科技創(chuàng)業(yè)綜合配套服務(wù)中心

暖通工程項(xiàng)目

施工組織設(shè)計(jì)

南京匯晟機(jī)電工程有限公司

二O二一年一月四日

南京匯晟機(jī)電工程有限公司

目錄

一、本工程概況及工程特點(diǎn)..............................................6

1.工程簡介..........................................................6

2.工程概況...........................................................6

3.BIM全過程3D建模................................................6

二、編制依據(jù)........................................................9

1.本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù).............................................9

1.1科技創(chuàng)業(yè)綜合配套服務(wù)中心合同文件、設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件等..........9

1.2公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系文件。......................9

1.3適用的法律法規(guī)、施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他要求。......................9

2.本施工組織設(shè)計(jì)編制指導(dǎo)思想.......................................9

三、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范.......................................................10

四、施工管理組織機(jī)構(gòu).................................................11

1.管理網(wǎng)絡(luò)圖.......................................................11

2.質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理網(wǎng)絡(luò)圖..............................12

五、施工計(jì)劃.........................................................13

1.計(jì)劃編制程序.....................................................13

1.1工作程序.........................................................13

1.2編制要求........................................................13

2.施工工程進(jìn)度及時(shí)間安排計(jì)劃......................................14

3.投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表........................................14

4.用于本工程的檢驗(yàn)和測量裝置配置表................................14

5.用于本工程的基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境設(shè)備表............................15

6.施工主要材料與設(shè)備進(jìn)場..........................................15

7.勞動力進(jìn)場計(jì)劃...................................................15

7.1工作程序........................................................15

7.2對作業(yè)人員要求..................................................16

7.3勞動力進(jìn)場計(jì)劃..................................................16

8l|[i]時(shí)設(shè)劃16

8.1生產(chǎn)、生活及辦公設(shè)施............................................16

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8.2臨時(shí)用水方案.....................................................17

8.3臨時(shí)用電方案.....................................................17

六、專業(yè)施工工藝.....................................................18

1、管道工程施工工藝.................................................18

1.1通用技術(shù)........................................................18

1.2空調(diào)供回水、冷凝水管道施工......................................21

1.3多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的安裝要求和技術(shù)要點(diǎn)..............................25

2、通風(fēng)工程主要施工技術(shù).............................................36

2.1管材及其質(zhì)量要求................................................36

2.2通風(fēng)工程通用技術(shù)................................................37

2.3鍍鋅鋼板風(fēng)管施工................................................36

3、絕熱工程主要施工技術(shù).............................................46

3.1絕熱材料........................................................46

3.2絕熱施工前必須具備條件..........................................46

3.3橡塑管殼絕熱施工.................................................46

3.4橡塑保溫板絕熱施工...............................................47

3.5離心玻璃棉絕熱施工...............................................48

七、質(zhì)量控制及保證措施...............................................50

1.質(zhì)量控制目標(biāo).....................................................50

2.質(zhì)量保證體系.....................................................50

3.工程質(zhì)量管理.....................................................51

3.1施工組織設(shè)計(jì)審批................................................51

3.2單位工程的劃分...................................................52

3.3技術(shù)、資料準(zhǔn)備...................................................52

3.4圖紙會審及交底...................................................52

3.5技術(shù)、質(zhì)量交底...................................................52

3.6項(xiàng)目部質(zhì)量控制圖.................................................53

3.7隱蔽工程驗(yàn)收.....................................................53

3.8物資管理.........................................................54

3.9不合格品控制.....................................................56

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3.10工程施工、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、質(zhì)量驗(yàn)收.................................56

3.11文件資料、施工記錄管理.........................................59

4、質(zhì)量保證措施.....................................................61

4.1、保證材料設(shè)備質(zhì)量..............................................61

4.2、施工機(jī)具正常及計(jì)量器具的有效性................................62

4.3、施工人員的技術(shù)素質(zhì).............................................62

4.4、嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范............................62

4.5、嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢驗(yàn)制度......................................63

4.6、堅(jiān)持施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控......................................63

八、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施.............................65

1施工進(jìn)度的總體要求.................................................65

2進(jìn)度控制原則.......................................................65

3進(jìn)度計(jì)劃保證措施原則...............................................65

4保證工程進(jìn)度的組織措施.............................................65

5保證工程工期的管理措施.............................................66

6保證工程工期的材料供應(yīng)措施......................................67

7保證工期的資金措施...............................................67

九、安全施工保證措施方案............................................69

1.環(huán)境管理方案的制定................................................69

1.1報(bào)批.............................................................69

1.2重大環(huán)境因素的識別...............................................69

1.3噪音控制方案（夜間施工措施）.....................................69

1.4廢棄物的分類、收集、分類存放與處置.............................70

1.5粉塵捽制方案....................................................71

1.6遺灑控制方案....................................................72

1.7能源控制方案....................................................72

2.職業(yè)安全健康管理方案............................................73

2.1重大危險(xiǎn)因素的識別與控制方案的采用.............................73

2.2員工勞動保護(hù)方案................................................73

2.3施工現(xiàn)場安全防護(hù)管理方案........................................73

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3.環(huán)境、安全施工方案和安全作業(yè)交底.................................80

