T/ZZB1999—2020高耐熱特性燒結(jié)釹鐵硼材料SinteredNdFeBmaterialswithhighheatresistance浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB1999—2020前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類與牌號 15基本要求 36技術(shù)要求 47試驗方法 68檢驗規(guī)則 69標志、包裝、運輸、貯存 7 8T/ZZB1999—2020本文件依據(jù)GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口管理。本文件由寧波市標準化研究院牽頭組織制定。本文件主要起草單位：寧波招寶磁業(yè)有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后）：寧波市標準化研究院、中國科學院寧波材料技術(shù)與工程研究所、寧波金坦磁業(yè)有限公司、寧波市磁性材料商會。本文件主要起草人：賀琦軍、孫穎莉、林建強、程俊峰、程俊崗、陳威、沈輝、于衛(wèi)星、吳文捷、韓培松、劉艷、熊軍、劉少艮、馬榮峰、季雪峰、邵小林。本文件評審專家組長：吳巖。本文件由寧波市標準化研究院負責解釋。T/ZZB1999—20201高耐熱特性燒結(jié)釹鐵硼材料本文件規(guī)定了高耐熱特性燒結(jié)釹鐵硼材料的術(shù)語和定義、分類與牌號、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢測規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量承諾。本文件適用于粉末冶金工藝生產(chǎn)的燒結(jié)釹鐵硼材料（以下簡稱“材料”）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3217永磁（硬磁）材料磁性試驗方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9637電工術(shù)語磁性材料與元件GB/T13560燒結(jié)釹鐵硼永磁材料GB/T15676稀土術(shù)語GB/T24270永磁材料磁性能溫度系數(shù)測量方法GB/T29628永磁（硬磁）脈沖測量方法指南GB/T34491燒結(jié)釹鐵硼表面鍍層3術(shù)語和定義GB/T9637、GB/T13560、GB/T15676界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1高耐熱特性燒結(jié)釹鐵硼材料sinteredNdFeBmaterialswithhighheatresistance最高使用溫度260℃,室溫20℃內(nèi)稟矯頑力（HcJ）≥2388kA/m（30kOe）的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料。4分類與牌號4.1材料分類材料分類按照內(nèi)稟矯頑力的大小符合表1的規(guī)定。T/ZZB1999—20202表1材料分類4.2牌號表示方法4.2.1本文件材料的牌號由材料制造特征、主稱、磁特性組成。第一部分S，表示材料的制造特征，用漢語拼音字母S表示粉末冶金燒結(jié)工藝制作的燒結(jié)材料；第二部分為主稱，由釹的元素符號Nd、鐵的元素符號Fe和硼的元素符號B組成，即NdFeB；第三部分為斜線前的數(shù)字，是燒結(jié)釹鐵硼材料最大磁能積（BH）max的標稱值（單位為kJ/m3第四部分為斜線后的數(shù)字，是燒結(jié)釹鐵硼材料內(nèi)稟矯頑力HcJ的最小值（單位kA/m）的十分之一，數(shù)值采用四舍五入取整。4.2.2牌號示例：表示HcJ的最小值十分之一表示釹鐵硼表示粉末冶金燒結(jié)工藝制作的燒結(jié)材料4.3SI制和CGS制單位制下牌號對應(yīng)表材料牌號在SI制和CGS制單位制下對應(yīng)關(guān)系符合表2的規(guī)定。表2SI制和CGS制單位制下牌號對應(yīng)表T/ZZB1999—20203表2（續(xù)）5基本要求5.1設(shè)計研發(fā)5.1.1應(yīng)開展對元素配方的設(shè)計。5.1.2應(yīng)開展對粉料粒度管控范圍值的設(shè)計。5.1.3應(yīng)開展燒結(jié)溫度和回火溫度的最優(yōu)條件的設(shè)計。5.1.4應(yīng)開展晶界擴散工藝的設(shè)計。5.2原材料5.2.1材料的化學成分應(yīng)包括主要元素Pr、Nd、Fe、B，重稀土元素Dy、Tb；其他添加元素Al、Cu、Co、Ho、Nb、Zr、Ga。5.2.2所用原材料純度要求見表3。表3原材料純度要求B≥≤≤≥≥5.3工藝裝備5.3.1應(yīng)采用粉末冶金全流程低氧（氧含量不高于0.08%）制造工藝。5.3.2應(yīng)采用二級中間包恒溫恒流澆注工藝，澆注過程控制速凝片在成帶過程中均勻，保證柱狀晶生長趨于一致。5.3.3應(yīng)采用合理的真空保護，將稀土的揮發(fā)量降至最低。5.3.4應(yīng)采用密封性良好的全自動成型密封壓機，減少人為干擾。5.3.5應(yīng)采用元素擴散裝備。5.3.6應(yīng)采用高精度數(shù)控磨床和數(shù)控線切割設(shè)備控制產(chǎn)品加工面尺寸及形位公差。5.3.7應(yīng)配備滿足超高矯頑力飽和充磁能力的充磁機。T/ZZB1999—202045.4檢驗檢測5.4.1應(yīng)采用激光粒度儀、ICP等離子光譜儀、掃描電鏡、超高矯頑力脈沖磁性能測試儀、自動視覺檢測儀檢測設(shè)備進行過程產(chǎn)品質(zhì)量控制。