機(jī)械零部件測(cè)繪新編21世紀(jì)高等職業(yè)教育精品教材·裝備制造類PART01項(xiàng)目1機(jī)械零部件測(cè)繪概述PART02項(xiàng)目2典型零件測(cè)繪PART03項(xiàng)目3典型裝配體測(cè)繪PART04項(xiàng)目4全國(guó)職業(yè)院校技能大賽數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造競(jìng)賽解析目錄CONTENTSPART03項(xiàng)目3典型裝配體測(cè)繪項(xiàng)目3典型裝配體測(cè)繪通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目的學(xué)習(xí)，掌握裝配體測(cè)繪的基本方法和步驟，培養(yǎng)測(cè)繪機(jī)器或部件的能力，為今后工作打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

學(xué)習(xí)目標(biāo)了解機(jī)用虎鉗、齒輪油泵等典型裝配體的工作原理。了解裝配體測(cè)繪過(guò)程，掌握裝配體測(cè)繪方法。能夠繪制典型裝配體的零件草圖。能夠比較準(zhǔn)確地繪制裝配圖，并進(jìn)行必要的尺寸標(biāo)注。部件是機(jī)器的裝配單元，它是由若干零件按照一定的方式裝配而成，各零件之間具有固定的相對(duì)位置和連接關(guān)系。部件和零件必須滿足結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)兩方面的要求。組成部件的零件應(yīng)具有確定的幾何形狀；具有準(zhǔn)確的相對(duì)位置或?qū)潭写_定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；具有可靠的結(jié)合關(guān)系。此外，零件在部件中所起的作用是通過(guò)其結(jié)構(gòu)形狀和尺寸實(shí)現(xiàn)的。零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和技術(shù)要求主要應(yīng)以部件的功用為依據(jù)，兼顧加工制造的要求，還要考慮使用和維修的方便性。根據(jù)現(xiàn)有部件（或機(jī)器）畫(huà)出其裝配圖和零件工作圖的過(guò)程，稱為部件測(cè)繪。本項(xiàng)目將詳細(xì)講解以機(jī)用虎鉗、齒輪油泵為代表的典型部件的測(cè)繪技巧和要點(diǎn)?！救蝿?wù)引入】項(xiàng)目3典型裝配體測(cè)繪任務(wù)1機(jī)用虎鉗測(cè)繪【知識(shí)圖譜】一、機(jī)用虎鉗部件工作原理分析機(jī)用虎鉗實(shí)物模型如圖3-1所示，機(jī)用虎鉗是銑床、鉆床、刨床的通用夾具，安裝在工作臺(tái)上，用于夾緊工件，以便進(jìn)行切屑加工。機(jī)用虎鉗由11種零件組成，如圖3-2所示。其工作原理如下：轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿使螺桿軸向移動(dòng)時(shí)，螺母塊帶動(dòng)活動(dòng)鉗身在固定鉗身上滑動(dòng)，便可夾緊或松開(kāi)工件。螺桿裝在固定鉗身的左右軸孔中，螺桿右端有墊圈，左端有調(diào)整墊圈、圓環(huán)、開(kāi)口銷，限定螺桿在固定鉗身中的軸向位置。螺桿與螺母塊用矩形螺紋旋合，活動(dòng)鉗身裝在螺母塊上方的定心圓柱中，并由螺釘固定。固定鉗身與活動(dòng)鉗身裝有鉗口板，用十字槽沉頭螺釘緊固。調(diào)整螺釘，可使螺母與螺桿之間的松緊程度達(dá)到最佳的工作狀態(tài)?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪二、機(jī)用虎鉗的拆卸機(jī)用虎鉗的拆卸順序如下：先拆下圓柱銷，取下圓環(huán)、墊圈；再旋出螺桿，取下墊圈；然后旋出螺釘，取下活動(dòng)鉗身，旋出螺釘，取下鉗口板，取下螺母塊；最后旋出固定鉗座上的螺釘，取下鉗口板。拆卸時(shí)，應(yīng)注意零件間的配合關(guān)系，如螺桿與固定鉗座為間隙配合。邊拆卸邊記錄，如果裝配示意圖未能在拆卸前繪制好，務(wù)必在拆卸的同時(shí)完成。拆卸完成后，針對(duì)部件中的標(biāo)準(zhǔn)件編制標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表，具體見(jiàn)表3-1?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪三、繪制裝配示意圖繪制裝配示意圖時(shí)，一般可從主體零件和主要裝配干線著手，然后按裝配順序繪制其他零件。具體繪制時(shí)，應(yīng)先畫(huà)固定鉗座，再畫(huà)螺桿、螺母塊和活動(dòng)鉗身，然后逐個(gè)畫(huà)出墊圈、螺釘、鉗口板等，裝配示意圖如圖3-3所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪四、測(cè)量并繪制機(jī)用虎鉗機(jī)構(gòu)零件草圖機(jī)用虎鉗除了包含4種標(biāo)準(zhǔn)件以外，其他都是非標(biāo)準(zhǔn)件，都要畫(huà)出零件草圖。下面以螺母塊和活動(dòng)鉗身為例介紹零件測(cè)繪及草圖繪制的過(guò)程。學(xué)生可自行分析其他零件并繪制。1.螺母塊的測(cè)繪（1）確定視圖表達(dá)方案。