資產(chǎn)管理師工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：資產(chǎn)管理師工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于資產(chǎn)管理師在進(jìn)行工藝作業(yè)時(shí)的技術(shù)操作規(guī)范。規(guī)程旨在確保資產(chǎn)管理師在執(zhí)行工藝作業(yè)過程中，遵循安全、高效、準(zhǔn)確的原則，保障資產(chǎn)管理的質(zhì)量和效率。資產(chǎn)管理師應(yīng)熟悉本規(guī)程內(nèi)容，并嚴(yán)格執(zhí)行。規(guī)程涵蓋工藝作業(yè)的準(zhǔn)備工作、操作流程、質(zhì)量控制、安全措施等方面，為資產(chǎn)管理師提供統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)范和指導(dǎo)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

a.資產(chǎn)管理師應(yīng)確保具備執(zhí)行工藝作業(yè)所需的專業(yè)知識(shí)和技能，熟悉相關(guān)工藝流程和操作規(guī)范。

b.作業(yè)前，應(yīng)查閱相關(guān)技術(shù)資料，了解作業(yè)對(duì)象的特性、技術(shù)參數(shù)和作業(yè)要求。

c.確保作業(yè)環(huán)境符合安全、衛(wèi)生、環(huán)保等要求，如通風(fēng)、照明、溫度、濕度等。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.作業(yè)前，對(duì)所用設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確保設(shè)備無損壞、無松動(dòng)、無漏油等現(xiàn)象。

b.對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，確保其工作狀態(tài)良好，如壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)等。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，去除雜質(zhì)和污垢，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)作業(yè)要求，設(shè)置工藝參數(shù)，如溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速等。

b.參數(shù)設(shè)置應(yīng)合理、科學(xué)，確保作業(yè)質(zhì)量。

c.設(shè)置參數(shù)時(shí)，應(yīng)充分考慮設(shè)備性能、作業(yè)對(duì)象特性及安全因素。

4.工具和材料準(zhǔn)備：

a.準(zhǔn)備作業(yè)所需的各類工具，如扳手、螺絲刀、鉗子等，確保工具齊全、完好。

b.準(zhǔn)備作業(yè)所需的材料，如潤滑油、密封件、墊片等，確保材料質(zhì)量合格。

c.對(duì)工具和材料進(jìn)行分類存放，便于查找和使用。

5.作業(yè)人員準(zhǔn)備：

a.確保作業(yè)人員具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能，了解作業(yè)內(nèi)容、安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急預(yù)案。

b.對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)。

c.作業(yè)人員應(yīng)穿戴符合要求的防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。

6.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：

a.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無障礙物、無雜物。

b.設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全。

c.檢查現(xiàn)場(chǎng)電源、水源、氣源等設(shè)施，確保其正常運(yùn)行。

7.應(yīng)急預(yù)案：

a.制定作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的緊急情況應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、火災(zāi)、中毒等。

b.確保作業(yè)人員熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

c.配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和藥品，確保應(yīng)急處理及時(shí)有效。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.首先進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)前的安全檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.按照作業(yè)要求，依次完成設(shè)備預(yù)熱、潤滑、調(diào)試等準(zhǔn)備工作。

c.啟動(dòng)設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保一切正常。

d.按照既定工藝流程，逐步進(jìn)行操作，注意各環(huán)節(jié)的銜接和協(xié)調(diào)。

e.作業(yè)完成后，進(jìn)行設(shè)備停機(jī)、冷卻、清潔等后續(xù)工作。

2.技術(shù)方法：

a.操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行，避免超限操作。

b.使用工具和設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保其正確、安全的使用方法。

c.在操作過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

d.對(duì)于復(fù)雜或關(guān)鍵的操作步驟，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

