金弧形樣板（工廠預(yù)制）進(jìn)行弧線擬合校驗(yàn)，樣板與放樣點(diǎn)間隙≤2mm4.2模板工程4.2.1弧形模板設(shè)計(jì)材料選擇：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞采用50×100mm方木，間距250mm加工工藝：方木經(jīng)弧形定型機(jī)加工成半徑8.5米的弧形背楞模板面板按每段1.2米寬度進(jìn)行切割，背面涂刷防水膠采用沉頭螺栓連接面板與背楞，螺栓間距300mm支撐體系：采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距600×600mm橫桿步距1.5米，設(shè)置雙向剪刀撐，與地面夾角45-60°弧形模板外側(cè)設(shè)置可調(diào)斜撐，間距800mm，采用螺旋頂絲調(diào)節(jié)弧度4.2.2模板安裝工藝安裝順序：池底模板→池壁模板→弧形收口模板→壓頂模板操作要點(diǎn)：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，確保接縫嚴(yán)密采用對(duì)拉螺栓固定池壁模板，螺栓間距450×450mm，設(shè)置止水環(huán)（Φ100mm）弧形收口模板安裝時(shí)，先固定兩端控制點(diǎn)，再調(diào)整中間部位，確?；【€順滑模板安裝完成后，用全站儀復(fù)核各控制點(diǎn)坐標(biāo)，誤差超過(guò)5mm時(shí)進(jìn)行調(diào)整驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面平整度：≤3mm（2m靠尺檢查）截面尺寸：±5mm垂直度：≤3mm/m弧線半徑：±5mm4.3鋼筋工程4.3.1材料加工鋼筋配料：根據(jù)弧形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋需按放射狀布置，計(jì)算每根鋼筋的弧度和長(zhǎng)度彎曲加工：池壁水平筋采用弧形彎曲機(jī)加工，彎曲半徑≥10d（d為鋼筋直徑）收口部位鋼筋按5°分段加工，確?；《葴?zhǔn)確鋼筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d4.3.2綁扎工藝池底鋼筋：先鋪短向鋼筋，后鋪長(zhǎng)向鋼筋，間距200mm×200mm設(shè)置Φ10mm馬凳筋，間距1000×1000mm，確保保護(hù)層厚度鋼筋交叉點(diǎn)采用八字扣綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤300mm池壁鋼筋：豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，接頭位置錯(cuò)開35d，同一截面接頭率≤50%水平鋼筋與豎向鋼筋交點(diǎn)全部綁扎，采用雙絲扣綁扎弧形收口部位增設(shè)加強(qiáng)筋，Φ12mm@150mm，形成放射狀配筋收口鋼筋：收口壓頂設(shè)置雙向Φ10mm@150mm鋼筋網(wǎng)與池壁鋼筋采用L型搭接，搭接長(zhǎng)度40d，綁扎點(diǎn)加密至150mm4.4混凝土工程4.4.1配合比設(shè)計(jì)原材料選擇：水泥：P.O42.5R普通硅酸鹽水泥骨料：5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%砂：中砂，細(xì)度模數(shù)2.6-2.8，含泥量≤3%外加劑：HEA膨脹劑（摻量8%），聚羧酸減水劑（摻量1.2%）性能指標(biāo)：坍落度：180±20mm（罐車出站），160±20mm（現(xiàn)場(chǎng)入模）初凝時(shí)間：≥6h，終凝時(shí)間：≤12h28d抗壓強(qiáng)度：≥30MPa，抗?jié)B壓力≥0.6MPa4.4.2混凝土澆筑澆筑順序：采用分段分層澆筑法，沿弧線方向分3段，每段長(zhǎng)度約13米池底混凝土一次澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，池壁分兩次澆筑，第一次至收口底標(biāo)高，第二次澆筑收口部分布料方式：池底采用平板振動(dòng)器振搗，移動(dòng)間距≤作用半徑1.5倍池壁采用Φ50振搗棒，插點(diǎn)間距300mm，振搗時(shí)間15-30s弧形收口部位改用Φ30振搗棒，重點(diǎn)振搗陰陽(yáng)角部位收面工藝：池底混凝土初凝前采用抹光機(jī)收光2遍，表面平整度≤5mm