大方單梁滑線施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況本工程為大方單梁滑線安裝項(xiàng)目，涉及兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的滑線系統(tǒng)改造及相關(guān)設(shè)備升級(jí)。其中，青龍場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)1樓及2樓需安裝320A單極滑線540米，天回鎮(zhèn)倉(cāng)庫(kù)需安裝320A單極滑線216米，合計(jì)滑線總長(zhǎng)756米。工程內(nèi)容包括原有老式角鐵滑線的拆除、新滑線系統(tǒng)的安裝調(diào)試、集電器配置，以及配套的電動(dòng)葫蘆維修和無線遙控器加裝。原有滑線系統(tǒng)存在裸露角鐵觸電風(fēng)險(xiǎn)及打火現(xiàn)象，不符合現(xiàn)行安全規(guī)范。新滑線采用320A單極安全滑觸線，具有絕緣性能優(yōu)良、散熱效率高、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)，可滿足單梁起重機(jī)長(zhǎng)期高強(qiáng)度作業(yè)需求。同步實(shí)施的10t電動(dòng)葫蘆維修及無線遙控器加裝工程，將進(jìn)一步提升設(shè)備操作安全性與便捷性。二、編制依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范《起重機(jī)機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067-2010）《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50278-2010）《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50256-2020）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2015）設(shè)計(jì)文件與技術(shù)資料甲方提供的廠房結(jié)構(gòu)圖紙及起重機(jī)軌道參數(shù)320A單極滑線產(chǎn)品技術(shù)說明書及安裝手冊(cè)原有滑觸線系統(tǒng)檢測(cè)報(bào)告及設(shè)備運(yùn)行記錄現(xiàn)場(chǎng)條件與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)吊車梁及軌道安裝驗(yàn)收記錄企業(yè)《電氣安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)》及《安全生產(chǎn)管理規(guī)定》三、主要施工內(nèi)容（一）舊系統(tǒng)拆除工程滑線拆除拆除原有角鐵滑線共計(jì)約680米，包含三相四線制裸露滑觸線、支架及絕緣子拆除滑線兩端電源接線及集電器連接裝置，做好電纜終端絕緣處理清理吊車梁及軌道周邊遺留的固定件及雜物，確保作業(yè)面整潔設(shè)備拆卸拆卸天回鎮(zhèn)倉(cāng)庫(kù)10t電動(dòng)葫蘆斷火限位器及控制線路拆除青龍場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)兩臺(tái)起重機(jī)原有線控操作裝置，保留主電路接口（二）新系統(tǒng)安裝工程滑觸線系統(tǒng)安裝安裝320A單極滑線756米（含直線段580米、彎弧段176米）配置滑線支架210套、集電器3組、檢修段裝置4套安裝滑線電源指示燈及相序保護(hù)裝置輔助設(shè)備安裝天回鎮(zhèn)倉(cāng)庫(kù)10t電動(dòng)葫蘆維修（含限位器更換、盤繩器修復(fù)、線路整理）青龍場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)兩臺(tái)起重機(jī)加裝無線遙控器（含接收器安裝、控制線敷設(shè)、安全聯(lián)鎖裝置配置）（三）調(diào)試與驗(yàn)收滑觸線系統(tǒng)絕緣測(cè)試、相序檢查及空載試運(yùn)行集電器與滑線接觸性能測(cè)試，確保滑行無卡阻、火花現(xiàn)象遙控器操作功能測(cè)試，驗(yàn)證起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作協(xié)調(diào)性整體系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試及安全保護(hù)裝置可靠性驗(yàn)證四、施工方法與技術(shù)措施（一）施工總體流程graphTDA[施工準(zhǔn)備]-->B[舊滑線拆除]B-->C[測(cè)量定位]C-->D[支架制作安裝]D-->E[滑線安裝]E-->F[集電器安裝]F-->G[電氣接線]G-->H[設(shè)備調(diào)試]H-->I[竣工驗(yàn)收]（二）關(guān)鍵施工工藝1.