工業(yè)閥門質(zhì)檢報(bào)告范本一、報(bào)告基本信息項(xiàng)目?jī)?nèi)容:---------------:-------------------------------------**報(bào)告編號(hào)****產(chǎn)品名稱**工業(yè)閥門**型號(hào)規(guī)格****閥門類型**（例如：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥等）**公稱通徑(DN)****公稱壓力(PN)****閥體材質(zhì)****閥座/密封面材質(zhì)****連接方式**（例如：法蘭、螺紋、焊接等）**操作方式**（例如：手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等）**制造單位****生產(chǎn)日期/批號(hào)****訂單號(hào)/合同號(hào)****檢驗(yàn)日期**年月日**檢驗(yàn)地點(diǎn)****檢驗(yàn)依據(jù)**（例如：GB/TXXX、APIXXX、客戶圖紙XXX等）**抽樣信息**（如適用，說明抽樣方案、抽樣數(shù)量）**檢驗(yàn)員****審核員**二、檢驗(yàn)項(xiàng)目與結(jié)果2.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)結(jié)果(合格√/不合格×)備注:---:-------------------:-------------------------------------------:-------------:-----------------------:-------2.1.1鑄件表面質(zhì)量無裂紋、縮松、氣孔、砂眼、冷隔等影響強(qiáng)度和密封的缺陷；表面粗糙度符合要求。目視檢查、手感、粗糙度樣塊2.1.2鍛件表面質(zhì)量無裂紋、折疊、夾層、結(jié)疤等缺陷。目視檢查2.1.3機(jī)加工表面質(zhì)量無明顯劃痕、毛刺、銹蝕；尺寸精度符合圖紙要求。目視檢查、量具測(cè)量2.1.4焊接質(zhì)量（如適用）焊縫表面平整、飽滿，無未焊透、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷；焊后熱處理符合要求（如需要）。目視檢查、必要時(shí)無損檢測(cè)2.1.5涂層/鍍層質(zhì)量（如適用）涂層/鍍層均勻、附著良好，無剝落、起泡、流掛、漏涂。目視檢查2.1.6標(biāo)識(shí)產(chǎn)品銘牌清晰、牢固，內(nèi)容完整（型號(hào)、規(guī)格、壓力、材質(zhì)、廠名等）；流向標(biāo)識(shí)（如需要）正確清晰。目視檢查2.2尺寸檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)結(jié)果(合格√/不合格×)備注:---:-------------------:-------------------------------------------:-------------:-----------------------:-------2.2.1連接端部尺寸法蘭連接：法蘭密封面尺寸、厚度、螺栓孔中心圓直徑、數(shù)量等符合標(biāo)準(zhǔn)/圖紙。

螺紋連接：螺紋尺寸、精度符合標(biāo)準(zhǔn)?？ǔ摺⑶Х殖?、法蘭樣板、螺紋規(guī)2.2.2結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合標(biāo)準(zhǔn)或圖紙要求。卷尺、卡尺2.2.3壁厚閥體、閥蓋等承壓部件壁厚不小于圖紙規(guī)定最小值。超聲波測(cè)厚儀、卡尺2.2.4其他關(guān)鍵尺寸（根據(jù)圖紙要求列出，如密封面尺寸、閥桿直徑等）相應(yīng)量具2.3材料驗(yàn)證序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)結(jié)果(合格√/不合格×)備注:---:-------------------:-------------------------------------------:-------------:-----------------------:-------2.3.1材質(zhì)證明書核查制造單位提供的材質(zhì)證明書（如熔煉成分報(bào)告、熱處理報(bào)告）應(yīng)符合訂單及標(biāo)準(zhǔn)要求。文件審查2.3.2材質(zhì)光譜分析（如適用）關(guān)鍵部件材質(zhì)成分符合要求。光譜分析儀（抽檢/全檢）2.3.3硬度檢驗(yàn)（如適用）符合標(biāo)準(zhǔn)或圖紙要求。硬度計(jì)（抽檢/全檢）2.4裝配質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)結(jié)果(合格√/不合格×)備注:---:-------------------:-------------------------------------------:-------------:-----------------------:-------2.4.1零部件完整性與正確性所有零部件齊全，無錯(cuò)裝、漏裝；規(guī)格型號(hào)符合圖紙。目視檢查、核對(duì)清單2.4.2連接緊固性螺栓、螺母等緊固件按規(guī)定力矩?cái)Q緊，無松動(dòng)。目視檢查、力矩扳手（如要求）2.4.3運(yùn)動(dòng)部件靈活性閥桿升降/旋轉(zhuǎn)靈活，無卡澀、異常阻力；手輪操作輕便平穩(wěn)。手動(dòng)操作2.4.4閥門開啟位置指示指示準(zhǔn)確、清晰。操作檢查2.4.5密封件安裝密封件完好，安裝正確，無損傷、老化。目視檢查2.5壓力試驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)結(jié)果(合格√/不合格×)備注:---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------:-----------------------------------------:-----------------------:-------2.5.1殼體強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)：清潔水（或按標(biāo)準(zhǔn)/客戶要求）。

