《鋁合金液鍛模技術(shù)條件》編制說(shuō)明

一、工作簡(jiǎn)況

1、任務(wù)來(lái)源

2024年3月18日，中國(guó)國(guó)際科技促進(jìn)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)發(fā)布《關(guān)于開(kāi)展〈鋁合金液

鍛模技術(shù)條件〉團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)的通知》（【2024】中科促標(biāo)字第0187號(hào)），項(xiàng)目計(jì)劃編號(hào)

為CI2024082。

2、項(xiàng)目背景

液態(tài)模鍛是金屬材料的一種先進(jìn)成形技術(shù)，屬于特種鍛造范疇，也屬于特種鑄造范

疇，它是鑄造和鍛造之間的一種精密成形技術(shù)，也叫擠壓鑄造。液態(tài)模鍛作為一種特種鍛

造和特種鑄造技術(shù)已經(jīng)形成了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，特別是近5年來(lái)，液態(tài)模鍛技術(shù)及其裝備已經(jīng)

實(shí)現(xiàn)了專(zhuān)業(yè)化。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)液態(tài)模鍛設(shè)備多達(dá)200多臺(tái)，分布在東北、天津、山

東、江蘇、安徽、浙江、廣州、福建等地，產(chǎn)能近1億模/年，平均每模產(chǎn)量按照2kg計(jì)

算，年產(chǎn)量已達(dá)20萬(wàn)噸以上規(guī)模。目前，液態(tài)模鍛的材料主要是鋁合金，產(chǎn)品應(yīng)用于汽車(chē)

零件、電子通信、軌道交通及航天軍工。

液鍛模是液態(tài)模鍛模具的簡(jiǎn)稱，它是液態(tài)模鍛技術(shù)中必不可少的工裝，它是液態(tài)模鍛

工藝方案得以順利實(shí)現(xiàn)的基本保證。液鍛模是液態(tài)模鍛行業(yè)目前的“卡脖子”環(huán)節(jié)，它的

技術(shù)水平高低決定了液態(tài)模鍛生產(chǎn)的順暢性及其產(chǎn)品品質(zhì)。然而，目前國(guó)內(nèi)外尚無(wú)液態(tài)模

鍛模具的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。模具工程師只能參照壓鑄、低壓鑄造、固態(tài)模鍛等相關(guān)的模具標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

行試驗(yàn)性設(shè)計(jì)、制造驗(yàn)收，導(dǎo)致液態(tài)模鍛生產(chǎn)企業(yè)的模具質(zhì)量和水平處于失控狀態(tài)，產(chǎn)品

質(zhì)量穩(wěn)定性差，亟需制定液態(tài)模鍛模具的標(biāo)準(zhǔn)。

材料不同，其液態(tài)模鍛的模具有很大差異，所以液態(tài)模鍛的模具標(biāo)準(zhǔn)需要區(qū)別對(duì)待。

近年來(lái)，鋁合金的應(yīng)用范圍急速擴(kuò)大。鋁合金件的成型工藝主要包括鑄造和鍛造兩大類(lèi)，

其鑄造工藝包括高壓壓鑄、低壓鑄造、擠壓鑄造（即液態(tài)模鍛）、差壓鑄造、重力鑄造、

半固態(tài)流變壓鑄等，鍛造工藝包括熱模鍛、冷模鍛、半固態(tài)模鍛以及液態(tài)模鍛等。鋁合金

液態(tài)模鍛已經(jīng)成了一個(gè)新產(chǎn)業(yè)，其他材料如鋼鐵、鋅合金、鎂合金等的液態(tài)模鍛應(yīng)用正在

擴(kuò)大，尚處于發(fā)展中。以鋁合金為材料對(duì)象的液態(tài)模鍛稱為鋁合金液態(tài)模鍛，相應(yīng)地，鋁

合金液態(tài)模鍛用的模具稱為鋁合金液態(tài)模鍛模具，簡(jiǎn)稱鋁合金液鍛模。

鋁合金液態(tài)模鍛實(shí)現(xiàn)的技術(shù)路線是：熔煉合格的鋁合金液澆入液態(tài)模鍛機(jī)的料筒內(nèi)，

依靠液態(tài)模鍛機(jī)的壓射系統(tǒng)將料筒內(nèi)的鋁合金液按照設(shè)定的加壓制度壓入液態(tài)模鍛的模具

2

腔內(nèi)，保壓凝固成型。與壓鑄相比，鋁合金液態(tài)模鍛的特點(diǎn)是高壓、低速，主要用來(lái)生產(chǎn)

