2025中級(jí)注冊(cè)安全工程師《化工安全》考前預(yù)測(cè)A卷_第1頁(yè)
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1.在化工生產(chǎn)過(guò)程中,一些設(shè)備的材質(zhì)對(duì)于防止腐蝕和保證安一臺(tái)反應(yīng)釜,新釜與舊釜在設(shè)計(jì)壓力、容積上相同,但是材質(zhì)由碳鋼改為不銹鋼。下列說(shuō)法 ()。A.不需進(jìn)行變更管理,因?yàn)橹饕獏?shù)未發(fā)生變化B.屬于設(shè)備設(shè)施變更,需進(jìn)行變更管理D.只要操作人員不變,就不屬于變更管理范圍()A.可以同時(shí)使用B.需要用英文標(biāo)示D.危險(xiǎn)化學(xué)品氯氣的信號(hào)詞應(yīng)使用警告3.在化工生產(chǎn)中,反應(yīng)器是關(guān)鍵設(shè)備之一。以下關(guān)于反應(yīng)器操作的描述()A.在反應(yīng)器運(yùn)行過(guò)程中,可以隨意調(diào)整反應(yīng)物的進(jìn)料速度B.反應(yīng)器的溫度應(yīng)盡量控制在較低的范圍內(nèi),以節(jié)約能源C.反應(yīng)器內(nèi)壓力過(guò)高時(shí),可以通過(guò)打開(kāi)放空閥來(lái)快速降低壓力D.反應(yīng)器停車時(shí),應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行操作4.化工生產(chǎn)中,為了防止靜電積聚引發(fā)事故,需要采取一系列的防靜電措施。下列措施中,不能有效A.使用導(dǎo)電性良好的材料B.增加環(huán)境濕度5.化工生產(chǎn)中多種類危險(xiǎn)化學(xué)品的存在、日益擴(kuò)大的裝置規(guī)模以及復(fù)雜的管路交叉布置,A.事故發(fā)生后應(yīng)組織人員撤離至下風(fēng)向安全區(qū)域B.應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行演練和更新D.應(yīng)急救援人員施救時(shí)應(yīng)穿戴適合的個(gè)體防護(hù)用品6.某化工企業(yè)在引料前進(jìn)行開(kāi)工條件確認(rèn)時(shí),需要對(duì)多個(gè)方面進(jìn)行檢查。其中,由設(shè)備管理部A.施工完成情況B.生產(chǎn)單位準(zhǔn)備情況7.儀表連鎖保護(hù)系統(tǒng)是對(duì)生產(chǎn)裝置可能發(fā)生的危險(xiǎn)狀態(tài)進(jìn)行響應(yīng)和保護(hù),使生產(chǎn)裝置進(jìn)A.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具備故障診斷和報(bào)警功能D.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)復(fù)位功能8.某精細(xì)化化工企業(yè)在進(jìn)行安全評(píng)估時(shí)發(fā)現(xiàn),其生產(chǎn)過(guò)程中存在一些危險(xiǎn)因素。反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度為4A.配備常規(guī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)B.設(shè)置爆破片和安全閥等泄放設(shè)施9.生產(chǎn)裝置或設(shè)施引料前,由()牽頭組織開(kāi)工條A.施工管理部門B.生產(chǎn)管理部門10.在化工生產(chǎn)過(guò)程中,某企業(yè)的反應(yīng)釜需要定期進(jìn)行A.射線檢測(cè)適合發(fā)現(xiàn)和評(píng)估氣孔、夾渣等體積型缺陷B.超聲波檢測(cè)能有效檢出裂紋等平面型缺陷,并可確定其深度C.射線檢測(cè)適宜用于較厚工件的探傷,因?yàn)槠浯┩改芰?qiáng)D.超聲波檢測(cè)可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)11.關(guān)于化工安全實(shí)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析方法中,下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是()B.LOPA分析可以確定附加的SIS系統(tǒng)對(duì)目標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)的降低程度12.某化工倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的主要產(chǎn)品為用于制冷A.甲類B.乙類C.丙類D.丁類()A.撲救爆炸物品火災(zāi)時(shí),水流應(yīng)采用吊射B.撲救爆炸物品堆垛火災(zāi)時(shí),切忌用沙土蓋壓C.