螺母塊的結(jié)構(gòu)形狀為上圓下方，上部圓柱體與活動(dòng)鉗身配合，并通過(guò)螺釘調(diào)節(jié)松緊度；下部方形體內(nèi)的螺孔旋入螺桿，將螺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)槁菽傅淖笥宜揭苿?dòng)。底部前后凸出部分的上表面與固定鉗身工字形槽的下表面接觸，有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。主視圖采用全剖視，表達(dá)螺母塊下部的螺孔（通孔）和上部的螺孔（不通孔）；左視圖主要表達(dá)外形；矩形螺紋屬非標(biāo)準(zhǔn)螺紋，故需畫(huà)出牙型的局部放大圖。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（2）繪制零件草圖。1）目測(cè)確定圖幅為A4，繪圖比例2∶1，徒手繪制圖框、標(biāo)題欄，如圖3-4所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪2）根據(jù)視圖表達(dá)方案布置圖形，定出各視圖位置，繪制主視圖、左視圖的基準(zhǔn)線，如圖3-5所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪3）徒手繪制螺母塊主視圖、左視圖的外形輪廓，如圖3-6所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪4）徒手繪制螺母塊主視圖全剖視圖、左視圖和矩形螺紋牙型的局部放大圖，如圖3-7所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪5）徒手繪制全部尺寸界線、尺寸線和箭頭，如圖3-8所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（3）尺寸測(cè)量與標(biāo)注。如圖3-9所示，以螺母塊左右對(duì)稱中心線為長(zhǎng)度方向尺寸的主要基準(zhǔn)，注出尺寸M10×1和長(zhǎng)度尺寸38；以前后對(duì)稱中心線為寬度方向尺寸的主要基準(zhǔn)，注出尺寸φ20、26、40等；以底面為高度方向尺寸的主要基準(zhǔn)，注出尺寸7、13和28；以頂面為輔助基準(zhǔn)注出尺寸15、17、33。測(cè)量尺寸時(shí)應(yīng)注意，除了重要尺寸或配合尺寸以外，如果測(cè)得的尺寸數(shù)值是小數(shù)，應(yīng)圓整成整數(shù)。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（4）填寫(xiě)技術(shù)要求和標(biāo)題欄。螺母塊受力不大，可選用碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235。為了使螺母塊在鉗座上移動(dòng)自如，對(duì)下部凸出部分的上表面有較嚴(yán)的表面粗糙度要求，Ra值選3.2μm。螺母塊零件草圖如圖3-10所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪2.活動(dòng)鉗身的測(cè)繪（1）確定視圖表達(dá)方案?；顒?dòng)鉗身的前側(cè)為階梯形半圓柱體，后側(cè)為長(zhǎng)方體，左右向下凸出部分包住固定鉗座前后兩側(cè)面，中部的階梯孔與螺母塊上部圓柱體相配合。主視圖采用半剖視圖，表達(dá)階梯孔和左右向下凸出部分的外形結(jié)構(gòu)；左視圖采用全剖視圖，表達(dá)階梯孔和右側(cè)向下凸出部分的外形結(jié)構(gòu)；俯視圖主要表達(dá)活動(dòng)鉗身的外形結(jié)構(gòu)；用局部剖視圖表達(dá)螺釘孔的位置及深度。（2）繪制零件草圖。1）目測(cè)確定圖幅為A4，繪圖比例1∶1，徒手繪制圖框、標(biāo)題欄，如圖3-11所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪2）根據(jù)視圖表達(dá)方案布置圖形，確定各視圖位置，繪制主視圖、左視圖和俯視圖的基準(zhǔn)線，如圖3-12所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪3）徒手繪制活動(dòng)鉗身全部視圖輪廓草圖，添加剖面線，如圖3-13所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪4）徒手繪制活動(dòng)鉗身全部尺寸界線、尺寸線和箭頭，如圖3-14所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（3）尺寸測(cè)量與標(biāo)注。以活動(dòng)鉗身左右中心對(duì)稱面為長(zhǎng)度方向尺寸的主要基準(zhǔn)，注出尺寸40、80、90；以后端面為寬度方向尺寸的主要基準(zhǔn)，注出尺寸7、20、25，并在俯視圖上完成標(biāo)注；與固定鉗身接觸面為高度方向尺寸的主要基準(zhǔn)，注出尺寸8、16、28；頂面為高度方向輔助基準(zhǔn)，注出尺寸8和36。如圖3-15所示，標(biāo)注零件尺寸時(shí)，要特別注意機(jī)用虎鉗中有裝配關(guān)系的尺寸，應(yīng)彼此協(xié)調(diào)，不要互相矛盾。如螺母塊上部圓柱的外徑和同它相配合的活動(dòng)鉗身的孔徑應(yīng)相同，螺母塊下部的螺孔尺寸與螺桿要一致，活動(dòng)鉗身前后向下凸出部分與固定鉗座前后兩側(cè)面相配合的尺寸應(yīng)一致?