石臺(tái)階施工方案1施工準(zhǔn)備階段1.1材料準(zhǔn)備1.1.1石材采購(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，優(yōu)先選用強(qiáng)度等級(jí)不低于MU30的天然花崗巖或玄武巖，其抗壓強(qiáng)度≥120MPa，抗折強(qiáng)度≥9MPa，吸水率≤0.6%，表面密度≥2800kg/m3。石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及放射性檢測(cè)報(bào)告，同一批次石材顏色差應(yīng)控制在GB/T186012009規(guī)定的3級(jí)以內(nèi)。1.1.2水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查出廠日期（距生產(chǎn)日起不超過(guò)3個(gè)月），每200t為一批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性復(fù)試。砂子選用中粗河砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行篩分試驗(yàn)，細(xì)度模數(shù)控制在2.33.0之間。1.1.3鋼筋采用HRB400E級(jí)熱軋帶肋鋼筋，應(yīng)有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，按60t為一批次進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)。預(yù)埋件選用Q235B級(jí)鋼板，厚度≥8mm，表面應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm。1.1.4石材加工精度要求：踏步板長(zhǎng)度偏差±3mm，寬度偏差±2mm，厚度偏差±2mm，對(duì)角線偏差≤3mm，表面平整度≤0.5mm/m，剁斧面紋理應(yīng)均勻順直，火燒面色澤應(yīng)一致，機(jī)切面平整度誤差≤0.3mm。1.1.5輔助材料準(zhǔn)備：環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑（拉伸強(qiáng)度≥15MPa，彎曲強(qiáng)度≥30MPa）、聚氨酯密封膠（邵氏硬度60±5A，拉伸模量≤0.4MPa）、聚乙烯泡沫條（密度≥30kg/m3）、養(yǎng)護(hù)劑（滲透深度≥3mm）。1.2技術(shù)準(zhǔn)備1.2.1施工前組織圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查臺(tái)階平面尺寸、踏步高度（設(shè)計(jì)值±5mm）、踏步寬度（設(shè)計(jì)值±10mm）、臺(tái)階總高度、排水坡度（不應(yīng)小于1%）等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。1.2.2編制詳細(xì)施工方案，包含石材排版圖（標(biāo)注每塊石材編號(hào)、尺寸、安裝位置）、結(jié)構(gòu)受力驗(yàn)算書(shū)（按C30混凝土自重+石材自重+1.5kN/m2活荷載進(jìn)行驗(yàn)算）、沉降觀測(cè)方案（每10m設(shè)置1個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，初始觀測(cè)3次取平均值）。1.2.3進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，建立三級(jí)控制網(wǎng)：首級(jí)控制網(wǎng)（閉合導(dǎo)線精度±15mm√L）、二級(jí)控制網(wǎng)（四等水準(zhǔn)測(cè)量精度±20mm√L）、施工控制網(wǎng)（測(cè)角中誤差±12″，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差1/15000）。使用全站儀進(jìn)行軸線投測(cè)，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，測(cè)量成果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。1.2.4技術(shù)交底采用三級(jí)交底制度：項(xiàng)目總工向施工員交底（含關(guān)鍵工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施），施工員向班組長(zhǎng)交底（含操作要點(diǎn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)），班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底（含具體步驟、質(zhì)量通病防治），交底應(yīng)有書(shū)面記錄并簽字確認(rèn)。1.3機(jī)具準(zhǔn)備1.3.1主要施工機(jī)械配備：強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)（JS500型，生產(chǎn)率25m3/h）、插入式振動(dòng)棒（φ50mm，振動(dòng)頻率2800次/min）、石材切割機(jī)（功率2.2kW，切割深度50mm）、角磨機(jī)（轉(zhuǎn)速12000r/min，配金剛石磨片）、全站儀（測(cè)角精度2″，測(cè)距精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（DS3級(jí)，每公里往返誤差±3mm）。