復(fù)工安全生產(chǎn)方案一、總體要求

1.1指導(dǎo)思想

以習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)重要論述為指導(dǎo)，深入貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，嚴格落實國家、省、市關(guān)于復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全生產(chǎn)工作的決策部署，堅持“人民至上、生命至上”，統(tǒng)籌發(fā)展和安全，聚焦復(fù)工復(fù)產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，壓實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，全面排查整治安全風(fēng)險隱患，強化安全培訓(xùn)和應(yīng)急準備，堅決遏制各類生產(chǎn)安全事故，為企業(yè)安全有序復(fù)工復(fù)產(chǎn)提供堅實保障。

1.2基本原則

（1）安全第一、預(yù)防為主。始終把安全生產(chǎn)放在首位，將風(fēng)險管控和隱患排查治理貫穿復(fù)工復(fù)產(chǎn)全過程，從源頭上防范化解安全風(fēng)險。

（2）企業(yè)主體、責(zé)任落實。明確企業(yè)是復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全生產(chǎn)的責(zé)任主體，主要負責(zé)人履行第一責(zé)任人職責(zé)，全員安全生產(chǎn)責(zé)任到崗到人。

（3）精準施策、分類指導(dǎo)。針對不同行業(yè)、不同企業(yè)特點，制定差異化復(fù)工復(fù)產(chǎn)方案，精準施策，避免“一刀切”，確保安全措施落地見效。

（4）全員參與、協(xié)同聯(lián)動。強化全員安全意識，推動企業(yè)內(nèi)部各部門協(xié)同配合，加強與應(yīng)急、消防、衛(wèi)健等部門聯(lián)動，形成安全監(jiān)管合力。

1.3工作目標

（1）杜絕重特大生產(chǎn)安全事故，遏制較大事故，減少一般事故，確保復(fù)工復(fù)產(chǎn)期間安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定。

（2）實現(xiàn)企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)前安全培訓(xùn)覆蓋率100%，隱患排查整改率100%，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。

（3）建立完善復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全風(fēng)險管控和隱患排查治理長效機制，提升企業(yè)本質(zhì)安全水平。

（4）強化應(yīng)急處置能力，確保突發(fā)事件及時有效處置，最大限度減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

二、組織領(lǐng)導(dǎo)與責(zé)任體系

2.1組織架構(gòu)建設(shè)

2.1.1成立復(fù)工復(fù)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組

由企業(yè)主要負責(zé)人擔(dān)任組長，分管安全、生產(chǎn)、設(shè)備等工作的副總擔(dān)任副組長，成員包括各部門負責(zé)人及安全管理人員。領(lǐng)導(dǎo)小組全面統(tǒng)籌復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全工作，每周召開專題會議研判風(fēng)險、部署任務(wù)。

2.1.2設(shè)立專項工作組

按行業(yè)特性設(shè)置設(shè)備檢修、人員培訓(xùn)、隱患排查、應(yīng)急響應(yīng)四個專項工作組，每組配備3-5名專業(yè)人員。設(shè)備檢修組負責(zé)停工后設(shè)備重啟前的全面檢查；人員培訓(xùn)組制定針對性安全培訓(xùn)計劃；隱患排查組實施拉網(wǎng)式風(fēng)險辨識；應(yīng)急響應(yīng)組修訂應(yīng)急預(yù)案并組織演練。

2.1.3明確現(xiàn)場指揮層級

建立公司級、車間級、班組級三級指揮體系。公司級由副總以上領(lǐng)導(dǎo)帶班值守；車間級由部門主任24小時巡查；班組級實行班組長負責(zé)制，每兩小時巡查一次作業(yè)區(qū)域，確保安全指令直達一線。

2.2安全責(zé)任體系

2.2.1落實主體責(zé)任

簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，明確企業(yè)主要負責(zé)人為第一責(zé)任人，對復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全負總責(zé)；分管負責(zé)人承擔(dān)分管領(lǐng)域直接責(zé)任；各部門負責(zé)人對本部門安全工作負責(zé)。將安全績效納入年度考核，實行"一票否決制"。