高性能結(jié)構(gòu)件。其壓力比高壓壓鑄高約1倍，達(dá)到了150MPa以上，其壓射充型速度不足壓

鑄的1/10，只有0.1～1.0m/s。相應(yīng)地，液態(tài)模鍛模具與壓鑄模具也就存在了很大的區(qū)

別，兩者無(wú)法通用。

目前尚無(wú)鋁合金液鍛模的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)標(biāo)《GB/T43139-2023鑄造鋁合金液減壓凝固

試樣密度檢測(cè)》是一種鋁合金液含氣量的檢測(cè)方法，與鋁合金液態(tài)模鍛模具沒(méi)有相關(guān)性。

國(guó)標(biāo)《GB/T40809-2021鑄造鋁合金半固態(tài)流變壓鑄成形工藝規(guī)范》的適用范圍是鑄造

鋁合金半固態(tài)流變壓鑄。鋁合金半固態(tài)流變壓鑄是一種半固態(tài)成型工藝，它是將鋁合金液

首先進(jìn)行特殊的處理，形成含有5%～40%非枝晶固相的固液混合物，然后利用這種混合物

的流變特性在壓鑄機(jī)的壓力作用下壓入壓鑄模具腔，并保壓凝固成型。該工藝與液態(tài)模鍛

是完全不同的另一類(lèi)工藝，其工藝規(guī)范及其模具不能適用于鋁合金液態(tài)模鍛。

本標(biāo)準(zhǔn)的制定符合“十四五”規(guī)劃和2035遠(yuǎn)景目標(biāo)中“推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能

化、綠色化，發(fā)展服務(wù)型制造。完善國(guó)家質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)施，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量、專(zhuān)利等體系和

能力建設(shè)，深入開(kāi)展質(zhì)量提升行動(dòng)”的要求。此外，本標(biāo)準(zhǔn)的制定符合《中國(guó)制造2025》

中的“質(zhì)量為先”的指導(dǎo)思想：建設(shè)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系、質(zhì)量監(jiān)管體系、先進(jìn)質(zhì)量文化，營(yíng)造

誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的市場(chǎng)環(huán)境，走以質(zhì)取勝的發(fā)展道路，改善鍛壓行業(yè)和鑄造行業(yè)液態(tài)模鍛模具無(wú)

標(biāo)準(zhǔn)、自由發(fā)展的現(xiàn)狀。本標(biāo)準(zhǔn)的制定也可以有力地促進(jìn)落實(shí)《工業(yè)和信息化部等三部委

關(guān)于推動(dòng)鑄造和鍛造行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》【工信部聯(lián)通裝[2023]40號(hào)】中列出的

“發(fā)展先進(jìn)鑄造工藝與裝備”中“輕合金高壓/擠壓/差壓/低壓/半固態(tài)/調(diào)壓鑄造”重點(diǎn)

任務(wù)。

3、已有標(biāo)準(zhǔn)情況說(shuō)明

2019年鑄造協(xié)會(huì)發(fā)布了“鋁合金擠壓鑄造件”團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CFA0102031-2019。該標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定了鋁合金擠壓鑄造件的定義、術(shù)語(yǔ)、一般規(guī)定、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法和交

貨準(zhǔn)備，沒(méi)有涉及液鍛模的內(nèi)容。

有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“壓鑄模技術(shù)條件”GB/T8844，該標(biāo)準(zhǔn)自1992年首次發(fā)布以來(lái)，更新了3