3.1交底工作程序....................................................80

3.2交底要求........................................................80

4.環(huán)境安全會議、環(huán)境安全檢查與獎懲管理............................81

十、文明施工、現(xiàn)場管理措施..........................................84

1、場容布置.........................................................84

2、辦公室布置.......................................................84

3、倉庫布置.........................................................85

4、宿舍布置.........................................................85

5、廚房廁所布置.....................................................85

6、工地保安措施.....................................................86

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一、本工程概況及工程特點(diǎn)

1.工程簡介

工程名稱：科技創(chuàng)業(yè)綜合配套服務(wù)中心暖通工程項(xiàng)目。

工程地點(diǎn)：江蘇省南京市江寧區(qū)秣周路與雙龍大道交叉口的西南角

工程規(guī)模：總建筑面積約39132m2,本次施工范圍為建筑物1-3層的商業(yè)部

分以及7-23層的塔樓部分（7、11層預(yù)留空調(diào)多聯(lián)機(jī)電源，承租業(yè)主自行安裝）

2.工程概況

工程名稱：科技創(chuàng)業(yè)綜合配套服務(wù)中心暖通工程項(xiàng)目。

工期要求：120個(gè)日歷天，最終以裝飾進(jìn)度為準(zhǔn)。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。

工程安全、文明施工目標(biāo)：

1）杜絕高空墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌等重大傷亡事故控制指

標(biāo)為零；

2）杜絕經(jīng)濟(jì)損失大，于己于人10萬元以上的事故控制指標(biāo)為零；

3）確保施工現(xiàn)場安全檢查和評比達(dá)到優(yōu)良等級；

4）杜絕重大火災(zāi)事故及火災(zāi)傷亡事故；

3.BTM全過程3D建模

本項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)采用風(fēng)系統(tǒng)為主，風(fēng)管、水管、配電管線及消防管道繁多且復(fù)

雜，需要3D三維空間綜合管道模擬；公共管路系統(tǒng)特別復(fù)雜，大、小管路眾多,

平面CAD圖紙現(xiàn)場碰撞較多。在施工前我們將采用BIM分析施工圖紙，進(jìn)行綜合

空間展示，專業(yè)BIM團(tuán)隊(duì)進(jìn)行全過程分析，使建筑描述通俗化、三維直觀化，設(shè)

計(jì)師和業(yè)主等非專業(yè)人員對項(xiàng)目判斷更為明確、高效，決策更準(zhǔn)確?？蓽p少施工

中各專業(yè)的搶占施工場地、返工和節(jié)約材料，使二程施工全過程可視化、確保設(shè)

計(jì)意圖得到可靠的落實(shí)、減少現(xiàn)場由于各專業(yè)交叉而引起的管線碰撞而返工現(xiàn)

象，同時(shí)可有效減少由于管道交叉而引起的空間高度等浪費(fèi)，在后期運(yùn)行時(shí)可準(zhǔn)

確清晰地分析出實(shí)際場地的設(shè)備管路情況，便于快速判斷故障來源并快速低成本

檢修。

與各專業(yè)一起解決有關(guān)設(shè)計(jì)空間上的沖突，簡單的沖突自己調(diào)整，涉及較多專業(yè)

需業(yè)主召開協(xié)調(diào)會共同調(diào)整。

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BIM模型與現(xiàn)場安裝情況對比核查

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根據(jù)管道模型給出準(zhǔn)確的梁預(yù)留孔洞定位

BIM機(jī)電深化設(shè)計(jì)；

機(jī)電工程項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)分為專業(yè)工程深化設(shè)計(jì)和管線布置綜合平衡深化設(shè)計(jì)。專業(yè)工

程深化設(shè)計(jì)是在確定設(shè)備供應(yīng)商、設(shè)備品牌后，由專業(yè)施工單位按原設(shè)計(jì)的技術(shù)要求進(jìn)行二

次設(shè)計(jì)，完成最后的施工圖；管線布置綜合平衡深化設(shè)計(jì)是根據(jù)工程實(shí)際將各專業(yè)管線設(shè)備

在圖紙上通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖紙上的預(yù)裝配，將問題解決在施工之前，將返工率降低到零點(diǎn)的

技術(shù)；其中管線綜合設(shè)計(jì)是核心。

深化設(shè)計(jì)流程：根據(jù)第一版招標(biāo)圖進(jìn)行專業(yè)深化設(shè)計(jì)，同時(shí)利用總包設(shè)計(jì)院的土建模

型，專業(yè)圖紙審批通過后進(jìn)行各專業(yè)設(shè)備管線的建模，凈土建模型與機(jī)電各專業(yè)模型整合，

再根據(jù)各專業(yè)要求及凈高要求，對管線進(jìn)行合理細(xì)致的調(diào)整、避讓，最后匯成文檔出圖。

管線路由優(yōu)化

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二、編制依據(jù)

