仿真竹籬笆施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為[項目名稱]景觀工程配套設施建設，擬在園區(qū)圍墻、綠化帶邊界及景觀節(jié)點處安裝仿真竹籬笆，總長度約1200米。仿真竹籬笆采用高密度聚乙烯（HDPE）材質(zhì)，具有抗紫外線、耐老化、防蟲蛀等特性，外觀模擬天然毛竹紋理，高度統(tǒng)一為1.8米，單片寬度2.0米，厚度3.5mm，顏色為自然竹青色。1.2工程范圍圍墻基礎改造工程仿真竹籬笆安裝工程節(jié)點景觀配套施工成品保護及清潔工程1.3技術(shù)標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》（GB50210-2018）《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ103-2008）《園林綠化工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ82-2012）二、施工準備2.1材料準備材料名稱規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量備注仿真竹片1800×100×3.5mm片620HDPE材質(zhì)橫向連接桿Φ32×2.0mmPE管米1350帶防腐涂層固定支架50×50×5mm角鋼套650熱鍍鋅處理膨脹螺栓M10×100mm套2600不銹鋼材質(zhì)連接卡扣專用尼龍卡扣個3800抗老化等級≥UV50密封膠中性硅酮耐候膠支180耐溫-40℃~120℃2.2設備準備測量工具：全站儀（精度±2mm）、水準儀、50m鋼卷尺、激光投線儀切割設備：電動圓鋸（配細齒鋸片）、角磨機、曲線鋸鉆孔工具：沖擊鉆（配Φ8-Φ12鉆頭）、手電鉆、磁座鉆安裝工具：扭矩扳手、套筒扳手組、橡膠錘、螺絲刀套裝輔助設備：移動腳手架（1.8m×0.9m）20套、小型發(fā)電機（5kW）2臺2.3技術(shù)準備組織施工人員進行技術(shù)交底，熟悉施工圖紙及節(jié)點大樣編制專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施進行材料進場檢驗，核對產(chǎn)品合格證及性能檢測報告完成樣板段施工（長度30米），經(jīng)建設單位確認后作為后續(xù)施工標準三、施工流程3.1測量放線基準點設置：沿施工軸線每50米設置一個控制基準點，采用全站儀進行坐標定位，誤差控制在±3mm以內(nèi)。標高控制：用水準儀測定基準標高線，彈墨線標記于圍墻或基礎表面。分倉放線：按2米間距劃分安裝單元，用激光投線儀彈出垂直控制線。3.2基礎處理舊墻面處理：對原有磚石墻面進行鑿毛處理，清除表面浮灰、空鼓及松動砂漿，用高壓水槍沖洗干凈?；炷粱A施工：在無圍墻區(qū)段澆筑C20混凝土基礎，截面尺寸300×200mm，內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋，每5米設置伸縮縫。預埋件安裝：在混凝土基礎施工時預埋鋼板（100×100×8mm），外露部分涂刷防銹漆。3.3支架安裝縱向支架固定：按1.8米間距安裝50×50角鋼支架，用M10膨脹螺栓固定于墻面或基礎支架垂直度偏差≤1.5mm/m，水平間距誤差≤5mm每榀支架設置2個固定點，扭矩控制在45-50N·m橫向連接桿安裝：在角鋼支架上鉆孔，采用M8螺栓固定Φ32PE橫向連接桿連接桿接頭處采用套管連接，重疊長度≥100mm安裝完成后進行水平度校正，誤差≤2mm/2m3.4竹片安裝竹片加工：根據(jù)設計尺寸在專用工作臺上切割竹片，切口用砂紙打磨光滑預鉆連接孔，孔徑Φ8mm，孔距150mm，距邊緣≥50mm特殊造型部位采用曲線鋸加工，確?；《绕交^渡分片安裝：從起始基準點開始，將竹片嵌入橫向連接桿，調(diào)整垂直度用專用尼龍卡扣固定，每道連接桿設置2個卡扣，間距≤500mm竹片接縫處預留5mm伸縮縫，采用同色密封膠填充整體調(diào)整：每安裝10片竹片進行一次整體校正，檢查平整度及垂直度采用20m拉線法檢查線性度，偏差控制在±10mm以內(nèi)高度方向誤差≤3mm/片，累計誤差≤15mm/100m3.5節(jié)點處理轉(zhuǎn)角處理：90°轉(zhuǎn)角處采用專用轉(zhuǎn)角連接件，確保竹片自然過渡內(nèi)側(cè)加裝L50×5角鋼支撐，增強整體剛度縫隙處填充密封膠后粘貼仿竹紋理裝飾條伸縮縫處理：每30米設置一道伸縮縫，寬度20mm采用EPDM橡膠條填充，外側(cè)用不銹鋼壓條固定伸縮縫兩側(cè)各3米范圍內(nèi)加密固定支架與建筑物連接：靠近建筑物處采用可調(diào)節(jié)連接件，允許±30mm位移量連接處用密封膠進行防水處理，形成圓弧過渡高度差部位設置混凝土擋水臺，高度≥150mm四、質(zhì)量控制4.1主控項目材料驗收：仿真竹片進行邵氏硬度檢測（≥65D）、拉伸強度測試（≥20MPa）金屬構(gòu)件進行鹽霧試驗（≥500小時無銹蝕）每批次隨機抽取3片竹片進行人工老化試驗（紫外照射1000小時）安裝精度：垂直度：≤3mm/2m（用2m靠尺檢查）平整度：≤2mm/2m（用塞尺檢查）接縫高低差：≤1mm（用深度尺檢查）連接強度：進行現(xiàn)場拉拔試驗，每個檢驗批抽檢3處固定點抗拔力≥1.5kN連接卡扣抗剪強度≥800N4.2一般項目外觀質(zhì)量：竹片紋理清晰連貫，無明顯色差（ΔE≤3.0）表面無劃痕、凹陷，接縫均勻順直固定件安裝牢固，無松動、外露現(xiàn)象成品保護：安裝完成后覆蓋保護膜，直至竣工驗收交叉作業(yè)時設置隔離防護，避免重物撞擊清潔時采用中性清潔劑，禁止使用鋼絲球等硬質(zhì)工具五、安全文明施工5.1安全防護高空作業(yè)防護：2米以上作業(yè)必須搭設腳手架，設置1.2m高防護欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，掛設安全母繩腳手板滿鋪固定，間隙≤200mm，端部用8號鐵絲綁扎臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置三級配電兩級保護電動工具安裝漏電保護器（動作電流≤15mA，動作時間≤0.1s）電纜架空敷設高度≥2.5m，穿越道路處加設防護套管5.2文明施工材料管理：建立材料臺賬，分類碼放，設置標識牌仿真竹片采用立式存放，防止變形廢料集中回收，分類處理，可回收率≥90%揚塵控制：切割作業(yè)設置移動式吸塵裝置施工現(xiàn)場灑水降塵（每日不少于4次）出入口設置車輛沖洗平臺，配備高壓水槍六、施工進度計劃6.1進度安排施工階段起止時間工期（天）關鍵節(jié)點施工準備第1-3天3材料進場驗收測量放線第4-5天2基準點驗收基礎處理第6-12天7混凝土強度檢測支架安裝第13-22天10支架隱蔽驗收竹片安裝第23-45天23分段驗收節(jié)點處理第46-50天5密封防水檢查清潔驗收第51-52天2竣工驗收6.2保證措施采用平行作業(yè)法，劃分3個施工段同時施工準備10%的備用材料，避免材料短缺影響進度配備2套備用設備，確保關鍵工序連續(xù)施工每周召開進度協(xié)調(diào)會，及時解決施工障礙七、驗收標準7.1分項工程驗收基礎工程：混凝土強度達到設計要求（≥C20）預埋件位置偏差≤10mm表面平整度≤5mm/2m支架安裝：支架間距偏差≤10mm螺栓扭矩值符合設計要求（45-50N·m）防銹涂層厚度≥80μm竹片安裝：整體垂直度≤H/1000（H為高度）接縫寬度偏差±2mm顏色均勻度ΔE≤3.0（CIELAB色系）7.2竣工驗收觀感質(zhì)量：紋理清晰、色澤一致、安裝牢固、接縫嚴密功能檢測：進行抗風性能測試（模擬12級風力）資料核查：施工記錄、材料合格證、檢測報告齊全八、成品保護8.1防護措施物理防護：采用PVC保護膜（厚度0.15mm）全包裹覆蓋轉(zhuǎn)角處設置木質(zhì)護角（100×100mm）通道兩側(cè)設置隔離護欄，距離竹籬≥1.5m化學防護：表面噴涂納米防護劑（耐污等級≥5級）金屬構(gòu)件涂刷氟碳面漆（干膜厚度≥60μm）密封膠表面粘貼美紋紙，24小時后揭除8.2維護方案日常維護：每季度進行表面清潔，采用高壓水槍（壓力≤0.8MPa）沖洗檢查連接部位，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固密封膠老化開裂處進行修補定期檢測：每年進行一次全面檢測，包括：垂直度復測（允許偏差≤5mm/100m）材料老化程度評估（色差ΔE≤5.0）連接強度抽檢（每500米測試1點）維修更換：受損竹片采用專用工具拆除更換，新舊色差ΔE≤2.0連接件更換時采用同規(guī)格不銹鋼制品維修后進行防水處理，確保無滲漏九、應急預案9.1臺風防范預警響應：收到藍色預警后12小時內(nèi)完成加固措施加固方法：每10米設置臨時斜撐（40×40角鋼）采用Φ8鋼絲繩進行橫向拉結(jié)，地錨抗拔力≥5kN易損部位覆蓋厚木板防護災后處置：檢查結(jié)構(gòu)變形情況，垂直度偏差超過5mm/m時進行矯正更換受損連接件，重新做密封處理檢測電氣系統(tǒng)絕緣性能，合格后方可通電9.2質(zhì)量事故處理竹片變形：輕微變形（≤3mm/m）：采用熱矯正法處理嚴重變形：拆除更換，分析變形原因并采取預防措施連接松動：全面檢查同批次連接件，更換不合格產(chǎn)品增加固定點數(shù)量，間距縮小至原來的2/3對螺栓進行防松處理（涂抹螺紋鎖固膠）色差超標：輕微色差（3.0<ΔE≤5.0）：進行表面著色處理嚴重色差（ΔE>5.0）：整段更換，長度≥3米十、技術(shù)創(chuàng)新點10.1材料創(chuàng)新采用第三代共擠仿真竹技術(shù)，產(chǎn)品具有：三層復合結(jié)構(gòu)：表層（抗老化層）、中層（結(jié)構(gòu)層）、內(nèi)層（加強層）仿生紋理處理：通過3D打印技術(shù)復制天然竹節(jié)紋理，仿真度≥95%自清潔功能：表面納米涂層具有荷葉效應，接觸角≥110°10.2工藝創(chuàng)新模塊化安裝：將竹片、連接件、支架預制成標準模塊，現(xiàn)場組裝效率提高40%數(shù)字化施工：采用BIM技術(shù)進行預拼裝，減少現(xiàn)場切割量≥60%綠色施工：采用太陽能發(fā)電設備，現(xiàn)場噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB10.3結(jié)構(gòu)優(yōu)化柔性連接系統(tǒng)