水箱基層施工方案一、工程概況本工程為水箱基層施工項(xiàng)目，主要涉及水箱基礎(chǔ)的混凝土澆筑、鋼筋綁扎、防水層施工等內(nèi)容。水箱基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)尺寸為長8m、寬4m、高0.6m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，基礎(chǔ)下設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層，墊層下為300mm厚級(jí)配砂石換填層?；A(chǔ)周邊設(shè)置排水溝和集水井，確?；A(chǔ)排水暢通。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)變更及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。進(jìn)行現(xiàn)場勘察，了解場地地形地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及周邊環(huán)境情況，制定針對性的施工措施。編制施工測量方案，對施工軸線、標(biāo)高進(jìn)行控制，確?；A(chǔ)位置和尺寸符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，委托有資質(zhì)的檢測單位出具混凝土配合比報(bào)告。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，規(guī)格為φ12、φ10、φ8，鋼筋進(jìn)場時(shí)必須提供出廠合格證和質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)提供出廠合格證和質(zhì)量證明書，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，其性能指標(biāo)應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）的要求。砂子：采用中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%，其性能指標(biāo)應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）的要求。石子：采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，其性能指標(biāo)應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）的要求。防水材料：采用SBS改性瀝青防水卷材，厚度為4mm，進(jìn)場時(shí)提供出廠合格證和質(zhì)量證明書，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，其性能指標(biāo)應(yīng)符合《彈性體改性瀝青防水卷材》（GB18242-2008）的要求。級(jí)配砂石：采用粒徑為0-50mm的級(jí)配砂石，含泥量不大于5%，其性能指標(biāo)應(yīng)符合《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）的要求。（三）機(jī)具準(zhǔn)備土方開挖：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、鐵鍬、鎬等。鋼筋工程：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋綁扎鉤、電焊機(jī)等。模板工程：鋼模板、木模板、方木、鋼管、扣件、頂絲、脫模劑等?；炷凉こ蹋夯炷翑嚢铏C(jī)、混凝土輸送泵、混凝土振搗棒、抹子、刮杠等。防水工程：噴燈、刮板、卷尺、壁紙刀等。測量工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺等。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備清理場地：清除場地內(nèi)的雜草、雜物及障礙物，平整場地，做好排水設(shè)施。測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工測量方案，進(jìn)行基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高的測量放線，設(shè)置軸線控制樁和標(biāo)高控制點(diǎn)，并進(jìn)行復(fù)核?；娱_挖：根據(jù)測量放線結(jié)果，采用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖，開挖深度為墊層底標(biāo)高以下300mm，邊坡坡度為1:0.5?；娱_挖過程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行邊坡監(jiān)測，確保邊坡穩(wěn)定?；滋幚恚夯娱_挖完成后，對基底進(jìn)行平整、夯實(shí)，采用環(huán)刀法進(jìn)行地基承載力檢測，地基承載力特征值應(yīng)不小于150kPa。如地基承載力不滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。三、主要施工流程測量放線→基坑開挖→基底處理→級(jí)配砂石換填→墊層施工→防水層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→驗(yàn)收四、主要施工方法（一）級(jí)配砂石換填級(jí)配砂石進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行分層攤鋪，每層攤鋪厚度為200-300mm，采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓次數(shù)不少于6遍，碾壓速度控制在2-3km/h。碾壓過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查級(jí)配砂石的含水率，如含水率過高或過低，應(yīng)進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺{(diào)整，確保級(jí)配砂石的含水率符合碾壓要求。級(jí)配砂石換填完成后，應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度檢測，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)不小于0.97。檢測合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（二）墊層施工級(jí)配砂石換填完成后，在其上澆筑100mm厚C15素混凝土墊層?；炷敛捎蒙唐坊炷粒苫炷翑嚢枵具\(yùn)至現(xiàn)場，采用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑。混凝土澆筑前，應(yīng)先在級(jí)配砂石表面灑水濕潤，然后鋪設(shè)50mm厚的水泥砂漿結(jié)合層?；炷翝仓?yīng)從一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，采用混凝土振搗棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間為15-30s，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。振搗過程中，應(yīng)避免振搗棒碰撞級(jí)配砂石表面?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹面收光，確保墊層表面平整、光滑。初凝前應(yīng)進(jìn)行二次抹面，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)保持混凝土表面濕潤。（三）防水層施工墊層施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行防水層施工。防水層采用SBS改性瀝青防水卷材，采用熱熔法施工。施工前，應(yīng)先對墊層表面進(jìn)行清理，確保表面平整、干燥、無雜物。