1.本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)

1.1科技創(chuàng)業(yè)綜合配套服務(wù)中心暖通工程項(xiàng)目合同文件、設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件等。

1.2公司質(zhì)量、環(huán)境、職'也安全健康管理體系文件。

1.3適用的法律法規(guī)、施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他要求。

2.木施工組織設(shè)計(jì)編制指導(dǎo)思想

編制的指導(dǎo)思想是以工程的“質(zhì)量、安全環(huán)境、進(jìn)度”為核心，在組織機(jī)構(gòu)、

施工措施、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)上進(jìn)行了全面落實(shí)。該工程實(shí)行以合同工期為目

標(biāo)的項(xiàng)目法施工，全面履行工程合同。

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三、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

序號編號名稱

1GB50242-2016建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

2GB50243-2016通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

3GB50212-2018建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

4GB50224-2018建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

5JGJ59-2019建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

6JGJ80-2016建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

7GB50231-2017機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

8GBJ126-89絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

9GB50194-2014建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范

10GB50275-2010壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

11GB502742010制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

12GB21454-2008多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組能效限定值及能源效率等級

13JCJ174-2010多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范

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四、施工管理組織機(jī)構(gòu)L管埋網(wǎng)絡(luò)圖

項(xiàng)目經(jīng)理

技術(shù)負(fù)責(zé)人

財(cái)務(wù)合約材料設(shè)備部工程技術(shù)部工程資料質(zhì)量:安全部

通風(fēng)專業(yè)管道專業(yè)設(shè)備專業(yè)保溫專業(yè)

黃東陳寧王強(qiáng)張琳琳

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2.質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康；:"⑼/圖

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五、施工計(jì)劃

為保證本工程在施工過程中有組織、有部署，自始至終有條不紊的進(jìn)行，我

們將專門組建科技創(chuàng)業(yè)綜合配套服務(wù)中心暖通工程項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)本工程的施工技

術(shù)、施工質(zhì)量、進(jìn)度控制、材料采購、安全生產(chǎn)與文明施工等總體管理，公司領(lǐng)

導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目部在施工過程中的協(xié)調(diào)工作。

1.計(jì)劃編制程序

在開工前應(yīng)編制詳細(xì)的工程計(jì)劃，工程計(jì)劃至少應(yīng)包括主要機(jī)具、檢測設(shè)

備計(jì)劃、材料計(jì)劃、人員計(jì)劃，施工計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃。各項(xiàng)計(jì)劃應(yīng)由各相關(guān)專業(yè)

負(fù)責(zé)人編制，經(jīng)主管人員批準(zhǔn)后實(shí)施，如果某些施工計(jì)劃需要經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn),

則必須報(bào)相關(guān)單位審核、批準(zhǔn)。未經(jīng)審核、批準(zhǔn)的計(jì)劃不得實(shí)施。

1.1工作程序

1.2編制要求

1.2.1確定編制依據(jù)：在編制計(jì)劃之前，應(yīng)確定編制計(jì)劃所采用依據(jù)的準(zhǔn)確性，如

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進(jìn)度計(jì)劃需要與可能與制定的計(jì)劃有沖突的其他專業(yè)、業(yè)主、監(jiān)理、分包方等有

關(guān)方協(xié)調(diào)一致，材料需用計(jì)劃應(yīng)檢查預(yù)算是否經(jīng)過審核、批準(zhǔn)等以保證計(jì)劃的準(zhǔn)

確性和有效性。

1.2.2編制計(jì)劃：由各專業(yè)負(fù)責(zé)人編制計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)盡量詳細(xì)準(zhǔn)確，必要時(shí)應(yīng)用文

字加以說明。

1.2.3審批：計(jì)劃編制完成后，應(yīng)報(bào)相應(yīng)的負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核）

審核，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。需要經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位審批的計(jì)劃應(yīng)報(bào)業(yè)主、監(jiān)

理單位審核、批準(zhǔn)。

L2.4檢查：計(jì)劃的實(shí)施過程中應(yīng)不斷的檢查實(shí)際與計(jì)劃的差異，查處產(chǎn)生差異的

原因，及時(shí)對計(jì)劃進(jìn)行修正，以保證計(jì)劃的正確實(shí)施。

1.2.5計(jì)劃調(diào)整：計(jì)劃在實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)的差異應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并應(yīng)制定調(diào)整計(jì)劃,

調(diào)整計(jì)劃應(yīng)經(jīng)原計(jì)劃的審核、批準(zhǔn)人員審核、批準(zhǔn)。計(jì)劃執(zhí)行人員應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃

安排生產(chǎn)，任何人員不能擅自調(diào)整計(jì)劃。

2.施工工程進(jìn)度及時(shí)間安排計(jì)劃

根據(jù)合同及招標(biāo)文件、工程進(jìn)場后，項(xiàng)目部將根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況對本

進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)一步細(xì)化，編制施工階段的總進(jìn)度計(jì)劃以及月進(jìn)度計(jì)劃，如果需要，