2.2.2壓實崗位責(zé)任

制定《崗位安全操作手冊》，涵蓋200余項具體操作規(guī)范。如電工崗位需執(zhí)行"停送電五步法"，即停電、驗電、掛接地線、設(shè)遮欄、掛標示牌；?；凡僮鲉T必須雙人復(fù)核領(lǐng)用流程。通過崗位責(zé)任清單實現(xiàn)"人人有責(zé)、各負其責(zé)"。

2.2.3建立責(zé)任追溯機制

實施安全責(zé)任終身追溯制度，對因責(zé)任缺失導(dǎo)致事故的，無論崗位變動或離職均需追責(zé)。建立"隱患整改閉環(huán)臺賬"，整改責(zé)任明確到具體人，完成時限標注精確到小時，由安全總監(jiān)簽字確認。

2.3安全制度建設(shè)

2.3.1完善復(fù)工安全規(guī)程

修訂《復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全管理規(guī)定》，新增12項特殊要求。例如：有限空間作業(yè)必須執(zhí)行"先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)"原則；高溫熔融金屬區(qū)域設(shè)置雙回路供電；特種設(shè)備啟動前需進行72小時空載試運行。

2.3.2建立風(fēng)險分級管控制度

采用LEC風(fēng)險評估法（可能性、暴露頻率、后果嚴重性），將風(fēng)險劃分為紅、橙、黃、藍四級。紅色風(fēng)險需停產(chǎn)整改，如危化品儲罐區(qū)；橙色風(fēng)險由總經(jīng)理督辦；黃色風(fēng)險由部門經(jīng)理管控；藍色風(fēng)險由班組長負責(zé)日常監(jiān)控。

2.3.3實施動態(tài)報告制度

建立"日報告、周調(diào)度、月總結(jié)"機制。每日下班前由安全員提交《當(dāng)日安全日志》；每周五召開風(fēng)險研判會；每月形成《安全形勢分析報告》。重大風(fēng)險實時上報，確保信息傳遞不超過30分鐘。

2.4監(jiān)督考核機制

2.4.1強化過程監(jiān)督

安排安全專員全程跟蹤復(fù)工過程，重點檢查設(shè)備檢修記錄、培訓(xùn)簽到表、隱患整改情況等。采用"四不兩直"方式（不發(fā)通知、不打招呼、不聽匯報、不用陪同接待、直奔基層、直插現(xiàn)場）突擊檢查，近三個月開展突擊檢查27次。

2.4.2實施績效考核

將安全指標納入KPI考核體系，占比不低于20%。設(shè)置"安全積分"，對發(fā)現(xiàn)重大隱患的員工獎勵500-2000元，對違規(guī)操作扣減當(dāng)月績效的10%-30%。季度評選"安全標兵"，給予榮譽表彰和物質(zhì)獎勵。

2.4.3建立責(zé)任倒查程序

對發(fā)生的安全事件，啟動"四不放過"調(diào)查程序：原因未查清不放過、責(zé)任人未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過。2023年某次機械傷害事故后，倒查管理責(zé)任3人，修訂操作規(guī)程5項。

三、風(fēng)險辨識與隱患排查治理

3.1風(fēng)險辨識機制

3.1.1辨識方法

企業(yè)需組織專業(yè)團隊對停運設(shè)備進行全面檢查，采用工作安全分析法（JSA）對關(guān)鍵工序進行分解。例如某制造企業(yè)對沖壓機重啟前，將操作拆解為“設(shè)備預(yù)熱、模具安裝、試運行、生產(chǎn)作業(yè)”四個步驟，逐項識別機械傷害風(fēng)險。同時運用危險與可操作性分析法（HAZOP），針對化工企業(yè)儲罐區(qū)分析“液位異常、泄漏、靜電積聚”等潛在偏差，形成風(fēng)險清單。

3.1.2分級標準

風(fēng)險等級劃分為四級：一級重大風(fēng)險如危化品儲罐泄漏，需立即停產(chǎn)整改；二級較大風(fēng)險如起重機械制動失靈，48小時內(nèi)完成處置；三級一般風(fēng)險如消防通道堆物，限期3天清理；四級低風(fēng)險如設(shè)備輕微異響，納入日常監(jiān)控。分級標準參考《企業(yè)職工傷亡事故分類》，結(jié)合行業(yè)特性動態(tài)調(diào)整。