次，但都只限于壓鑄（diecasting）模具，未涉及液態(tài)模鍛模具。

4、起草單位

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位有：

廣州和德輕量化成型技術(shù)有限公司、寧波瑞博模具有限公司、肇慶市鑫興模具制造有

限公司、東莞超順模具有限公司、北京交通大學(xué)、武漢理工大學(xué)、蘇州大學(xué)、哈爾濱理工

3

大學(xué)、華南理工大學(xué)、山東宏和輕量化科技有限公司、哈爾濱吉星機(jī)械工程有限公司、廣

州金邦液態(tài)模鍛技術(shù)有限公司、科歐瑞新材料技術(shù)（蘇州）有限公司、廣州立中錦山合金

有限公司、華勁新材料研究院（廣州）有限公司、寧波孝方新材料科技有限公司、洛臣新

材料科技（中山）有限公司、廣州和德智能裝備制造有限公司。

本文件主要起草人：石洪偉、邢書(shū)明、羅繼相、張海、吉澤升、胡茂良、趙海東、楊

衛(wèi)、柯希富、陳偉香、西守、范衛(wèi)忠、楊鵬、薛永來(lái)、葉細(xì)榮、趙志剛、賴燕山、黃毅、

汪長(zhǎng)勤、黃昌明、劉彬彬、葉安榮、呂建鋼、程峰、肖亞軍、謝德強(qiáng)、鐘志豪、岳濤、上

官濤濤、范衛(wèi)忠、何貴舉、石和強(qiáng)、張譽(yù)獻(xiàn)。

5、標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)程

5.1起草階段

5.1.1成立標(biāo)準(zhǔn)制定工作組

2023年6月3日成立了標(biāo)準(zhǔn)制定工作組。由牽頭起草單位總經(jīng)理石洪偉工程師任組長(zhǎng)，

北京交通大學(xué)邢書(shū)明教授任副組長(zhǎng)并執(zhí)筆。工作組分為文稿撰寫(xiě)組、文獻(xiàn)資料組、同行調(diào)

研組以及專(zhuān)家顧問(wèn)組四個(gè)小組。其中文稿撰寫(xiě)組由邢書(shū)明教授任組長(zhǎng)，組員包括廣州和德

輕量化成型技術(shù)有限公司的肖亞軍、鐘志豪、謝德強(qiáng)等；文獻(xiàn)資料組由肖亞軍擔(dān)任組長(zhǎng)，

成員包括楊衛(wèi)、陳偉香、張譽(yù)獻(xiàn)等3人，同行調(diào)研組由石洪偉任組長(zhǎng)，包括寧波瑞博模具

有限公司的薛永來(lái)總經(jīng)理和技術(shù)總監(jiān)上官濤濤，東莞眾鑫模具有限公司的葉細(xì)榮總經(jīng)理、

科歐瑞新材料技術(shù)（蘇州）有限公司的汪長(zhǎng)勤總經(jīng)理、山東宏和輕量化科技有限公司的楊

鵬總經(jīng)理和模具工程師黃昌明、肇慶市鑫興模具制造有限公司、廣州金邦液態(tài)模鍛技術(shù)有

限公司的黃毅工程師、華勁新材料有限公司的范衛(wèi)忠等；專(zhuān)家顧問(wèn)組由武漢理工大學(xué)羅繼

相教授擔(dān)任，成員包括哈爾濱理工大學(xué)教授吉澤升教授、華南理工大學(xué)趙海東、日本宇部

公司資深工程師西守廣州立中錦山合金有限公司的劉彬彬、寧波孝方新材料科技有限公司

的總經(jīng)理葉細(xì)榮、廣州眾山精密科技有限公司的總工程師呂建鋼等。

5.1.2確定工作計(jì)劃、查閱資料

2023年6月-2023年8月，完成相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)資料的查詢與分析；

2023年9月-2024年2月，形成項(xiàng)目計(jì)劃，完成同行企業(yè)的調(diào)研與分析，確定標(biāo)準(zhǔn)草案

大綱及主要內(nèi)容；

5.1.3編寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)草案

2024年3月18日，本標(biāo)準(zhǔn)成功立項(xiàng)并公示；

2024年3月19日召開(kāi)起草單位聯(lián)席會(huì)，組織討論標(biāo)準(zhǔn)草案技術(shù)內(nèi)容的編寫(xiě)工作；

4

2024年3月20日-3月31日，試驗(yàn)驗(yàn)證組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容的驗(yàn)證試驗(yàn)；

2024年4月-2024年6月，結(jié)合驗(yàn)證試驗(yàn)的結(jié)果，進(jìn)一步修改標(biāo)準(zhǔn)草案，形成征求意見(jiàn)

