隧道射流風機施工及檢測方案一、前言隧道射流風機作為隧道通風系統(tǒng)的關鍵設備，其安裝質量與運行性能直接關系到隧道運營期間的空氣質量、行車安全及人員疏散效率。為確保射流風機安裝施工的規(guī)范性、安全性與可靠性，明確各環(huán)節(jié)技術要求與質量標準，特制定本施工及檢測方案。本方案旨在為隧道射流風機的安裝施工提供系統(tǒng)性指導，并為后續(xù)的質量驗收與性能檢測奠定基礎。二、施工前期準備（一）技術準備1.圖紙會審與技術交底：組織相關技術人員對設計圖紙、施工規(guī)范及相關技術文件進行深入學習與會審，明確風機型號、安裝位置、數(shù)量、安裝方式、風管連接形式及電氣控制要求。施工前，由技術負責人向施工班組進行詳細的技術交底，確保每位施工人員理解施工工藝、技術參數(shù)及質量標準。2.施工方案編制與審批：根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場實際情況，編制詳細的施工組織設計或專項施工方案，內容應包括工程概況、施工部署、主要施工流程、關鍵技術措施、質量保證措施、安全文明施工措施及應急預案等，并按程序報批。3.測量放線：依據(jù)設計圖紙，使用專業(yè)測量儀器（如全站儀、水準儀）在隧道內精確放出風機安裝軸線、標高控制線及預埋件位置，并做好清晰標記。（二）現(xiàn)場準備1.場地清理：清理風機安裝區(qū)域的雜物、積水及妨礙施工的障礙物，確保作業(yè)面平整、暢通。對隧道壁面或頂板安裝部位進行檢查，確保其結構強度滿足風機安裝要求，如有缺陷需提前處理。2.臨時設施搭設：根據(jù)施工需要，合理搭設臨時材料堆放區(qū)、工具房及安全防護設施。材料堆放應分類有序，遠離火源，并做好防雨、防潮措施。3.安全防護：檢查隧道內照明、通風、消防設施是否完好有效。在施工區(qū)域設置明顯的安全警示標志，必要時設置臨時圍擋或警戒區(qū)，防止無關人員進入。（三）物資準備1.設備與材料進場檢驗：*風機設備：核對風機型號、規(guī)格、數(shù)量是否與設計一致，檢查設備外觀有無損傷、變形，各部件是否齊全。隨機技術文件（如產(chǎn)品合格證、說明書、性能檢測報告等）應完整有效。對風機葉輪進行手動盤車，應轉動靈活，無卡滯、異響。*安裝材料：如支架型鋼、螺栓、螺母、墊片、減震墊、密封材料、電纜等，其材質、規(guī)格、性能應符合設計及相關標準要求，并提供產(chǎn)品質量證明文件。進場后需進行外觀檢查和必要的抽樣送檢。2.施工機具準備：根據(jù)施工方案配備合適的吊裝設備（如汽車吊、手拉葫蘆等）、焊接設備、切割設備、電工工具、測量工具、扭力扳手及常用工具等。所有機具在使用前應進行檢查和調試，確保性能良好、運轉正常。（四）人員準備1.施工人員資質：施工班組應配備經(jīng)驗豐富的起重工、焊工、電工及安裝鉗工，特殊工種人員必須持證上崗。2.安全技術培訓：對所有參與施工人員進行崗前安全培訓和技術操作規(guī)程培訓，使其熟悉施工流程、安全風險及應急處置措施。三、主要施工流程及技術要點（一）基礎（或支架）制作與安裝1.測量定位：根據(jù)前期放線標記，精確確定風機安裝支架（或預埋件）的位置、標高及幾何尺寸。2.支架制作：若采用現(xiàn)場制作支架，其材料切割、下料、焊接應符合設計要求。焊接質量應保證，焊縫飽滿、無夾渣、氣孔等缺陷，必要時進行無損檢測。支架制作完成后應進行除銹防腐處理。3.支架安裝：將制作好的支架按放線位置安裝固定于隧道結構上。