還須編制。

3.投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

詳見附表《主要施工機(jī)械設(shè)備表》

4.用于本工程的檢驗(yàn)和測量裝置配置表

序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地生產(chǎn)狀態(tài)備注

1測溫計(jì)2中國良好

2風(fēng)速儀3中國良好

3壓力表2.5Mpa8中國良好

4壓力表1.6Mpa6中國良好

5萬用表MF476中國良好

6游標(biāo)卡尺0-1502中國良好

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5.用于本工程的基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境設(shè)備表

序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注

1電腦4臺

2復(fù)印機(jī)A31臺

3傳真機(jī)A41臺

4打印機(jī)A3黑白2臺

5小型客車1部

6辦公桌、椅10套

7文件柜2臺

8會議桌10人1套

9空調(diào)1套

10辦公室2間

6.施工主要材料與設(shè)備進(jìn)場

工程所需的主要材料與設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度要求有序進(jìn)場。在進(jìn)場前應(yīng)按要

求提前向監(jiān)理單位申報(bào)。

7.勞動力進(jìn)場計(jì)劃

7.1工作程序

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7.2對作業(yè)人員要求

1）本項(xiàng)目使用的工種包括：電工、焊工、起重及司索工、管道工、通風(fēng)工、

鉗工、油漆及保溫工等。

2）項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對本單位的施工操作人員進(jìn)行進(jìn)場前的質(zhì)量、環(huán)境、

安全教育和技能考核，擇優(yōu)使用，對部分施工技能達(dá)不到要求的工人應(yīng)再培訓(xùn)以

提高技能水平，再培訓(xùn)后仍不達(dá)標(biāo)者應(yīng)更換他人施工。

3）在施工工程中，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員不能保證工程質(zhì)量時(shí)，經(jīng)檢查確屬作

業(yè)人員的操作技能不能滿足工程質(zhì)量要求，應(yīng)令其退出施工現(xiàn)場。

4）特殊工種應(yīng)100%持證上崗，上崗證即將到期者應(yīng)及時(shí)安排培訓(xùn)換證。

7.3勞動力進(jìn)場計(jì)劃

見附表《勞動力進(jìn)場計(jì)劃》

8臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃

本工程臨時(shí)供用電量100KW,供用水采用管徑DN50管。

8.1生產(chǎn)、生活及辦公設(shè)施

本工程辦公室、倉庫、加工場地設(shè)在施工現(xiàn)場，工人宿舍設(shè)在場外統(tǒng)一安排。

8.1.1生產(chǎn)設(shè)施：管材、管件、部件、配件等材料驗(yàn)收合格后放入倉庫。設(shè)各按施

工的先后順序有序地組織進(jìn)貨，驗(yàn)收后存放在倉庫內(nèi)或立即組織安裝。

8.1.2辦公設(shè)施：現(xiàn)場分現(xiàn)場辦公室、圖紙深化辦公室、倉庫及作業(yè)間；辦公室配

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備電腦、復(fù)印機(jī)、打字機(jī)、傳真機(jī)等辦公用品。

8.2臨時(shí)用水方案

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，五工程在主樓管井內(nèi)設(shè)臨時(shí)水管，每層設(shè)有2個(gè)水龍頭。在

現(xiàn)有用水設(shè)施的基礎(chǔ)上，另準(zhǔn)備DN20軟水管，配送具體使用部位。如臨時(shí)需要可

采用鍍鋅鋼管絲扣另鋪設(shè)水管。

8.3臨時(shí)用電方案

8.3.1概述

在建筑施工中，供用電設(shè)施一般比較簡陋，且隨施工的進(jìn)展，供用電設(shè)施和用

電負(fù)荷在不斷的變化，這些都給安全用電管理增添了難度。因此，為保障施工現(xiàn)

場用電安全，防止止觸電事故發(fā)生，編制臨時(shí)用電施工方案是非常要的。

8.3.2編制原則

1）執(zhí)行有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；

2）安全可靠，合理實(shí)用；

3）按照用電容量，合理確定設(shè)計(jì)方案。

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六、專業(yè)施工工藝

1、管道工程施工工藝

L1通用技術(shù)

1.1.1總則：

應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)行國家及地方規(guī)范，規(guī)定進(jìn)行施工。

工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品或半成品，應(yīng)有符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。

工程的施工，應(yīng)與建筑及其它有關(guān)專業(yè)工種密切配合。在施工過程中應(yīng)做好質(zhì)

量檢驗(yàn)評定，保證工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

1.1.2規(guī)定：

工程材料和設(shè)備在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合

要求方可使用。

管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污后和雜物，安裝中斷或完畢的敞n處，應(yīng)

臨時(shí)封存閉。

管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬套管，做法是：管道穿過建筑物的變形縫時(shí)

應(yīng)設(shè)置柔性短管；穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)鋼性套管；套管長度不得小于墻厚，或應(yīng)

