文化長廊結(jié)構(gòu)加固施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為某市歷史文化街區(qū)文化長廊加固工程，該長廊建于2005年，全長120米，采用磚木混合結(jié)構(gòu)，為連廊式建筑，上部為木質(zhì)廊架結(jié)構(gòu)，下部為混凝土柱基礎(chǔ)。因長期受自然環(huán)境侵蝕及結(jié)構(gòu)自重影響，經(jīng)第三方檢測機構(gòu)鑒定，存在木構(gòu)件腐朽、混凝土柱開裂、屋面滲漏等問題，結(jié)構(gòu)安全性評級為C級，需進行系統(tǒng)性加固處理。1.2主要加固內(nèi)容基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)加固：對12處混凝土柱基礎(chǔ)進行壓力注漿處理，修復(fù)基礎(chǔ)裂縫主體結(jié)構(gòu)加固：木梁、木柱采用碳纖維布包裹加固腐朽木構(gòu)件更換及防腐處理增設(shè)鋼結(jié)構(gòu)支撐體系屋面系統(tǒng)改造：更換破損瓦片及防水層增設(shè)屋面排水系統(tǒng)裝飾修復(fù)工程：木構(gòu)件表面碳化處理及油漆修復(fù)墻面文化石修復(fù)二、施工準備2.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細的施工技術(shù)交底文件進行現(xiàn)場勘察，復(fù)核結(jié)構(gòu)實際尺寸與設(shè)計圖紙差異編制專項施工方案，重點明確以下內(nèi)容：木結(jié)構(gòu)加固施工工藝標準混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)技術(shù)參數(shù)文物保護專項措施施工監(jiān)測控制指標2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求碳纖維布300g/m2，單向800m2抗拉強度≥3400MPa環(huán)氧樹脂E44型500kg粘結(jié)強度≥2.5MPa防腐木樟子松，含水率≤15%30m3符合GB/T22102-2008標準鋼結(jié)構(gòu)件Q235B15t表面熱鍍鋅處理防水卷材SBS改性瀝青，4mm600m2耐熱度≥90℃2.3機械設(shè)備準備測量儀器：全站儀1臺、水準儀2臺、裂縫測寬儀1臺結(jié)構(gòu)施工設(shè)備：混凝土切割機2臺高壓注漿機3臺木工加工機械1套小型起重機1臺（5t）檢測設(shè)備：回彈儀1臺超聲波檢測儀1臺木材含水率測定儀1臺2.4現(xiàn)場準備場地布置：設(shè)置材料堆放區(qū)（硬化處理，設(shè)置防雨棚）劃分加工區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)布置臨時用電線路（采用三相五線制，配備漏電保護裝置）安全防護：搭設(shè)全封閉施工圍擋（高度2.5m）設(shè)置安全警示標志30處安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)（共8個監(jiān)控點）文物保護措施：對廊內(nèi)32件歷史文物進行保護性遷移墻面壁畫采用專業(yè)保護膜覆蓋地面青石板鋪設(shè)木板保護層三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)加固工程3.1.1混凝土柱基礎(chǔ)修復(fù)施工流程：基礎(chǔ)表面清理→裂縫檢測→鉆孔→清孔→壓力注漿→表面處理操作要點：采用金剛石鉆頭鉆孔，孔徑14mm，孔深200mm，孔距300mm注漿材料采用無收縮水泥基灌漿料，水灰比控制在0.38-0.42注漿壓力控制在0.3-0.5MPa，單孔注漿量不小于1.5L注漿完成后24小時內(nèi)進行保濕養(yǎng)護3.1.2地基壓力注漿布孔方式：采用梅花形布孔，孔距1.5m，排距1.2m，孔深3.5m注漿參數(shù)：注漿壓力：0.8-1.2MPa注漿材料：42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5注漿速度：5-10L/min質(zhì)量控制：單孔注漿量達到設(shè)計值80%且壓力穩(wěn)定10分鐘可停止注漿注漿完成后7天進行地基承載力檢測，要求≥180kPa3.2木結(jié)構(gòu)加固工程3.2.1木構(gòu)件更換工藝施工步驟：原構(gòu)件編號→臨時支撐搭設(shè)→舊構(gòu)件拆除→新構(gòu)件加工→安裝固定→節(jié)點處理關(guān)鍵技術