設(shè)備保養(yǎng)監(jiān)控規(guī)定一、概述

設(shè)備保養(yǎng)監(jiān)控規(guī)定旨在建立系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備維護(hù)管理流程，確保設(shè)備運(yùn)行效率與安全性，延長設(shè)備使用壽命。本規(guī)定適用于所有生產(chǎn)及輔助設(shè)備的日常保養(yǎng)與定期檢查，通過規(guī)范化的監(jiān)控手段，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)與及時(shí)性維修的目標(biāo)。

二、保養(yǎng)監(jiān)控流程

（一）日常保養(yǎng)監(jiān)控

1.保養(yǎng)周期劃分

(1)日常快速檢查：每日班前、班后進(jìn)行，時(shí)長不超過15分鐘。

(2)周期性檢查：每周由指定人員完成，包括潤滑、清潔等任務(wù)。

2.監(jiān)控要點(diǎn)

(1)檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、溫度是否正常。

(2)確認(rèn)潤滑劑、冷卻液等消耗品是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

(3)查看儀表盤數(shù)據(jù)是否穩(wěn)定（如電壓、壓力等參數(shù)）。

（二）定期保養(yǎng)監(jiān)控

1.保養(yǎng)頻率

(1)月度保養(yǎng)：每月由專業(yè)維修團(tuán)隊(duì)執(zhí)行，涉及關(guān)鍵部件的深度檢查。

(2)季度保養(yǎng)：每季度進(jìn)行一次全面性能測試，記錄數(shù)據(jù)變化趨勢。

2.實(shí)施步驟

(1)準(zhǔn)備保養(yǎng)清單，核對(duì)上次保養(yǎng)記錄。

(2)按照標(biāo)準(zhǔn)流程執(zhí)行清潔、緊固、更換易損件等操作。

(3)記錄異常情況，并安排優(yōu)先級(jí)處理。

（三）故障預(yù)警監(jiān)控

1.監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置

(1)安裝振動(dòng)監(jiān)測傳感器，設(shè)定閾值（如±5μm）。

(2)配置溫度監(jiān)控系統(tǒng)，異常波動(dòng)超過3℃時(shí)自動(dòng)報(bào)警。

2.響應(yīng)機(jī)制

(1)立即停止設(shè)備運(yùn)行，排除故障前不得重啟。

(2)匯總故障數(shù)據(jù)，納入設(shè)備維護(hù)檔案。

三、記錄與評(píng)估

（一）保養(yǎng)記錄管理

1.記錄內(nèi)容

(1)設(shè)備編號(hào)、保養(yǎng)時(shí)間、執(zhí)行人。

(2)發(fā)現(xiàn)問題及解決措施。

(3)更換部件的型號(hào)與數(shù)量。

2.數(shù)據(jù)應(yīng)用

(1)每月生成保養(yǎng)報(bào)告，分析設(shè)備損耗率（如齒輪磨損率＜0.5%/年）。

(2)通過趨勢圖預(yù)測下次保養(yǎng)需求。

（二）效果評(píng)估

1.評(píng)估指標(biāo)

(1)設(shè)備停機(jī)時(shí)間減少率（目標(biāo)降低20%）。

(2)故障率統(tǒng)計(jì)（月均故障次數(shù)＜3次）。

2.改進(jìn)措施

(1)根據(jù)評(píng)估結(jié)果調(diào)整保養(yǎng)方案。

(2)定期組織人員培訓(xùn)，更新保養(yǎng)技術(shù)。

四、責(zé)任分工

（一）操作人員職責(zé)

1.負(fù)責(zé)每日快速檢查與基礎(chǔ)清潔。

2.及時(shí)上報(bào)設(shè)備異常信號(hào)。

（二）維修團(tuán)隊(duì)職責(zé)

1.負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)與故障排除。

2.維護(hù)保養(yǎng)工具與備件庫存。

（三）管理部門職責(zé)

1.制定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)控流程。

2.每季度審核保養(yǎng)記錄完整性。

五、附則

本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施，保養(yǎng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)需保存至少兩年備查。各部門需根據(jù)實(shí)際設(shè)備類型補(bǔ)充細(xì)化操作細(xì)則。