撲救壓縮氣體或液化氣體火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即撲D.撲救毒害品、腐蝕品的火災(zāi)時(shí),應(yīng)盡量使用低壓水流或霧狀水14.在某化工車間內(nèi),其生產(chǎn)過(guò)程主要涉及危險(xiǎn)化學(xué)品報(bào)警值,下列關(guān)于可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)置要求說(shuō)法正確的是。A.應(yīng)只設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器B.應(yīng)只設(shè)置有毒氣體探測(cè)器C.應(yīng)同時(shí)設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器和有毒氣體D.可設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器或有毒氣體探測(cè)器15.化工生產(chǎn)過(guò)程中的加氫裂化是在高溫高壓下進(jìn)行的()A.10-4~10-316.乙炔發(fā)生站制乙炔通常使用的原料是電石,工業(yè)電活潑,屬于遇濕易燃物品,因此要加強(qiáng)乙炔發(fā)生站電石庫(kù)的安全管理。下列關(guān)于電石庫(kù)防火()A.電石庫(kù)房除排水管道外,嚴(yán)禁鋪設(shè)其他蒸汽、給水管道B.電石庫(kù)房若不采用防爆燈具時(shí),可將燈具和開(kāi)關(guān)裝在室外,用反射方法C.庫(kù)房應(yīng)設(shè)置泄壓裝置,泄壓窗為保證泄壓效果,應(yīng)選用雙層玻璃D.電石庫(kù)應(yīng)配備泡沫滅火器及水噴淋滅火系統(tǒng)17.化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中可能用到各種易燃、易爆的D.本質(zhì)安全型的電氣設(shè)備對(duì)應(yīng)的符號(hào)是m,對(duì)應(yīng)不同的保護(hù)等級(jí)分()A.浮頂儲(chǔ)罐應(yīng)選用鋼制單盤或雙盤式浮頂B.液化烴等甲A類液體常溫儲(chǔ)存應(yīng)選用壓力儲(chǔ)罐。19.加氫是在有機(jī)化合物分子中加入氫原子的反應(yīng),涉不飽和鍵加氫、芳環(huán)化合物加氫、含氮化合物加氫、含氧化合物加氫、氫解等。下列關(guān)于加()A.加氫工藝屬于典型的放熱反應(yīng)。B.將加氫反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌速率、氫氣流量、加氫反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系D.加氫反應(yīng)過(guò)程中,氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸易發(fā)生氫脆,使設(shè)備強(qiáng)度降低20.合成氨指由氮和氫在高溫高壓和催化劑存在下直接合成的氨,為一種基本無(wú)機(jī)化()A.液氨大規(guī)模泄漏形成大范圍中毒,遇明火發(fā)生空間爆炸B.合成氨工藝控制方式中應(yīng)設(shè)置攪拌穩(wěn)定系統(tǒng)C.高溫高壓加速設(shè)備金屬材料發(fā)生蠕變,使其機(jī)械強(qiáng)度減弱D.高溫高壓使可燃?xì)怏w爆炸極限擴(kuò)寬,引發(fā)爆炸案例一大型化工企業(yè)A,主要生產(chǎn)化學(xué)試劑。工廠位于化工園區(qū),周圍2022年夏季,該化工廠的生產(chǎn)車間正在進(jìn)溶劑,具有較強(qiáng)的揮發(fā)性和易燃性。當(dāng)天,操作員小李負(fù)責(zé)監(jiān)控一個(gè)高壓反應(yīng)釜的運(yùn)行情況經(jīng)理張工報(bào)告。張工快速做出決策,啟動(dòng)緊急降溫措施。然而,在降溫過(guò)程中,由于設(shè)備老化不及時(shí),反應(yīng)釜的冷卻系統(tǒng)失效,導(dǎo)致內(nèi)部壓力劇增,最終發(fā)生爆炸,大量甲基乙基酮泄露,爆炸產(chǎn)生的沖擊波將小李震倒在地,他的防護(hù)眼鏡被震落,一部分MEK濺入了他的張工趕到現(xiàn)場(chǎng)后,立刻查看了化學(xué)品安全技),施,以便對(duì)小李進(jìn)行及時(shí)處理。同時(shí),張工還需要向相關(guān)部門報(bào)告此次事故,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,防止戶出現(xiàn)了不同程度的呼吸困難和皮膚過(guò)敏癥狀。附近的電信營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)和郵政營(yíng)行了轉(zhuǎn)移工作。加油加氣站收到通知后,也暫停了加油加氣工作。距離廠區(qū)較遠(yuǎn)的老年活動(dòng)中心到影響。