3.故障處理：

a.發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，避免故障擴(kuò)大。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，迅速判斷故障原因，采取相應(yīng)的處理措施。

c.處理故障時(shí)，遵循先簡(jiǎn)單后復(fù)雜、先外部后內(nèi)部的原則。

d.對(duì)于難以判斷或處理的故障，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，尋求技術(shù)支持。

e.故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

4.質(zhì)量控制：

a.在操作過程中，定期對(duì)作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

b.對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正偏差。

c.作業(yè)完成后，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行整改。

5.安全操作：

a.操作過程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全。

b.遇到緊急情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，確保自身和他人的安全。

c.定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

6.文檔記錄：

a.對(duì)操作過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括操作步驟、參數(shù)設(shè)置、故障處理等信息。

b.記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)查閱和分析。

c.定期對(duì)記錄進(jìn)行整理和歸檔，確保資料的完整性和可追溯性。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備技術(shù)參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范執(zhí)行。

b.設(shè)備的技術(shù)參數(shù)包括但不限于運(yùn)行溫度、壓力、流量、振動(dòng)、噪音等。

c.制定詳細(xì)的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確各參數(shù)的正常范圍和極限值。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.資產(chǎn)管理師應(yīng)熟悉設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)指標(biāo)，以便快速識(shí)別異常。

b.對(duì)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常信號(hào)，如異常振動(dòng)、噪音、溫度變化等，應(yīng)能夠迅速識(shí)別。

c.通過日常巡檢、在線監(jiān)測(cè)等方式，對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.定期進(jìn)行設(shè)備外觀檢查，觀察設(shè)備是否有磨損、腐蝕、裂紋等異常現(xiàn)象。

b.利用儀器設(shè)備進(jìn)行技術(shù)檢測(cè)，如使用溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)等測(cè)量設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)。

c.運(yùn)用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)收集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析設(shè)備狀態(tài)。

d.對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期或不定期的拆檢，檢查內(nèi)部磨損、磨損痕跡等。

4.狀態(tài)評(píng)估：

a.建立設(shè)備狀態(tài)評(píng)估體系，對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行綜合評(píng)估。

b.根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)和評(píng)估結(jié)果，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

c.對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢(shì)分析，預(yù)測(cè)設(shè)備可能的故障點(diǎn)。

5.故障預(yù)警：

a.設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)具備故障預(yù)警功能，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題。

b.一旦監(jiān)測(cè)到異常情況，系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)，通知相關(guān)人員。

c.故障預(yù)警信息應(yīng)包括故障類型、嚴(yán)重程度、可能的影響范圍等。

6.狀態(tài)報(bào)告：

a.定期編制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告，內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、檢測(cè)結(jié)果、維護(hù)保養(yǎng)情況等。

b.報(bào)告應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的動(dòng)態(tài)變化，為設(shè)備管理提供依據(jù)。

c.對(duì)報(bào)告進(jìn)行存檔，便于歷史數(shù)據(jù)和趨勢(shì)分析。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求和操作規(guī)程，選擇合適的測(cè)試方法。

b.測(cè)試方法應(yīng)具有代表性，能夠準(zhǔn)確反映設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

c.測(cè)試過程中，應(yīng)確保測(cè)試設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)工作應(yīng)遵循國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

b.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)備的原設(shè)計(jì)參數(shù)相符，或根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

c.校準(zhǔn)過程中，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具進(jìn)行比對(duì)。

3.測(cè)試與校準(zhǔn)流程：

a.測(cè)試前，對(duì)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，確保其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

b.按照測(cè)試方案，對(duì)設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)性能測(cè)試。

c.校準(zhǔn)時(shí)，按照校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和校準(zhǔn)。

d.測(cè)試和校準(zhǔn)過程中，記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù)和操作步驟。

4.結(jié)果處理：

a.測(cè)試和校準(zhǔn)完成后，對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析和評(píng)估。

b.對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試結(jié)果，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行糾正。

c.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行記錄和存檔，便于后續(xù)跟蹤和分析。

5.校準(zhǔn)周期：

a.設(shè)定設(shè)備校準(zhǔn)周期，根據(jù)設(shè)備的使用情況和性能要求進(jìn)行調(diào)整。

b.校準(zhǔn)周期應(yīng)確保設(shè)備在有效期內(nèi)保持最佳性能。

c.對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備或精密儀器，應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期。