一、概述

設(shè)備保養(yǎng)監(jiān)控規(guī)定旨在建立系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備維護(hù)管理流程，確保設(shè)備運(yùn)行效率與安全性，延長設(shè)備使用壽命。本規(guī)定適用于所有生產(chǎn)及輔助設(shè)備的日常保養(yǎng)與定期檢查，通過規(guī)范化的監(jiān)控手段，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)與及時(shí)性維修的目標(biāo)。

二、保養(yǎng)監(jiān)控流程

（一）日常保養(yǎng)監(jiān)控

1.保養(yǎng)周期劃分

(1)日?？焖贆z查：每日班前、班后進(jìn)行，時(shí)長不超過15分鐘。

-班前檢查：確認(rèn)設(shè)備電源、儀表、安全防護(hù)裝置是否正常。

-班后檢查：清理設(shè)備表面油污、雜物，檢查運(yùn)行痕跡（如溫度異常區(qū)域）。

(2)周期性檢查：每周由指定人員完成，包括潤滑、清潔等任務(wù)。

-清潔重點(diǎn)：過濾網(wǎng)、散熱片、傳動(dòng)鏈條等易積塵部位。

-潤滑重點(diǎn)：滑動(dòng)軸承、齒輪箱、活動(dòng)關(guān)節(jié)等需要潤滑的部件。

2.監(jiān)控要點(diǎn)

(1)檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、溫度是否正常。

-正常聲音特征：平穩(wěn)、無尖銳雜音（參考設(shè)備手冊中的典型聲音樣本）。

-溫度標(biāo)準(zhǔn)：參考設(shè)備手冊設(shè)定，如電機(jī)溫度不得超過75℃。

(2)確認(rèn)潤滑劑、冷卻液等消耗品是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

-潤滑油油位：保持在油標(biāo)線“MAX”與“MIN”之間。

-冷卻液濃度：使用試紙檢測，確保在推薦范圍內(nèi)（如pH值6.5-7.5）。

(3)查看儀表盤數(shù)據(jù)是否穩(wěn)定（如電壓、壓力等參數(shù)）。

-數(shù)據(jù)波動(dòng)范圍：允許±5%的正常波動(dòng)，超過需記錄并分析。

（二）定期保養(yǎng)監(jiān)控

1.保養(yǎng)頻率

(1)月度保養(yǎng)：每月由專業(yè)維修團(tuán)隊(duì)執(zhí)行，涉及關(guān)鍵部件的深度檢查。

-檢查項(xiàng)目清單：

-皮帶松緊度測試（使用拇指按壓，松緊適度）。

-齒輪嚙合間隙測量（使用千分尺，誤差≤0.1mm）。

-電氣線路絕緣測試（使用兆歐表，電阻值≥0.5MΩ）。

(2)季度保養(yǎng)：每季度進(jìn)行一次全面性能測試，記錄數(shù)據(jù)變化趨勢。

-性能測試方法：

-運(yùn)行效率測試：記錄設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載下的能耗（如功率消耗不超過額定值的110%）。

-壽命評(píng)估：根據(jù)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間（如已達(dá)3000小時(shí)）調(diào)整保養(yǎng)策略。