如表面有裂縫或缺陷，應(yīng)采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。涂刷基層處理劑：在墊層表面涂刷冷底子油，涂刷應(yīng)均勻、無漏涂，干燥時(shí)間不少于4h。鋪貼防水卷材：卷材鋪貼應(yīng)從低處向高處進(jìn)行，先鋪貼平面，后鋪貼立面。卷材搭接寬度為100mm，采用熱熔法進(jìn)行搭接，搭接處應(yīng)溢出熱熔的改性瀝青，并及時(shí)用刮板刮平。卷材鋪貼過程中，應(yīng)隨時(shí)排除卷材下的空氣，確保卷材與基層緊密粘貼。防水層施工完成后，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水時(shí)間不少于24h，觀察無滲漏現(xiàn)象為合格。（四）鋼筋綁扎防水層施工完成后，在其上進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎前，應(yīng)先在防水層表面鋪設(shè)30mm厚的水泥砂漿保護(hù)層，防止鋼筋刺破防水層。鋼筋加工：鋼筋應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行加工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行切斷、彎曲、調(diào)直等加工，加工后的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸和形狀要求。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板鋼筋采用雙層雙向布置，上層鋼筋為φ12@150，下層鋼筋為φ12@150，鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。鋼筋綁扎應(yīng)采用20#火燒絲進(jìn)行綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)牢固，不得松動(dòng)。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，綁扎絲扣應(yīng)朝向內(nèi)側(cè)，不得外露于混凝土表面。上層鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，馬凳采用φ12鋼筋制作，間距為1000mm×1000mm，確保上層鋼筋的位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等，確保符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行預(yù)埋件安裝，預(yù)埋件的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，不得松動(dòng)。（五）模板安裝鋼筋綁扎完成并驗(yàn)收合格后，進(jìn)行模板安裝。模板采用鋼模板，模板支撐采用鋼管腳手架，鋼管規(guī)格為φ48×3.5mm，扣件采用可鍛鑄鐵扣件。模板安裝前，應(yīng)先在墊層表面彈出模板安裝控制線，確保模板安裝位置準(zhǔn)確。模板安裝應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，模板之間采用螺栓連接，接縫處應(yīng)粘貼海綿條，防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。模板支撐應(yīng)設(shè)置掃地桿、立桿、橫桿、斜桿等，確保模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。立桿間距為800mm×800mm，橫桿步距為1500mm，斜桿間距為1500mm。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高、軸線、尺寸的檢查和調(diào)整，確保模板安裝符合設(shè)計(jì)要求。模板的垂直度偏差應(yīng)不大于3mm/m，平整度偏差應(yīng)不大于2mm/m。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。（六）混凝土澆筑模板安裝完成并驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑?；炷敛捎蒙唐坊炷?，強(qiáng)度等級(jí)為C30，由混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場，采用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑。混凝土澆筑前，應(yīng)先對模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，應(yīng)清理模板內(nèi)的雜物和積水，對模板進(jìn)行灑水濕潤。混凝土澆筑應(yīng)從一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，采用分層澆筑的方式，每層澆筑厚度為300mm?；炷琳駬v采用插入式振搗棒，振搗棒的移動(dòng)間距不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)間為15-30s，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。振搗過程中，應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，坍落度應(yīng)控制在180±20mm。如坍落度不符合要求，應(yīng)及時(shí)通知混凝土攪拌站進(jìn)行調(diào)整?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹面收光，確?；炷帘砻嫫秸⒐饣?。初凝前應(yīng)進(jìn)行二次抹面，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜和草袋進(jìn)行覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)保持混凝土表面濕潤，避免混凝土表面出現(xiàn)干燥、開裂現(xiàn)象。（七）模板拆除混凝土澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況確定模板拆除時(shí)間。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可拆除模板。模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除模板。模板拆除過程中，應(yīng)避免碰撞混凝土表面，防止混凝土表面出現(xiàn)損傷。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理模板表面的混凝土殘?jiān)兔撃?，對模板進(jìn)行維修和保養(yǎng)，以備下次使用。五、質(zhì)量保證措施（一）原材料質(zhì)量控制原材料進(jìn)場時(shí)，必須提供出廠合格證和質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。嚴(yán)禁使用不合格的原材料。原材料應(yīng)分類存放，妥善保管，防止受潮、變質(zhì)、損壞。鋼筋應(yīng)架空堆放，防止銹蝕；水泥應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，堆放高度不應(yīng)超過10袋。（二）施工過程質(zhì)量控制加強(qiáng)施工測量控制，確保基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。測量放線完成后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核合格后方可進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑等工序的施工工藝要求，加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行旁站監(jiān)理，監(jiān)督混凝土澆筑質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)管理，確?