當(dāng)?shù)卣蛻?yīng)急管理部門迅速趕到現(xiàn)場(chǎng),協(xié)助該化工廠進(jìn)行緊急處置,并疏散了受影響()A.化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)、危險(xiǎn)性概述、生產(chǎn)原理、急救措施B.理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)性、毒理學(xué)信息、限制用途、生態(tài)學(xué)信息C.廢棄處置、運(yùn)輸信息、法規(guī)信息、其他信息、允許儲(chǔ)存量、成分/組成D.消防措施、急救措施、理化特性、人員疏散信息、穩(wěn)定性和反應(yīng)性E.危險(xiǎn)性概述、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲(chǔ)存、法規(guī)信息2.該化工廠的生產(chǎn)車間的甲基乙基酮(MEK)泄露發(fā)生火災(zāi),根據(jù)A.E類廠房?jī)?nèi)有危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施,下列泄壓設(shè)施說(shuō)法A.泄壓設(shè)施應(yīng)該避開(kāi)人員密集場(chǎng)所和主要交通通道B.應(yīng)采用輕質(zhì)屋蓋,輕質(zhì)墻體D.泄壓設(shè)施宜布置在廠房的靠外墻處E.甲、乙類廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施,構(gòu)成薄弱5.化工廠布局對(duì)于安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要的A.工藝裝置區(qū)是一個(gè)易燃易爆、有毒的特殊危險(xiǎn)的地區(qū),為了盡量減少其對(duì)工廠外部的影響,一般B.工藝裝置區(qū)宜布置在人員集中場(chǎng)所及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)D.危險(xiǎn)化學(xué)物品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)遠(yuǎn)離人員集中場(chǎng)所,宜位于廠區(qū)邊緣安全地帶H化工廠主要生產(chǎn)有機(jī)化學(xué)品,廠區(qū)內(nèi)設(shè)有原料儲(chǔ)罐區(qū)、反應(yīng)區(qū)、分離區(qū)、成品儲(chǔ)該廠計(jì)劃進(jìn)行一次年度檢修,涉及設(shè)備的開(kāi)停工和儲(chǔ)罐的清洗。為了確保檢修工作的順利進(jìn)管理人員召開(kāi)了詳細(xì)的檢修動(dòng)員會(huì),制定了詳細(xì)的檢修計(jì)劃,并對(duì)操作人員進(jìn)行了安全培訓(xùn)容包括:停工程序的執(zhí)行、儲(chǔ)罐的清洗、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)以及檢查應(yīng)急救援裝備的配在檢修開(kāi)始前,操作員按照計(jì)劃逐步停工,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行了斷電和卸壓處理,確保所有設(shè)備處于安全清洗工作。清洗前操作員進(jìn)行了初步的通風(fēng)換氣,但由于時(shí)間緊迫,未能充分通風(fēng)。在儲(chǔ)罐清洗過(guò)程中,一名操作員發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐內(nèi)有異味,并感到頭暈。操作員立即停止清洗工作,并通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人?,F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人迅速啟動(dòng)了應(yīng)急預(yù)案,組織人員撤離并強(qiáng)制通風(fēng)換氣。應(yīng)急救援隊(duì)趕后,使用檢測(cè)儀器確認(rèn)儲(chǔ)罐內(nèi)存在有毒氣體,并采取了相應(yīng)的處理措施。并未造成嚴(yán)重的人員事后,廠區(qū)管理層對(duì)事故進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查,發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐清洗前未進(jìn)行充分的通風(fēng)換氣和氣體分析,且操作員未佩戴防護(hù)裝備。此外,事故還暴露出廠區(qū)在應(yīng)急2.儲(chǔ)罐清洗過(guò)程中應(yīng)采取哪些安全措施以防止類似事E公司是一家綜合性化工和石油倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè),主要從事高性能化學(xué)助劑市場(chǎng)需求,公司決定擴(kuò)建和改造現(xiàn)有設(shè)施。