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毛衫套口工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱:毛衫套口工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
1.適用范圍:本規(guī)程適用于毛衫套口工崗位的作業(yè)過程,包括操作方法、設(shè)備維護(hù)、個(gè)人防護(hù)等方面。
2.引用標(biāo)準(zhǔn):本規(guī)程參考了《紡織機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》、《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
3.目的:為保障毛衫套口工崗位的勞動(dòng)安全與健康,降低事故發(fā)生率,提高工作效率,特制定本規(guī)程。
二、技術(shù)要求
1.技術(shù)參數(shù):
-毛衫套口機(jī)轉(zhuǎn)速:應(yīng)控制在500-800轉(zhuǎn)/分鐘,以保證套口質(zhì)量及工作效率。
-套口寬度:根據(jù)毛衫規(guī)格,套口寬度應(yīng)精確至±0.5毫米。
-套口深度:套口深度應(yīng)保證毛衫穿著舒適,深度誤差控制在±2毫米以內(nèi)。
2.標(biāo)準(zhǔn)要求:
-毛衫套口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):套口平整、無(wú)皺褶,連接處無(wú)脫針現(xiàn)象。
-安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn):操作人員必須穿戴符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品,如防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。
3.設(shè)備規(guī)格:
-毛衫套口機(jī):設(shè)備應(yīng)具備自動(dòng)喂線、自動(dòng)剪線、自動(dòng)套口等功能,操作簡(jiǎn)便,故障率低。
-輔助設(shè)備:包括燙平機(jī)、熨斗、剪刀等,確保套口后毛衫的平整度和美觀度。
-供電要求:設(shè)備電源電壓為三相交流電,頻率為50Hz,功率根據(jù)設(shè)備型號(hào)確定。
4.環(huán)境要求:
-工作場(chǎng)所溫度:控制在18-28攝氏度,相對(duì)濕度在40%-75%之間。
-噪音標(biāo)準(zhǔn):操作區(qū)域噪音應(yīng)控制在70分貝以下,以確保操作人員身心健康。
5.設(shè)備維護(hù):
-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查,確保設(shè)備運(yùn)行正常。
-嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,不得擅自改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)或調(diào)整參數(shù)。
三、操作程序
1.準(zhǔn)備工作:
-確認(rèn)毛衫套口機(jī)電源已關(guān)閉,并進(jìn)行安全檢查。
-根據(jù)毛衫規(guī)格調(diào)整套口機(jī)的套口寬度、深度和轉(zhuǎn)速。
-檢查毛衫質(zhì)量,確保無(wú)破損、無(wú)污漬,并按要求擺放于工作臺(tái)。
-穿好個(gè)人防護(hù)用品,如防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。
2.設(shè)備啟動(dòng):
-打開毛衫套口機(jī)電源,啟動(dòng)設(shè)備。
-調(diào)整毛衫套口機(jī)的喂線機(jī)構(gòu),確保線材順暢通過。
3.操作步驟:
-將毛衫的一端固定在套口機(jī)上,另一端預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度。
-逐步將毛衫套入套口機(jī),注意保持毛衫平直,避免扭曲。
-按下套口按鈕,啟動(dòng)套口機(jī),完成套口操作。
-檢查套口質(zhì)量,如有問題,重新調(diào)整毛衫位置或設(shè)備參數(shù)。
4.停機(jī)操作:
-套口完成后,關(guān)閉套口機(jī)電源。
-檢查毛衫套口是否平整、無(wú)皺褶,確認(rèn)質(zhì)量合格。
-將毛衫從套口機(jī)上取下,放置于指定區(qū)域。
5.清理與維護(hù):
-關(guān)閉毛衫套口機(jī)電源,進(jìn)行設(shè)備清潔。
-清理機(jī)器內(nèi)部線材、毛屑等雜質(zhì)。
-定期檢查設(shè)備各部件,如發(fā)現(xiàn)磨損或損壞,及時(shí)更換或維修。
6.安全注意事項(xiàng):
-操作過程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
-避免操作時(shí)身體部位靠近設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分,以防意外傷害。
-定期接受安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)。
四、設(shè)備狀態(tài)與性能
1.技術(shù)狀態(tài):
-毛衫套口機(jī)應(yīng)保持良好的機(jī)械狀態(tài),包括無(wú)明顯的磨損、變形或損壞。
-電氣系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠,無(wú)漏電現(xiàn)象,所有開關(guān)、按鈕等控制元件應(yīng)靈敏有效。
-線材輸送系統(tǒng)應(yīng)順暢,無(wú)卡線、斷線等情況。
-套口裝置應(yīng)精確,套口尺寸符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)偏差。
2.性能指標(biāo):
-套口速度:機(jī)器應(yīng)能根據(jù)不同規(guī)格的毛衫調(diào)整套口速度,以滿足生產(chǎn)效率要求。
-套口精度:套口寬度、深度誤差應(yīng)在±0.5毫米以內(nèi),確保套口質(zhì)量。
-線材消耗:設(shè)備應(yīng)具有較低的線材消耗率,減少生產(chǎn)成本。
-故障率:設(shè)備應(yīng)具備較低的故障率,減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