測(cè)量定位基準(zhǔn)設(shè)定：以大車軌道中心線為基準(zhǔn)，采用全站儀測(cè)定滑線安裝中心線，偏差控制在±3mm內(nèi)標(biāo)高控制：使用水準(zhǔn)儀測(cè)量軌道水平面，確定滑線安裝高度（距軌道上平面150mm±5mm）支架定位：按5m間距在吊車梁加強(qiáng)筋板處標(biāo)記支架位置，累計(jì)偏差不超過10mm2.支架制作與安裝材料處理：采用50×5角鋼下料，機(jī)械剪切切口誤差≤5mm，焊接前進(jìn)行調(diào)直處理防腐處理：支架焊接后清除焊渣，刷環(huán)氧富鋅底漆2遍，干燥后刷灰色面漆1遍安裝固定：在吊車梁上采用M12膨脹螺栓固定支架，使用水平尺校正垂直度（偏差≤1°），相鄰支架間距誤差≤5mm3.滑觸線安裝軌道敷設(shè)：采用專用吊卡將滑線固定于支架絕緣子上，吊卡螺栓預(yù)緊力矩控制在25-30N·m直線段對(duì)接處留2mm溫度補(bǔ)償間隙，采用專用連接托板及導(dǎo)電膏處理接觸面彎弧段安裝時(shí)使用專用彎管器冷彎成型，彎曲半徑≥1.5m，表面平整度誤差≤2mm/m附件安裝：每隔30米設(shè)置檢修段隔離裝置，安裝絕緣隔板及操作手柄在滑線兩端安裝端部封頭及防撞裝置，確保集電器運(yùn)行安全4.電氣接線工藝電源連接：滑線電源端采用YJV-0.6/1kV-4×50mm2電纜敷設(shè)，穿Φ80鍍鋅鋼管保護(hù)電纜終端頭制作采用熱縮式工藝，相序標(biāo)識(shí)清晰，接地可靠集電器安裝：調(diào)整集電器碳刷壓力至15-20N，確保與滑線接觸面積≥80%集電器引線采用多股銅芯軟電纜（RVV-4×4mm2），兩端壓接OT端子并搪錫處理5.遙控器安裝調(diào)試控制系統(tǒng)改造：在電氣箱內(nèi)加裝36V安全電壓控制回路，配置急停保護(hù)繼電器接收器固定于電氣箱內(nèi)部，與主接觸器采用插接式連接功能測(cè)試：驗(yàn)證遙控器操作與機(jī)構(gòu)動(dòng)作的一致性，響應(yīng)延遲≤0.5秒測(cè)試10米半徑內(nèi)無遮擋操作可靠性，連續(xù)動(dòng)作100次無失靈現(xiàn)象（三）電動(dòng)葫蘆維修工藝機(jī)械部分更換斷火限位器，調(diào)整起升限位高度（上限位距卷筒端部≥3圈鋼絲繩）修復(fù)盤繩器導(dǎo)繩槽，確保鋼絲繩排列整齊無跳槽檢查制動(dòng)器間隙（0.5-0.7mm），調(diào)整制動(dòng)彈簧壓力至額定值電氣部分更換老化控制線（采用RVV-7×1.5mm2耐油電纜）加裝重錘式下限位器，形成機(jī)械-電氣雙重保護(hù)測(cè)試葫蘆電機(jī)絕緣電阻（≥1MΩ）及三相電流平衡度（偏差≤5%）五、人力與物力資源計(jì)劃（一）人力資源配置工種人數(shù)職責(zé)范圍資質(zhì)要求施工組長(zhǎng)1現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)、技術(shù)交底、質(zhì)量監(jiān)督機(jī)電工程建造師證電氣工程師2滑線系統(tǒng)接線、調(diào)試及故障處理電氣中級(jí)職稱、高壓電工證起重機(jī)械工2設(shè)備吊裝、支架安裝、滑線敷設(shè)起重機(jī)械操作證維修電工2電動(dòng)葫蘆維修、遙控器安裝低壓電工證、特種設(shè)備操作證普工4材料搬運(yùn)、場(chǎng)地清理、輔助作業(yè)安全教育培訓(xùn)合格（二）主要施工機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說明1全站儀TS061臺(tái)滑線中心線測(cè)量定位2交流電焊機(jī)BX1-5002臺(tái)支架焊接、接地裝置制作3液壓彎管器WYQ-2寸1臺(tái)電纜保護(hù)管煨彎4絕緣電阻測(cè)試儀500V兆歐表1臺(tái)滑線絕緣性能檢測(cè)5力矩扳手0-300N·m2把支架及滑線固定螺栓緊固6高空作業(yè)平臺(tái)8m移動(dòng)式1臺(tái)吊車梁上部作業(yè)7電纜牽引機(jī)5kN電動(dòng)1臺(tái)長(zhǎng)距離電纜敷設(shè)8萬用表數(shù)字式四位半2塊電路參數(shù)測(cè)量（三）材料供應(yīng)計(jì)劃材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間質(zhì)量控制點(diǎn)單極滑觸線320A/10