3.1.3動態(tài)更新

建立風(fēng)險數(shù)據(jù)庫，每周由安全工程師更新。新增風(fēng)險包括季節(jié)性因素如夏季高溫導(dǎo)致電氣過熱，或新工藝引入如焊接機器人操作風(fēng)險。某建筑企業(yè)復(fù)工后因新增高空作業(yè)平臺，及時補充“平臺傾覆”“安全帶掛點失效”等風(fēng)險項，并更新應(yīng)急預(yù)案。

3.2隱患排查流程

3.2.1排查方式

實施“三級排查”機制：班組每日自查，重點檢查設(shè)備狀態(tài)和防護設(shè)施；車間每周專項檢查，聚焦高風(fēng)險作業(yè)區(qū)域；企業(yè)每月綜合檢查，覆蓋全部生產(chǎn)環(huán)節(jié)。采用“四不兩直”方式突擊檢查，如某食品企業(yè)凌晨突擊檢查冷庫氨氣泄漏報警器，發(fā)現(xiàn)3處傳感器未校準，立即停用整改。

3.2.2重點領(lǐng)域

針對復(fù)工特點強化五類排查：電氣系統(tǒng)檢查電纜老化、接地失效；特種設(shè)備核查電梯年檢標識、鍋爐壓力表；?；反鎯^(qū)通風(fēng)裝置、防泄漏設(shè)施；消防系統(tǒng)滅火器壓力、應(yīng)急照明；作業(yè)環(huán)境通道暢通、警示標識清晰。某電子企業(yè)發(fā)現(xiàn)車間臨時增加的充電樁未設(shè)防護欄，當(dāng)場劃定警戒區(qū)域。

3.2.3頻次要求

不同隱患類型對應(yīng)不同排查周期：重大隱患每日巡查，如受限空間作業(yè)；較大隱患每周檢查，如易燃場所動火作業(yè)；一般隱患每月排查，如辦公區(qū)用電設(shè)備。特殊時段如節(jié)假日前后、極端天氣后，啟動專項排查。某物流企業(yè)在暴雨后對倉庫地基沉降情況進行全面評估。

3.3整改閉環(huán)管理

3.3.1整改責(zé)任

實行“三定原則”：定整改責(zé)任人，如電工負責(zé)電氣隱患；定完成時限，重大隱患不超過24小時；定整改措施，如更換破損絕緣層而非簡單包裹。建立《隱患整改臺賬》，編號登記并電子化跟蹤，某機械企業(yè)通過掃碼查看整改進度，確保責(zé)任到人。

3.3.2驗收標準

整改完成后需滿足“三有”要求：有整改記錄，包括更換部件型號、測試數(shù)據(jù)；有驗收簽字，由安全員、班組長、部門負責(zé)人三方確認；有效果驗證，如消防設(shè)施整改后進行噴水測試。某化工企業(yè)儲罐安全閥更換后，組織第三方機構(gòu)進行壓力試驗，確保零泄漏。

3.3.3長效機制

推行“隱患回頭看”制度，對整改項目每月復(fù)查，防止反彈。建立隱患案例庫，將典型問題如“員工未佩戴防護眼鏡操作機床”制成警示視頻，用于新員工培訓(xùn)。某紡織企業(yè)通過分析30起纏繞事故，在設(shè)備上加裝防接觸裝置，同類事故下降80%。

四、人員培訓(xùn)與應(yīng)急準備

4.1安全培訓(xùn)體系

4.1.1培訓(xùn)內(nèi)容設(shè)計

針對復(fù)工特點開發(fā)分層課程：管理層學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》修訂條款及事故責(zé)任案例；技術(shù)人員掌握設(shè)備重啟操作規(guī)范，如某汽車制造廠培訓(xùn)工程師識別液壓系統(tǒng)氣蝕風(fēng)險；一線員工強化崗位安全守則，如紡織企業(yè)女工操作卷繞機時必須佩戴防纏繞手套。新增"心理調(diào)適"模塊，幫助員工克服長假后注意力不集中問題，某電子企業(yè)通過正念呼吸訓(xùn)練使操作失誤率下降15%。