；炷翉?qiáng)度按時(shí)增長。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)定期檢查混凝土表面的濕度和溫度，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)評定每道工序施工完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定，檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）的要求?；A(chǔ)施工完成后，應(yīng)進(jìn)行整體質(zhì)量檢驗(yàn)評定，包括基礎(chǔ)尺寸、混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、防水層質(zhì)量等內(nèi)容。檢驗(yàn)評定合格后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。六、安全保證措施（一）安全教育培訓(xùn)施工前，應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急預(yù)案等。培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（二）施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求，設(shè)置配電箱和漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁私拉亂接電線?；娱_挖過程中，應(yīng)設(shè)置邊坡防護(hù)設(shè)施，防止邊坡坍塌。同時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行邊坡監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施。模板安裝和拆除過程中，應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)和防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在模板上堆放重物?；炷翝仓^程中，應(yīng)檢查混凝土輸送泵的運(yùn)行情況，確保設(shè)備安全運(yùn)行。振搗棒的操作人員應(yīng)佩戴絕緣手套和絕緣鞋，防止觸電事故發(fā)生。（三）消防安全管理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防器材，配備足夠的滅火器、消防沙、消防水帶等消防設(shè)施，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保消防設(shè)施完好有效。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火作業(yè)。如需使用明火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取有效的防火措施。七、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（一）文明施工措施施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔有序，材料、機(jī)具應(yīng)分類堆放，整齊排列，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。施工現(xiàn)場的道路應(yīng)保持暢通，路面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無積水、無雜物。施工人員應(yīng)佩戴安全帽，穿著統(tǒng)一的工作服，舉止文明，言行規(guī)范。（二）環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置排水溝和沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀處理后方可排放。施工現(xiàn)場的揚(yáng)塵應(yīng)采取降塵措施，如灑水、覆蓋等，減少揚(yáng)塵污染。施工噪聲應(yīng)控制在國家規(guī)定的限值以內(nèi)，避免夜間施工。如確需夜間施工，應(yīng)辦理夜間施工許可證，并采取有效的降噪措施。施工垃圾應(yīng)分類收集，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。八、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期（天）備注1施工準(zhǔn)備第1天第3天32測量放線第4天第4天13基坑開挖第5天第6天24基底處理第7天第7天15級(jí)配砂石換填第8天第10天36墊層施工第11天第11天17防水層施工第12天第13天28鋼筋綁扎第14天第16天39模板安裝第17天第18天210混凝土澆筑第19天第19天111養(yǎng)護(hù)第20天第33天1412模板拆除第34天第34天113驗(yàn)收第35天第35天1九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)軸線位置偏差應(yīng)不大于15mm，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高偏差應(yīng)不大于±10mm?；炷帘砻鎽?yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、裂縫、露筋等缺陷?；炷翉?qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。鋼筋保護(hù)層厚度偏差應(yīng)不大于±5mm，鋼筋間距偏差應(yīng)不大于±10mm。防水層應(yīng)平整、牢固，無空鼓、滲漏現(xiàn)象。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢：施工單位完成基礎(chǔ)施工后，應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫《工程竣工自檢報(bào)告》，并向監(jiān)理單位申請驗(yàn)收。監(jiān)理單位驗(yàn)收：監(jiān)理單位收到施工單位的驗(yàn)收申請后，應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《工程監(jiān)理驗(yàn)收報(bào)告》。建設(shè)單位驗(yàn)收：建設(shè)單位收到監(jiān)理單位的驗(yàn)收報(bào)告后，應(yīng)組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《工程竣工驗(yàn)收報(bào)告》。十、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案當(dāng)基坑發(fā)生坍塌時(shí)，應(yīng)立即停止施工，組織施工人員撤離至安全地帶，并及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。迅速組織搶險(xiǎn)人員對坍塌部位進(jìn)行加固處理，采用沙袋、鋼管等材料進(jìn)行回填和支護(hù)，防止坍塌進(jìn)一步擴(kuò)大。如有人員被困，應(yīng)立即組織救援，同時(shí)撥打119、120等急救電話，尋求專業(yè)救援力量的幫助。（二）混凝土澆筑中斷應(yīng)急預(yù)案當(dāng)混凝土澆筑過程中發(fā)生中斷時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取措施恢復(fù)混凝土澆筑。如中斷時(shí)間超過混凝土初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫處理。施工縫處理應(yīng)符合以下要求：清除施工縫處的浮漿和雜物，用水沖洗干凈并保持濕潤。在施工縫處鋪設(shè)一層50mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同