mm2米756第1周絕緣層厚度≥2mm，導(dǎo)電率達(dá)標(biāo)滑線支架50×5角鋼制作套210第1周焊接強(qiáng)度，防腐涂層厚度集電器配套320A滑線組3第3周碳刷磨損量≤1mm無線遙控器DC36V/8路套2第4周防水等級(jí)IP54控制電纜RVV-4×4mm2米180第2周絕緣電阻≥50MΩ六、技術(shù)保證措施（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)測(cè)量精度控制采用全站儀進(jìn)行三維定位，每50米設(shè)置校核基準(zhǔn)點(diǎn)，累計(jì)偏差控制在±10mm內(nèi)支架安裝使用激光投線儀找平，確保同一直線段支架中心線偏差≤2mm滑線安裝質(zhì)量滑線對(duì)接處采用0.05mm塞尺檢查接觸間隙，確保無透光現(xiàn)象安裝后進(jìn)行全程平整度檢測(cè)，每米偏差≤1.5mm，全長(zhǎng)偏差≤15mm電氣安全性能滑線系統(tǒng)絕緣電阻測(cè)試≥10MΩ（500V兆歐表）接地裝置電阻≤4Ω，跨接線截面積≥10mm2銅芯導(dǎo)線（二）安全技術(shù)措施高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器固定于吊車梁可靠位置高空作業(yè)平臺(tái)設(shè)置防滑踏板及防護(hù)欄桿，移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁載人載物電氣安全防護(hù)施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)警戒線及"高壓危險(xiǎn)"警示牌所有帶電作業(yè)必須執(zhí)行"雙人監(jiān)護(hù)制"，使用絕緣工具并配備漏電保護(hù)裝置吊裝作業(yè)規(guī)范滑線吊裝采用專用吊具，單點(diǎn)起吊重量不超過50kg，吊點(diǎn)間距≤6米起重機(jī)操作由持證人員專人負(fù)責(zé)，設(shè)置吊裝指揮信號(hào)員（三）進(jìn)度保障措施分段流水施工將工程劃分為3個(gè)施工段，同步開展拆除、安裝、調(diào)試作業(yè)關(guān)鍵線路控制：支架安裝（5天）→滑線敷設(shè)（7天）→系統(tǒng)調(diào)試（3天）應(yīng)急保障機(jī)制預(yù)備2套集電器及100米滑線作為備用材料配置應(yīng)急發(fā)電機(jī)（20kW），確保停電時(shí)安全撤離及臨時(shí)照明七、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容起止時(shí)間工期負(fù)責(zé)人備注1施工準(zhǔn)備及材料進(jìn)場(chǎng)第1-2天2天張工含技術(shù)交底、安全培訓(xùn)2舊滑線拆除第3-5天3天李工分區(qū)域斷電作業(yè)3支架制作安裝第4-8天5天王工同步進(jìn)行測(cè)量定位4滑線及附件安裝第9-15天7天趙工含彎弧段特殊處理5電氣接線第13-16天4天劉工分系統(tǒng)接線、絕緣測(cè)試6設(shè)備調(diào)試第17-19天3天陳工分單元調(diào)試后聯(lián)動(dòng)試車7竣工驗(yàn)收第20天1天項(xiàng)目經(jīng)理含資料移交及操作培訓(xùn)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《起重機(jī)電氣裝置施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50256-2020）320A單極滑線系統(tǒng)安裝驗(yàn)收大綱施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件（二）驗(yàn)收內(nèi)容觀感質(zhì)量檢查滑線安裝順直，支架排列整齊，防腐涂層完好電纜敷設(shè)美觀，固定牢固，標(biāo)識(shí)清晰設(shè)備表面整潔，無損傷、變形及銹蝕功能測(cè)試項(xiàng)目滑線系統(tǒng)空載運(yùn)行2小時(shí)，集電器無火花、異響遙控器操作響應(yīng)準(zhǔn)確，急停功能動(dòng)作可靠（動(dòng)作時(shí)間≤0.2秒）電動(dòng)葫蘆起升限位動(dòng)作準(zhǔn)確，制動(dòng)下滑量≤100mm資料驗(yàn)收施工記錄（含測(cè)量數(shù)據(jù)、隱蔽工程驗(yàn)收單）設(shè)備合格證、檢測(cè)報(bào)告及調(diào)試記錄竣工圖紙及操作維護(hù)手冊(cè)九、成品保護(hù)與售后服務(wù)成品保護(hù)措施滑線安裝后覆蓋防塵罩，兩端密封保護(hù)集電器加