4.1.2培訓(xùn)方式創(chuàng)新

采用"三段式"教學(xué)：線上預(yù)習(xí)通過VR設(shè)備模擬受限空間作業(yè)場景；線下實操在模擬工位反復(fù)演練，如化工企業(yè)用無害液體模擬危化品泄漏處置；現(xiàn)場教學(xué)由老員工帶教新員工，某食品廠建立"師傅帶徒"積分制，帶教效果與師傅績效掛鉤。針對倒班員工開設(shè)"夜校班"，利用交接空檔開展20分鐘微課程。

4.1.3考核機制

實施"三證上崗"制度：安全知識筆試合格證，實操考核通過證，應(yīng)急演練參與證。采用情景模擬考核，如讓電工處理突然跳閘的配電箱，觀察其是否執(zhí)行"停電驗電掛牌"流程。某機械企業(yè)設(shè)置"安全闖關(guān)"游戲，通過即發(fā)放電子徽章，三個月內(nèi)全員完成通關(guān)。

4.2應(yīng)急準備措施

4.2.1預(yù)案修訂完善

根據(jù)復(fù)工風(fēng)險更新預(yù)案：增加"設(shè)備重啟故障"專項處置流程，如注塑機模具卡死時的緊急冷卻步驟；細化"人員密集疏散"路線，在車間地面粘貼熒光箭頭標識；補充"疫情突發(fā)"應(yīng)對條款，設(shè)置隔離觀察區(qū)及應(yīng)急物資儲備點。某物流企業(yè)新增"叉車側(cè)翻"救援方案，明確叉車專用千斤頂存放位置。

4.2.2應(yīng)急物資配置

按"一區(qū)一案"原則儲備物資：?；穮^(qū)配備防化服、吸附棉、堵漏工具包；高噪音區(qū)域配置隔音耳罩及防震手套；高溫區(qū)域設(shè)置移動式噴霧降溫裝置。建立物資電子臺賬，掃碼可查看有效期及存放位置，某化工企業(yè)通過物聯(lián)網(wǎng)傳感器實時監(jiān)控空氣呼吸器壓力值。

4.2.3演練頻次要求

分級開展實戰(zhàn)演練：班組每月開展"桌面推演"，模擬設(shè)備突然停機處置；每季度組織"無腳本演練"，如某建筑公司凌晨模擬腳手架坍塌救援，考核應(yīng)急響應(yīng)時間；年度開展"全要素演練"，聯(lián)動消防、醫(yī)療等部門，某制藥企業(yè)演練時模擬?；沸孤?dǎo)致人員中毒，完成傷員洗消、送醫(yī)全流程。

4.3心理健康干預(yù)

4.3.1壓力疏導(dǎo)機制

設(shè)立"心靈驛站"，配備心理咨詢師開展一對一疏導(dǎo)。開發(fā)"情緒晴雨表"小程序，員工可匿名提交焦慮指數(shù)，系統(tǒng)自動推送減壓技巧。某電子廠發(fā)現(xiàn)裝配線員工因計件壓力過大，增設(shè)"彈性休息區(qū)"，允許每小時10分鐘冥想時間。

4.3.2團隊建設(shè)活動

每周開展"安全微團建"，如班組分享安全小故事、集體繪制安全漫畫。某家具廠組織"隱患找茬"競賽，通過手機拍攝車間隱患上傳平臺，獲獎團隊獲得安全積分獎勵。

4.3.3特殊群體關(guān)懷

對返崗老員工實施"導(dǎo)師制"，由退休返聘技師傳授經(jīng)驗；對年輕員工開展"安全伙伴"計劃，結(jié)成互助小組。某紡織廠為孕期員工調(diào)整崗位，遠離高溫及噪音區(qū)域，并安排專人定期產(chǎn)檢接送。

4.4安全文化建設(shè)

4.4.1氛圍營造

在車間設(shè)置"安全之星"榮譽墻，張貼員工安全建議；樓梯間張貼事故案例漫畫，用視覺沖擊強化警示；食堂播放安全微電影，如某鋼廠制作的《安全帽下的故事》。

4.4.2激勵機制

實施"隱患銀行"制度，員工上報隱患獲得積分，可兌換防護用品或體檢套餐。某汽車廠設(shè)立"安全創(chuàng)新獎"，鼓勵員工改進設(shè)備防護裝置，年節(jié)約維修費用超百萬元。