稿。

5.2征求意見(jiàn)階段

2024年6月，本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)國(guó)際科技促進(jìn)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)在全國(guó)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)信息平

臺(tái)，面向社會(huì)進(jìn)行公開(kāi)征求意見(jiàn)。同時(shí)由標(biāo)準(zhǔn)編制工作組組織向相關(guān)機(jī)構(gòu)、單位進(jìn)行定向

征求意見(jiàn)。

5.3審查階段

5.4報(bào)批階段

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則、主要內(nèi)容及其確定依據(jù)，修訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，還包括修訂前后

技術(shù)內(nèi)容的對(duì)比

1、標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)原則

本標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)堅(jiān)持如下原則：

（1）先進(jìn)性原則。根據(jù)我國(guó)鋁合金液鍛模行業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀與技術(shù)改進(jìn)需求，將

先進(jìn)的技術(shù)與工藝納入標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的引領(lǐng)作用，促進(jìn)我國(guó)鋁合金液態(tài)模鍛技術(shù)與產(chǎn)品

的提高與發(fā)展。

（2）與相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等協(xié)調(diào)一致原則。

（3）適用性和可操作性原則。根據(jù)鋁合金液態(tài)模鍛生產(chǎn)實(shí)際和應(yīng)用，使本標(biāo)準(zhǔn)在模

具結(jié)構(gòu)、材料成分、熱處理和質(zhì)量要求等方面力求科學(xué)、合理、全面，具有可操作性，便

于推廣應(yīng)用。

（4）根據(jù)國(guó)情，結(jié)合我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的體系和有關(guān)規(guī)定等進(jìn)行制定，提高標(biāo)準(zhǔn)的綜合水

平。

（5）規(guī)范性原則。標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)、格式和表達(dá)方法等按照GB/T1.1的要求和規(guī)定進(jìn)行

編寫(xiě)。

2、提出本標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)

本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容要求提出的依據(jù)主要是行業(yè)的液鍛模設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)；以及

大量的液鍛模試模數(shù)據(jù)和相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道三方面。標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)要求的具體參數(shù)值，來(lái)源于大

量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)和現(xiàn)有技術(shù)水平的統(tǒng)計(jì)結(jié)果。取中上水平。

5

本標(biāo)準(zhǔn)緊密結(jié)合國(guó)內(nèi)外鋁合金液態(tài)模鍛件的研究與應(yīng)用成果，并根據(jù)行業(yè)多年生產(chǎn)實(shí)

踐積累的經(jīng)驗(yàn)和資料確定了主要技術(shù)要求。

主要參考文獻(xiàn)如下：

[1]羅繼相，間接擠壓鑄造模具設(shè)計(jì)特點(diǎn)及研究，特種鑄造及有色合金.2002,(1)

[2]中國(guó)模具工程大典第7卷壓力鑄造及金屬型鑄造模具設(shè)計(jì)，第一篇，壓鑄模設(shè)計(jì)，

2007年3月，北京：電子工業(yè)出版社。

[3]羅守靖，齊丕驤，陳曉光.液態(tài)模鍛與擠壓鑄造技術(shù)與應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)出版社，

2006.

[4]邢書(shū)明，鮑培瑋.金屬液態(tài)模鍛，國(guó)防工業(yè)出版社，2011.

[5]邢書(shū)明，鮑培瑋.高能效綠色鑄鍛技術(shù)——液態(tài)模鍛及其應(yīng)用，兵器工業(yè)出版社，

2014.

鑒于液態(tài)模鍛在鑄造領(lǐng)域被稱為“擠壓鑄造”，《鋁合金擠壓鑄造件》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)在

鑄造行業(yè)公布的事實(shí)，本標(biāo)準(zhǔn)明確“液態(tài)模鍛”又稱“擠壓鑄造”，但是站在特種鍛造的高

度來(lái)建立其概念體系和分類(lèi)。這樣有利于引領(lǐng)液態(tài)模鍛技術(shù)在鑄造和鍛造兩大行業(yè)向高端

發(fā)展。

此外，考慮到標(biāo)準(zhǔn)間的協(xié)調(diào)一致，避免標(biāo)準(zhǔn)篇幅過(guò)長(zhǎng)，本標(biāo)準(zhǔn)的一些技術(shù)內(nèi)容規(guī)范性