高出樓面或地面50mm，接口不得置于套管內(nèi)；套管與管道之間的間隙應(yīng)用天燃材

料填塞。

管道支、吊、托架的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密,

固定應(yīng)牢固；并不得影響結(jié)構(gòu)安全。室內(nèi)熱力管道支吊架詳見國標(biāo)R402。

預(yù)制管道支架，不允許氣割下料、害孔，不允許電焊穿孔，應(yīng)采用無齒鋸下料,

支架必須刷防銹漆后方可安裝。支架間距應(yīng)設(shè)置合理，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道

接觸應(yīng)緊密牢固，排列整齊。

對關(guān)鍵部位要注意“五防”，即防倒坡、防錯(cuò)接、防松動、防堵塞、防滲漏；

凡進(jìn)出水池管道均預(yù)埋剛性防水套管。

防腐；鋼制支架及非埋地焊接鋼管的內(nèi)外壁除銹后底刷樟丹二道，紅色調(diào)和漆

二道；所有閥門必須涂上和喉管同一顏色的油漆；泵房設(shè)備及閥門、法蘭按要求

作統(tǒng)一顏色的外油漆。

穿混凝土墻及穿梁之管道，均需預(yù)留洞或預(yù)埋鋼套管。施工時(shí)應(yīng)與土建密切配

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合。

施工過程中，應(yīng)及時(shí)辦理好工序交接手續(xù)以及隱蔽工程驗(yàn)收、中間交工工程驗(yàn)

收；隱蔽工程驗(yàn)收及中間交工驗(yàn)收應(yīng)由業(yè)主（監(jiān)理）、總包簽字。

1.1.3支架、吊架制作安裝

（1）支架、吊架制作

1）材料用A3鋼制作。

2）制作應(yīng)遵守的規(guī)定：支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求；支架底板應(yīng)平整，支、吊架的工作面應(yīng)平整；支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)

行外觀檢查，不得有漏焊、點(diǎn)焊、裂紋咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正；制作合

格的支吊架，方可應(yīng)進(jìn)行防腐處理，妥善保管。

（2）支吊架安裝

1）支吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

2）坡度、標(biāo)高的確定：支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，坡度應(yīng)根據(jù)

兩點(diǎn)間的距離的大小，算出兩點(diǎn)間的高差，然后在兩點(diǎn)拉一直線，按照支架的問

距，在墻上畫出每個(gè)支架的位置。

3）支、吊架固定和調(diào)整：管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工

作，支吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間

隙。

4）支、吊架的安裝

①預(yù)埋鋼板焊接支架

鋼筋混凝土構(gòu)件上的管道支架，可在預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土?xí)r，在各支架的位置預(yù)

埋鋼板后將支架橫梁焊接在預(yù)埋的鋼板上。焊接時(shí)，要把焊接處污物除去，焊接

牢固。

②直接埋入預(yù)留洞槽內(nèi)的管道支架

支架埋在墻內(nèi)深度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求而定，一般不小于120mn】，洞口不宜過大。埋

設(shè)前，應(yīng)清除孔洞內(nèi)的碎石及灰塵，并用水將其澆濕。填塞使用1：3水泥砂漿，

或細(xì)石混凝土，再將已防腐的支架插入，并加入碎石卡緊支架，再填實(shí)水泥砂漿。

但注意洞口應(yīng)稍低于墻面，以便修補(bǔ)飾面層時(shí)找平。

③膨脹螺絲栓固定

膨脹螺絲栓常用規(guī)格有M8,MIO,M12三種。一般按受力情況選用.

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鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進(jìn)行，鉆成的孔必須與構(gòu)件表面垂直，孔的直徑

與管外徑相等，用扳手?jǐn)Q緊螺母，確保螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)，這樣就可以

在螺栓上安裝支架橫梁。

④支吊架安裝注意事項(xiàng)

立管管卡安裝，層高小于或等于5m,每層須安裝一個(gè)；層高大于5nb每層不

得少于2個(gè)。管卡安裝高度，應(yīng)離開地面為1.5-1.8m,但每一樓層宜設(shè)在同一高

度.兩個(gè)以上管卡可均稱安裝。

管道的焊縫不應(yīng)在應(yīng)力集中的支架上,應(yīng)離開一定距離（一般為50-200HH1）o

固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架安裝高度,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。

各種支、吊架選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和參照有關(guān)圖集進(jìn)行。

高空作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按照安全施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工；

除設(shè)計(jì)要求外，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)件上，不得采用熔焊法連接固定支架、螺栓等

部件，且嚴(yán)禁熱加工開孔；

在預(yù)應(yīng)力梁上設(shè)置支架時(shí)，用沖擊電錘鉆孔的位置必須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。