5.4.2應(yīng)開展磁體磁性能、溫度系數(shù)、最高使用溫度、表面粗糙度、外觀缺陷、化學成分以及全部出廠檢驗項目的檢驗檢測。6技術(shù)要求6.1化學成分產(chǎn)品化學成分要求見表4。表4化學成分%B余<15<10<5.0<5.0<3.0<3.0<5.0<5.06.2磁性能6.2.1高耐熱特性燒結(jié)釹鐵硼材料在室溫20℃下的磁性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5材料在室溫20℃下的磁性能品種Br%TMGOeEHTHAHT/ZZB1999—20205表5（續(xù)）品種Br%TMGOeAHRH方形度中Hk為退磁曲線上磁極化強6.2.2磁性能溫度系數(shù)及牌號最高使用溫度應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6磁性能溫度系數(shù)及牌號最高使用溫度℃αBrαHcJ℃~200℃℃~200℃℃~200℃℃~200℃6.3外觀質(zhì)量材料表面應(yīng)均勻，不允許存在裂紋、缺損夾雜等影響使用的缺陷。毛坯、半成品允許存在可加工去除且不影響使用的缺陷。6.4防腐涂層（表面鍍層）T/ZZB1999—20206有防腐涂層（表面鍍層）的產(chǎn)品防腐涂層（表面鍍層）應(yīng)符合GB/T34491要求，特殊要求由供需雙方協(xié)商確定。7試驗方法7.1磁性能檢驗7.1.1材料的磁性能檢驗方法按GB/T3217、GB/T29628的規(guī)定進行。數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定進行。7.1.2材料的剩磁溫度系數(shù)和內(nèi)稟矯頑力溫度系數(shù)檢驗方法按GB/T3217、GB/T24270的規(guī)定進行。數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定進行。7.2最高使用溫度檢驗按熱退磁狀態(tài)L/D=0.7的永磁圓柱樣品（直徑為D，高度為L），飽和磁化后，在開路狀態(tài)下從室溫加熱到某一恒定溫度保溫2h，然后冷卻到室溫，其開路磁通不可逆磁通損≤5%的最高保溫溫度進行測試。7.3外觀檢驗按圖樣要求，成品的外觀質(zhì)量檢查一般采用全自動檢測設(shè)備進行測試。7.4防腐涂層（表面鍍層）檢驗按GB/T34491的規(guī)定進行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗。8.2組批由同一批原材料，按相同的配方、同一生產(chǎn)工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一尺寸規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的產(chǎn)品為8.3抽樣磁性能、溫度系數(shù)、最高使用溫度檢測用抽樣數(shù)量為每批次1塊～2塊，防腐涂層（表面鍍層）檢測用抽樣數(shù)量為每批次2片～5片，外觀質(zhì)量為全部檢測，其他檢測用抽樣數(shù)量依據(jù)按GB/T2828.1—2012的規(guī)定進行，檢驗合格水平為檢查水平II的1.5級。8.4出廠檢驗T/ZZB1999—20207表7出廠檢驗項目-√√--√--√-√√-√√8.4.2結(jié)果判定如下所示：a)產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗結(jié)果不合格，則判定該件產(chǎn)品不合格，但允許逐件檢驗，合格件發(fā)貨；b)產(chǎn)品磁性能、溫度系數(shù)、防腐涂層（表面鍍層）任一檢測結(jié)果不合格，則從該批產(chǎn)品中取雙倍試樣對不合格項目進行重復(fù)檢驗，如仍有不合格項，則判該批產(chǎn)品為不合格。8.5型式檢驗8.5.1有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改進，可能影響產(chǎn)品主要性能；b)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制鑒定；c)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)的產(chǎn)品；d)出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；e)國家監(jiān)督機構(gòu)要求進行該項檢驗。8.5.2型式檢驗項目、技術(shù)要求和實驗方法按表5規(guī)定執(zhí)行，在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中，磁性能、溫度系數(shù)、防腐涂層（表面鍍層）依據(jù)每批次抽樣1片～2片進行型式檢驗，外觀質(zhì)量為全部檢測，其他檢測用抽樣數(shù)量依據(jù)按GB/T2828.1—2012的規(guī)定進行，檢驗合格水平為檢查水平II的1.5級。8.5.3全部檢驗項目合格時，型式檢驗合格。9標志、包裝、運輸、貯存9.1標志9.1.1成品一般按磁化（充磁）狀態(tài)交付，極性不易分辨的磁鋼，應(yīng)對磁極做出標記。9.1.2每批成品或半成品應(yīng)附質(zhì)量證明書，并應(yīng)注明：a)供方名稱和地址；b)成品或半成品名稱、牌號、規(guī)格尺寸（充磁方向）；c)件數(shù)或重量；d)各項檢驗結(jié)果和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門印記；e)質(zhì)量評估結(jié)果評價；T/ZZB1999—20208f)交貨日期、檢驗日期。9.2包裝包裝應(yīng)保證在運輸和儲存過程中不被損壞。如有屏蔽要求應(yīng)在合同中注明。9.