6.校準(zhǔn)記錄：

a.對(duì)校準(zhǔn)過程和結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)儀器、校準(zhǔn)結(jié)果等。

b.校準(zhǔn)記錄應(yīng)清晰、完整，便于追溯和審核。

7.校準(zhǔn)證書與標(biāo)簽：

a.校準(zhǔn)完成后，頒發(fā)校準(zhǔn)證書，證書中應(yīng)包含校準(zhǔn)結(jié)果、校準(zhǔn)有效期等信息。

b.在設(shè)備上粘貼校準(zhǔn)標(biāo)簽，標(biāo)明校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)有效期等關(guān)鍵信息。

8.校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)用：

a.將校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)用于設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和故障排除中。

b.校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)作為設(shè)備性能評(píng)估和改進(jìn)的依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.資產(chǎn)管理師在操作過程中應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致身體疲勞。

b.坐姿時(shí)，應(yīng)調(diào)整椅子高度，使雙腳平放在地面，膝蓋與臀部保持水平，背部挺直，肩膀放松。

c.站姿時(shí)，雙腳與肩同寬，身體重心均勻分布，避免單腿站立或長時(shí)間站立。

d.操作時(shí)，手臂和手腕應(yīng)保持自然彎曲，避免過度伸展或扭曲。

2.移動(dòng)范圍：

a.操作過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備布局和操作流程合理安排移動(dòng)路線，減少不必要的移動(dòng)。

b.移動(dòng)時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定，避免突然轉(zhuǎn)身或快速移動(dòng)，以防跌倒或碰撞。

c.在狹小空間操作時(shí)，應(yīng)采取側(cè)身或蹲下等姿勢(shì)，確保操作空間充足。

3.休息安排：

a.長時(shí)間操作后，應(yīng)適時(shí)休息，避免過度疲勞。

b.休息時(shí)，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳煺惯\(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張。

c.每小時(shí)至少休息5-10分鐘，確保身體恢復(fù)活力。

4.環(huán)境適應(yīng)：

a.操作環(huán)境應(yīng)保持適宜的溫度、濕度和光照，以適應(yīng)人體生理需求。

b.避免在嘈雜、振動(dòng)或有害氣體環(huán)境中操作，確保操作安全。

5.防護(hù)措施：

a.操作時(shí)，應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。

b.根據(jù)操作內(nèi)容，選擇合適的防護(hù)服和鞋帽，確保身體各部位得到有效保護(hù)。

6.姿勢(shì)調(diào)整：

a.操作過程中，如感到不適，應(yīng)立即調(diào)整姿勢(shì)，確保身體舒適。

b.如長時(shí)間保持同一姿勢(shì)，應(yīng)適時(shí)變換姿勢(shì)，避免肌肉疲勞。

7.健康監(jiān)測(cè)：

a.定期進(jìn)行健康檢查，關(guān)注操作姿勢(shì)對(duì)身體的影響。

b.如發(fā)現(xiàn)身體不適，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)，并調(diào)整操作姿勢(shì)或?qū)で髮I(yè)建議。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保每一步驟準(zhǔn)確無誤。

b.注意設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的順序，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

c.操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

d.對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行精確控制，確保作業(yè)質(zhì)量。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免在設(shè)備未冷卻的情況下進(jìn)行拆裝作業(yè)，以防燙傷或設(shè)備損壞。

b.避免操作過程中隨意更改工藝參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全。

c.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，以防發(fā)生意外傷害。

d.避免使用未經(jīng)授權(quán)的工具或材料，確保操作安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班，不遲到、不早退。