2.實(shí)施步驟

(1)準(zhǔn)備保養(yǎng)清單，核對(duì)上次保養(yǎng)記錄。

-清單內(nèi)容：設(shè)備編號(hào)、上次保養(yǎng)日期、已完成項(xiàng)目、待解決問題。

(2)按照標(biāo)準(zhǔn)流程執(zhí)行清潔、緊固、更換易損件等操作。

-清潔方法：使用壓縮空氣吹掃灰塵，避免使用有機(jī)溶劑接觸電子元件。

-緊固標(biāo)準(zhǔn)：使用扭矩扳手，按照手冊要求（如螺栓扭矩30-40N·m）。

-易損件更換周期：如密封圈（每6個(gè)月）、軸承（每1年）。

(3)記錄異常情況，并安排優(yōu)先級(jí)處理。

-異常分級(jí)：

-緊急：無法繼續(xù)運(yùn)行（如軸承卡死）。

-重要：運(yùn)行異常但可調(diào)整（如皮帶輕微磨損）。

-次要：不影響功能但需關(guān)注（如儀表刻度模糊）。

（三）故障預(yù)警監(jiān)控

1.監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置

(1)安裝振動(dòng)監(jiān)測傳感器，設(shè)定閾值（如±5μm）。

-傳感器布局：關(guān)鍵軸心、聯(lián)軸器等振動(dòng)敏感部位。

-數(shù)據(jù)分析：使用頻譜分析儀識(shí)別異常頻率（如齒輪故障特征頻率1000-2000Hz）。

(2)配置溫度監(jiān)控系統(tǒng)，異常波動(dòng)超過3℃時(shí)自動(dòng)報(bào)警。

-測點(diǎn)選擇：電機(jī)繞組、液壓油溫、軸承座等高溫區(qū)域。

-報(bào)警分級(jí)：

-警告：溫度超限但未達(dá)到停機(jī)標(biāo)準(zhǔn)（如達(dá)80℃）。

-停機(jī)：溫度急劇上升（如達(dá)90℃）。

2.響應(yīng)機(jī)制

(1)立即停止設(shè)備運(yùn)行，排除故障前不得重啟。

-安全措施：斷開電源、釋放壓力、確認(rèn)無人員接觸危險(xiǎn)區(qū)域。

(2)匯總故障數(shù)據(jù)，納入設(shè)備維護(hù)檔案。

-數(shù)據(jù)內(nèi)容：故障時(shí)間、現(xiàn)象、診斷過程、修復(fù)方案、更換部件成本。

三、記錄與評(píng)估

（一）保養(yǎng)記錄管理

1.記錄內(nèi)容

(1)設(shè)備編號(hào)、保養(yǎng)時(shí)間、執(zhí)行人。

-格式示例：設(shè)備A-001，2023-10-27，張三（日常檢查）。

(2)發(fā)現(xiàn)問題及解決措施。

-問題描述：如“冷卻液泄漏”，措施：“更換密封圈并緊固管道”。

(3)更換部件的型號(hào)與數(shù)量。

-記錄示例：軸承6210，數(shù)量2個(gè)，生產(chǎn)批號(hào)XYZ-123。

2.數(shù)據(jù)應(yīng)用

(1)每月生成保養(yǎng)報(bào)告，分析設(shè)備損耗率（如齒輪磨損率＜0.5%/年）。

-報(bào)告模板：包含設(shè)備列表、保養(yǎng)完成率、故障統(tǒng)計(jì)、改進(jìn)建議。

(2)通過趨勢圖預(yù)測下次保養(yǎng)需求。

-可視化工具：使用Excel或?qū)I(yè)軟件繪制保養(yǎng)頻率與故障率的關(guān)聯(lián)圖。

（二）效果評(píng)估

1.評(píng)估指標(biāo)

(1)設(shè)備停機(jī)時(shí)間減少率（目標(biāo)降低20%）。

-計(jì)算方法：[(前期停機(jī)時(shí)間-后期停機(jī)時(shí)間)/前期停機(jī)時(shí)間]×100%。

(2)故障率統(tǒng)計(jì)（月均故障次數(shù)＜3次）。

-統(tǒng)計(jì)周期：連續(xù)6個(gè)月數(shù)據(jù)平滑分析。

2.改進(jìn)措施

(1)根據(jù)評(píng)估結(jié)果調(diào)整保養(yǎng)方案。

-動(dòng)態(tài)優(yōu)化：如某設(shè)備故障頻發(fā)，增加檢查頻率至每周。

(2)定期組織人員培訓(xùn)，更新保養(yǎng)技術(shù)。

-培訓(xùn)內(nèi)容：新設(shè)備操作手冊、故障案例解析、工具使用規(guī)范。

四、責(zé)任分工

（一）操作人員職責(zé)

1.負(fù)責(zé)每日快速檢查與基礎(chǔ)清潔。

-具體任務(wù)：

-檢查項(xiàng)目：安全門鎖、急停按鈕、接地線。

-清潔工具：軟布、吸塵器、專用刷子。

2.及時(shí)上報(bào)設(shè)備異常信號(hào)。

-異常識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)：

-信號(hào)：儀表閃爍、蜂鳴器鳴叫、指示燈變色。

-記錄：使用紙質(zhì)表單或電子系統(tǒng)記錄異常時(shí)間、現(xiàn)象。

（二）維修團(tuán)隊(duì)職責(zé)