1.3.2小型工具準(zhǔn)備：灰桶、靠尺（2m鋁合金靠尺，直線度誤差≤0.5mm）、塞尺（分度值0.02mm）、水平尺（精度0.02mm/m）、橡皮錘（重量0.5kg）、勾縫器（寬度與設(shè)計(jì)縫寬匹配）、注漿機(jī)（工作壓力0.61.0MPa）。1.3.3安全防護(hù)設(shè)備：安全帽（符合GB28112019）、安全帶（靜負(fù)荷測(cè)試≥15kN）、防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm）、防塵口罩（KN95級(jí)）、防護(hù)眼鏡（防沖擊型）、臨時(shí)配電箱（三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電動(dòng)作電流≤30mA）。1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.4.1場(chǎng)地平整應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高±50mm，清除地表300mm厚種植土及障礙物，采用20t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓（壓實(shí)度≥93%），鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層（粒徑531.5mm，含泥量≤5%），分3層碾壓，每層厚度100mm，壓實(shí)系數(shù)λc≥0.95。1.4.2臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：材料倉(cāng)庫(kù)（防雨、防潮，地面架空300mm，石材堆放高度≤1.5m，設(shè)置100mm×100mm木方墊隔）、攪拌站（設(shè)置在距離施工點(diǎn)50m范圍內(nèi)，場(chǎng)地硬化200mm厚C20混凝土，設(shè)置排水溝和沉淀池）、辦公區(qū)（距離作業(yè)區(qū)≥50m，配備消防器材）。1.4.3排水系統(tǒng)施工：在場(chǎng)地周邊設(shè)置排水溝（斷面300mm×400mm，坡度0.5%），每隔30m設(shè)置集水井（尺寸800mm×800mm×1000mm），配備潛水泵（流量50m3/h，揚(yáng)程15m），確保地下水位降至基礎(chǔ)底面以下500mm。2基礎(chǔ)施工2.1土方開(kāi)挖2.1.1采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，深度超過(guò)1.5m時(shí)設(shè)置1:0.5放坡，坡頂1.5m范圍內(nèi)禁止堆載。機(jī)械開(kāi)挖至基底以上200mm處改為人工清底，避免擾動(dòng)原狀土，基底平整度誤差≤50mm，軸線偏差≤10mm。2.1.2基坑驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：地基承載力特征值fak≥180kPa（采用輕型動(dòng)力觸探，N10≥15擊），如未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用級(jí)配砂石換填處理，分層夯實(shí)厚度≤300mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.97。2.1.3邊坡支護(hù)采用噴射混凝土護(hù)面（C20細(xì)石混凝土，厚度80mm，配φ6@200×200鋼筋網(wǎng)），每5m設(shè)置泄水孔（φ50mmPVC管，坡度5%），坡腳設(shè)置300mm寬排水溝。2.2混凝土基礎(chǔ)2.2.1基礎(chǔ)形式為C30混凝土條形基礎(chǔ)，厚度≥300mm，寬度比臺(tái)階兩側(cè)各寬出200mm。墊層采用C15混凝土，厚度100mm，表面平整度≤8mm/2m，基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度40mm。2.2.2鋼筋綁扎要求：受力鋼筋間距偏差±10mm，排距偏差±5mm，保護(hù)層厚度偏差±10mm，綁扎點(diǎn)梅花形布置，每個(gè)交點(diǎn)均需綁扎，搭接長(zhǎng)度≥42d（d為鋼筋直徑），搭接接頭面積百分率≤25%。2.2.3模板采用18mm厚多層板，背楞為50mm×100mm木方（間距300mm），φ48×3.5mm鋼管支撐（間距600mm×600mm），模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，模板垂直度偏差≤3mm/m，軸線位移≤5mm。2.2.4混凝土澆筑采用商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h，從低處向高處分層澆筑，每層厚度≤500mm，采用插入式振動(dòng)棒振搗（移動(dòng)間距≤300mm，振搗時(shí)間1530s），表面收光2遍，初凝前覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d。