該項(xiàng)目包括6×104t/a的助劑生產(chǎn)裝置擴(kuò)建和油罐改造。具體內(nèi)容如下:助劑生產(chǎn)裝置擴(kuò)建項(xiàng)目包括助劑生產(chǎn)車間(反應(yīng)生產(chǎn)線)以及輔助設(shè)施如甲類倉(cāng)庫(kù)、乙類倉(cāng)庫(kù)、丙類儲(chǔ)罐區(qū)(包括:環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐組)及公用工程系料包括環(huán)氧乙烷(熔點(diǎn)-112.2℃,沸點(diǎn)10.8℃,閃點(diǎn)-29℃)、環(huán)氧丙烷、甲醇、二甲苯、催化劑等。環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐采用半冷凍儲(chǔ)存,儲(chǔ)罐儲(chǔ)存壓力0.3~0.4壓力0.2~0.3MPa,儲(chǔ)存溫度為-10~25℃。環(huán)安全閥出口氣體通過(guò)管道引至安全處置設(shè)施,并利用蒸汽(與儲(chǔ)罐壓力連鎖)對(duì)泄放氣體進(jìn)行稀),(4)儲(chǔ)罐的其他附件,如人孔、加熱器、排(7)氣柜密封油每月要對(duì)其閃點(diǎn)分析一次,此外,由于E公司生產(chǎn)過(guò)程中涉及大量易燃、易著大量的易燃液體和氣體。防患于未然,公司決定根據(jù)現(xiàn)狀重新編制應(yīng)急預(yù)案,以確保在突發(fā)事件發(fā)生時(shí)能夠迅速、高效地進(jìn)行應(yīng)急處置,最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)事故裝置為間二氯苯生產(chǎn)裝置,位于甲公司四車間。四車間設(shè)置兩條設(shè)備和工藝相同的間二氯苯生產(chǎn)報(bào)告班長(zhǎng)沈某。沈某檢查確認(rèn)后,將通往活性炭吸附器的風(fēng)門開(kāi)到最大,黃煙不冉外冒。保溫蒸汽是否關(guān)閉。氯化操作工到現(xiàn)場(chǎng),觀150℃),認(rèn)為是遠(yuǎn)傳溫度計(jì)損壞,未作相應(yīng)處置。交接班后,接班班長(zhǎng)對(duì)溫度異公司要求遵循本質(zhì)安全設(shè)計(jì)的原則進(jìn)行化工建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)計(jì),但在危險(xiǎn)源分析進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)價(jià)方面,存在多處設(shè)計(jì)上的不足。事故裝置的安全預(yù)評(píng)價(jià)存在造假情況。事故裝置壓料介質(zhì)發(fā)生變更,2017年6月左右,因制氮機(jī)損壞,甲企業(yè)改用壓縮空氣進(jìn)行物料壓送。間二氯苯生產(chǎn)過(guò)程涉及氯化工藝,且使用劇毒化學(xué)品液氯,甲公司對(duì)氯化反應(yīng)釜設(shè)置了DCS系統(tǒng),對(duì)液氯汽化裝置設(shè)置了安全儀表系統(tǒng)。系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)緊急況。甲公司對(duì)四車間脫水釜、保溫釜、高位槽的直排入大氣的尾氣進(jìn)行改造,用真空泵抽吸、經(jīng)活性炭吸附后排放。尾氣管道應(yīng)采用碳鋼管道,實(shí)際使用PP塑料5.為預(yù)防此類事故的發(fā)生及減輕事故后果,簡(jiǎn)述甲公司應(yīng)該采取的管理和技【總結(jié)】變更管理分類【解析】A.錯(cuò)誤,兩者不能同時(shí)使用;B.錯(cuò)誤,無(wú)此要求;C.D.錯(cuò)誤,氯氣為劇毒化學(xué)品信號(hào)詞應(yīng)選用危險(xiǎn)?!窘馕觥緼選項(xiàng)錯(cuò)誤,隨意調(diào)整反應(yīng)物的進(jìn)料速度會(huì)影響反應(yīng)的進(jìn)程和安全性;B選項(xiàng)錯(cuò)誤,的溫度需要根據(jù)具體的反應(yīng)條件和要求來(lái)控制,過(guò)低的溫度可能會(huì)影響反應(yīng)速率和產(chǎn)錯(cuò)誤,反應(yīng)器內(nèi)壓力過(guò)高時(shí),可用通過(guò)減少反應(yīng)物投料,【解析】絕緣鞋不能有效消除靜電,屬于防止觸電的安全防護(hù)措施?!