/2m收口部位采用人工壓光，圓弧線條順直，誤差≤3mm4.4.3養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)方式：采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通部位≥7d，抗?jié)B混凝土≥14d溫控措施：混凝土入模溫度控制在5-30℃覆蓋測(cè)溫點(diǎn)，內(nèi)外溫差≤25℃夏季施工采用遮陽(yáng)棚，冬季施工采用保溫被覆蓋4.5防水工程4.5.1基層處理表面處理：混凝土表面打磨平整，陰陽(yáng)角做成圓弧角（半徑50mm）缺陷修復(fù)：蜂窩麻面采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，深度≥5mm時(shí)分層修補(bǔ)干燥度檢測(cè)：采用1m2塑料膜覆蓋法，放置24h后無(wú)水印4.5.2防水層施工施工順序：涂刷基層處理劑（冷底子油），用量0.2kg/㎡陰陽(yáng)角部位增設(shè)300mm寬附加層（同材質(zhì)卷材）大面積鋪貼1.5mm厚自粘防水卷材，采用滿粘法施工卷材搭接寬度：長(zhǎng)邊100mm，短邊150mm，搭接縫采用熱風(fēng)焊接收口節(jié)點(diǎn)處理：池壁與收口交接處設(shè)置止水條（20×30mm遇水膨脹橡膠）卷材收頭采用金屬壓條固定，密封膠封邊（寬度≥10mm）涂膜防水層：在卷材防水層表面涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，分2遍施工，第一遍干燥后（≥4h）再涂第二遍4.5.3保護(hù)層施工采用20mm厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層，內(nèi)摻聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）保護(hù)層表面壓光，設(shè)置5m×5m分格縫，縫寬10mm，內(nèi)嵌密封膠4.6弧形收口施工4.6.1花崗巖加工加工參數(shù)：石材規(guī)格：600×300×50mm（標(biāo)準(zhǔn)塊），異形塊按實(shí)際尺寸加工弧度處理：每塊石材加工成對(duì)應(yīng)弧度，弦高誤差≤2mm邊緣處理：上沿磨2mm圓角，下沿做5×5mm倒角加工流程：電腦排版→CNC切割→水刀加工弧形邊→打磨拋光→六面防護(hù)處理4.6.2鋪裝工藝測(cè)量放線：在收口混凝土表面彈出石材分塊控制線，每塊石材設(shè)置4個(gè)定位點(diǎn)采用全站儀校核弧線半徑，確保累計(jì)誤差≤5mm鋪貼方法：采用“濕鋪法”施工，鋪設(shè)1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層（厚度30mm）石材背面涂刷界面劑，采用橡皮錘輕擊就位，確保表面平整接縫寬度控制在5mm，采用專用十字卡固定勾縫處理：采用專用石材勾縫劑（同石材顏色），勾凹縫（深度2mm）勾縫前清理縫內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)，分兩次壓實(shí)抹平初凝后采用海綿擦拭表面，確保無(wú)殘留4.7試水試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：關(guān)閉所有排水閥門，清理池內(nèi)雜物，檢查水位觀測(cè)點(diǎn)試驗(yàn)程序：第一次充水至1/3深度（0.7m），浸泡24h，檢查滲漏情況第二次充水至2/3深度（1.4m），浸泡24h，測(cè)量水位下降值第三次充水至設(shè)計(jì)水位（2.0m），浸泡48h，水位下降≤2mm/24h為合格滲漏處理：表面滲漏：采用環(huán)氧樹脂注漿處理結(jié)構(gòu)滲漏：鉆斜孔至滲漏點(diǎn)，高壓灌注聚氨酯堵漏劑五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理體系組織架構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組，設(shè)置專職質(zhì)量員2名，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員制度保障：實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程需監(jiān)理驗(yàn)收簽字關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，編制專項(xiàng)質(zhì)量檢查表每周召開質(zhì)量分析會(huì)，建立質(zhì)量問(wèn)題臺(tái)賬5.