(shù)措施：臨時支撐采用滿堂腳手架，立桿間距≤1.2m，步距≤1.8m新構(gòu)件與原構(gòu)件連接采用榫卯結(jié)構(gòu)，縫隙處填充環(huán)氧樹脂膩子所有木構(gòu)件安裝前進行防火、防腐、防蟲處理，涂刷三遍專用保護劑3.2.2碳纖維布加固施工施工工藝：表面處理→涂刷底膠→修補找平→涂刷浸漬膠→粘貼碳纖維布→表面防護操作要點：表面處理：采用砂紙打磨木構(gòu)件表面，露出新鮮木質(zhì)，表面平整度誤差≤2mm/m涂刷底膠：采用滾筒均勻涂刷，厚度0.2-0.3mm，固化時間≥2小時粘貼碳纖維布：纖維方向與構(gòu)件受力方向一致采用專用刮板沿纖維方向反復(fù)刮壓，排除氣泡搭接長度≥100mm，搭接處涂刷兩道浸漬膠固化養(yǎng)護：環(huán)境溫度≥5℃，養(yǎng)護時間≥7天3.3鋼結(jié)構(gòu)加固工程3.3.1鋼支撐安裝安裝流程：測量放線→預(yù)埋件安裝→鋼構(gòu)件就位→臨時固定→校正→焊接固定→防腐處理技術(shù)參數(shù)：鋼柱垂直度偏差≤H/1000，且≤10mm鋼梁撓度控制≤L/250焊接質(zhì)量等級：梁柱節(jié)點為二級焊縫，其余為三級焊縫連接方式：梁柱節(jié)點采用高強螺栓連接（M20，8.8級）次構(gòu)件連接采用焊接（E43型焊條）3.3.2鋼木結(jié)構(gòu)連接處理采用不銹鋼連接件（316材質(zhì)）木構(gòu)件與鋼構(gòu)件之間設(shè)置防腐隔離層（采用聚四氟乙烯墊片）連接節(jié)點處涂刷防火涂料，厚度≥3mm，耐火極限達到1.5小時3.4屋面改造工程3.4.1屋面防水施工施工層次（自上而下）：裝飾瓦層→水泥砂漿保護層→SBS防水卷材→找平層→基層處理劑卷材鋪貼工藝：采用熱熔法施工，烘烤溫度180-200℃搭接寬度：長邊≥100mm，短邊≥150mm屋面坡度≥2%，天溝坡度≥5%細部處理：陰陽角處做圓弧處理（半徑50mm）管根處增設(shè)防水附加層（寬度500mm）檐口處設(shè)置金屬滴水線3.4.2瓦屋面修復(fù)舊瓦處理：對原有瓦片進行編號、分類可利用瓦片進行清潔、修補（采用聚合物砂漿）破損率超過30%的區(qū)域整體更換鋪設(shè)工藝：采用"一搭三"鋪設(shè)方式（即每片瓦搭接下方三片瓦）瓦壟順直度偏差≤5mm/2m屋脊瓦采用不銹鋼卡件固定，間距≤500mm四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理體系建立三級質(zhì)量檢查制度：班組自檢：每道工序完成后進行項目部檢查：每日組織質(zhì)量巡查公司抽查：每周進行質(zhì)量抽檢實行質(zhì)量責任制：項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人技術(shù)負責人負責技術(shù)交底與指導(dǎo)專職質(zhì)檢員負責過程監(jiān)督與驗收4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制碳纖維加固工程質(zhì)量控制：粘貼前檢查：表面平整度、底膠涂刷均勻度粘貼過程控制：碳纖維布無褶皺、氣泡，搭接長度符合要求粘貼后檢測：采用錘擊法檢測粘結(jié)質(zhì)量，空鼓面積≤5%混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)質(zhì)量控制：裂縫處理深度≥裂縫寬度的2倍注漿飽滿度檢測采用超聲波法，合格率要求100%表面平整度誤差≤3mm/m4.3檢測驗收標準檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率木構(gòu)件安裝位置±5mm鋼尺測量每個構(gòu)件鋼結(jié)構(gòu)垂直度H/1000經(jīng)緯儀每根鋼柱屋面坡度±5%設(shè)計值水準儀每20m測一點碳纖維布粘結(jié)強度≥2.0MPa現(xiàn)場拉拔試驗每50m2一組地基承載力≥180kPa平板載荷試驗每30m一處五、安全文明施工5.1安全管理措施安全教育培訓(xùn)：特種作業(yè)人員持證上崗（焊工、架子工等）每日開展班前安全技術(shù)交底每周組織安全生產(chǎn)例會高空作業(yè)防護：設(shè)置安全防護網(wǎng)（雙層，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶搭設(shè)操作平臺（寬度≥1.2m，腳手板滿鋪）消防安全管理：配備ABC型干粉滅火器20個設(shè)置消防沙池2處（容積2m3）電氣設(shè)備設(shè)置防雨、防漏電保護5.2文明施工措施現(xiàn)場管理：材料堆放有