窘馕觥緼選項(xiàng)錯(cuò)誤,施工完成情況由施工管理部門和設(shè)計(jì)管理部門組織檢查;B選項(xiàng)錯(cuò)誤,位準(zhǔn)備情況由生產(chǎn)管理部門組織檢查;D選項(xiàng)錯(cuò)誤,公共系統(tǒng)準(zhǔn)備情況由生產(chǎn)管理【總結(jié)】開(kāi)工條件確認(rèn)生產(chǎn)裝置或設(shè)施引料前,必須按專業(yè)、按工種確認(rèn)開(kāi)工條件,最后由分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)引儀表、電氣等單位對(duì)儀表聯(lián)鎖、報(bào)警、電氣況“三廢”排放和治理、環(huán)境應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急設(shè)施等【解析】D選項(xiàng)錯(cuò)誤,聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具備手動(dòng)復(fù)位功能?!窘馕觥繉?duì)于反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度為4級(jí)的工藝過(guò)程,要配置常規(guī)自動(dòng)控制系統(tǒng)中監(jiān)控及自動(dòng)調(diào)節(jié);要設(shè)置偏離正常值的報(bào)警和聯(lián)鎖控制,設(shè)置爆破片和安全閥等泄放設(shè)施,設(shè)置緊急切斷、緊急終止反應(yīng)、緊急冷卻等控制設(shè)施;【總結(jié)】在非正常條件下有可能超壓的反應(yīng)系統(tǒng),應(yīng)【解析】生產(chǎn)裝置或設(shè)施引料前,一般由生產(chǎn)管理部門牽頭組織,必須按專業(yè)、按工種確認(rèn)開(kāi)工條【總結(jié)】超面射體,超厚射薄,射線宜檢驗(yàn)對(duì)接焊縫,不適合角焊縫【解析】C選項(xiàng)錯(cuò)誤,進(jìn)行LOPA分析的目的就是為了確定SIS保護(hù)系統(tǒng)。LOPA分析可以確定附加的S【解析】氨氣,一氧化碳,氧氣,氟氣,液氯等火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為乙類?!窘馕觥繐渚葔嚎s氣體或液化氣體火災(zāi)切忌盲目撲滅火勢(shì),在沒(méi)有采取堵漏措施的情況下,必須保持穩(wěn)定燃燒;否則,大量可燃?xì)怏w泄涌出來(lái)與空氣混合,遇到火源就會(huì)發(fā)生爆炸,后果將不堪設(shè)【解析】泄漏氣體中有毒氣體濃度和可燃?xì)怏w濃度都達(dá)到報(bào)警值,則應(yīng)分別設(shè)置。環(huán)氧乙烷屬于可燃介質(zhì),可能會(huì)達(dá)到報(bào)警濃度,應(yīng)該設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器;一氧化碳屬于既有毒又可燃的單質(zhì),應(yīng)設(shè)置有毒氣體探測(cè)器,所以該區(qū)域應(yīng)同時(shí)設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器和有毒氣體探【解析】【解析】A選項(xiàng)錯(cuò)誤,電石庫(kù)房嚴(yán)禁鋪設(shè)給水、排水、蒸汽和凝結(jié)水等管道;C選項(xiàng)錯(cuò)不應(yīng)選用雙層玻璃。D選項(xiàng)錯(cuò)誤,電石庫(kù)應(yīng)備有干砂、二氧化碳滅火誤,Ⅲ類設(shè)備適用于爆炸性粉塵環(huán)境,保護(hù)等【解析】B選項(xiàng)錯(cuò)誤,將加氫反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌電流、氫氣流量、加氫反應(yīng)釜夾套冷卻【解析】B選項(xiàng)錯(cuò)誤,合成氨工藝屬于純氣體案例一【解析】化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書編寫內(nèi)容:【解析】甲基乙基酮(MEK)屬于易燃液體,根據(jù)根據(jù)《火災(zāi)分類》(GB/T4968)該化工廠火災(zāi)為B【解析】A選項(xiàng)錯(cuò)誤,工藝裝置區(qū)是一個(gè)易燃易爆、有毒的特殊危險(xiǎn)的地區(qū),為了盡量減少其對(duì)工廠【參考答案】(2)停車前,企業(yè)要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析,制定(3)企業(yè)要落實(shí)停車安全管理責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行停車方案,建立重要作業(yè)責(zé)(9)裝置停車時(shí),系統(tǒng)內(nèi)的物料應(yīng)盡可能倒空、抽火炬燒掉,對(duì)殘存物料的排放,不得就地排放或排入2.儲(chǔ)罐清洗過(guò)程中應(yīng)采取哪些安全措施以防止類似事【參考答案】(3)蒸汽蒸罐時(shí),控制供汽量。儲(chǔ)罐蒸罐時(shí),要(4)持續(xù)通風(fēng)置換,注意檢查罐內(nèi)情況。必要【參考答案】【參考答案】【參考答案】(7)不符合,氣柜密封油每周要對(duì)其閃點(diǎn)分析一次,

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