試驗(yàn)壓力：通常為1.5倍公稱壓力。

保壓時(shí)間：按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（如不少于XX分鐘）。

要求：無滲漏、無可見變形、無結(jié)構(gòu)損傷。打壓泵加壓，達(dá)到規(guī)定壓力后關(guān)閉閥門，保壓計(jì)時(shí)，目視檢查閥體、閥蓋、連接部位。（試驗(yàn)前需排凈空氣）2.5.2密封性能試驗(yàn)(閥座密封)試驗(yàn)介質(zhì)：清潔水（或空氣/氮?dú)猓枳⒚鳎?/p>

試驗(yàn)壓力：液體試驗(yàn)為1.1倍公稱壓力（或1.0倍，按標(biāo)準(zhǔn)）；氣體試驗(yàn)通常為0.6MPa或按標(biāo)準(zhǔn)。

保壓時(shí)間：按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

要求：閥座無可見滲漏，允許的氣泡數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)（氣體試驗(yàn)時(shí)）。閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，向一側(cè)施壓，另一側(cè)敞口或連接壓力表/氣泡收集裝置。（試驗(yàn)前需排凈空氣）2.5.3上密封試驗(yàn)(如適用)試驗(yàn)介質(zhì)、壓力、保壓時(shí)間同殼體試驗(yàn)或按標(biāo)準(zhǔn)。

要求：無滲漏。閥門部分開啟，打壓至上密封部位，保壓檢查。2.6清潔度檢查序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)結(jié)果(合格√/不合格×)備注:---:-------------------:-------------------------------------------:-------------:-----------------------:-------2.6.1內(nèi)腔清潔度閥門內(nèi)腔無鐵屑、沙土、焊渣、油污等雜物和外來顆粒。目視檢查，必要時(shí)用白布擦拭或沖洗檢查。2.7包裝與防護(hù)檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)結(jié)果(合格√/不合格×)備注:---:-------------------:-------------------------------------------:-------------:-----------------------:-------2.7.1包裝方式符合合同或標(biāo)準(zhǔn)要求，能有效防止運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中的損壞。目視檢查2.7.2防護(hù)措施進(jìn)出口通道應(yīng)封堵，防止異物進(jìn)入；外露加工面應(yīng)有防銹處理。目視檢查2.7.3隨附文件產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書、使用說明書等文件齊全。核對(duì)檢查三、綜合判定根據(jù)上述檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果，本批次/臺(tái)工業(yè)閥門：□合格：所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合規(guī)定要求。□不合格：存在以下不合格項(xiàng)（詳見檢驗(yàn)結(jié)果）：1.2.處理意見：□準(zhǔn)予出廠/入庫(kù)□返工后重新檢驗(yàn)□降級(jí)使用（需注明原因及限定條件）□拒收/報(bào)廢四、備注/說明（可填寫檢驗(yàn)過程中觀察到的特殊情況、未包含在上述項(xiàng)目中的檢驗(yàn)內(nèi)容、對(duì)不合格項(xiàng)的詳細(xì)描述或其他需要說明的事項(xiàng)。）---檢驗(yàn)員簽字：日期：審核員簽字：日期：（制造單位蓋章處，如需要）---使用說明：1.本范本為通用格式，具體檢驗(yàn)項(xiàng)目