3主體結(jié)構(gòu)施工3.1踏步結(jié)構(gòu)層3.1.1現(xiàn)澆混凝土踏步采用C30細(xì)石混凝土，厚度≥150mm，踏步高度150175mm（誤差±5mm），寬度280300mm（誤差±10mm），踢面與踏面垂直度偏差≤3mm。3.1.2踏步模板安裝：采用18mm厚多層板定制加工，踏步陽(yáng)角處加設(shè)50mm×50mm木方護(hù)角，模板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架（立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m），立桿底部設(shè)置50mm厚木板墊塊。3.1.3混凝土澆筑順序：從臺(tái)階頂部向下澆筑，每個(gè)踏步單獨(dú)振搗，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土50mm，踏步表面采用鋁合金刮尺找平，初凝前進(jìn)行拉毛處理（紋路深度12mm，方向一致）。3.2預(yù)制踏步安裝3.2.1預(yù)制踏步采用C35混凝土預(yù)制，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后方可出廠，出廠前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)（抗裂、撓度、承載力）。安裝前清理基層，涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型，用量0.3kg/m2）。3.2.2安裝采用坐漿法施工，鋪漿厚度20mm（1:2干硬性水泥砂漿），踏步板安放后用橡皮錘輕擊調(diào)整，標(biāo)高偏差±5mm，軸線位移≤10mm，相鄰踏步板高差≤3mm，縫隙寬度10mm（采用泡沫條填塞）。3.2.3連接節(jié)點(diǎn)處理：踏步板兩端預(yù)留φ10mm鋼筋（長(zhǎng)度300mm），與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋焊接（雙面焊，長(zhǎng)度5d），焊縫高度≥6mm，焊接完成后涂刷兩道防銹漆（干膜厚度≥80μm）。4面層施工4.1石材鋪貼4.1.1石材鋪貼前進(jìn)行排版編號(hào)，采用“試拼法”確定最優(yōu)排列方案，非整磚寬度不應(yīng)小于1/2磚長(zhǎng)，且應(yīng)設(shè)置在隱蔽部位。石材背面涂刷防護(hù)劑（滲透型，涂刷2遍，間隔2h），避免泛堿。4.1.2結(jié)合層采用1:3干硬性水泥砂漿，厚度2030mm，鋪設(shè)面積不宜大于1m2，用刮尺找平后鋪貼石材，用水平尺檢查平整度（偏差≤1mm/2m），用橡皮錘輕擊至平整。4.1.3踏步板與踢面板接縫處理：陰角處留5mm寬縫隙，采用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑嵌縫（膠縫寬度5mm，深度8mm），表面應(yīng)低于石材表面1mm，膠縫應(yīng)飽滿、光滑、順直，直線度偏差≤2mm/2m。4.2防滑處理4.2.1踏步陽(yáng)角處設(shè)置防滑條，采用與踏步同材質(zhì)石材加工（寬度30mm，突出表面3mm），或采用銅條防滑（厚度2mm，寬度20mm，嵌入深度5mm），防滑條應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置，接頭處焊接打磨平整。4.2.2踏面表面做防滑處理：火燒面（紋理深度0.51mm）或剁斧面（條紋間距1015mm，深度12mm），防滑性能應(yīng)符合GB507632012要求，靜摩擦系數(shù)≥0.6。5質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收5.1主控項(xiàng)目5.1.1石材強(qiáng)度、規(guī)格、外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格率100%，每批次隨機(jī)抽取3%進(jìn)行抗壓強(qiáng)度復(fù)試（樣本量不少于3塊）。5.1.2混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度≥1.15倍設(shè)計(jì)值，基礎(chǔ)混凝土抗?jié)B等級(jí)≥P6（如設(shè)計(jì)有要求）。5.1.3踏步高度、寬度允許偏差：高度±5mm，寬度±10mm，相鄰踏步高差≤3mm，踏步面平整度≤2mm/2m，踢面垂直度≤3mm/2m。5.2一般項(xiàng)目5.2.1石材表面應(yīng)潔凈、平整、色澤一致，無(wú)裂痕、缺棱掉角，接縫應(yīng)平直、光滑，寬度均勻，嵌縫應(yīng)飽滿、密實(shí)。5.2.2防滑條應(yīng)牢固、順直，突出高度一致，金屬防滑條應(yīng)進(jìn)行防腐處理，表面無(wú)劃痕、銹蝕。5.2.3臺(tái)階排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（1%2%），排水孔應(yīng)通暢，無(wú)積水現(xiàn)象。6安全文明施工6.1安全管理6.1.1設(shè)置健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，配備專職安全員（持證上崗，每年培訓(xùn)不少于40學(xué)時(shí)），特種作業(yè)人員（電工、焊工、起重工等）持證上崗率100%。