ICS31.060.50

CCSL11

EJCCCSE

中國商業(yè)股份制企業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/EJCCCSEXXXX—XXXX

鋁電解電容器用涂膜鋁殼技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforcoatedaluminumshellsforaluminumelectrolytic

capacitors

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實(shí)施

中國商業(yè)股份制企業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會發(fā)布

T/EJCCCSEXXXX—XXXX

鋁電解電容器用涂膜鋁殼技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了鋁電解電容器用涂膜鋁殼技術(shù)規(guī)范的術(shù)語和定義、材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)

規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本文件適用于鋁電解電容器用涂膜鋁殼的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計劃

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

GB/T3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能

SJ/T11149鋁電解電容器用鋁殼通用規(guī)范

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4材料

4.1鋁電解電容器用涂膜鋁殼應(yīng)符合本文件的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的工藝及技術(shù)文件制造。

4.2產(chǎn)品所用鋁材料采用含鋁量≥99.5%的工業(yè)純鋁帶材或板材。

4.3材料的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。

4.4材料的力學(xué)性能（抗拉強(qiáng)度、延伸率）應(yīng)符合GB/T3880.2的規(guī)定。

4.5產(chǎn)品所用的其余輔料應(yīng)符合有關(guān)文件或相關(guān)規(guī)定的要求，必要時可進(jìn)行質(zhì)量檢測和化驗(yàn)。

5技術(shù)要求

5.1外觀

5.1.1鋁殼內(nèi)、外表面應(yīng)清潔、光滑、不應(yīng)有殘留的油污、明顯的水跡和發(fā)黑現(xiàn)象。

5.1.2鋁殼內(nèi)、外表面不應(yīng)有明顯的凹陷、壓痕、拉絲、皺紋、砂眼及條紋。

5.1.3鋁殼外壁允許有不影響強(qiáng)度及外觀的以下缺陷：

a)外壁表面允許有深度不大于0.03mm，寬度不大于0.1mm的拉絲，但不得多于2處；

b)外徑大于42mm的鋁殼，外壁允許有面積不大于1.5mm2、深度不大于0.03mm的傷痕，但

不得多于3處。

5.1.4鋁殼切口應(yīng)平整，無明顯毛刺。

5.1.5切口與基準(zhǔn)軸線的垂直度、鋁殼外底平面的平面度應(yīng)符合圖紙的要求。

5.2結(jié)構(gòu)尺寸及偏差

產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)尺寸及偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1結(jié)構(gòu)尺寸及偏差

項(xiàng)目指標(biāo)

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表1結(jié)構(gòu)尺寸及偏差（續(xù)）

指標(biāo)