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（4）填寫(xiě)技術(shù)要求和標(biāo)題欄?；顒?dòng)鉗身是鑄件，材料選擇灰鑄鐵HT200；底面和固定鉗身接觸，其表面粗糙度選3.2μm。階梯孔內(nèi)表面的表面粗糙度選1.6μm。活動(dòng)鉗身零件草圖如圖3-16所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪五、繪制機(jī)用虎鉗裝配圖根據(jù)機(jī)用虎鉗裝配示意圖和零件草圖繪制裝配圖。如果零件草圖的結(jié)構(gòu)形狀或尺寸存在問(wèn)題，應(yīng)在繪制裝配圖時(shí)對(duì)照零件進(jìn)行核對(duì)并修改。1.確定表達(dá)方案采用3個(gè)基本視圖和1個(gè)單獨(dú)表達(dá)零件的視圖。主視圖采用全剖視圖和一個(gè)局部剖視圖，機(jī)用虎鉗的全部零件都集中繪制在主視圖上，以反映其工作原理和零件間的裝配關(guān)系。俯視圖采用局部剖視表達(dá)鉗口板與固定鉗身連接處的局部結(jié)構(gòu)，并表達(dá)機(jī)用虎鉗的外形。左視圖采用半剖視表達(dá)固定鉗身、活動(dòng)鉗身與螺母塊間的裝配關(guān)系。B向視圖單獨(dú)表達(dá)鉗口板的形狀。2.繪制裝配圖（1）確定圖紙幅面和繪圖比例。圖紙幅面和繪圖比例應(yīng)根據(jù)裝配體的復(fù)雜程度和實(shí)際大小來(lái)確定，應(yīng)能夠清楚表達(dá)主要裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)。確定圖幅時(shí)，還應(yīng)注意在視圖之間留出足夠的空隙，以便標(biāo)注尺寸、編寫(xiě)零件序號(hào)、注寫(xiě)明細(xì)欄和技術(shù)要求等。經(jīng)分析，確定機(jī)用虎鉗圖紙幅面為A2，繪圖比例為1∶1。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（2）繪制圖框、標(biāo)題欄、明細(xì)欄，以及各視圖的主要軸線、對(duì)稱中心線和作圖基準(zhǔn)線，如圖3-17所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（3）繪制固定鉗身輪廓線。首先繪制主要零件或較大零件的輪廓線。機(jī)用虎鉗的較大零件是固定鉗身，可從主視圖入手，繪制固定鉗身各視圖的輪廓線，如圖3-18所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（4）繪制其他零件各視圖輪廓線。依次繪制活動(dòng)鉗身、螺母塊、螺釘、鉗口板、螺桿等零件，注意3個(gè)視圖要聯(lián)系起來(lái)繪制，如圖3-19所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（5）繪制剖面線。繪制完視圖之后，要進(jìn)行檢查修正，確定無(wú)誤后在相應(yīng)位置繪制剖面線及鉗口板加工的滾花符號(hào)，如圖3-20所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（6）繪制尺寸線。繪制全部尺寸界線、尺寸線、箭頭及剖切符號(hào)，如圖3-21所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（7）尺寸測(cè)量與標(biāo)注。裝配圖的作用是表達(dá)零部件的裝配關(guān)系，因此其尺寸標(biāo)注的要求不同于零件圖。不需要注出每個(gè)零件的全部尺寸，通常只標(biāo)注性能尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和重要尺寸這五大類尺寸。請(qǐng)同學(xué)們使用測(cè)量工具參考表3-2完成機(jī)用虎鉗裝配圖的尺寸測(cè)量?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（8）填寫(xiě)標(biāo)題欄、明細(xì)欄和技術(shù)要求。標(biāo)注零件編號(hào)和尺寸數(shù)字，填寫(xiě)標(biāo)題欄、明細(xì)欄和技術(shù)要求，完成機(jī)用虎鉗裝配圖的繪制，如圖3-22所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪六、繪制零件工作圖由于裝配圖主要用于表達(dá)裝配關(guān)系，對(duì)某些零件的結(jié)構(gòu)形狀往往表達(dá)得不夠完整，因此需要繪制零件工作圖。從零件草圖到零件工作圖不是簡(jiǎn)單重復(fù)或照抄，應(yīng)再次檢查，及時(shí)修正，并按裝配圖中選定的極限與配合要求，在零件圖上標(biāo)注尺寸公差數(shù)值、幾何公差代號(hào)和表面結(jié)構(gòu)要求。機(jī)用虎鉗零件工作圖如圖3-23至圖3-29所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【知識(shí)圖譜】任務(wù)2齒輪油泵測(cè)繪齒輪油泵部件工作原理分析齒輪油泵實(shí)物模型如圖3-30所示。齒輪油泵是潤(rùn)滑系統(tǒng)的一個(gè)部件，通過(guò)泵體內(nèi)嚙合齒輪形成的工作腔的容積變化來(lái)輸送潤(rùn)滑油，從而降低零件間的磨損。