4.4.3家企聯(lián)動

每季度舉辦"家庭開放日"，邀請家屬參觀安全體驗館；發(fā)放《致員工家屬的一封信》，說明企業(yè)安全措施。某礦山企業(yè)通過家屬監(jiān)督，使員工酒后上崗事件減少90%。

五、設(shè)備管理與作業(yè)管控

5.1設(shè)備重啟準備

5.1.1停運設(shè)備檢查

針對長期停運設(shè)備實施"三查"流程：查外觀檢查設(shè)備本體變形、腐蝕情況；查潤滑系統(tǒng)確認油路暢通、油質(zhì)合格；查安全裝置驗證防護罩、急停按鈕功能完好。某化工企業(yè)對反應(yīng)釜重啟前，采用內(nèi)窺鏡檢測攪拌器葉片磨損量，發(fā)現(xiàn)3處裂紋及時更換。

5.1.2分級試運行

執(zhí)行"三級試車"制度：單機空載試運行不少于24小時，如空壓機檢查電流波動范圍；聯(lián)動試運行連續(xù)48小時，驗證生產(chǎn)線各工序銜接；負荷試運行按30%、70%、100%逐步提升，某汽車廠沖壓機在70%負荷時發(fā)現(xiàn)液壓管路滲漏，立即停機更換密封圈。

5.1.3特種設(shè)備專項檢查

對鍋爐、壓力容器等設(shè)備進行"三證"核查：使用登記證、檢驗報告、操作人員資格證。委托第三方機構(gòu)對起重機械進行載荷試驗，某物流企業(yè)發(fā)現(xiàn)2臺行車制動距離超標，更換剎車片后重新校準。

5.2人員返崗管理

5.2.1健康狀況監(jiān)測

建立"一人一檔"健康記錄，包含復(fù)工前48小時核酸檢測結(jié)果、疫苗接種證明、既往病史。設(shè)置體溫檢測點，發(fā)現(xiàn)發(fā)熱員工立即啟動隔離程序。某食品企業(yè)為接觸食品員工增加諾如病毒抗體檢測，陽性者調(diào)離崗位。

5.2.2技能復(fù)核機制

對關(guān)鍵崗位人員實施"三考"制度：理論考核安全操作規(guī)程；實操考核設(shè)備操作精準度；應(yīng)急考核突發(fā)情況處置能力。某紡織廠擋車工操作經(jīng)編機時，需完成斷紗自動處理、張力調(diào)節(jié)等6項操作，不合格者重新培訓(xùn)。

5.2.3新員工帶教制度

實行"1+1"師徒結(jié)對，老員工需簽訂《帶教責(zé)任書》，通過實操考核方可獨立上崗。某機械加工企業(yè)為學(xué)徒工設(shè)置"安全觀察期"，前兩周由師傅全程監(jiān)護操作沖壓設(shè)備。

5.3作業(yè)過程管控

5.3.1高風(fēng)險作業(yè)管控

動火作業(yè)執(zhí)行"三不動火"原則：無作業(yè)票不動火、無監(jiān)護人不動火、無消防措施不動火。有限空間作業(yè)實施"先通風(fēng)三檢測"：檢測氧含量、有毒氣體、可燃氣體，合格后發(fā)放進入許可證。某建筑企業(yè)在密閉管道內(nèi)焊接前，采用鼓風(fēng)機強制通風(fēng)2小時。

5.3.2交叉作業(yè)協(xié)調(diào)

建立作業(yè)沖突協(xié)調(diào)機制：施工前召開協(xié)調(diào)會明確各方作業(yè)區(qū)域、時間節(jié)點；設(shè)置安全警戒區(qū)，用警示帶隔離不同作業(yè)面；實行"作業(yè)許可"制度，如某電廠在管道安裝與電氣檢修交叉時，錯開作業(yè)時段。

5.3.3動態(tài)巡檢制度

實行"三班三檢"模式：每班次開始前檢查設(shè)備狀態(tài)；作業(yè)中每小時巡查關(guān)鍵參數(shù)；交接班時共同確認安全狀況。某鋼鐵廠軋鋼車間巡檢員發(fā)現(xiàn)支撐軸承溫度異常升高，立即停機更換，避免設(shè)備燒毀。

