水平定向鉆施工方案知識講解一、方案概述水平定向鉆施工技術(shù)是一種非開挖的地下管線鋪設(shè)方法，它通過導(dǎo)向鉆機(jī)按照預(yù)先設(shè)計的軌跡鉆進(jìn)，在不開挖地表的情況下完成地下管線的鋪設(shè)。該技術(shù)具有施工速度快、對周圍環(huán)境影響小、可穿越障礙物等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于市政工程、通信工程、電力工程等領(lǐng)域。本方案將詳細(xì)闡述水平定向鉆施工的具體方法流程、實施步驟、政策措施以及具體要求等內(nèi)容。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織相關(guān)技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行會審，熟悉設(shè)計要求和施工規(guī)范，對圖紙中存在的問題及時與設(shè)計單位溝通解決。編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計和專項施工方案，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等內(nèi)容，并報上級主管部門審批。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉施工工藝、質(zhì)量要求、安全注意事項等內(nèi)容，掌握施工操作技能。2.現(xiàn)場準(zhǔn)備對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的勘察，了解地下管線分布、地質(zhì)條件、周邊環(huán)境等情況，并做好記錄。根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況，確定鉆機(jī)的安裝位置、入土點(diǎn)和出土點(diǎn)的位置，并進(jìn)行測量放線，設(shè)置明顯的標(biāo)志。清理施工現(xiàn)場的障礙物，平整場地，為鉆機(jī)的安裝和施工創(chuàng)造良好的條件。接通施工用水、用電，搭建臨時設(shè)施，如材料堆放場地、工具房、休息室等。3.材料和設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃，提前采購所需的管材、泥漿材料、鉆具等材料，并對材料進(jìn)行檢驗和試驗，確保材料質(zhì)量符合要求。對鉆機(jī)、泥漿泵、導(dǎo)向儀等施工設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保設(shè)備性能良好，運(yùn)行正常。準(zhǔn)備好施工所需的工具和量具，如扳手、鉗子、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。三、施工方法流程1.導(dǎo)向孔鉆進(jìn)安裝鉆機(jī)：根據(jù)測量放線的位置，安裝鉆機(jī)并進(jìn)行調(diào)試，確保鉆機(jī)的水平度和垂直度符合要求。安裝導(dǎo)向儀：在鉆桿前端安裝導(dǎo)向儀，并進(jìn)行調(diào)試，確保導(dǎo)向儀能夠準(zhǔn)確測量鉆孔的位置和方向。鉆進(jìn)導(dǎo)向孔：按照設(shè)計軌跡，啟動鉆機(jī)進(jìn)行導(dǎo)向孔鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中，要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度和鉆進(jìn)壓力，確保鉆孔的精度和質(zhì)量。同時，要及時記錄鉆孔的深度、角度、方位等參數(shù)，以便對鉆孔軌跡進(jìn)行調(diào)整。導(dǎo)向孔軌跡控制：采用導(dǎo)向儀實時監(jiān)測鉆孔的位置和方向，當(dāng)鉆孔軌跡偏離設(shè)計軌跡時，要及時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、鉆進(jìn)壓力、鉆頭角度等，使鉆孔軌跡回到設(shè)計軌跡上。導(dǎo)向孔鉆進(jìn)至出土點(diǎn)：當(dāng)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)至出土點(diǎn)時，要對鉆孔的深度、角度、方位等參數(shù)進(jìn)行測量和檢查，確保鉆孔符合設(shè)計要求。2.擴(kuò)孔選擇擴(kuò)孔鉆頭：根據(jù)管材的直徑和地質(zhì)條件，選擇合適的擴(kuò)孔鉆頭。擴(kuò)孔鉆頭的直徑一般比管材直徑大100200mm。連接擴(kuò)孔鉆頭和鉆桿：將擴(kuò)孔鉆頭與鉆桿連接牢固，并進(jìn)行調(diào)試，確保擴(kuò)孔鉆頭能夠正常工作。進(jìn)行擴(kuò)孔：從出土點(diǎn)開始，采用逐級擴(kuò)孔的方法進(jìn)行擴(kuò)孔。每次擴(kuò)孔的直徑不宜過大，一般不超過200mm。在擴(kuò)孔過程中，要保持泥漿的循環(huán)，確?？妆诘姆€(wěn)定性。