齒輪油泵由15種零件組成，如圖3-31所示。其工作原理如下：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪通過(guò)鍵連接將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給主動(dòng)齒輪軸，主動(dòng)齒輪軸上的主動(dòng)齒輪通過(guò)與從動(dòng)齒輪嚙合帶動(dòng)從動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)嚙合的齒輪將泵腔分成兩個(gè)密封的空間。如圖3-32所示，當(dāng)齒輪按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，右側(cè)泵腔內(nèi)容積增大形成局部真空，使腔內(nèi)壓力降低，在大氣壓力的作用下，油被吸入進(jìn)油腔。通過(guò)齒輪傳動(dòng)，進(jìn)油腔的油被帶入出油腔，出油腔的容積隨著齒輪的傳動(dòng)由大到小，油壓升高，油被輸出至機(jī)器需要潤(rùn)滑的部位，由此實(shí)現(xiàn)吸油排油的工作過(guò)程。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪齒輪油泵的拆卸用L型內(nèi)六角螺釘旋具將齒輪油泵上的螺釘全取下來(lái)。把齒輪油泵分成三部分：左泵蓋、泵體、右泵蓋。先拆左泵蓋和密封墊片。取下2個(gè)定位銷，然后拆右泵蓋上的零件，擰開(kāi)齒輪軸上的螺母，再取下墊圈和傳動(dòng)齒輪，接著擰下齒輪軸上的填料壓蓋，取下填料壓套和填料。最后拆解泵體和右泵蓋。拆下密封墊片與2個(gè)定位銷，然后取出主動(dòng)齒輪軸與傳動(dòng)齒輪軸。拆卸完成后，經(jīng)整理和分析可知，齒輪油泵由15種零件組成，其中標(biāo)準(zhǔn)件5種，非標(biāo)準(zhǔn)件10種。三、繪制裝配示意圖齒輪油泵有兩條裝配線：一條是主動(dòng)齒輪軸裝配線，主動(dòng)齒輪軸裝在泵體和左、右泵蓋的支承孔內(nèi)，在主動(dòng)齒輪軸右邊的伸出端裝有填料、壓套、壓蓋、傳動(dòng)齒輪、鍵、墊圈和螺母；另一條是從動(dòng)齒輪軸裝配線，從動(dòng)齒輪軸裝在泵體和左、右泵蓋的支承孔內(nèi)，與主動(dòng)齒輪軸相嚙合。泵體與左、右泵蓋連接時(shí)，墊片被壓緊，起到密封作用。泵體與泵蓋通過(guò)銷和螺釘定位連接，主動(dòng)齒輪軸伸出端上的傳動(dòng)齒輪通過(guò)鍵與軸連接，并由彈簧墊圈和螺母固定。齒輪油泵裝配示意圖如圖3-33所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪測(cè)量并繪制齒輪油泵零件草圖齒輪油泵中除了5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件以外，其他都是非標(biāo)準(zhǔn)件，都要畫(huà)出零件草圖。齒輪油泵的主動(dòng)齒輪軸、從動(dòng)齒輪軸屬于典型軸類零件，左泵蓋、右泵蓋屬于典型輪盤(pán)類零件，泵體屬于典型箱體類零件。主動(dòng)齒輪軸、左泵蓋與泵體草圖已在項(xiàng)目二繪制完成。下面介紹齒輪油泵中的右泵蓋和傳動(dòng)齒輪零件草圖的測(cè)繪過(guò)程。1.右泵蓋的測(cè)繪（1）確定視圖表達(dá)方案。右泵蓋上面有主動(dòng)齒輪軸穿過(guò)，下面有從動(dòng)齒輪軸軸頸的支承孔，右部凸緣的外圓柱面上有外螺紋，用壓蓋通過(guò)壓套將填料壓緊在軸的周?chē)Ｓ冶蒙w的外形為長(zhǎng)圓形，周?chē)植?個(gè)沉頭螺釘孔和2個(gè)圓柱銷孔。右泵蓋主視圖的投射方向按其工作位置確定，并用一組相交的剖切平面對(duì)主視圖作全剖視。由于主視圖未能表達(dá)右泵蓋的端面形狀和連接板上孔的分布情況，因此用左視圖來(lái)表達(dá)。（2）繪制零件草圖。1）目測(cè)確定圖幅A3，繪圖比例為1∶1，徒手繪制圖框和標(biāo)題欄，如圖3-34所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪2）根據(jù)視圖表達(dá)方案布置圖形，定出各視圖位置，繪制主視圖、左視圖基準(zhǔn)線，如圖3-35所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪3）徒手繪制右泵蓋全部視圖輪廓草圖，如圖3-36所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪4）以主動(dòng)齒輪軸軸線為徑向尺寸的主要基準(zhǔn)，以右端面為長(zhǎng)度方向尺寸的主要基準(zhǔn)，徒手繪制全部尺寸界線、尺寸線和箭頭，如圖3-37所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（3）尺寸測(cè)量與標(biāo)注。如圖3-38所示，以右端面為長(zhǎng)度方向主要尺寸基準(zhǔn)，注出尺寸14、22、47，以及盲孔深度14。以右泵蓋的凸緣表面為長(zhǎng)度方向的輔助基準(zhǔn)，注出外螺紋退刀槽長(zhǎng)度尺寸5。以左端面為輔助基準(zhǔn)，注出尺寸26和沉頭孔沉頭深度8。以對(duì)稱中心線為寬度方向主要尺寸基準(zhǔn)，注出尺寸R24、R42，以及螺釘孔、銷孔的定位尺寸R32。最后，以右泵蓋主動(dòng)齒輪軸的軸線為高度方向主要尺寸基準(zhǔn)，注出盲孔φ18的定位尺寸44?