引用了如下標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法

GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法

GB/T1173鑄造鋁合金

GB/T4678（所有部分）壓鑄模零件

GB/T5611鑄造術(shù)語(yǔ)

GB/T8541鍛壓術(shù)語(yǔ)

GB/T8844壓鑄模技術(shù)條件

GB/T8845模具術(shù)語(yǔ)

GB/T34565.1熱作模具鋼第1部分：壓鑄模具用鋼

3、制定本標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)

本標(biāo)準(zhǔn)的牽頭起草單位廣州和德輕量化成形技術(shù)有限公司是一家鋁基輕量化產(chǎn)品綜合

解決方案的高新技術(shù)企業(yè)，為客戶提供結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料設(shè)計(jì)、成型工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、

成型裝備設(shè)計(jì)服務(wù)，并提供設(shè)計(jì)驗(yàn)證與量產(chǎn)等全流程服務(wù)。2019.3獲得全國(guó)鑄造裝備創(chuàng)新

6

獎(jiǎng)，2022.8榮獲國(guó)家級(jí)專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)認(rèn)定，2018年建成了廣東省液態(tài)模鍛工程

技術(shù)研發(fā)中心，2024年獲批增城區(qū)創(chuàng)新領(lǐng)軍團(tuán)隊(duì)。

本標(biāo)準(zhǔn)的工作組成員都是長(zhǎng)期從事液態(tài)模鍛研究與應(yīng)用的專(zhuān)家和工程師。北京交通大

學(xué)邢書(shū)明教授自1989年就開(kāi)始從事液態(tài)模鍛的工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，著有液態(tài)

模鍛專(zhuān)著兩部，擁有液態(tài)模鍛模具及產(chǎn)品的發(fā)明專(zhuān)利20多件，指導(dǎo)液態(tài)模鍛方面的博士和

碩士研究生50多人，作為主要編寫(xiě)人之一參與編寫(xiě)了《鋁合金擠壓鑄造件》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)

發(fā)成功了幾十個(gè)產(chǎn)品的液鍛模鍛，主持設(shè)計(jì)了其相應(yīng)的液鍛模，與國(guó)內(nèi)十多個(gè)企業(yè)建立了

密切合作的產(chǎn)學(xué)研協(xié)作機(jī)制，進(jìn)行液態(tài)模鍛技術(shù)的推廣應(yīng)用。曾獲得科技合作獎(jiǎng)、自然科

學(xué)獎(jiǎng)以及科技進(jìn)步獎(jiǎng)多項(xiàng)。

廣州合德輕量化技術(shù)總經(jīng)理石洪偉工程師，長(zhǎng)期從事液態(tài)模鍛技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，曾

在日本宇部公司進(jìn)行液鍛模鍛技術(shù)與裝備培訓(xùn)1年，目前仍利用業(yè)余時(shí)間在商學(xué)院培訓(xùn)深

造。主持開(kāi)發(fā)幾十個(gè)汽車(chē)零件液態(tài)模鍛成套技術(shù)，為本標(biāo)準(zhǔn)的編制積累了豐富的數(shù)據(jù)和經(jīng)

驗(yàn)。

4、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁合金液態(tài)模鍛模具的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、包裝和運(yùn)輸?shù)葍?nèi)容，適用

于鋁合金液態(tài)模鍛模具的設(shè)計(jì)、審核、制造與驗(yàn)收。

本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容除了模具材料性能試驗(yàn)、幾何精度試驗(yàn)、表面粗糙度試驗(yàn)以及分型

面合模試驗(yàn)等模具的常規(guī)實(shí)驗(yàn)外，把熱態(tài)試模作為關(guān)鍵實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，并將用戶最關(guān)心、最能

體現(xiàn)模具技術(shù)水平的工藝出品率、良品率和工作穩(wěn)定性作為驗(yàn)收指標(biāo)，有利于持續(xù)提升液

鍛模具的設(shè)計(jì)與制造水平，促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展。

這些熱態(tài)試模的驗(yàn)收指標(biāo)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證主要針對(duì)副車(chē)架、空氣彈簧頂座、控制臂、X1減震