安裝應牢固可靠，采用膨脹螺栓或化學錨栓固定時，錨栓埋深及數(shù)量應符合設計及規(guī)范要求。安裝過程中需使用水平儀、經(jīng)緯儀等工具確保支架的水平度、垂直度及軸線偏差在允許范圍內。（二）風機吊裝就位1.吊裝方案確認：根據(jù)風機重量、安裝高度及現(xiàn)場條件，選擇合適的吊裝設備和吊裝方式，制定詳細吊裝方案，明確吊裝點、吊具索具規(guī)格及吊裝順序。2.吊具檢查：吊裝前對所用吊具（如鋼絲繩、卸扣、鏈條葫蘆等）進行全面檢查，確保其完好無損，承載能力滿足要求。3.風機保護：在吊裝過程中，應對風機進行適當保護，避免碰撞、擦傷。風機進出口應采取臨時封堵措施，防止雜物進入。4.平穩(wěn)吊裝：吊裝時應統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調，確保風機平穩(wěn)起吊、移動和就位。避免風機在空中發(fā)生劇烈擺動或碰撞隧道結構。5.臨時固定：風機初步就位后，應立即進行臨時固定，防止傾倒。（三）風機固定與調整1.風機找平找正：利用水平儀、塞鐵片等工具對風機進行精確找平找正。調整風機的水平度（軸向和徑向）及與隧道軸線的平行度，使其符合設計及設備技術文件要求。2.緊固連接：將風機牢固固定在安裝支架上。連接螺栓應按設計要求的規(guī)格和數(shù)量配置，并按規(guī)定的力矩值均勻擰緊。對于需要防松的螺栓，應采取防松措施（如加裝彈簧墊圈、使用防松螺母或點焊固定）。3.減震措施：若設計有減震要求，應在風機與支架之間按規(guī)定安裝減震器或減震墊，確保型號、數(shù)量及安裝位置正確。（四）風管（若有）連接與密封1.風管檢查：對與風機連接的風管進行檢查，確保其尺寸、法蘭平整度符合要求，內部清潔無雜物。2.法蘭連接：風機與風管的連接應采用法蘭連接。法蘭之間應加墊密封墊片（如石棉橡膠墊、耐溫橡膠墊等），墊片材質應符合介質溫度及密封要求。連接螺栓應均勻擰緊，確保法蘭面接觸緊密，無滲漏。3.柔性短管：在風機進出口與風管之間，宜設置柔性短管，以減少風機振動對風管的傳遞。柔性短管的材質、長度應符合設計要求，安裝時應松緊適度，不得扭曲。（五）電氣系統(tǒng)安裝1.電纜敷設：按照電氣設計圖紙敷設風機動力電纜和控制電纜。電纜規(guī)格應符合設計要求，敷設路徑應合理，固定牢固，并有適當保護措施。電纜接頭應制作規(guī)范，絕緣良好。2.接線：嚴格按照設備說明書及電氣原理圖進行接線。接線應牢固、正確，相位無誤。接地（接零）保護系統(tǒng)應可靠連接，接地電阻應符合規(guī)范要求。3.控制箱安裝：風機控制箱應安裝在干燥、通風、便于操作和維護的位置，安裝牢固，接地可靠。箱內電氣元件應排列整齊，連接緊密。（六）附件安裝與清理1.安裝風機進出口防護網(wǎng)、消聲器（若有）等附件，確保安裝牢固，位置正確。2.清理施工現(xiàn)場，清除施工廢料、工具及雜物，保持場地整潔。四、施工過程中的質量控制與安全保障（一）質量控制1.原材料控制：嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度，不合格材料嚴禁使用。2.工序控制：實行工序報驗制度，上道工序未經(jīng)驗收合格，不得進入下道工序施工。重點控制支架制作安裝精度、風機吊裝就位、找平找正及螺栓緊固力矩等關鍵工序質量。3.測量監(jiān)控：在各關鍵環(huán)節(jié)使用高精度測量儀器進行監(jiān)控，確保安裝偏差在允許范圍內。4.