1.負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)與故障排除。

-工作流程：

-接報(bào)后1小時(shí)內(nèi)到場（緊急故障）。

-拍照存檔，排除故障后填寫維修報(bào)告。

2.維護(hù)保養(yǎng)工具與備件庫存。

-備件管理：

-定期盤點(diǎn)（每月一次），庫存周轉(zhuǎn)率保持在80%-90%。

-標(biāo)識(shí)方法：使用色標(biāo)區(qū)分常用備件（如紅色代表每周可能使用）。

（三）管理部門職責(zé)

1.制定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)控流程。

-標(biāo)準(zhǔn)制定依據(jù)：設(shè)備手冊、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO11170）。

-流程審核：每半年修訂一次，結(jié)合實(shí)際操作反饋。

2.每季度審核保養(yǎng)記錄完整性。

-審核內(nèi)容：

-檢查記錄是否包含所有必填項(xiàng)。

-抽查設(shè)備，驗(yàn)證記錄與實(shí)際保養(yǎng)情況是否一致。

五、附則

本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施，保養(yǎng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)需保存至少兩年備查。各部門需根據(jù)實(shí)際設(shè)備類型補(bǔ)充細(xì)化操作細(xì)則。

-細(xì)則模板：

-設(shè)備名稱：XX型號(hào)機(jī)床

-特殊要求：定期校準(zhǔn)激光測量探頭（每200小時(shí)）。

-風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：主軸軸承高溫可能引發(fā)火災(zāi)，需重點(diǎn)監(jiān)控。

一、概述

設(shè)備保養(yǎng)監(jiān)控規(guī)定旨在建立系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備維護(hù)管理流程，確保設(shè)備運(yùn)行效率與安全性，延長設(shè)備使用壽命。本規(guī)定適用于所有生產(chǎn)及輔助設(shè)備的日常保養(yǎng)與定期檢查，通過規(guī)范化的監(jiān)控手段，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)與及時(shí)性維修的目標(biāo)。

二、保養(yǎng)監(jiān)控流程

（一）日常保養(yǎng)監(jiān)控

1.保養(yǎng)周期劃分

(1)日?？焖贆z查：每日班前、班后進(jìn)行，時(shí)長不超過15分鐘。

(2)周期性檢查：每周由指定人員完成，包括潤滑、清潔等任務(wù)。

2.監(jiān)控要點(diǎn)

(1)檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、溫度是否正常。

(2)確認(rèn)潤滑劑、冷卻液等消耗品是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

(3)查看儀表盤數(shù)據(jù)是否穩(wěn)定（如電壓、壓力等參數(shù)）。

（二）定期保養(yǎng)監(jiān)控

1.保養(yǎng)頻率

(1)月度保養(yǎng)：每月由專業(yè)維修團(tuán)隊(duì)執(zhí)行，涉及關(guān)鍵部件的深度檢查。

(2)季度保養(yǎng)：每季度進(jìn)行一次全面性能測試，記錄數(shù)據(jù)變化趨勢。

2.實(shí)施步驟

(1)準(zhǔn)備保養(yǎng)清單，核對(duì)上次保養(yǎng)記錄。

(2)按照標(biāo)準(zhǔn)流程執(zhí)行清潔、緊固、更換易損件等操作。

(3)記錄異常情況，并安排優(yōu)先級(jí)處理。

（三）故障預(yù)警監(jiān)控

1.監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置

(1)安裝振動(dòng)監(jiān)測傳感器，設(shè)定閾值（如±5μm）。

(2)配置溫度監(jiān)控系統(tǒng)，異常波動(dòng)超過3℃時(shí)自動(dòng)報(bào)警。

2.響應(yīng)機(jī)制

(1)立即停止設(shè)備運(yùn)行，排除故障前不得重啟。

(2)匯總故障數(shù)據(jù)，納入設(shè)備維護(hù)檔案。

三、記錄與評(píng)估

（一）保養(yǎng)記錄管理

1.記錄內(nèi)容

(1)設(shè)備編號(hào)、保養(yǎng)時(shí)間、執(zhí)行人。

(2)發(fā)現(xiàn)問題及解決措施。

(3)更換部件的型號(hào)與數(shù)量。

2.數(shù)據(jù)應(yīng)用

(1)每月生成保養(yǎng)報(bào)告，分析設(shè)備損耗率（如齒輪磨損率＜0.5%/年）。

(2)通過趨勢圖預(yù)測下次保養(yǎng)需求。

（二）效果評(píng)估

1.評(píng)估指標(biāo)