1.1.4管道的連接

（1）管道的絲扣連接

1）指定專人套絲，管子的螺紋符合規(guī)定要求，如有斷線或缺絲，應(yīng)不大于螺

紋全扣數(shù)的10%,管件緊固后，外露2-3牙為準(zhǔn)。

2）在安裝時(shí)，選用合格的管件，管牙上均勻地上好填料，擰上管件，用力均

勻，并一次上到位。注意管口的方向要正確。應(yīng)將外露的填料清理干凈，井應(yīng)及

時(shí)刷好防銹漆。

（2）管道采用法蘭連接

與設(shè)備接口及需要拆卸處用法蘭連接。管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管

道中心線，其表面應(yīng)相互平行。法蘭襯墊宜采用橡膠石棉墊，法蘭襯墊不得凸入

管內(nèi)，其外緣到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊。

1.1.5管道的試壓、沖洗

各種承壓管道和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。管道安

裝過程中，應(yīng)分階段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

（1）水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度不宜低于5久，當(dāng)?shù)陀?久時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措

施。

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（2）試驗(yàn)用的壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于1.5級,量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值

的1.5?2倍。

（3）對于不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)

的臨時(shí)盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)記，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。

（4）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將

管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應(yīng)

無泄漏和無變形，且在試驗(yàn)壓力下1小時(shí)壓降不大于0.05Mpa

（5）水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)

為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。

（6）管道沖洗的水流速度不宜小于1.5-2m/s；其流量不宜小于下表的規(guī)定，

沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行且應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致；管網(wǎng)沖洗結(jié)束應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水

排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。排放的水應(yīng)妥善排至室外排水溝。

（7）水壓試驗(yàn)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行，試壓時(shí)由專人負(fù)責(zé)，細(xì)致檢查，嚴(yán)禁

超壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題逐一處理，直至符合國家驗(yàn)收規(guī)定。

（8）做好吹沖洗記錄和試壓記錄。

1.1.6管道涂色

涂色要求：管道涂漆前須經(jīng)試壓、試漏合格后方可進(jìn)行；不保溫管涂紅丹底漆

二遍，銀灰漆一遍然后涂色環(huán)；保溫管未保溫前涂紅丹底漆二遍，保溫后加色環(huán),

如有鋁皮保護(hù)殼在保護(hù)殼上涂色環(huán)；不銹鋼管、塑料管均不涂漆，直接涂色環(huán)；

所有法蘭及螺栓涂色與管道顏色一致。

管道識別色按國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管路的基本識別色和識別符號》GB7231-87進(jìn)行。

1.2空調(diào)供回水、冷凝水管道施工

1.2.1管材及連接方式

用途工作壓力類別連接方式

*冷凍水管0.6MPaDN>100無縫鋼管焊接

*空調(diào)熱水管DNW100鍍鋅鋼管絲接

*凝結(jié)水管PVC-U粘接

1.2.2施工程序

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1.2.3施工準(zhǔn)備

認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)（安全）交底，落實(shí)具體措施，做

好準(zhǔn)備工作。

1.2.4管道沖洗、試壓

管道安裝結(jié)束后，在試壓前，應(yīng)關(guān)斷設(shè)備作管道水沖洗，直到將污物沖凈為

止?？照{(diào)供回水管及凝結(jié)水管沖洗后應(yīng)作水壓試給，試驗(yàn)壓力為l.OMpa,10分鐘

內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa,降至工作壓力后檢查，不滲漏為合格。冷凝水系統(tǒng)可

作充水試驗(yàn)，無滲漏為合格。

1.2.5管道的坡度

管道安裝應(yīng)依據(jù)圖示設(shè)置坡度。供回水管均抬頭走，坡度為0.003,不得小于

0.002；冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度為0.008,軟管連接應(yīng)牢固，不得

有癟管和強(qiáng)扭；冷凝水排放應(yīng)安裝水封彎管。凝結(jié)水管道均低頭走，坡度為0.003o

1.2.6閥門抽檢

（1）在主干道上起到切斷作用的閉路閥門全數(shù)檢查。

（2）同牌號、同規(guī)格、同型號數(shù)量中抽查20%,且不少于1個(gè)。

1.2.7鋼管水平安裝的支吊架間距不得大于下表規(guī)定：

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鋼管道支架的最大間距

公稱直徑<m）1520253240507080100125150200250*300

保溫

1.5222.533444.556788.5

支架最譽(yù)

大間距

（m）不保

2.533.544.54.5666.5789.5

品管1112

1.2.8安裝時(shí)注意事項(xiàng)

（1）供回主管在最高處需設(shè)排氣閥，每個(gè)區(qū)域最低端設(shè)排水閥。

（2）供回水管其支架、吊架處必須墊大于或等于保溫厚度的浸過瀝青的弧形墊木。

（3）管道支架、吊架的位置不允許防礙水過濾器的拆除、安裝，也不得占月設(shè)備

的操作空間。

（4）管道套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外徑大20-30nim。

（5）立管支架（軋箍）最大間距不超過3M。

（6）管道所用的波紋補(bǔ)償器安裝必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求進(jìn)行，嚴(yán)禁扭