項(xiàng)目

尺寸偏差

外徑6.5mm±0.05mm

+0.05mm

內(nèi)徑6.05mm

-0.03mm

高度8.9mm±0.08mm

底厚0.3mm±0.05mm

壁厚0.23mm±0.05mm

5.3電阻率

產(chǎn)品的電阻率應(yīng)不小于4×105Ωcm。

5.4氯離子（Cl-）含量

產(chǎn)品的氯離子（Cl-）含量應(yīng)不大于0.02mg/200cm2。

5.5耐高溫性能

產(chǎn)品經(jīng)耐高溫試驗(yàn)后，應(yīng)不變色。

5.6特殊性能

5.6.1耐高壓性

產(chǎn)品經(jīng)500V電壓，應(yīng)無擊穿現(xiàn)象出現(xiàn)。

5.6.2耐印刷性

產(chǎn)品的表面張力應(yīng)不小于36N/m。

5.6.3耐刮擦性

產(chǎn)品涂膜經(jīng)試驗(yàn)后，應(yīng)無穿透。

6試驗(yàn)方法

6.1外觀

6.1.1鋁殼表面缺陷、清潔度用目測法進(jìn)行檢查。

6.1.2使用適合精度的量具測量外壁的拉絲及傷痕缺陷。

6.1.3目測檢查切口的平整與毛刺。

6.1.4鋁殼切口與鋁殼軸線的垂真度的檢查用目測法檢查，當(dāng)有爭議時，可用符合精度要求的平板，

直角尺及塞尺進(jìn)行檢查。

6.1.5鋁殼底面平面度用目測法進(jìn)行檢查，當(dāng)有爭議時，可用真角尺和塞尺進(jìn)行檢查。

6.2結(jié)構(gòu)尺寸及偏差

使用適合精度的量具進(jìn)行測量。

6.3電阻率

按SJ/T11149的規(guī)定進(jìn)行。

6.4氯離子（Cl-）含量

按SJ/T11149的規(guī)定進(jìn)行。

6.5耐高溫性能

將產(chǎn)品置于250℃±1℃的恒溫箱內(nèi)，持續(xù)3min后取出，待自然恢復(fù)到室溫，觀察產(chǎn)品外觀。

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6.6特殊性能

6.6.1耐高壓性

在產(chǎn)品兩端施加500V電壓，持續(xù)60s，目視檢查。

6.6.2耐印刷性

使用接觸角法進(jìn)行測量，主要步驟如下：

a)準(zhǔn)備好待測的樣品，并確保其表面干凈、平整；

b)使用微量注射器或其他合適的裝置將已知表面張力的液體（通常一種是極性液體，另一種是

非極性液體）滴在涂膜表面上；

c)使用接觸角測量儀或光學(xué)顯微鏡等設(shè)備觀察并測量液滴與涂層表面形成的接觸角；

d)根據(jù)相關(guān)的計算公式，利用測量得到的接觸角數(shù)據(jù)計算出涂層的表面張力。

6.6.3耐刮擦性

采用塑料刮指，選擇試驗(yàn)用壓力，刮擦速度為100mm/min，刮擦行程100mm。正確安裝刮指和砝

碼，使刮指頭邊緣與試樣表面垂直接觸。在刮指頭接觸試樣3s內(nèi)開始試驗(yàn)，以均勻的速度刮過試樣表

面。每個試樣表面縱橫向分別實(shí)施2次刮擦，平行刮痕之間的距離不小于10mm。

注：測試過程受材料表面紋理結(jié)構(gòu)及材質(zhì)硬度等因素影響，可根據(jù)相關(guān)材料測試標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)商設(shè)定參數(shù)。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2組批

以相同材料、相同的生產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)的同一規(guī)格，并一次提交檢驗(yàn)的產(chǎn)品為一個組批，以產(chǎn)品

的只數(shù)為計數(shù)單位。

7.3出廠檢驗(yàn)

7.3.1產(chǎn)品出廠需經(jīng)工廠檢驗(yàn)部門逐批檢驗(yàn)合格，方能出廠。

7.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件中的外觀、結(jié)構(gòu)尺寸及偏差。

7.3.3出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難時可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)方法

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序一次性抽樣方案的規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)水平為Ⅱ。合格質(zhì)量水平(AQL)取

6.5；根據(jù)表2抽取樣本。

表2抽樣數(shù)量及判定組

批量范圍樣本數(shù)合格判定數(shù)（Ac)不合格判定數(shù)（Re）

26～50812

51～901323

91～1502034

151～2803256

281～5005078

501～1200801011

1201～32001251415

≥32012002122

注：26件以下應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。

7.3.4判定規(guī)則

樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表2規(guī)定的合格判定數(shù)(Ac)，則判定該批產(chǎn)品合格；若樣本中發(fā)現(xiàn)

的不合格數(shù)大于等于表2規(guī)定的不合格判定數(shù)(Re），可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣，進(jìn)行復(fù)

檢，復(fù)檢結(jié)果合格的，該批次判為合格，復(fù)檢結(jié)果仍不合格的，該批次判為不合格。

3

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7.4型式檢驗(yàn)

7.4.1正常生產(chǎn)時每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；有下列情況時也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品試制鑒定；

b)正式生產(chǎn)時，如原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量；

c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)12個月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時。

7.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括要求中的全部項(xiàng)目。

7.4.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測要求。

7.4.4判定規(guī)則

當(dāng)型式檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時，判型式檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合，允許加

倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后，若全部符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，判型式檢驗(yàn)合格，否則為不合格。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

8.1標(biāo)志

產(chǎn)品的外包裝上應(yīng)有清晰、耐久的產(chǎn)品標(biāo)志：