(1)設(shè)備停機(jī)時(shí)間減少率（目標(biāo)降低20%）。

(2)故障率統(tǒng)計(jì)（月均故障次數(shù)＜3次）。

2.改進(jìn)措施

(1)根據(jù)評(píng)估結(jié)果調(diào)整保養(yǎng)方案。

(2)定期組織人員培訓(xùn)，更新保養(yǎng)技術(shù)。

四、責(zé)任分工

（一）操作人員職責(zé)

1.負(fù)責(zé)每日快速檢查與基礎(chǔ)清潔。

2.及時(shí)上報(bào)設(shè)備異常信號(hào)。

（二）維修團(tuán)隊(duì)職責(zé)

1.負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)與故障排除。

2.維護(hù)保養(yǎng)工具與備件庫存。

（三）管理部門職責(zé)

1.制定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)控流程。

2.每季度審核保養(yǎng)記錄完整性。

五、附則

本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施，保養(yǎng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)需保存至少兩年備查。各部門需根據(jù)實(shí)際設(shè)備類型補(bǔ)充細(xì)化操作細(xì)則。

一、概述

設(shè)備保養(yǎng)監(jiān)控規(guī)定旨在建立系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備維護(hù)管理流程，確保設(shè)備運(yùn)行效率與安全性，延長設(shè)備使用壽命。本規(guī)定適用于所有生產(chǎn)及輔助設(shè)備的日常保養(yǎng)與定期檢查，通過規(guī)范化的監(jiān)控手段，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)與及時(shí)性維修的目標(biāo)。

二、保養(yǎng)監(jiān)控流程

（一）日常保養(yǎng)監(jiān)控

1.保養(yǎng)周期劃分

(1)日?？焖贆z查：每日班前、班后進(jìn)行，時(shí)長不超過15分鐘。

-班前檢查：確認(rèn)設(shè)備電源、儀表、安全防護(hù)裝置是否正常。

-班后檢查：清理設(shè)備表面油污、雜物，檢查運(yùn)行痕跡（如溫度異常區(qū)域）。

(2)周期性檢查：每周由指定人員完成，包括潤滑、清潔等任務(wù)。

-清潔重點(diǎn)：過濾網(wǎng)、散熱片、傳動(dòng)鏈條等易積塵部位。

-潤滑重點(diǎn)：滑動(dòng)軸承、齒輪箱、活動(dòng)關(guān)節(jié)等需要潤滑的部件。

2.監(jiān)控要點(diǎn)

(1)檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、溫度是否正常。

-正常聲音特征：平穩(wěn)、無尖銳雜音（參考設(shè)備手冊中的典型聲音樣本）。

-溫度標(biāo)準(zhǔn)：參考設(shè)備手冊設(shè)定，如電機(jī)溫度不得超過75℃。

(2)確認(rèn)潤滑劑、冷卻液等消耗品是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

-潤滑油油位：保持在油標(biāo)線“MAX”與“MIN”之間。

-冷卻液濃度：使用試紙檢測，確保在推薦范圍內(nèi)（如pH值6.5-7.5）。

(3)查看儀表盤數(shù)據(jù)是否穩(wěn)定（如電壓、壓力等參數(shù)）。

-數(shù)據(jù)波動(dòng)范圍：允許±5%的正常波動(dòng)，超過需記錄并分析。

（二）定期保養(yǎng)監(jiān)控

1.保養(yǎng)頻率

(1)月度保養(yǎng)：每月由專業(yè)維修團(tuán)隊(duì)執(zhí)行，涉及關(guān)鍵部件的深度檢查。

-檢查項(xiàng)目清單：

-皮帶松緊度測試（使用拇指按壓，松緊適度）。

-齒輪嚙合間隙測量（使用千分尺，誤差≤0.1mm）。

-電氣線路絕緣測試（使用兆歐表，電阻值≥0.5MΩ）。

(2)季度保養(yǎng)：每季度進(jìn)行一次全面性能測試，記錄數(shù)據(jù)變化趨勢。

-性能測試方法：

-運(yùn)行效率測試：記錄設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載下的能耗（如功率消耗不超過額定值的110%）。

