倉儲管理貨品存儲與調撥指南一、指南適用場景說明本指南適用于企業(yè)倉儲管理中貨品存儲的全流程規(guī)范及跨倉庫/庫區(qū)調撥的標準化操作，具體場景包括：新采購貨品入庫后的存儲定位與信息登記；日常庫存貨品的整理、移位與存儲條件維護；因銷售、生產需求或倉庫容量調整導致的貨品跨庫區(qū)/倉庫調撥；盤點、報損等特殊業(yè)務中的貨品狀態(tài)變更與記錄更新。二、貨品存儲操作流程（一）貨品入庫前準備核對送貨單與采購訂單：倉庫管理員*需對照采購訂單（編號：PO-），核對送貨單上的貨品名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次號是否一致，保證無錯發(fā)、漏發(fā)。檢查貨品狀態(tài)：檢查外包裝是否完好，有無破損、受潮、變形等情況；對易碎品、冷鏈貨品，需額外確認溫度記錄、防震措施是否符合要求。準備存儲區(qū)域：根據(jù)貨品屬性（如重貨、輕貨、危險品、食品等）提前劃分存儲庫區(qū)，保證貨位清潔、通道暢通，并準備好相關存儲工具（如托盤、貨架、溫濕度計等）。（二）貨品驗收與分類數(shù)量清點：按送貨單逐一清點貨品數(shù)量，使用掃碼槍或手動計數(shù)，保證實物數(shù)量與單據(jù)一致；若發(fā)覺差異，立即與供應商對接人*溝通，并記錄差異原因。質量檢驗：對需質檢的貨品（如電子產品、化工原料等），由質檢員*按抽樣標準檢驗，填寫《貨品質量檢驗報告》，合格后方可入庫；不合格貨品隔離存放并啟動退換貨流程。貨品分類：按貨品類別、屬性（如按SKU、品牌、保質期等）進行分類，同一類別貨品集中存放，便于后續(xù)管理。（三）貨品上架與定位選擇貨位：遵循“重下輕上、大下小上、先進先出、分類分區(qū)”原則，結合貨品尺寸、重量選擇合適的貨位（如重型貨品存于底層貨架，易碎品存于防撞區(qū)域），并記錄貨位編碼（如A-01-02，表示A庫區(qū)1排2層）。上架操作：使用叉車或手動液壓車將貨品運送至指定貨位，輕拿輕放，避免碰撞；貨品標簽需朝外，便于掃碼識別。信息錄入：在倉儲管理系統(tǒng)（WMS）中錄入貨品信息（名稱、規(guī)格、批次號、數(shù)量、貨位編碼、入庫日期等），貨位碼并粘貼于貨品顯眼位置，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實物一致。（四）存儲日常維護環(huán)境監(jiān)控：每日記錄倉庫溫濕度（常溫庫：15-30℃，濕度45%-75%；冷鏈庫：按貨品要求控制溫度），發(fā)覺異常及時調整并上報倉庫主管*。貨品巡查：每周對存儲貨品進行巡查，檢查包裝是否完好、有無變質、過期情況（尤其對食品、藥品等臨期貨品），發(fā)覺問題及時隔離處理并記錄。庫區(qū)整理：定期整理貨位，保證堆碼整齊、通道暢通，禁止隨意占用消防通道；對移位或下架貨品，及時更新WMS中的貨位信息。三、貨品調撥操作流程（一）調撥申請與審批發(fā)起調撥申請：因銷售訂單、生產需求或倉庫容量不足需調撥貨品時，由需求部門*填寫《貨品調撥申請單》，注明調出倉庫、調入倉庫、貨品信息（名稱、規(guī)格、批次號、數(shù)量）、調撥原因（如“訂單-001補貨”“A庫區(qū)整理移庫”）及預計調撥時間。審批流程：調撥申請需經(jīng)需求部門負責人、倉庫主管審批，重大調撥（如金額超萬元、跨區(qū)域調撥）需報運營經(jīng)理*審批，審批通過后生效。（二）調撥備貨與出庫調撥單：倉庫管理員*根據(jù)審批通過的《貨品調撥申請單》，在WMS中《貨品調撥單》，系統(tǒng)自動鎖定調出倉庫的貨品庫存，避免重復分配。揀貨復核：按調撥單信息到指定貨位揀貨，保證貨品名稱、規(guī)格、批次號、數(shù)量完全一致；揀貨后由復核員*二次核對，確認無誤后簽字確認。打包與標記：對貨品進行適當打包（如添加防震材料、加固外包裝），并在外包裝顯著位置粘貼《貨品調撥標簽》，注明調撥單號、調入倉庫、貨品明細、收貨人*及聯(lián)系方式。