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率弧線半徑±5mm全站儀測(cè)量每5米一點(diǎn)混凝土強(qiáng)度≥30MPa標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（每100m3一組）每臺(tái)班至少一組防水滲漏無(wú)滲漏，水位下降≤2mm/24h試水試驗(yàn)全池一次石材鋪裝平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺每10米檢查一處收口接縫寬度5±1mm游標(biāo)卡尺每塊檢查5.3質(zhì)量通病防治混凝土蜂窩麻面：控制坍落度損失，入模坍落度≤160mm振搗棒快插慢拔，振搗至表面泛漿無(wú)氣泡模板拼縫粘貼海綿條，防止漏漿防水層起鼓：基層含水率≤9%方可施工卷材鋪貼采用機(jī)械壓輥排氣，確保無(wú)氣泡雨天禁止施工，施工后24h內(nèi)避免淋雨石材鋪貼空鼓：結(jié)合層砂漿采用干硬性（手握成團(tuán)，落地開花）石材鋪貼前浸泡2h，表面晾干后施工采用橡皮錘均勻敲擊，確保砂漿飽滿六、安全文明施工6.1安全管理措施安全教育：進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗每日開展班前安全技術(shù)交底，填寫交底記錄每周組織一次安全檢查，重點(diǎn)檢查高處作業(yè)、臨時(shí)用電等防護(hù)設(shè)施：基坑周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，掛安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，臨邊作業(yè)設(shè)置安全繩夜間施工設(shè)置警示燈，照明亮度≥50lux6.2文明施工材料管理：材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）鋼筋、模板等材料架空堆放，離地高度≥300mm石材加工區(qū)設(shè)置降塵設(shè)施，安裝霧炮機(jī)1臺(tái)環(huán)境保護(hù)：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)建筑垃圾分類存放，日產(chǎn)日清夜間施工噪聲≤55dB，避免夜間22:00-6:00施工七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵線路測(cè)量放線（3d）→基坑開挖（5d）→墊層施工（2d）→防水層施工（4d）→鋼筋綁扎（6d）→模板安裝（5d）→混凝土澆筑（2d）→養(yǎng)護(hù)（14d）→弧形收口施工（8d）→試水試驗(yàn)（3d）→石材鋪裝（6d）→清理驗(yàn)收（2d）7.2進(jìn)度保障措施資源保障：模板配置2套，滿足流水施工需求高峰期投入鋼筋工15人，木工20人，混凝土工8人提前7天組織材料進(jìn)場(chǎng)，確保連續(xù)施工技術(shù)保障：弧形模板提前15天完成加工制作石材加工采用工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行拼裝編制雨季施工預(yù)案，準(zhǔn)備防雨覆蓋材料八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整度≤5mm/2m鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%，最小厚度≥設(shè)計(jì)值的90%弧線半徑偏差≤5mm，輪廓線順直度≤3mm/5m防水驗(yàn)收：防水層無(wú)破損、起鼓，搭接縫嚴(yán)密試水試驗(yàn)48h無(wú)滲漏，水位下降≤2mm/24h節(jié)點(diǎn)處理符合設(shè)計(jì)要求，密封膠飽滿連續(xù)收口驗(yàn)收：石材鋪裝平整，接縫均勻，縫寬偏差±1mm弧線順滑，半徑偏差≤5mm表面無(wú)破損、污染，色澤一致8.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收：防水層、鋼筋等隱蔽工程需留存影像資料，監(jiān)理簽字確認(rèn)竣工驗(yàn)收：施工單位提交竣工報(bào)告及完整技術(shù)資料