擴(kuò)孔至設(shè)計直徑：當(dāng)擴(kuò)孔至設(shè)計直徑時，要對擴(kuò)孔的直徑、深度、垂直度等參數(shù)進(jìn)行測量和檢查，確保擴(kuò)孔符合設(shè)計要求。3.管材焊接管材檢查：對管材的質(zhì)量、規(guī)格、型號等進(jìn)行檢查，確保管材符合設(shè)計要求。管材切割：根據(jù)施工要求，對管材進(jìn)行切割，切割后的管材長度要符合設(shè)計要求。管材焊接：采用熱熔焊接或其他焊接方法對管材進(jìn)行焊接。在焊接過程中，要嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行操作，確保焊接質(zhì)量。焊接質(zhì)量檢查：對焊接后的管材進(jìn)行外觀檢查和無損檢測，確保焊接質(zhì)量符合要求。4.管材回拖連接管材和鉆桿：將焊接好的管材與鉆桿連接牢固，并進(jìn)行調(diào)試，確保管材能夠順利回拖。回拖管材：啟動鉆機(jī)，將管材緩慢回拖至導(dǎo)向孔內(nèi)。在回拖過程中，要保持泥漿的循環(huán)，確?？妆诘姆€(wěn)定性。同時，要密切關(guān)注回拖力的變化，當(dāng)回拖力超過設(shè)計允許值時，要及時停止回拖，查明原因并采取相應(yīng)的措施。管材回拖至入土點(diǎn)：當(dāng)管材回拖至入土點(diǎn)時，要對管材的位置、高程、垂直度等參數(shù)進(jìn)行測量和檢查，確保管材符合設(shè)計要求。5.泥漿護(hù)壁泥漿制備：根據(jù)地質(zhì)條件和施工要求，選擇合適的泥漿材料，如膨潤土、聚合物等，并按照一定的比例進(jìn)行配制。泥漿的性能指標(biāo)要符合設(shè)計要求，如密度、粘度、含砂率等。泥漿循環(huán)：在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)、擴(kuò)孔和管材回拖過程中，要保持泥漿的循環(huán)，確?？妆诘姆€(wěn)定性。泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括泥漿池、泥漿泵、泥漿管道等。泥漿處理：在施工過程中，要及時對泥漿進(jìn)行處理，如沉淀、過濾、凈化等，確保泥漿的性能指標(biāo)符合要求。同時，要對泥漿進(jìn)行回收利用，減少泥漿的排放量。四、實施步驟1.第一階段：施工前期準(zhǔn)備（[具體時間區(qū)間1]）第13天：完成技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙會審、施工組織設(shè)計編制、技術(shù)交底等。第47天：完成現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，包括場地勘察、測量放線、場地平整、臨時設(shè)施搭建等。第810天：完成材料和設(shè)備準(zhǔn)備工作，包括材料采購、設(shè)備檢查和調(diào)試等。2.第二階段：導(dǎo)向孔鉆進(jìn)（[具體時間區(qū)間2]）第12天：安裝鉆機(jī)和導(dǎo)向儀，并進(jìn)行調(diào)試。第37天：進(jìn)行導(dǎo)向孔鉆進(jìn)，按照設(shè)計軌跡控制鉆孔的位置和方向。第8天：對導(dǎo)向孔的深度、角度、方位等參數(shù)進(jìn)行測量和檢查，確保導(dǎo)向孔符合設(shè)計要求。3.第三階段：擴(kuò)孔（[具體時間區(qū)間3]）第12天：選擇擴(kuò)孔鉆頭，連接擴(kuò)孔鉆頭和鉆桿，并進(jìn)行調(diào)試。第36天：進(jìn)行逐級擴(kuò)孔，每次擴(kuò)孔后對擴(kuò)孔的直徑、深度、垂直度等參數(shù)進(jìn)行測量和檢查。第7天：擴(kuò)孔至設(shè)計直徑，對擴(kuò)孔的各項參數(shù)進(jìn)行最終檢查。4.第四階段：管材焊接（[具體時間區(qū)間4]）第12天：對管材進(jìn)行檢查和切割。第35天：進(jìn)行管材焊接，并對焊接質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查和無損檢測。5.第五階段：管材回拖（[具體時間區(qū)間5]）第1天：連接管材和鉆桿，并進(jìn)行調(diào)試。第23天：緩慢回拖管材，密切關(guān)注回拖力的變化。第4天：管材回拖至入土點(diǎn)，對管材的位置、高程、垂直度等參數(shù)進(jìn)行測量和檢查。6.第六階段：收尾工作（[具體時間區(qū)間6]）第12天：對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，拆除臨時設(shè)施。第35天：對施工資料進(jìn)行整理和歸檔，提交工程驗收報告。五、政策措施1.遵守國家和地方相關(guān)法律法規(guī)嚴(yán)格遵守《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等國家法律法規(guī)，以及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)建設(shè)工程施工的相關(guān)規(guī)定。