-易用性:設(shè)備操作界面應(yīng)直觀易懂,便于操作人員快速上手。
3.維護(hù)保養(yǎng):
-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,以減少機(jī)械磨損。
-對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,確保電氣連接牢固,無(wú)老化現(xiàn)象。
-對(duì)線材輸送系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保線材順暢,無(wú)纏繞或斷裂。
-對(duì)套口裝置進(jìn)行校準(zhǔn),確保套口精度。
4.性能評(píng)估:
-設(shè)備的實(shí)際性能應(yīng)通過實(shí)際生產(chǎn)中的測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估,包括生產(chǎn)效率、套口質(zhì)量、故障頻率等。
-評(píng)估結(jié)果應(yīng)作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)。
五、測(cè)試與校準(zhǔn)
1.測(cè)試方法:
-對(duì)毛衫套口機(jī)的套口精度進(jìn)行測(cè)試,使用標(biāo)準(zhǔn)毛衫樣品進(jìn)行套口,測(cè)量套口后的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的偏差。
-對(duì)套口速度進(jìn)行測(cè)試,記錄設(shè)備在正常工作條件下完成一定數(shù)量套口所需的時(shí)間。
-對(duì)線材輸送系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試,檢查線材在輸送過程中的平穩(wěn)性和連續(xù)性。
-對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試,檢查電源穩(wěn)定性、控制開關(guān)靈敏度等。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):
-套口精度校準(zhǔn):根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1236-2012《針織服裝套口》進(jìn)行校準(zhǔn)。
-套口速度校準(zhǔn):參照設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)和操作手冊(cè)進(jìn)行校準(zhǔn)。
-線材輸送系統(tǒng)校準(zhǔn):確保線材輸送順暢,無(wú)卡線、斷線現(xiàn)象。
-電氣系統(tǒng)校準(zhǔn):遵循相關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商的指導(dǎo)進(jìn)行校準(zhǔn)。
3.調(diào)整步驟:
-若套口精度不符合標(biāo)準(zhǔn),調(diào)整套口裝置的位置,重新校準(zhǔn)套口尺寸。
-若套口速度不符合要求,調(diào)整轉(zhuǎn)速控制裝置,確保套口速度與設(shè)定值相符。
-若線材輸送存在問題,檢查輸送系統(tǒng),清理堵塞物,必要時(shí)更換輸送部件。
-若電氣系統(tǒng)存在問題,檢查電路連接,更換損壞的電氣元件,確保電氣安全。
4.校準(zhǔn)周期:
-套口精度和套口速度的校準(zhǔn)每季度進(jìn)行一次。
-線材輸送系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的校準(zhǔn)每年進(jìn)行一次。
-任何異常情況發(fā)生時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行校準(zhǔn)或維護(hù)。
5.記錄與報(bào)告:
-所有測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,并形成報(bào)告。
-報(bào)告應(yīng)包括測(cè)試數(shù)據(jù)、調(diào)整措施、校準(zhǔn)結(jié)果等信息,并歸檔保存。
六、操作姿勢(shì)與安全
1.操作姿勢(shì):
-操作人員應(yīng)保持正確的站立姿勢(shì),雙腳自然分開,與肩同寬,以保持身體平衡。
-雙手應(yīng)自然下垂,與操作設(shè)備保持適當(dāng)距離,避免長(zhǎng)時(shí)間過度伸展或彎曲。
-操作過程中,應(yīng)保持背部挺直,避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或彎腰,減少腰部和頸部的負(fù)擔(dān)。
-操作時(shí)應(yīng)集中注意力,避免分心或操作失誤。
2.安全要求:
-操作前應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,如防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。
-操作過程中,應(yīng)確保工作區(qū)域光線充足,視線清晰。
-不得擅自拆卸或改動(dòng)設(shè)備,如需調(diào)整,應(yīng)遵循設(shè)備操作手冊(cè)或咨詢專業(yè)人員。
-避免將身體任何部位伸入設(shè)備工作區(qū)域,以防意外傷害。
-定期檢查設(shè)備的安全性,如緊急停止按鈕、防護(hù)裝置等是否完好。
-工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源,清理工作區(qū)域,確保安全。
-操作人員應(yīng)接受安全培訓(xùn),了解并遵守操作規(guī)程和安全操作標(biāo)準(zhǔn)。
-如發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)立即報(bào)告并采取措施,防止事故發(fā)生。
七、注意事項(xiàng)
1.設(shè)備維護(hù):
-定期清潔設(shè)備,防止灰塵和毛屑積累影響設(shè)備性能。
-檢查設(shè)備緊固件,確保無(wú)松動(dòng),以防設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生意外。
-更換磨損的部件,如線材輸送帶、齒輪等,以保持設(shè)備最佳狀態(tài)。
2.操作人員培訓(xùn):