轉(zhuǎn)，保證導(dǎo)向支契的間距符合設(shè)計(jì)要求。

（7）套管大于管道兩人尺寸型號可用厚度為0.8-1.0mm的鍍鋅鐵皮或內(nèi)徑合適的

鋼管制作。

L2.9空調(diào)供回水管道系統(tǒng)沖洗

管道在安裝過程中總會殘留一些雜物。為使管道內(nèi)無殘留雜物，水質(zhì)清潔，

確?？照{(diào)機(jī)組在運(yùn)行中無堵塞現(xiàn)象，就必須在管道安裝結(jié)束后對管道系統(tǒng)進(jìn)行沖

洗。沖洗時(shí)管內(nèi)水流速度不小于1.5-2m/s。

1.2.10管道的焊接連接

本工程空調(diào)水管DNW100MM時(shí)采用鍍鋅鋼管,絲接,DN>100mni采用無縫鋼管,

焊接。與附件連接采用法蘭連接。

（1）焊接人員

1）負(fù)責(zé)焊接技術(shù)工作的施工技術(shù)人員，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，并結(jié)合實(shí)際情況

編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，深入實(shí)際進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和

監(jiān)督。

2）承擔(dān)本工程焊接工作的技術(shù)工人，必須經(jīng)過焊接基本知識培訓(xùn)和實(shí)際操作技能

考試，并經(jīng)過考核，取得焊工合格證書。

3）承擔(dān)本工程焊接工作的技術(shù)工人，必須嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施

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焊，并認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量自檢。

⑵鋼材及焊接材料

施工員在焊接前，必須查明圖樣中規(guī)定的所焊材料的材質(zhì)、相匹焊接材料，

指導(dǎo)焊工進(jìn)行施焊。

⑷焊接工藝

1）一般規(guī)定

手弧焊時(shí)，風(fēng)速應(yīng)小于8m/s；

空氣相對濕度小于90%；

無雨、雪天氣。

當(dāng)環(huán)境條件不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)在采取有效防護(hù)措施后施焊。

焊接施工過程中施工技術(shù)人員必須每天做好氣象記錄。

焊工應(yīng)根據(jù)自己合格證范圍內(nèi)的項(xiàng)目，認(rèn)真熟悉焊接工藝卡和作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)

定，進(jìn)行焊接工作。

2）焊接工藝

a）焊工應(yīng)按照工藝卡的要求進(jìn)行焊接。

b）應(yīng)采用小的線能量焊接，盡量保持電弧電壓的穩(wěn)定，采用短弧、不擺動或

小擺動的操作方法。多層焊時(shí)，宜采用多道焊，每一層都應(yīng)仔細(xì)清理，修

磨接頭高出部份，焊道表面熔渣及其它缺陷。層間溫度應(yīng)控制在100℃以

下。每層焊道的接頭應(yīng)錯(cuò)開，弧坑應(yīng)填滿。

c）引弧和熄弧時(shí)，應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，不得在管材上任意打弧或試驗(yàn)電流，也

不得在管材上焊接非配件的支撐物。

d）管子焊接時(shí)，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。

e）多層多道焊縫焊接時(shí)，應(yīng)逐層清理檢查后及時(shí)進(jìn)行次層的焊接直至完成。

3）焊接檢驗(yàn)

a）每道焊縫須認(rèn)真清理，焊縫表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn)象；

b）焊縫咬邊深度不得大于0.5伽，咬邊連續(xù)長度不得超過焊縫全長的20%；

c）焊縫加強(qiáng)層應(yīng)控制在1-2刖內(nèi)，母材與焊縫連接處應(yīng)有圓滑過渡。

d）焊接接頭質(zhì)量檢查，應(yīng)包括焊接前、焊接過程和焊接結(jié)束后三個(gè)階段的質(zhì)量檢

查，應(yīng)嚴(yán)格按檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序進(jìn)行，分類檢查的項(xiàng)目按設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍和方法。

e）質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)應(yīng)符合規(guī)范，設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容，方法，項(xiàng)目，其記錄表

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卡應(yīng)滿足業(yè)主和監(jiān)理的規(guī)定。

1.2.11UPVC塑料管安裝

(1)放線、支架安裝

按圖示位置彈出管道走向線，按照管道的位置標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等，

以及支架間距標(biāo)出支架的安裝位置。

UPVC塑料管支架采用扁鐵包箍內(nèi)襯橡膠墊片，支架用機(jī)械法切割、鉆眼、焊

接飽滿，清理干凈后涂上紅丹漆及色漆，然后安裝。

(2)UPVC管道切割時(shí)可用鋼鋸手工切割，切割后兩端應(yīng)保持平整，用鋰刀除

去毛邊并倒角，倒角不宜過大。

(3)管道與管件連接前，應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈，使被

連接面保持清潔，無灰塵與水積，當(dāng)表面粘有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑

擦凈。

(4)粘接前應(yīng)將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端

表面劃出承口深度的標(biāo)線。

(5)用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)接合面上，不得漏涂，涂

畢即旋轉(zhuǎn)到理想的角度，管道插入管件的深度至所劃線，約2分鐘后，即時(shí)擦去

結(jié)合部被擠出的粘膠，以保持管道的清潔。

(6)立管每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，其位置在樓板下，根據(jù)施工時(shí)氣溫計(jì)算UPVC管伸