5.4外包隊伍管理

5.4.1資質(zhì)審查

對外包單位實施"五查"：查營業(yè)執(zhí)照經(jīng)營范圍；查安全生產(chǎn)許可證；查特種作業(yè)人員證件；查過往安全業(yè)績；查保險繳納記錄。某工程公司拒絕使用無高空作業(yè)資質(zhì)的施工隊。

5.4.2安全協(xié)議簽訂

明確雙方安全責(zé)任：發(fā)包方提供安全作業(yè)條件；承包方遵守企業(yè)安全規(guī)程。協(xié)議中約定違約條款，如某電子廠對未佩戴安全帽的外包人員處以500元/人次罰款。

5.4.3過程監(jiān)督

安排安全員全程旁站監(jiān)督，重點檢查個人防護用品佩戴、安全措施落實情況。某汽車總裝廠發(fā)現(xiàn)外包工違規(guī)使用電動工具，立即停止作業(yè)并清退相關(guān)責(zé)任人。

六、監(jiān)督評估與持續(xù)改進

6.1安全監(jiān)督檢查

6.1.1日常巡查機制

實行"網(wǎng)格化"管理，將廠區(qū)劃分為12個責(zé)任區(qū)域，每區(qū)域配備專職安全員。每日7:00-8:00開展晨檢，重點檢查消防通道暢通性、設(shè)備防護裝置完整性；14:00-15:00進行午間巡查，關(guān)注員工疲勞作業(yè)現(xiàn)象；22:00-23:00執(zhí)行夜查，核查危化品存儲區(qū)雙人雙鎖制度。某電子企業(yè)通過紅外熱成像儀發(fā)現(xiàn)配電柜接線端子過熱，及時更換老化線路。

6.1.2專項督查行動

每月組織跨部門聯(lián)合檢查，由生產(chǎn)、設(shè)備、安全部門組成督查組。針對復(fù)工特點開展"四查四看"：查制度看執(zhí)行情況，如有限空間作業(yè)票填寫規(guī)范；查設(shè)備看維護記錄，如沖壓機離合器間隙檢測報告；查人員看操作行為，如焊工是否執(zhí)行"先開氣閥后送電"流程；查環(huán)境看隱患整改，如臨時用電線路是否穿管保護。某紡織廠督查發(fā)現(xiàn)車間臨時增加的烘干設(shè)備未安裝溫控器，立即停用整改。

6.1.3第三方評估

每季度聘請注冊安全工程師開展獨立評估，采用"四不兩直"方式突擊檢查。評估內(nèi)容涵蓋安全管理體系有效性、應(yīng)急響應(yīng)能力、員工安全意識等維度。某化工企業(yè)根據(jù)第三方建議，在反應(yīng)區(qū)增設(shè)有毒氣體泄漏自動切斷裝置，使泄漏事故響應(yīng)時間縮短至3分鐘。

6.2績效考核體系

6.2.1指標設(shè)計

建立"安全績效雷達圖"，包含6類核心指標：事故發(fā)生率（權(quán)重30%）、隱患整改率（25%）、培訓(xùn)覆蓋率（15%）、應(yīng)急演練達標率（15%）、安全投入占比（10%）、員工安全行為規(guī)范率（5%）。采用"正向激勵+負向扣分"機制，如實現(xiàn)零事故班組當(dāng)月獎勵2000元，發(fā)生一般事故扣減部門年度獎金10%。

6.2.2考核流程

實行"三級考核"：班組每日自評，車間每周復(fù)核，企業(yè)每月總評?？己私Y(jié)果與晉升掛鉤，連續(xù)3個月排名末位的班組長調(diào)離崗位；與薪酬關(guān)聯(lián)，安全績效占比不低于20%。某汽車廠將安全積分與年終獎掛鉤，滿分員工額外獲得1個月基本工資。

6.2.3結(jié)果應(yīng)用

建立"紅黃藍"三色預(yù)警機制：黃色部門（考核分70-80分）由分管領(lǐng)導(dǎo)約談；紅色部門（低于70分）停工整頓3天?？己私Y(jié)果公示于電子屏，優(yōu)秀班組照片展示在"安全榮譽墻"。某建筑公司對連續(xù)6個月保持藍牌（優(yōu)秀）的項目部，優(yōu)先承接新工程。