-壽命評(píng)估：根據(jù)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間（如已達(dá)3000小時(shí)）調(diào)整保養(yǎng)策略。

2.實(shí)施步驟

(1)準(zhǔn)備保養(yǎng)清單，核對(duì)上次保養(yǎng)記錄。

-清單內(nèi)容：設(shè)備編號(hào)、上次保養(yǎng)日期、已完成項(xiàng)目、待解決問題。

(2)按照標(biāo)準(zhǔn)流程執(zhí)行清潔、緊固、更換易損件等操作。

-清潔方法：使用壓縮空氣吹掃灰塵，避免使用有機(jī)溶劑接觸電子元件。

-緊固標(biāo)準(zhǔn)：使用扭矩扳手，按照手冊要求（如螺栓扭矩30-40N·m）。

-易損件更換周期：如密封圈（每6個(gè)月）、軸承（每1年）。

(3)記錄異常情況，并安排優(yōu)先級(jí)處理。

-異常分級(jí)：

-緊急：無法繼續(xù)運(yùn)行（如軸承卡死）。

-重要：運(yùn)行異常但可調(diào)整（如皮帶輕微磨損）。

-次要：不影響功能但需關(guān)注（如儀表刻度模糊）。

（三）故障預(yù)警監(jiān)控

1.監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置

(1)安裝振動(dòng)監(jiān)測傳感器，設(shè)定閾值（如±5μm）。

-傳感器布局：關(guān)鍵軸心、聯(lián)軸器等振動(dòng)敏感部位。

-數(shù)據(jù)分析：使用頻譜分析儀識(shí)別異常頻率（如齒輪故障特征頻率1000-2000Hz）。

(2)配置溫度監(jiān)控系統(tǒng)，異常波動(dòng)超過3℃時(shí)自動(dòng)報(bào)警。

-測點(diǎn)選擇：電機(jī)繞組、液壓油溫、軸承座等高溫區(qū)域。

-報(bào)警分級(jí)：

-警告：溫度超限但未達(dá)到停機(jī)標(biāo)準(zhǔn)（如達(dá)80℃）。

-停機(jī)：溫度急劇上升（如達(dá)90℃）。

2.響應(yīng)機(jī)制

(1)立即停止設(shè)備運(yùn)行，排除故障前不得重啟。

-安全措施：斷開電源、釋放壓力、確認(rèn)無人員接觸危險(xiǎn)區(qū)域。

(2)匯總故障數(shù)據(jù)，納入設(shè)備維護(hù)檔案。

-數(shù)據(jù)內(nèi)容：故障時(shí)間、現(xiàn)象、診斷過程、修復(fù)方案、更換部件成本。

三、記錄與評(píng)估

（一）保養(yǎng)記錄管理

1.記錄內(nèi)容

(1)設(shè)備編號(hào)、保養(yǎng)時(shí)間、執(zhí)行人。

-格式示例：設(shè)備A-001，2023-10-27，張三（日常檢查）。

(2)發(fā)現(xiàn)問題及解決措施。

-問題描述：如“冷卻液泄漏”，措施：“更換密封圈并緊固管道”。

(3)更換部件的型號(hào)與數(shù)量。

-記錄示例：軸承6210，數(shù)量2個(gè)，生產(chǎn)批號(hào)XYZ-123。

2.數(shù)據(jù)應(yīng)用

(1)每月生成保養(yǎng)報(bào)告，分析設(shè)備損耗率（如齒輪磨損率＜0.5%/年）。

-報(bào)告模板：包含設(shè)備列表、保養(yǎng)完成率、故障統(tǒng)計(jì)、改進(jìn)建議。

(2)通過趨勢圖預(yù)測下次保養(yǎng)需求。

-可視化工具：使用Excel或?qū)I(yè)軟件繪制保養(yǎng)頻率與故障率的關(guān)聯(lián)圖。

（二）效果評(píng)估

1.評(píng)估指標(biāo)

(1)設(shè)備停機(jī)時(shí)間減少率（目標(biāo)降低20%）。

-計(jì)算方法：[(前期停機(jī)時(shí)間-后期停機(jī)時(shí)間)/前期停機(jī)時(shí)間]×100%。

(2)故障率統(tǒng)計(jì)（月均故障次數(shù)＜3次）。