縮量控制好伸縮預(yù)留量；立管穿越樓板時(shí)，必須加止水環(huán)；立管在六層穿越樓板

時(shí)，須設(shè)置阻火圈。

(7)立管上應(yīng)設(shè)檢查口，檢查口中心距地面為1米，立管中間有900轉(zhuǎn)彎，在彎

頭上層地面以上1米處應(yīng)設(shè)置檢查口，懸吊管的檢查口宜靠近柱、墻處，其尺寸

為：DNW150時(shí)，檢查口間距為15米；DN>150時(shí)，檢查口間距為20米。

1.3多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝要點(diǎn)及技術(shù)要求

1.3.1、開孔及處理：

核準(zhǔn)應(yīng)開孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標(biāo)出所開洞孔的大

小，征得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進(jìn)行打孔作

業(yè)。管線過墻洞，采用專用開孔設(shè)備開孔。若不適宜采用專用開孔設(shè)各開孔

的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其他方式打孔?？椎拇笮∫钥梢源┻^管線

(含保溫層)為準(zhǔn)，吊裝室內(nèi)機(jī)及支托架固定采用膨脹螺栓。

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管線穿過墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮套管，管道的焊縫不得設(shè)于套管內(nèi)，鍍

鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20厘米，管道與管套的

空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。

1.3.2、室內(nèi)機(jī)的安裝

步驟：決定室內(nèi)機(jī)的位置--畫線標(biāo)志-一打膨脹螺栓-一裝室內(nèi)機(jī)

1.3.3、總體多聯(lián)機(jī)安裝流程如下：

定室內(nèi)外機(jī)安裝位置、冷媒管施工、吹洗保壓、氣密性試驗(yàn)、清洗干燥、室

內(nèi)外機(jī)接口安裝、保壓及接口檢漏、保溫施工、總體檢查設(shè)備和安裝、冷媒追加、

調(diào)試運(yùn)行。

在冷媒系統(tǒng)施工時(shí)，冷凝水管安裝可同步進(jìn)行。流程如下：

定室內(nèi)外機(jī)安裝位置、冷凝水管施工、排水試驗(yàn)、保溫施工、總體檢查設(shè)備

和安裝、調(diào)試運(yùn)行。

配套的電氣安裝與上述安裝同步進(jìn)行。

材料堆放凌亂（差）

同管徑冷媒管焊接時(shí)，必須采用

對比圖

脹管方式連接（（正確）

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前后距離不到50cm急轉(zhuǎn)彎,分

歧管豎直安裝，導(dǎo)致冷媒分配不

均勻，銅管徑采用喇叭口對接焊

接，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行存在冷媒泄露

隱患

銅管徑采用喇叭口對接焊接，導(dǎo)（錯(cuò)誤）

致設(shè)備運(yùn)行存在冷媒泄露隱患

（錯(cuò)誤）

分歧管安裝水平，前后距離符合

要求，前后距離0.5m直管，同

管徑冷媒管焊接時(shí)，必須采用脹

管方式連接（（正確）

分歧管安裝水平，前后距離符合

要求（正確）前后距離0.5m直

管段

1.3.4、冷媒銅管的選擇及材料保護(hù)

1）。材為盤管，1/2H為直管：

2）用于R410A的銅管必須經(jīng)去油處理。

3）銅管承受壓力：

R22：^30kgf/cn2

冷媒銅管標(biāo)準(zhǔn)

R22R410A

管徑管材壁厚管材壁厚

06.4。材0.80材0.8

09.50材0.80材0.8

012.7。材0.8。材0.8

015.90材1.0。材1.0

①19.1。材1.01/2H1.0

(D22.21/2H1.01/2H1.0

025.41/2H1.01/2H1.0

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028.61/2H1.01/2H1.0

031.81/2H1/21!1.1

034.91/2H1.31/2H1.3

①38.11/2H1/2H1.4

①41.31/2H1.51/2H1.5

①44.51/2H1/2H

①50.81/2H1/2H

054.11/2H1.51/2H

室外機(jī)冷媒配管尺寸比較

室外機(jī)匹R22R410A室外機(jī)匹R22R410A

數(shù)液管氣管液管氣管數(shù)液管氣管液管氣管

8HP12.728.69.519.130HP22.241.319.134.9

10HP12.728.69.522.232HP22.241.319.134.9

12HP15.934.912.728.634HP22.241.319.134.9

14HP15.934.912.728.636IIP22.254.119.141.3

16HP15.934.912.728.638HP22.254.119.141.3

18HP19.134.915.928.640HP22.254.119.141.3

20HP19.134.915.928.642HP22.254.119.141.3

22HP19.134.915.928.644HP22.254.119.141.3

24HP19.141.315.934.946HP22.254.119.141.3

26HP22.241.319.134.948HP22.254.119.141.3

28HP22.241.319.134.9

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