T/ZZB3269—2023外墻用鋁合金飾面硬泡聚氨酯保溫裝飾板Aluminumalloyfacingpolyurethanehardfoaminsulateddecorative浙江省質(zhì)量協(xié)會發(fā)布T/ZZB3269—2023前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14產(chǎn)品標記與示例 25基本要求 26技術(shù)要求 37試驗方法 48檢驗規(guī)則 69標志、包裝、運輸和貯存 7 8T/ZZB3269—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會歸口。本文件主要起草單位：浙江科達新型建材有限公司。本文件參與起草單位：浙江方圓檢測集團股份有限公司、浙江金澤裝飾工程有限公司、浙江泰富龍科技發(fā)展有限公司、浙江方信標準技術(shù)有限公司。本文件主要起草人：田軍縣、吳咩龍、吳和平、許建方、朱國亮、王素娟、金莎。本文件評審專家組長：呂琦。T/ZZB3269—20231外墻用鋁合金飾面硬泡聚氨酯保溫裝飾板本文件規(guī)定了外墻用鋁合金飾面硬泡聚氨酯保溫裝飾板的術(shù)語和定義、產(chǎn)品標記與示例、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存及質(zhì)量承諾。本文件適用于建筑外墻用鋁合金飾面硬泡聚氨酯保溫裝飾板（以下簡稱保溫裝飾板）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測試GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射GB/T2406塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法GB/T6342泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測定GB/T6343泡沫塑料和橡膠表觀（體積）密度的測定GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T8810硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測定GB/T8811硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗方法GB/T8813硬質(zhì)泡沫塑料壓縮試驗方法GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測定GB/T9274色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T9780建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護熱板法GB/T10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定熱流計法GB/T12008.2塑料聚醚多元醇第2部分：規(guī)格GB/T13941二苯基甲烷二異氰酸酯GB/T23443建筑裝飾用鋁單板GB/T40493人造板飾面材料中鉛、鎘、鉻、汞重金屬元素含量測定GB50404—2007硬泡聚氨酯保溫防水工程技術(shù)規(guī)范JG/T159—2004外墻內(nèi)保溫板JG/T287—2013保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)材料JC/T1049超薄天然石材型復合板HG/T3792交聯(lián)型氟樹脂涂料3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1外墻用鋁合金飾面硬泡聚氨酯保溫裝飾板aluminumalloyfacingpolyurethanehardfoaminsulateddecorativeboardforexternalwall在工廠預制成型的板狀制品，由鋁合金飾面層、硬泡聚氨酯保溫復合板以及膠粘劑復合而成，具有保溫和裝飾功能的外墻用保溫裝飾板材，簡稱保溫裝飾板。3.2T/ZZB3269—20232鋁合金飾面層aluminumalloyfinish具有裝飾和保護作用的外墻用鋁合金板材。硬泡聚氨酯保溫復合板thermalinsulationlayer以硬泡聚氨酯為保溫材料，具有單面或雙面界面層的預制保溫板材。3.4以柔性纖維卷材為基材，對其雙面或單面表面進行工廠化水泥砂漿處理，附著于硬泡聚氨酯保溫板表面的構(gòu)造層。4產(chǎn)品標記與示例4.1產(chǎn)品標記保溫裝飾板的標記由代號、裝飾面層代號和尺寸組成：L__標準編號 飾面層厚度 保溫層厚度 長×寬 裝飾面層代號 保溫裝飾板的代號4.2標記示例對于長1200mm，寬600mm，飾面層厚度1.20mm，保溫層厚度20.00mm的保溫裝飾板的標記為：PUB—J—1200×600—20.00—1.20—T/ZZBXXX-XXXX。5基本要求5.1設(shè)計研發(fā)5.1.1應具備異形件的設(shè)計、生產(chǎn)加工能力。5.1.2應具備界面材料的持續(xù)改進和提升能力。5.1.3應具備通過原材料和配方工藝提升氧指數(shù)、尺寸穩(wěn)定性的研發(fā)能力。5.2主要原材料5.2.1聚醚多元醇應符合GB/T12008.2中四羥基聚醚多元醇優(yōu)等品的性能要求。5.2.2二苯基甲烷二異氰酸酯應符合GB/T13941中MDI-50的性能要求。5.2.3水泥應符合GB175的要求。5.2.4砂應采用粒徑為0.25mm～0.50mm的中細砂。5.2.5界面層應采用克重不小于50g/m2的柔性纖維材料。5.2.6鋁合金飾面材料應符合GB/T23443的性能要求,且符合表1中的規(guī)定。T/ZZB3269—20233表1鋁合金飾面材料要求膜厚要求：25±2μmm5.3工藝及裝備5.3.1應采用自動流水線設(shè)備對界面層進行水泥砂漿預處理。5.3.2應采用自動計量系統(tǒng)對發(fā)泡用所有液體原料進行自動計量和輸送投料，保溫復合板應采用長度不小于24m的連續(xù)發(fā)泡成型設(shè)備進行加工，熟化存貯期不得少于72h，才可進入下一工序。