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（4）填寫(xiě)技術(shù)要求和標(biāo)題欄。齒輪油泵右泵蓋是鑄件，一般選用中等強(qiáng)度的灰鑄鐵，如HT200，比例是1∶1。右端面是長(zhǎng)度方向的主要尺寸基準(zhǔn)，應(yīng)給出表面粗糙度要求及幾何公差垂直度要求。右泵蓋零件草圖如圖3-39所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪2.傳動(dòng)齒輪的測(cè)繪（1）確定視圖表達(dá)方案。齒輪是回轉(zhuǎn)類零件，其大部分外形輪廓需在車(chē)床上完成，齒廓和鍵槽后續(xù)加工，因此選擇加工位置作為主視圖方向，即軸線水平放置。傳動(dòng)齒輪的齒廓較為復(fù)雜，不必畫(huà)出完整形狀，采用規(guī)定畫(huà)法。主視圖可直接作全剖視以表達(dá)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如內(nèi)孔、鍵槽等特征；左視圖主要表達(dá)孔和鍵槽尺寸；圖紙右上角以表格形式注明模數(shù)、齒數(shù)、壓力角等基本參數(shù)。（2）繪制零件草圖。1）目測(cè)確定圖幅為A4，繪圖比例為1∶1，徒手繪制圖框、標(biāo)題欄及參數(shù)欄，如圖3-40所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪2）根據(jù)視圖表達(dá)方案布置圖形，定出各視圖位置，繪制主視圖、左視圖基準(zhǔn)線，如圖3-41所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪3）徒手繪制傳動(dòng)齒輪全部輪廓草圖，如圖3-42所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪4）徒手繪制全部尺寸界線、尺寸線和箭頭，如圖3-43所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（3）尺寸測(cè)量與標(biāo)注。1）齒數(shù)z。齒數(shù)z的確定很簡(jiǎn)單，依次數(shù)出即可。傳動(dòng)齒輪齒數(shù)為27。2）齒頂圓直徑da、齒根圓直徑df的測(cè)量。當(dāng)z為偶數(shù)時(shí)，可直接用精密游標(biāo)卡尺或千分尺在不同的徑向方位上測(cè)量幾組da和df數(shù)據(jù)，然后取平均值，如圖3-44所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪當(dāng)z為奇數(shù)時(shí)，不能直接測(cè)出齒頂圓直徑，需要先測(cè)量齒輪安裝孔直徑D，再分別測(cè)量孔壁到某一齒頂?shù)木嚯xH1和孔壁到某一齒根的距離H2，如圖3-45所示。則齒頂圓直徑da與齒根圓直徑df可按下式求出：【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪3）模數(shù)m和壓力角α的測(cè)定。壓力角：標(biāo)準(zhǔn)齒輪α=20°，無(wú)須測(cè)量。模數(shù)：可按da公式導(dǎo)出，即m=da/(z+2)。齒數(shù)z可以先數(shù)出來(lái)，測(cè)得齒頂圓直徑da后，即可計(jì)算出模數(shù)。注意，必須查表核對(duì)，取相近的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)計(jì)算出輪齒的各基本尺寸。4）傳動(dòng)齒輪的其他尺寸，如齒厚、內(nèi)孔直徑、鍵槽寬度等可按實(shí)物測(cè)量。（4）填寫(xiě)技術(shù)要求和標(biāo)題欄。齒輪油泵傳動(dòng)齒輪是鑄件，選擇灰口鑄鐵HT200，輪齒的表面粗糙度取1.6μm，鍵槽孔的表面粗糙度取3.2μm。傳動(dòng)齒輪零件草圖如圖3-46所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪五、繪制齒輪油泵裝配圖根據(jù)齒輪油泵裝配示意圖和零件草圖繪制裝配圖。如果零件草圖的結(jié)構(gòu)形狀或尺寸存在問(wèn)題，應(yīng)在繪制裝配圖時(shí)對(duì)照零件進(jìn)行核對(duì)并修改。1.確定表達(dá)方案齒輪油泵裝配圖采用3個(gè)基本視圖表達(dá)。主視圖采用全剖視圖，盡量將部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和零件間的裝配、連接關(guān)系表達(dá)出來(lái)。左視圖采用半剖視和局部剖視圖，既表達(dá)了泵體的外形結(jié)構(gòu)，又清晰地表達(dá)了齒輪的嚙合情況，還表達(dá)了定位銷和連接螺釘?shù)姆植夹问?。局部剖視表達(dá)了進(jìn)油口和安裝孔的結(jié)構(gòu)。俯視圖主要表達(dá)齒輪油泵的外形及零件間的相互位置關(guān)系。2.繪制裝配圖（1）確定圖紙幅面和繪圖比例。確定裝配體表達(dá)方案后，根據(jù)齒輪油泵的總體尺寸、尺寸標(biāo)注、零件序號(hào)和明細(xì)欄所占的位置確定圖紙幅面為A2，繪圖比例為1∶1。（2）繪制各視圖的中心線、對(duì)稱線和基準(zhǔn)線，如圖3-47所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（3）繪制主要零件輪廓。