機(jī)械制造工藝題庫(kù)+參考答案1.機(jī)械制造工藝學(xué)的研究對(duì)象主要是機(jī)械加工中的三大問(wèn)題即（加工質(zhì)量）、（生產(chǎn)率）、（經(jīng)濟(jì)性）。2.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)包括（機(jī)床）、（夾具）、（工件）、（刀具）等四個(gè)方面。3.工藝過(guò)程劃分加工階段的原因是：（提高加工質(zhì)量）、（合理利用機(jī)床）、（安排熱處理工序）、（及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷）。4.在機(jī)械制造中，通常將生產(chǎn)方式劃分為（單件小批）、（中批）、（大批大量生產(chǎn)）三種類(lèi)型。5.確定毛坯加工余量的方法有三種即（計(jì)算法）、（查表法）、（經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法）。大批量生產(chǎn)用（計(jì)算法）。6.根據(jù)作用的不同，基準(zhǔn)通?？煞譃椋ㄔO(shè)計(jì)基準(zhǔn)）和（工藝基準(zhǔn)）兩大類(lèi)，定位基準(zhǔn)屬于（工藝基準(zhǔn)）。7.為了保證加工質(zhì)量，安排機(jī)加工順序的原則是（先面后孔）、（先粗后精）、（先主后次）、（先基面后其它）。8.選擇定位粗基準(zhǔn)要考慮（1）使各加工面都有一定的和比較均勻的（加工余量）；（2）保證加工面與非加工面的（相互位置精度）。9.零件的加工精度包括三方面的內(nèi)容即（尺寸精度）、（幾何形狀精度）、（表面相互位置精度）。10.零件表層的機(jī)械物理性質(zhì)包括（表面冷硬）、（表層殘余應(yīng)力）、（表層金相組織）。11.刀具磨損屬于（變值系統(tǒng)誤差）誤差，可以通過(guò)計(jì)算后輸入（等值異號(hào)的誤差）來(lái)補(bǔ)償。12.零件的表面質(zhì)量包括（表面粗糙度及波度）、（表面冷硬）、（表層殘余應(yīng)力）、（表層金相組織）。13.工藝系統(tǒng)的振動(dòng)分為兩大類(lèi)即（強(qiáng)迫振動(dòng)）、（自激振動(dòng)），其中振幅隨切削用量而變的是（自激振動(dòng)）。14.切削加工后，引起表面殘余應(yīng)力的主要原因有（塑性變形）、（溫度變化）、（金相組織變化）。15.精密機(jī)床加工精度零件為了減少（熱變形）的影響，通常采用（熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)）、（熱補(bǔ)償結(jié)構(gòu)）和（合理選擇裝配基準(zhǔn)）等措施。二、單項(xiàng)選擇題1.下列不屬于機(jī)械加工中振動(dòng)的危害的是（D）。A.影響加工表面粗糙度B.影響生產(chǎn)效率C.加速刀具磨損D.明顯增加切削熱2.在車(chē)床上車(chē)削光軸，假如機(jī)床為剛性，工件受切削力會(huì)產(chǎn)生形變，此時(shí)加工出的工件不是標(biāo)準(zhǔn)圓柱體，呈（B）。A.馬鞍形B.鼓形C.圓臺(tái)形D.不規(guī)則形3.車(chē)削加工時(shí)，切削用量對(duì)冷作硬化的影響，下面（A）的影響最小。A.進(jìn)給速度B.主軸速度C.切削深度D.工件旋轉(zhuǎn)直徑4.所謂（B）是指在現(xiàn)有工藝條件下既能方便制造，又有較低的制造成本。A.幾何形狀合適B.結(jié)構(gòu)工藝性好C.精度粗糙度合適D.材料合適5.采用合理結(jié)構(gòu)減小熱變形對(duì)加工精度影響的措施主要有采用（A）、熱補(bǔ)償結(jié)構(gòu)和合理選擇裝配基準(zhǔn)。A.熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)B.熱處理C.合理減少重量D.提高熱容量三、判斷題1.機(jī)械制造技術(shù)的先進(jìn)程度代表著制造業(yè)的水平，在一定程度上反映了國(guó)家工業(yè)和科技的整體實(shí)力。（√）2.在制造業(yè)中所采用的主要加工方法就是機(jī)械制造。（√）3.利用各種特種加工設(shè)備，完成對(duì)普通金屬、高硬度金屬、有色金屬、高精度金屬零件的加工屬于金屬特種加工。（√）4.在機(jī)械制造過(guò)程中，各類(lèi)機(jī)床的操作必須嚴(yán)格遵守機(jī)床操作規(guī)程，避免發(fā)生人員、機(jī)床事故。（√）5.零件的加工精度越高，其使用壽命就越長(zhǎng)。（×）四、問(wèn)答題1.簡(jiǎn)述機(jī)械制造工藝學(xué)的研究對(duì)象。答：機(jī)械制造工藝學(xué)的研究對(duì)象主要是機(jī)械加工中的三大問(wèn)題，即加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)性。2.簡(jiǎn)述機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的組成。答：機(jī)械加工工藝系統(tǒng)包括機(jī)床、夾具、工件、刀具等四個(gè)方面。3.簡(jiǎn)述工藝過(guò)程劃分加工階段的原因。答：工藝過(guò)程劃分加工階段的原因包括提高加工質(zhì)量、合理利用機(jī)床、安排熱處理工序、及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷。4.簡(jiǎn)述確定毛坯加工余量的方法。答：確定毛坯加工余量的方法有計(jì)算法、查表法、經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法。大批量生產(chǎn)用計(jì)算法。5.簡(jiǎn)述基準(zhǔn)的分類(lèi)及其作用。答：基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類(lèi)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)用于確定零件的幾何形狀和尺寸；工藝基準(zhǔn)用于確定零件在加工過(guò)程中的定位和測(cè)量。五、計(jì)算題1.已知某零件的加工余量為20mm，毛坯尺寸為100mm，求毛坯的加工余量率。答：加工余量率=加工余量/毛坯尺寸=20mm/100mm=0.22.某零件的加工精度要求為IT8，求其尺寸公差。答：根據(jù)GB/T1800.3-2000，IT8的尺寸公差為0.16mm。3.某零件的加工表面粗糙度要求為Ra3.2，求其表面粗糙度值。答：根據(jù)GB/T1031-1995，Ra3.2的表面粗糙度值為3.2μm。六、計(jì)算實(shí)例1.某零件的加工余量為30mm，毛坯尺寸為150mm，求毛坯的加工余量率。答：加工余量率=加工余量/毛坯尺寸=30mm/150mm=0.22.某零件的加工精度要求為IT7，求其尺寸公差。答：根據(jù)