記錄與文件管理：認真做好施工記錄，包括隱蔽工程驗收記錄、測量記錄、設備開箱檢查記錄、安裝調試記錄等，確保工程技術資料的完整性與真實性。（二）安全保障1.安全教育與交底：施工前必須對所有施工人員進行安全教育培訓和安全技術交底，特種作業(yè)人員持證上崗。2.個人防護：施工人員必須佩戴合格的個人防護用品，如安全帽、安全帶、防滑鞋、防護眼鏡、絕緣手套等。3.吊裝作業(yè)安全：吊裝作業(yè)嚴格遵守起重安全操作規(guī)程，設置警戒區(qū)，專人指揮，確保吊裝半徑內無人停留或作業(yè)。4.臨時用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電必須符合規(guī)范要求，設置漏電保護裝置，嚴禁私拉亂接。5.防火措施：焊接、切割等作業(yè)點應配備滅火器材，清理周邊易燃物，必要時設專人監(jiān)火。6.應急預案：制定施工安全應急預案，并組織演練，以應對可能發(fā)生的突發(fā)事件。五、風機安裝后的檢測與調試（一）外觀及安裝質量檢查1.檢查風機安裝是否牢固，支架焊接或螺栓連接是否可靠。2.檢查風機水平度、垂直度偏差是否在允許范圍內。3.檢查各連接部位（風機與支架、風機與風管、風管法蘭）是否密封良好，有無松動。4.檢查電氣接線是否正確、牢固，接地是否可靠。5.檢查風機進出口防護網(wǎng)、消聲器等附件安裝是否完好。（二）絕緣電阻測試1.在風機啟動前，測量電機定子繞組對機殼的絕緣電阻，應符合設備技術文件要求，一般不應低于0.5兆歐（常溫下）。2.測量控制回路絕緣電阻，不應低于0.5兆歐。（三）試運行調試1.單機試運行前檢查：*手動盤動風機葉輪，應轉動靈活，無卡滯、摩擦及異常聲響。*檢查風機轉向是否與設備標識一致（可通過點動電機確認）。*檢查電氣控制回路是否正常，各保護裝置是否靈敏可靠。2.空載試運行：*在確保安全的前提下，啟動風機進行空載試運行。試運行時間不宜少于規(guī)定時長（通常為1-2小時）。*密切觀察風機運行狀態(tài)：有無異常振動、異響；軸承溫升是否正常（一般不應超過環(huán)境溫度40℃，且最高溫度不超過規(guī)定值）；電機電流是否在額定范圍內。*記錄試運行過程中的各項參數(shù)。3.負載試運行（若條件允許）：*若隧道通風系統(tǒng)具備整體調試條件，可進行風機負載試運行。*測試風機在設計工況下的風量、風壓等性能參數(shù)，與設計值進行比對。*檢查多臺風機并聯(lián)或串聯(lián)運行時的協(xié)調性。4.控制系統(tǒng)調試：*調試風機的啟停控制功能，包括手動控制、自動控制（如與CO/VI檢測器聯(lián)動、與火災報警系統(tǒng)聯(lián)動）是否正常。*調試風機的運行狀態(tài)指示、故障報警等功能。（四）檢測結果評估與記錄1.對各項檢測數(shù)據(jù)進行整理分析，評估風機安裝質量及運行性能是否符合設計及相關標準要求。2.填寫風機安裝檢測與試運行記錄，由相關各方簽字確認。對發(fā)現(xiàn)的問題，應及時整改并重新檢測，直至合格。六、驗收標準與資料歸檔1.驗收標準：風機安裝施工及檢測應嚴格按照國家及行業(yè)現(xiàn)行相關規(guī)范、標準執(zhí)行，如《公路隧道通風設計細則》、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》以及設備制造商提供的技術文件要求。2.資料歸檔：工程完工后，應將以下技術資料整理歸檔：*施工圖紙、設計變更及洽商記錄*施工組織設計或專項施工方案*設備及材料出廠合格證、質保