塔，上氣室類(lèi)，上座類(lèi)，下座類(lèi)，鋁骨架類(lèi)，金屬壓蓋類(lèi)，上蓋板類(lèi)，壓蓋類(lèi)等幾十種汽

車(chē)鋁合金零件，十多種馬達(dá)座、肩蓋、把立等自行車(chē)零件和十多個(gè)摩托車(chē)零件進(jìn)行的液鍛

試模驗(yàn)證。驗(yàn)證試驗(yàn)表明，該標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求恰當(dāng)、可行。

5、實(shí)際應(yīng)用效果

本標(biāo)準(zhǔn)在起草單位的近百個(gè)鋁合金液鍛模的設(shè)計(jì)、制造和使用中取得了應(yīng)用。應(yīng)用結(jié)

果表明：

（1）該標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求合理、可行，對(duì)液鍛模的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收具有恰當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)

意義；

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（2）不滿足該標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的液鍛模在使用中會(huì)出現(xiàn)大量的廢品，良品率不足70%，

工藝出品率不足30%；相反，符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的液鍛模，均可達(dá)到滿意的應(yīng)用效果。

三、試驗(yàn)驗(yàn)證的分析、綜述報(bào)告，技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效

益和生態(tài)效益

1、主要試驗(yàn)或驗(yàn)證的分析

標(biāo)準(zhǔn)編制工作組組織了15人組成的驗(yàn)證試驗(yàn)小組，針對(duì)30多個(gè)汽車(chē)零件液鍛模的設(shè)計(jì)，

進(jìn)行了本標(biāo)準(zhǔn)的公式、參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)的驗(yàn)證試驗(yàn)。結(jié)果表明：

（1）本標(biāo)準(zhǔn)的4個(gè)公式計(jì)算結(jié)果，經(jīng)試模驗(yàn)證，正確率100%；

（2）本標(biāo)準(zhǔn)推薦的技術(shù)要求（第5章）各項(xiàng)指標(biāo)可行，按此要求設(shè)計(jì)制造的液鍛模試

模合格率達(dá)到98%以上。

（3）本標(biāo)準(zhǔn)提出的試驗(yàn)方法簡(jiǎn)便、可行。

2、預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果

本標(biāo)準(zhǔn)為液鍛模設(shè)計(jì)提供了依據(jù)，結(jié)束了沒(méi)有液鍛模設(shè)計(jì)依據(jù)的歷史。它的實(shí)施，

具有突出的經(jīng)濟(jì)效果。預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果主要是如下三方面：

（1）減少試模次數(shù)。該標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行前，液鍛模的試模次數(shù)可達(dá)3—5次；依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)sheji

制造液鍛模，試模次數(shù)可減少為1—2次。每次試模費(fèi)用約5000元。按年生產(chǎn)液鍛模10萬(wàn)套

計(jì)算，僅此一項(xiàng)可以減少經(jīng)濟(jì)損失5億元。

（2）工藝出品率提高。依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)模具，工藝出品率可以提高10—15個(gè)百分點(diǎn)，

即節(jié)約材料燒損0.45%，減少熔化與精煉能耗10%-15%。按照年產(chǎn)5萬(wàn)噸鋁合金液鍛件計(jì)算，

可以節(jié)約材料225噸，單價(jià)按2萬(wàn)元計(jì)算，效益可達(dá)450萬(wàn)元。噸鋁合金熔煉耗能價(jià)值約800

元/噸，則5萬(wàn)噸規(guī)?？梢詼p少熔制費(fèi)用400萬(wàn)元。兩項(xiàng)合計(jì)經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)850萬(wàn)元。

（3）提高模具壽命。模具壽命是液鍛件成本的重要組成，約占液鍛件價(jià)格的20%。本

標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，在模具材料相同的情況下，將提高模具壽命20%以上。鋁合金液鍛件規(guī)模按5

萬(wàn)噸計(jì)算，平均單價(jià)按8萬(wàn)元/噸計(jì)算，則節(jié)約模具費(fèi)可達(dá)1.6億元。

3、真實(shí)性驗(yàn)證

無(wú)。

四、與國(guó)際、國(guó)外同類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容的對(duì)比情況，或者與測(cè)試的國(guó)外樣品、

樣機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)比情況

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無(wú)