6.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全標(biāo)志：禁止標(biāo)志（紅色）、警告標(biāo)志（黃色）、指令標(biāo)志（藍(lán)色）、提示標(biāo)志（綠色），設(shè)置高度1.8m，間距≤20m。6.1.3高空作業(yè)防護(hù)：作業(yè)高度≥2m時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿，立桿間距2m），腳手板滿鋪、固定牢固，作業(yè)人員佩戴安全帶（高掛低用），搭設(shè)安全網(wǎng)（阻燃型，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。6.2文明施工6.2.1材料堆放：石材分類碼放整齊（高度≤1.5m），設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），水泥庫(kù)地面架空防潮（高度300mm），砂子、石子堆放場(chǎng)設(shè)置200mm高圍擋。6.2.2施工場(chǎng)地：主要道路硬化（200mm厚C20混凝土，設(shè)置排水溝），場(chǎng)區(qū)灑水降塵（每天3次，風(fēng)速≥6級(jí)時(shí)停止作業(yè)），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池、高壓水槍）。6.2.3噪音控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB（22:006:00禁止施工），破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，木工棚采用封閉結(jié)構(gòu)（降噪量≥20dB）。7季節(jié)性施工措施7.1雨季施工7.1.1基礎(chǔ)施工應(yīng)避開(kāi)雨天，基坑周邊設(shè)置擋水墻（高度500mm），配備足夠潛水泵（備用泵數(shù)量10%），雨后復(fù)工前檢查地基承載力（輕型動(dòng)力觸探N10≥15擊）。7.1.2混凝土施工：雨天澆筑時(shí)應(yīng)減小坍落度（120±20mm），澆筑完畢后立即覆蓋防雨布，雨后檢查表面平整度，必要時(shí)進(jìn)行二次抹面，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前禁止行人通過(guò)。7.1.3石材鋪貼：雨天禁止鋪貼作業(yè)，已鋪貼石材應(yīng)采取覆蓋措施，結(jié)合層砂漿應(yīng)隨拌隨用（初凝前用完），砂漿含水率控制在18%22%。7.2冬季施工7.2.1當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時(shí)，進(jìn)入冬季施工?；炷敛捎镁C合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量2%3%，氯離子含量≤0.06%），熱水拌合（水溫≤80℃），混凝土出機(jī)溫度≥10℃，入模溫度≥5℃。7.2.2石材鋪貼前應(yīng)清除表面冰霜，結(jié)合層采用32.5級(jí)水泥配制（提高1個(gè)強(qiáng)度等級(jí)），砂漿溫度≥5℃，鋪貼后覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾（保溫層厚度≥50mm），養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃，養(yǎng)護(hù)期≥21d。7.2.3機(jī)械設(shè)備冬季維護(hù)：水箱添加防凍液（冰點(diǎn)≤15℃），柴油選用10號(hào)或20號(hào)，班前進(jìn)行預(yù)熱（運(yùn)轉(zhuǎn)510min），停用設(shè)備放空冷卻水。8質(zhì)量通病防治8.1石材泛堿8.1.1預(yù)防措施：石材背面涂刷兩道防堿背涂劑（干膜厚度≥50μm），結(jié)合層采用低堿水泥（堿含量≤0.6%），摻加粉煤灰（摻量15%20%），接縫采用中性硅酮密封膠。8.1.2治理方法：輕微泛堿用草酸溶液（濃度5%10%）清洗，嚴(yán)重泛堿應(yīng)鏟除石材重新鋪貼，基層涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水劑（用量1.5kg/m2）。8.2踏步空鼓8.2.1預(yù)防措施：基層清理干凈（采用鋼絲刷+高壓水槍沖洗），涂刷界面劑（水泥:界面劑=1:4，涂刷均勻），結(jié)合層砂漿水灰比控制在0.40.5，鋪貼時(shí)確保砂漿飽滿（空鼓率≤5%）。8.2.2治理方法：空鼓面積≤100cm2且數(shù)量≤3處/m2時(shí)，采用環(huán)氧樹(shù)脂注漿修復(fù)（壓力0.30.5MPa）；空鼓面積>100cm2時(shí)，應(yīng)返工重鋪。8.3踏步不平8.3.1預(yù)防措施：設(shè)置標(biāo)高控制線（每3步設(shè)置1個(gè)控制點(diǎn)），鋪貼時(shí)采用水平尺（精度0.02mm/m）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，相鄰踏步高差控制在3mm內(nèi)，鋪貼完成后24h內(nèi)禁止行人踩踏。8.3.2治理方法：高差≤5mm時(shí)進(jìn)行打