出庫登記：確認貨品裝車后，在WMS中確認出庫，更新庫存數(shù)據(jù)，并留存調撥單、出庫記錄備查。（三）運輸與交接運輸安排：根據(jù)貨品特性選擇合適的運輸方式（如常溫貨品用廂式貨車、冷鏈貨品用冷藏車），保證運輸過程中貨品狀態(tài)穩(wěn)定；運輸前檢查車輛狀況，避免途中延誤或貨品損壞。在途跟蹤：運輸司機*需實時反饋貨品在途狀態(tài)，如遇交通擁堵、天氣異常等情況，及時與調入倉庫溝通，預計到達時間。入庫交接：貨品抵達調入倉庫后，收貨人需對照《貨品調撥標簽》和《貨品調撥單》核對貨品信息，檢查外包裝是否完好；確認無誤后簽字收貨，如有差異（如數(shù)量不符、破損），需在調撥單上注明差異情況，雙方簽字確認，并立即反饋給倉庫主管處理。（四）入庫確認與數(shù)據(jù)更新系統(tǒng)入庫：調入倉庫管理員*在WMS中確認收貨，錄入實收數(shù)量，《貨品調撥入庫單》，系統(tǒng)自動更新調入倉庫庫存數(shù)據(jù)。差異處理：若發(fā)覺調撥差異（如數(shù)量短缺、貨品錯發(fā)），倉庫主管*需協(xié)調調出倉庫核實原因，24小時內反饋處理方案（如補發(fā)、退貨、調整庫存），并記錄差異處理結果。單據(jù)歸檔：將《貨品調撥申請單》《貨品調撥單》《出庫/入庫記錄》等單據(jù)整理歸檔，保存期限不少于2年，便于后續(xù)追溯。四、常用記錄模板參考（一）貨品存儲記錄表日期貨品名稱規(guī)格批次號數(shù)量貨位編碼入庫日期狀態(tài)（正常/臨期/異常）責任人2024-03-01電視機55寸B24030150A-01-022024-03-01正常張*2024-03-02飲料500mlC240302200B-03-152024-03-02正常李*2024-03-03電子元件IC-001D2403031000C-02-082024-03-03臨期（剩余30天）王*（二）貨品調撥單調撥單號：DB-20240301001調出倉庫：A倉庫調入倉庫：B倉庫申請部門：銷售部申請人：趙*審批人：劉*調撥原因：訂單X-002補貨預計調撥時間：2024-03-02實際調撥時間：2024-03-02序號貨品名稱規(guī)格—————-——–1電視機55寸2飲料500ml調出倉庫簽字：張*調入倉庫簽字：陳*運輸司機簽字：孫*日期：2024-03-02日期：2024-03-02日期：2024-03-02五、關鍵操作注意事項（一）存儲環(huán)節(jié)貨品分區(qū)：嚴格按貨品屬性分區(qū)存放，危險品（如易燃、易爆、腐蝕性貨品）需設置獨立庫區(qū)，并配備消防器材和警示標識；食品與化工原料嚴禁混存。堆碼規(guī)范：貨品堆碼需穩(wěn)固，高度限制（如紙箱堆碼不超過10層，托盤堆碼不超過1.5米），保證不壓壞底層貨品或影響貨架承重。先進先出：對有保質期、效期的貨品（如食品、藥品），嚴格執(zhí)行“先進先出”原則，系統(tǒng)優(yōu)先揀取早入庫批次，避免過期。（二）調撥環(huán)節(jié)信息準確：調撥申請時需保證貨品信息（名稱、規(guī)格、批次號）準確無誤，避免因信息錯誤導致調撥錯誤；調撥單后禁止隨意修改，如需變更需重新審批。安全防護：運輸過程中需做好貨品防護，如易碎品添加緩沖材料、冷鏈貨品全程監(jiān)控溫度，防止貨品損壞或變質。時效管理：調撥需在約定時間內完成，如遇特殊情況延遲，需提前24小時通知雙方倉庫，并說明原因及預計完成時間，保證庫存周轉順暢。（三）數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)同步：所有存儲、調撥操作需及時在WMS中更新，保證系統(tǒng)庫存與實物庫存一致，避免“賬實不符”；每日下班前核對系統(tǒng)數(shù)據(jù)與當日出入庫記錄。異常處理：發(fā)覺貨品丟失、損壞、變質等情況時，需立即上報倉庫主管*，并在24小時內填寫《庫存異常報告》，分析原因