序，設(shè)置標識牌施工道路硬化處理，設(shè)置排水溝施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放環(huán)境保護：施工噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB揚塵控制：現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺污水處理：設(shè)置三級沉淀池，達標后排放5.3應(yīng)急預(yù)案突發(fā)事件應(yīng)急處理：結(jié)構(gòu)失穩(wěn)應(yīng)急：立即啟動臨時加固方案，疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)火災(zāi)事故應(yīng)急：使用現(xiàn)場消防器材初期滅火，同時撥打119觸電事故應(yīng)急：立即切斷電源，實施觸電急救，撥打120應(yīng)急物資儲備：應(yīng)急照明設(shè)備5套急救醫(yī)療箱3個應(yīng)急加固器材（鋼管、千斤頂?shù)龋?套六、施工進度計劃6.1施工總進度本工程總工期為90天，具體進度計劃如下：施工準備階段：第1-7天基礎(chǔ)加固階段：第8-20天（13天）主體結(jié)構(gòu)加固階段：第21-55天（35天）屋面改造階段：第56-75天（20天）裝飾修復(fù)階段：第76-85天（10天）竣工驗收階段：第86-90天（5天）6.2進度保證措施組織措施：實行項目經(jīng)理負責制，配備專職進度管理員采用平行作業(yè)法，基礎(chǔ)與主體施工部分搭接進行每周召開進度協(xié)調(diào)會，及時解決影響進度因素資源保障：投入2個施工班組，實行兩班制作業(yè)材料儲備量滿足15天連續(xù)施工需求備用機械設(shè)備3臺（發(fā)電機、切割機等）七、監(jiān)測與維護7.1施工監(jiān)測監(jiān)測內(nèi)容及頻率：結(jié)構(gòu)沉降觀測：每3天1次，設(shè)置監(jiān)測點15個構(gòu)件變形監(jiān)測：每日2次（早晚各1次）裂縫發(fā)展監(jiān)測：每日1次，采用裂縫測寬儀監(jiān)測預(yù)警值：沉降預(yù)警值：5mm/天或累計30mm傾斜預(yù)警值：H/500裂縫預(yù)警值：寬度≥0.3mm或擴展速度≥0.05mm/天7.2后期維護定期檢查計劃：每月進行一次常規(guī)檢查每季度進行一次結(jié)構(gòu)專項檢查每年進行一次全面檢測評估維護保養(yǎng)措施：木構(gòu)件每年進行一次防腐處理鋼結(jié)構(gòu)每兩年進行一次防銹處理屋面系統(tǒng)每三年進行一次防水檢測八、文物保護專項措施8.1文物保護范圍明確文物保護區(qū)域劃分：核心保護區(qū)：長廊內(nèi)所有木構(gòu)件、石雕、壁畫重點保護區(qū)：周邊5米范圍內(nèi)地面及植被一般保護區(qū)：施工圍擋范圍內(nèi)區(qū)域8.2專項保護措施木構(gòu)件保護：采用低毒性環(huán)保防腐劑（硼化物防腐劑）避免使用化學合成膠粘劑，優(yōu)先采用傳統(tǒng)魚鰾膠木構(gòu)件表面處理采用手工打磨，禁止機械拋光壁畫保護：表面覆蓋可剝離性保護膜（丙烯酸樹脂材料）施工期間環(huán)境控制：溫度18-25℃，濕度50-60%禁止在壁畫區(qū)域5米內(nèi)進行焊接作業(yè)8.3應(yīng)急保護預(yù)案文物損傷應(yīng)急處理流程：立即停止施工，設(shè)置警戒區(qū)保護現(xiàn)場，拍攝記錄損傷情況通知文物保護部門，協(xié)同制定修復(fù)方案文物遷移保護措施：可移動文物遷移至恒溫恒濕庫房保存遷移過程采用專用文物運輸箱，防震緩沖處理建立文物遷移臺賬，實行雙人雙鎖管理九、驗收標準與流程9.1驗收標準本工程驗收執(zhí)行以下標準：《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50550-2010《文物建筑維修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》WW/T0042-2014《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206-2012《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20159.2驗收流程分項工程驗收：施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)