由主視圖入手配合其他視圖，按裝配干線，從主動(dòng)齒輪軸開(kāi)始，繪制主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒輪軸嚙合位置的主視圖、俯視圖及左視圖輪廓線，如圖3-48所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（4）繪制其他零件各視圖輪廓線。主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒輪軸嚙合位置繪制完成后，由內(nèi)向外逐個(gè)繪制泵體、墊片、左右泵蓋、填料、填料壓套、填料壓蓋、鍵、傳動(dòng)齒輪等的輪廓線，如圖3-49所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（5）校驗(yàn)底稿并繪制剖面線。校驗(yàn)底稿，完成連接件等局部結(jié)構(gòu)的繪制并檢查修正，加深圖線，繪制剖面線，如圖3-50所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪（6）尺寸測(cè)量與標(biāo)注。對(duì)于齒輪油泵，需要標(biāo)注性能尺寸、裝配尺寸、外形尺寸、安裝尺寸和重要尺寸。請(qǐng)同學(xué)們使用測(cè)量工具參考表3-5完成齒輪油泵裝配圖的尺寸測(cè)量?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪標(biāo)注零件編號(hào)和尺寸數(shù)字，填寫(xiě)標(biāo)題欄、明細(xì)欄和技術(shù)要求，完成齒輪油泵裝配圖的繪制，如圖3-51所示?！救蝿?wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪六、繪制零件工作圖齒輪油泵零件工作圖如圖3-52至圖3-61所示。【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪【任務(wù)實(shí)踐】任務(wù)1軸套類零件測(cè)繪機(jī)械零部件測(cè)繪新編21世紀(jì)高等職業(yè)教育精品教材·裝備制造類PART01項(xiàng)目1機(jī)械零部件測(cè)繪概述PART02項(xiàng)目2典型零件測(cè)繪PART03項(xiàng)目3典型裝配體測(cè)繪PART04項(xiàng)目4全國(guó)職業(yè)院校技能大賽數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造競(jìng)賽解析目錄CONTENTSPART04項(xiàng)目4全國(guó)職業(yè)院校技能大賽數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造競(jìng)賽解析項(xiàng)目4全國(guó)職業(yè)院校技能大賽數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造競(jìng)賽解析技能人才是支撐中國(guó)制造、中國(guó)創(chuàng)造的重要力量。全國(guó)職業(yè)院校技能大賽是教育部發(fā)起并牽頭，聯(lián)合國(guó)務(wù)院其他有關(guān)部門(mén)以及有關(guān)行業(yè)組織、人民團(tuán)體、學(xué)術(shù)團(tuán)體和地方共同舉辦的一項(xiàng)公益性、全國(guó)性職業(yè)院校師生綜合技能競(jìng)賽活動(dòng)。

學(xué)習(xí)目標(biāo)了解數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造賽項(xiàng)內(nèi)容。靈活、合理地運(yùn)用測(cè)繪技能、機(jī)械制圖相關(guān)知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題。全國(guó)職業(yè)院校技能大賽每年舉辦一屆，專業(yè)覆蓋面廣、參賽選手多、社會(huì)影響大，數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造競(jìng)賽是全國(guó)職業(yè)院校技能大賽的一個(gè)賽項(xiàng)。本項(xiàng)目將幫助學(xué)生充分把握賽項(xiàng)的目的、內(nèi)容、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步提升學(xué)生的機(jī)構(gòu)傳動(dòng)分析能力、零部件測(cè)繪能力、制圖能力，提高專業(yè)技能?！救蝿?wù)引入】項(xiàng)目4全國(guó)職業(yè)院校技能大賽數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造競(jìng)賽解析任務(wù)1競(jìng)賽簡(jiǎn)介【知識(shí)圖譜】一、競(jìng)賽名稱數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造（英文名稱：DigitalDesignandManufacturing），競(jìng)賽組別：高職組。二、競(jìng)賽目的1.產(chǎn)教融合，加快制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)2.以賽促教，提高教育教學(xué)質(zhì)量3.