b.未經(jīng)許可，不得擅自離開工作崗位，確保生產(chǎn)作業(yè)連續(xù)性。

c.不得在操作區(qū)域吸煙、飲食，保持工作環(huán)境整潔。

d.遵守保密規(guī)定，不得泄露公司技術(shù)信息和商業(yè)秘密。

4.安全操作：

a.操作前，確保了解設(shè)備的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

b.穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

c.在操作區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒他人注意安全。

d.發(fā)生緊急情況時(shí)，立即采取應(yīng)急措施，確保人身安全。

5.質(zhì)量控制：

a.操作過程中，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

b.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)報(bào)告并采取措施進(jìn)行糾正。

c.定期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

6.持續(xù)改進(jìn)：

a.積極學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝，提高自身技能水平。

b.對(duì)操作過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)和分析，提出改進(jìn)建議。

c.參與公司組織的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提升自身綜合素質(zhì)。

7.溝通協(xié)作：

a.與同事保持良好的溝通，共同解決操作過程中遇到的問題。

b.遵守團(tuán)隊(duì)協(xié)作原則，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.完成作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)記錄作業(yè)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括操作參數(shù)、測(cè)試結(jié)果、故障排除記錄等。

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和追溯。

c.將數(shù)據(jù)記錄整理成表格或報(bào)告，并存檔備查。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。

b.檢查設(shè)備是否有損壞、磨損或異常情況，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換零部件。

c.確認(rèn)設(shè)備清潔，無殘留物，確保下次使用前設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

3.資料整理：

a.整理作業(yè)過程中產(chǎn)生的各類資料，包括操作手冊(cè)、測(cè)試報(bào)告、維修記錄等。

b.對(duì)資料進(jìn)行分類、歸檔，確保資料有序、易查。

c.對(duì)重要的資料進(jìn)行備份，防止資料丟失。

4.環(huán)境恢復(fù)：

a.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀，確保工作環(huán)境整潔、安全。

b.檢查是否有遺漏的工具或材料，及時(shí)歸位。

c.關(guān)閉所有不必要的電源、水源和氣源，確保安全。

5.質(zhì)量檢查：

a.對(duì)作業(yè)結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

b.對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行整改，直至達(dá)到要求。

c.對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行記錄，作為后續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的依據(jù)。

6.反饋與總結(jié)：

a.向相關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)作業(yè)完成情況，包括作業(yè)結(jié)果、存在的問題及改進(jìn)措施。

b.對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行總結(jié)，分析經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出改進(jìn)建議。

c.將總結(jié)報(bào)告存檔，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.資產(chǎn)管理師應(yīng)具備一定的故障診斷能力，能夠根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障現(xiàn)象初步判斷故障原因。

b.運(yùn)用故障代碼、設(shè)備手冊(cè)和故障案例分析等資源，對(duì)故障進(jìn)行詳細(xì)診斷。

c.在診斷過程中，應(yīng)逐一排除可能的原因，確保診斷結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.排除程序：

a.根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定相應(yīng)的排除程序，明確排除步驟和所需資源。

b.排除故障時(shí)，應(yīng)遵循由簡(jiǎn)到繁、由外到內(nèi)的原則，逐步深入查找問題。

c.在排除故障的過程中，應(yīng)記錄每一步的操作和觀察結(jié)果，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

3.記錄要求：

a.對(duì)故障的描述、診斷過程、排除步驟和最終結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄。

b.記錄應(yīng)包括故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、涉及設(shè)備、涉及人員、故障現(xiàn)象、排除方法、所用工具和材料等。

c.故障記錄應(yīng)存檔，以便日后查閱和分析，同時(shí)為其他人員提供參考。

4.故障報(bào)告：

a.故障排除后，應(yīng)填寫故障報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包含故障的詳細(xì)描述、原因分析、處理措施和預(yù)防措施。

b.故障報(bào)告應(yīng)由故障處理人員簽字確認(rèn)，并提交給相關(guān)部門。

c.故障報(bào)告應(yīng)作為技