-操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全操作標(biāo)準(zhǔn)。
-定期對(duì)操作人員進(jìn)行技能和知識(shí)更新培訓(xùn),提高操作熟練度和安全意識(shí)。
3.線材管理:
-線材應(yīng)整齊存放,避免纏繞和污染。
-使用前檢查線材質(zhì)量,確保無(wú)斷絲、毛刺等缺陷。
-操作過程中注意線材的合理使用,避免浪費(fèi)。
4.工作環(huán)境:
-保持工作環(huán)境整潔,通風(fēng)良好,避免塵埃和有害氣體影響操作人員健康。
-工作區(qū)域應(yīng)設(shè)有急救箱和消防器材,以備不時(shí)之需。
5.安全操作:
-操作人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,不得違規(guī)操作。
-嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備,確保操作人員精神狀態(tài)良好。
-不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或調(diào)整,防止意外傷害。
6.文件記錄:
-所有操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、培訓(xùn)記錄等應(yīng)妥善保存,以便追溯和審查。
-定期對(duì)記錄進(jìn)行檢查,確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。
7.應(yīng)急處理:
-操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,如發(fā)生緊急情況,能迅速采取有效措施。
-定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高操作人員的應(yīng)急處置能力。
八、后續(xù)工作
1.數(shù)據(jù)記錄:
-操作完成后,記錄生產(chǎn)數(shù)量、套口質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù)。
-對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行記錄,包括套口精度、套口速度等性能指標(biāo)。
-對(duì)設(shè)備維護(hù)和故障排除情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
2.設(shè)備維護(hù):
-根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計(jì)劃,定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查。
-及時(shí)更換磨損或損壞的部件,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
-記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、責(zé)任人等信息。
3.生產(chǎn)監(jiān)控:
-對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
-如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,立即停止生產(chǎn),分析原因并采取措施解決。
4.文件歸檔:
-將所有操作記錄、維護(hù)記錄、測(cè)試報(bào)告等文件整理歸檔,便于查閱和追溯。
-定期對(duì)檔案進(jìn)行整理,確保信息的完整性和準(zhǔn)確性。
5.反饋與改進(jìn):
-收集操作人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員等的反饋意見,分析問題并提出改進(jìn)措施。
-對(duì)設(shè)備、工藝、管理等方面進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
九、故障處理
1.故障診斷:
-操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)立即停止操作,避免擴(kuò)大故障。
-通過觀察設(shè)備外觀、聲音、氣味等初步判斷故障原因。
-使用儀器設(shè)備進(jìn)行精確測(cè)量,如電流、電壓、轉(zhuǎn)速等,以確定故障點(diǎn)。
-查閱設(shè)備操作手冊(cè)和維修手冊(cè),對(duì)比故障現(xiàn)象,查找可能的故障原因。
2.故障處理步驟:
-根據(jù)故障原因,進(jìn)行針對(duì)性維修,如更換損壞的部件、調(diào)整參數(shù)等。
-若故障涉及電氣系統(tǒng),確保在斷電情況下進(jìn)行操作,防止觸電。
-若故障涉及機(jī)械部分,確保在設(shè)備冷卻后進(jìn)行拆卸和組裝。
-故障處理后,重新啟動(dòng)設(shè)備,檢查故障是否已排除。
3.故障記錄:
-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程、維修結(jié)果等信息。
-對(duì)故障原因進(jìn)行分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),避免類似故障再次發(fā)生。
4.故障處理責(zé)任:
-設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)初步判斷和處理簡(jiǎn)單故障。
-設(shè)備維護(hù)人員負(fù)責(zé)復(fù)雜故障的維修和設(shè)備保養(yǎng)。
-對(duì)于無(wú)法自行處理的故障,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
5.故障預(yù)防:
-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),減少故障發(fā)生。
-加強(qiáng)操作人員的安全培訓(xùn),提高故障預(yù)防意識(shí)。
-建立故障處理數(shù)據(jù)庫(kù),為故障診斷和處理提供參考。
十、附則
1.參考和引用的資料:
-《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
-《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》(GB11651-200
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