對(duì)標(biāo)立桿，看齊世界技能標(biāo)準(zhǔn)4.營(yíng)造氛圍，弘揚(yáng)大國(guó)工匠精神【知識(shí)鏈接】任務(wù)1競(jìng)賽簡(jiǎn)介三、競(jìng)賽內(nèi)容本項(xiàng)比賽共2個(gè)模塊，“模塊一”為數(shù)字化設(shè)計(jì)，分為逆向建模與實(shí)物測(cè)量、創(chuàng)新設(shè)計(jì)與CAE分析、工程圖繪制與產(chǎn)品展示3個(gè)競(jìng)賽任務(wù)；“模塊二”為數(shù)字化制造，主要完成協(xié)同設(shè)計(jì)與質(zhì)量控制、數(shù)控編程與仿真加工、數(shù)控加工與產(chǎn)品驗(yàn)證3個(gè)競(jìng)賽任務(wù)。本賽項(xiàng)的兩個(gè)模塊的各階段所有電子圖檔均通過(guò)PLM系統(tǒng)提交，考核選手對(duì)信息化技術(shù)的應(yīng)用能力?！局R(shí)鏈接】任務(wù)1競(jìng)賽簡(jiǎn)介四、競(jìng)賽流程和成績(jī)產(chǎn)生流程競(jìng)賽流程如圖4-1所示，成績(jī)產(chǎn)生流程如圖4-2所示?！局R(shí)鏈接】任務(wù)1競(jìng)賽簡(jiǎn)介任務(wù)2競(jìng)賽樣題及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)【知識(shí)圖譜】分析樣題有助于學(xué)生精準(zhǔn)把握競(jìng)賽的主旨、內(nèi)容、技術(shù)技能點(diǎn)，學(xué)生也可以通過(guò)職業(yè)院校技能大賽官網(wǎng)下載各屆比賽的樣題及真題，通過(guò)不斷練習(xí)，提高測(cè)繪、制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、加工工藝、軟件操作的能力。下面以2023年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽“數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造”賽項(xiàng)的樣題為例進(jìn)行介紹。模塊一數(shù)字化設(shè)計(jì)競(jìng)賽樣題一、模塊一競(jìng)賽工作流程模塊一競(jìng)賽工作流程如圖4-3所示。【知識(shí)鏈接】任務(wù)2競(jìng)賽樣題及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)2.競(jìng)賽任務(wù)1：逆向建模與實(shí)物測(cè)量情境描述：請(qǐng)你分別以測(cè)繪員、三維造型師的角色，完成以下3項(xiàng)子任務(wù)。子任務(wù)1：利用賽場(chǎng)給定軟件，對(duì)產(chǎn)品中的導(dǎo)軌軸、上蓋這兩個(gè)零件的STL格式數(shù)據(jù)進(jìn)行逆向建模，并對(duì)照實(shí)物結(jié)合手工測(cè)量數(shù)據(jù)還原零件重要部位的尺寸精度和幾何公差。子任務(wù)2：對(duì)產(chǎn)品的實(shí)物關(guān)鍵部位進(jìn)行測(cè)量，獲取產(chǎn)品重要尺寸信息。利用通用測(cè)量工具，手工測(cè)量產(chǎn)品中的輸入軸、活動(dòng)桿零件，繪制三維模型，根據(jù)使用功能確定產(chǎn)品零件重要部位的尺寸精度和幾何公差。子任務(wù)3：利用逆向建模和測(cè)繪建模的數(shù)據(jù)模型以及現(xiàn)場(chǎng)提供的stp模型，調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件并結(jié)合簡(jiǎn)圖（附件一）對(duì)所有零件模型進(jìn)行虛擬裝配。設(shè)計(jì)要求：（1）合理還原產(chǎn)品數(shù)字模型，對(duì)尺寸進(jìn)行圓整處理，特征拆分合理，轉(zhuǎn)角銜接圓潤(rùn)。（2）實(shí)物的表面特征不得改變，數(shù)字模型比例（1∶1）不得改變。（3）部分零件裝配需要根據(jù)裝配關(guān)系進(jìn)行完善，并添加必要的固定或連接零件。（4）標(biāo)準(zhǔn)件需要通過(guò)測(cè)量確定型號(hào)，并在軟件標(biāo)準(zhǔn)件模型庫(kù)中調(diào)用?！局R(shí)鏈接】任務(wù)2競(jìng)賽樣題及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)【知識(shí)鏈接】任務(wù)2競(jìng)賽樣題及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)3.競(jìng)賽任務(wù)2：創(chuàng)新設(shè)計(jì)與CAE分析情境描述：請(qǐng)你以機(jī)械設(shè)計(jì)工程人員的角色，根據(jù)競(jìng)賽任務(wù)1生成的三維模型、設(shè)計(jì)資料，結(jié)合機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)知識(shí)完成以下4項(xiàng)子任務(wù)：子任務(wù)1：從夾緊鉆孔工件以及使用方便的角度對(duì)活動(dòng)桿進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，并增加相應(yīng)的鎖緊機(jī)構(gòu)零件，從而創(chuàng)建由3個(gè)零件（活動(dòng)桿、新增鎖緊機(jī)構(gòu)零件、連桿）組成的夾緊機(jī)構(gòu)。