5.3.3鋁合金飾面應采用折邊機、開孔機進行加工，四邊折邊，折邊高度應不小于15mm，兩長折邊應分別開槽，每邊開槽數(shù)量不得少于2個，兩槽孔中性線間距不得大于300mm，槽孔底邊與折邊底邊間距不得小于6mm，槽孔外端邊與折邊橫端邊間距不得小于100mm。5.3.4保溫裝飾板應采用大于500kN的液壓式冷壓機進行復合加工。5,4檢驗檢測5.4.1應具備外觀質(zhì)量、允許尺寸偏差、導熱系數(shù)、壓縮強度、拉伸粘結(jié)強度、氧指數(shù)、吸水量等項5.4.2應配備數(shù)顯卡尺、導熱系數(shù)測定儀、萬能試驗機、拉伸粘結(jié)強度測定儀、氧指數(shù)測定儀、多功能電子天平等檢測設(shè)備6技術(shù)要求6.1外觀質(zhì)量6.1.1外觀應整潔，無破損。6.1.2切邊平直整齊，折邊處應無明顯裂紋。6.1.3保溫層與飾面層粘貼牢固，無剝落。6.1.4飾面顏色均勻一致，符合設(shè)計要求。6.2尺寸偏差保溫裝飾板的允許尺寸偏差應符合表2的要求。表2保溫裝飾板允許尺寸偏差<600<50<600<600T/ZZB3269—202346.3性能要求6.3.1硬泡聚氨酯保溫復合板芯材性能指標應符合表3的要求。表3硬泡聚氨酯保溫復合板芯材性能指標芯材表觀密度（kg/m3)芯材導熱系數(shù)（平均25℃)（W/（m·K））6.3.2保溫裝飾板的性能指標應符合表4的要求。表4保溫裝飾板性能指標要求6.3.3保溫裝飾板裝飾面性能指標應符合表5的要求。表5保溫裝飾板裝飾面性能指標7試驗方法7.1標準試驗條件標準養(yǎng)護條件為：溫度23±2）℃;相對濕度50±10）%。7.2試驗準備工作7.2.1試驗前所用器具在標準試驗條件下放置24h。T/ZZB3269—202357.2.2被試驗材料在標準試驗條件下放置48h，其他處理情況另行說明。7.3外觀質(zhì)量7.4尺寸偏差按GB/T6342規(guī)定進行。7.5芯材表觀密度7.5.1制樣7.5.1.1在大板上取樣，可采用鋼鋸，注意切割整齊，不得用電熱絲切割。切割試樣時，不得造成原始泡孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形。7.5.1.2試樣尺寸為100mm×100mm×H1，H1為大板去掉界面層的厚度，且在大板厚度方向的中心取樣。7.5.2試驗按GB/T6343規(guī)定進行。7.6尺寸穩(wěn)定性按GB/T8811規(guī)定進行。7.7垂直于板面方向的抗拉強度按GB50404—2007中附錄C的規(guī)定進行。7.8芯材導熱系數(shù)按GB/T10294和GB/T10295規(guī)定進行。7.9芯材吸水率按GB/T8810的規(guī)定進行。7.10芯材燃燒性能按GB8624的規(guī)定進行。7.11芯材氧指數(shù)按GB/T2406的規(guī)定進行。?.12單位面積質(zhì)量按JG/T287—2013中6.4.2的規(guī)定進行。?.13拉伸粘結(jié)強度按JG/T287—2013中6.4.3的規(guī)定進行。7.14抗沖擊性按JG/T287—2013中6.4.4的規(guī)定進行。7.15抗彎荷載按JG/T159—2004中6.3.4的規(guī)定進行。7.16壓縮強度按GB8813的規(guī)定進行。T/ZZB3269—202367.17吸水量按JG/T287—2013中6.4.6的規(guī)定進行。7.18不透水性按JG/T287—2013中6.4.7的規(guī)定進行。7.19耐酸性按GB/T9274的規(guī)定進行。7.20耐堿性按GB/T9265的規(guī)定進行。7.21耐鹽霧按GB/T1771的規(guī)定進行。?.22耐老化按GB/T1865的規(guī)定進行。?.23耐沾污性按GB/T9780的規(guī)定進行。7.24附著力按GB/T9286的規(guī)定進行。7.25重金屬含量按GB/T40493的規(guī)定進行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2組批對同一原料、同一配方、同一工藝條件下的同一型號產(chǎn)品為一批，每批數(shù)量為5000㎡，不足5000㎡也可作為一批計算。8.3抽樣在現(xiàn)場的每批產(chǎn)品中隨機抽取兩組樣品，一組作檢測用，另一組作備用件。8.4出廠檢驗8.4.1每批產(chǎn)品應由生產(chǎn)質(zhì)量檢驗部門按本文件規(guī)定檢驗，檢驗合格后，簽發(fā)合格證方可出廠。8.4.2出廠檢驗項目應符合表6的要求。8.4.3出廠檢驗項目全部合格，則判定合格，有一項不合格，則判定不合格。表6檢驗項目1√√2√√3√√4√T/ZZB3269—20237表6（續(xù)）5√√6√√7√√8√9—√√√—√√—√ √—√—√—√√—√—√√ √—√8.5型式檢驗8.5.1型式檢驗項目應符合表6的要求，有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品的試制定型鑒定；b)正常生產(chǎn)時，每兩年檢驗一次（燃燒性能根據(jù)使用要求進行）；c)停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時；d)配方、生產(chǎn)工藝或原材料有較大改變；e)出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異。8.5.2型式試驗項目全部合格，則判該批產(chǎn)品合格；有兩項或兩項以上試驗結(jié)果不符合要求時，則判該批產(chǎn)品為不合格；有一項試驗結(jié)果不符合要求，允許用備用件對所有項目進行復檢，若所有試驗結(jié)果符合標準時，則判該批產(chǎn)品為合格品，否則判定該批產(chǎn)品為不合格。9標志、包裝、運輸和貯存包裝或合格證上應標明下列信息：a)產(chǎn)品名稱、標記、規(guī)格型號；b)生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號；c)生產(chǎn)單位及地址；9.2包裝保溫裝飾板采用木板或軟質(zhì)材料捆扎包裝，在捆扎角處應襯墊保護材料。9.3運輸保溫裝飾板在運輸過程中應用包裝帶或麻繩與運輸設(shè)備固定好豎向放置，嚴禁煙火，不得重壓猛摔或與鋒利物品碰