辦理施工許可證、質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)、安全監(jiān)督手續(xù)等相關(guān)證件和手續(xù)，確保施工合法合規(guī)。2.執(zhí)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行《水平定向鉆進(jìn)管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范》、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保施工質(zhì)量符合要求。定期對施工人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的培訓(xùn)，提高施工人員的質(zhì)量意識和操作技能。3.加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)采取有效的環(huán)境保護(hù)措施，減少施工過程中對周圍環(huán)境的影響。如設(shè)置圍擋、灑水降塵、合理安排施工時間等，減少粉塵、噪聲等污染。對施工過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類收集和處理，如泥漿、廢渣等要運(yùn)至指定的處理場所進(jìn)行處理，不得隨意丟棄。4.安全生產(chǎn)管理建立健全安全生產(chǎn)管理制度，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級管理人員和施工人員的安全生產(chǎn)職責(zé)。加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識和自我保護(hù)能力。對新入場的施工人員要進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。加強(qiáng)安全檢查和隱患排查治理，定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對查出的安全隱患要定人、定時、定措施進(jìn)行整改，確保施工安全。為施工人員配備必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全鞋等，并督促施工人員正確佩戴和使用。制定應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、坍塌、觸電等事故應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。六、具體要求1.質(zhì)量要求導(dǎo)向孔的軌跡偏差不得超過設(shè)計允許值，鉆孔的深度、角度、方位等參數(shù)要符合設(shè)計要求。擴(kuò)孔的直徑、深度、垂直度等參數(shù)要符合設(shè)計要求，孔壁要光滑、穩(wěn)定，無塌孔現(xiàn)象。管材的焊接質(zhì)量要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，焊縫要飽滿、無裂紋、無氣孔等缺陷。管材回拖后，管材的位置、高程、垂直度等參數(shù)要符合設(shè)計要求，管材不得有變形、損傷等現(xiàn)象。泥漿的性能指標(biāo)要符合設(shè)計要求，泥漿的密度、粘度、含砂率等參數(shù)要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。2.安全要求施工現(xiàn)場要設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等，提醒施工人員注意安全。鉆機(jī)、泥漿泵等設(shè)備要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。設(shè)備操作人員要持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)、擴(kuò)孔和管材回拖過程中，要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況和施工參數(shù)的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停止施工，查明原因并采取相應(yīng)的措施。施工現(xiàn)場要配備必要的消防器材，如滅火器、消防栓等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保消防器材的性能良好。在施工過程中，要注意用電安全，嚴(yán)禁私拉亂接電線，電氣設(shè)備要接地良好，防止觸電事故的發(fā)生。3.進(jìn)度要求嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃進(jìn)行施工，確保工程按時完成。如因不可抗力等原因?qū)е鹿て谘诱`，要及時采取措施進(jìn)行調(diào)整，盡量減少工期延誤的時間。加強(qiáng)施工進(jìn)度的監(jiān)控和管理，定期對施工進(jìn)度進(jìn)行檢查和分析，及時發(fā)現(xiàn)和解決影響施工進(jìn)度的問題。合理安排施工順序和施工資源，提高施工效率