生成優(yōu)化后的活動(dòng)桿、新增鎖緊機(jī)構(gòu)零件的三維模型。特別提示：優(yōu)化后的活動(dòng)桿總體尺寸不得超過(guò)36mm×30mm×6.5mm；新增零件總體尺寸不得超過(guò)40mm×16mm×6.5mm，連桿不做變動(dòng)。子任務(wù)2：從結(jié)構(gòu)合理、裝配必需的角度對(duì)輸入軸進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，并生成優(yōu)化后的輸入軸。子任務(wù)3：通過(guò)分析鉆孔機(jī)機(jī)構(gòu)整體裝配要求，對(duì)相關(guān)零部件進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)及優(yōu)化，也可酌情增加零件，確保鉆孔機(jī)各零件裝配后可以更好地滿足設(shè)計(jì)要求。子任務(wù)4：對(duì)創(chuàng)新優(yōu)化后的輸入軸進(jìn)行有限元力學(xué)分析，然后將優(yōu)化后的三維零件重新進(jìn)行虛擬裝配，完成運(yùn)動(dòng)仿真并對(duì)產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證。請(qǐng)按照以下要求，對(duì)創(chuàng)新優(yōu)化后的輸入軸進(jìn)行有限元力學(xué)分析。（1）輸入軸材料：某型號(hào)鋁材，密度為2700kg/m3，泊松比為0.27，彈性模量為8E+10N/m2。（2）輸入軸與軸承裝配面設(shè)定為“滾軸/滑塊”約束。（3）在輸入端施加150N·m恒定扭矩，該扭矩可認(rèn)為均勻施加在輸入端圓柱表面。（4）對(duì)輸入軸進(jìn)行靜力分析，可認(rèn)為輸入軸在扭矩作用下未發(fā)生扭轉(zhuǎn)，即在輸入軸兩端施加了“固定”約束。請(qǐng)為上述輸入軸劃分適當(dāng)?shù)木W(wǎng)格，進(jìn)行受力分析，生成帶有應(yīng)力云圖的pdf格式分析報(bào)告。【知識(shí)鏈接】任務(wù)2競(jìng)賽樣題及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求：（1）活動(dòng)桿優(yōu)化設(shè)計(jì)：一是調(diào)整連接孔的定位，便于與鎖緊機(jī)構(gòu)零件連接；二是改變活動(dòng)桿受力情況，增強(qiáng)剛性；三是美化活動(dòng)桿外觀，與鎖緊機(jī)構(gòu)零件和連桿零件一起達(dá)到工業(yè)產(chǎn)品造型標(biāo)準(zhǔn)。（2）鎖緊機(jī)構(gòu)的新增零件設(shè)計(jì)：一是將其設(shè)計(jì)成手工扳動(dòng)式零件；二是新設(shè)計(jì)的手工扳動(dòng)式零件與優(yōu)化后的活動(dòng)桿及連桿組成鎖緊機(jī)構(gòu)；三是上拉新增零件時(shí)，鎖緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)；下壓新增零件時(shí)，利用死點(diǎn)對(duì)工件鎖緊。（3）輸入軸優(yōu)化：確保結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、合理，長(zhǎng)度和直徑滿足傳動(dòng)件裝配要求，便于外部動(dòng)力傳入，同時(shí)符合加工可行性、工藝性、經(jīng)濟(jì)性要求。（4）鉆孔機(jī)整體裝配優(yōu)化：一是增加槽輪的定位，優(yōu)化主動(dòng)撥盤(pán)的結(jié)構(gòu)，避免槽輪與主動(dòng)撥盤(pán)干涉；二是增加齒輪軸向、圓周固定，使齒輪可以正常傳動(dòng)；三是增加導(dǎo)軌軸的固定螺釘，使導(dǎo)軌軸與輸入軸能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）對(duì)輸入軸設(shè)置合理的邊界和約束條件，進(jìn)行有限元受力分析，生成帶有位移云圖的pdf格式的分析報(bào)告。（6）根據(jù)該鉆孔機(jī)的工作原理對(duì)整個(gè)裝配體進(jìn)行虛擬運(yùn)動(dòng)仿真，展示工作狀態(tài)下的鉆孔機(jī)內(nèi)部機(jī)構(gòu)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)情況（圓柱凸輪運(yùn)動(dòng)、錐齒輪正確嚙合、槽輪分度機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過(guò)程），然后導(dǎo)出產(chǎn)品360°旋轉(zhuǎn)展示動(dòng)畫(huà)，時(shí)長(zhǎng)10～15秒?！局R(shí)鏈接】任務(wù)2競(jìng)賽樣題及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)4.競(jìng)賽任務(wù)3：工程圖繪制與產(chǎn)品展示情境描述：請(qǐng)你以機(jī)械設(shè)計(jì)工程人員的角色，根據(jù)競(jìng)賽任務(wù)2生成的產(chǎn)品三維模型，完成以下2項(xiàng)子任務(wù)。子任務(wù)1：生成產(chǎn)品爆