擋土墻框架式施工技術(shù)方案一、工程概況1.1項目背景本工程為某市政道路配套擋土墻項目，位于道路K0+350~K0+650段右側(cè)，主要功能為支擋邊坡土體，保障道路行車安全及周邊地塊穩(wěn)定。擋墻結(jié)構(gòu)形式采用框架式鋼筋混凝土擋土墻，設(shè)計總長度300m，平均高度8.5m，最大擋墻高度12m，墻頂寬度0.6m，墻底寬度2.2m?？蚣芙Y(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆C30混凝土，內(nèi)置Φ16@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)，基礎(chǔ)為C25混凝土條形基礎(chǔ)，地基承載力要求≥200kPa。1.2地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布自上而下依次為：①素填土：松散狀態(tài)，厚0.5~1.2m，承載力特征值fak=80kPa；②粉質(zhì)黏土：可塑狀態(tài)，厚2.5~4.0m，fak=150kPa；③中風化砂巖：中風化狀態(tài)，厚層狀結(jié)構(gòu)，fak=1500kPa，為擋墻基礎(chǔ)持力層。地下水位埋深6.5~8.0m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，施工期間需采取防腐措施。1.3主要工程量項目名稱單位工程量備注C30框架混凝土m31260含框架柱、橫梁、面板C25基礎(chǔ)混凝土m3540條形基礎(chǔ)，厚1.2m鋼筋（Φ16/Φ12）t185HRB400E級模板（木模板）m23800含支撐體系土方開挖m34200含邊坡支護級配碎石回填m3850墻背回填，壓實度≥93%二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點審查框架結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋布置、混凝土強度等級及地基處理要求，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位確認。施工方案編制：編制專項施工方案，包含模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)，報監(jiān)理單位審批后實施。測量放線：采用全站儀放出擋墻軸線、基礎(chǔ)開挖線及邊坡坡頂線，設(shè)置軸線控制樁及高程控制點，每50m設(shè)置一個沉降觀測點。2.2資源配置人員配置：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、施工員3人、安全員2人、鋼筋工15人、木工12人、混凝土工8人、普工10人，特種作業(yè)人員（焊工、架子工）持證上崗。機械配置：挖掘機2臺（1m3）、裝載機1臺（3m3）、混凝土輸送泵1臺（HBT60）、振搗棒5臺（Φ50/Φ30）、鋼筋切斷機1臺、彎曲機1臺、水準儀/全站儀各1臺。材料準備：提前儲備鋼筋、水泥、砂石料等原材料，進場時提供出廠合格證及檢測報告，經(jīng)第三方檢測合格后方可使用。2.3現(xiàn)場準備場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、障礙物，平整場地并壓實，修建臨時施工便道（寬4m，C20混凝土10cm厚）。臨時設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m2）、模板堆放區(qū)（50m2）、水泥庫房（20m2，防雨防潮），設(shè)置臨時排水溝（深0.5m，寬0.4m）及集水井（直徑1m，深1.5m）。臨水臨電：接入市政自來水，安裝DN50主管及支管，配置消防栓2個；接入380V電源，設(shè)置配電箱3臺（含漏電保護器），電纜采用架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。三、主要施工流程3.1地基處理與基礎(chǔ)施工3.1.1土方開挖開挖方式：采用分段分層開挖，每段長度20m，自上而下分層開挖，每層深度2m。機械開挖至基底以上30cm時，改為人工清底，避免擾動持力層。邊坡支護：開挖邊坡按1:0.5放坡，坡面采用掛網(wǎng)噴漿支護（Φ6@200鋼筋網(wǎng)，C20混凝土厚8cm），坡頂設(shè)置截水溝（寬0.3m，深0.4m），防止雨水沖刷邊坡?；昨炇眨洪_挖完成后，檢測地基承載力（采用平板載荷試驗），若fak＜200kPa，采用級配碎石換填處理，換填厚度50cm，分層壓實（壓實度≥90%）。3.1.2基礎(chǔ)施工鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋采用Φ16@200雙層雙向布置，保護層厚度40mm，綁扎時設(shè)置混凝土墊塊（強度≥C30），間距1m×1m。模板安裝：采用18mm厚木模板，背楞為50×100mm方木（間距30cm），支撐體系為Φ48×3.5mm鋼管（立桿間距80cm，掃地桿距地面20cm），模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿?；炷翝仓翰捎肅25商品混凝土，坍落度180±20mm，由一端向另一端連續(xù)澆筑，振搗棒插入深度≥50cm，間距≤50cm，澆筑完成后覆蓋土工布養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d。3.2框架結(jié)構(gòu)施工3.2.1框架柱施工測量定位：在基礎(chǔ)頂面放出框架柱軸線，彈墨線標記柱邊線，柱截面尺寸為600×600mm，間距3.0m。鋼筋制作與安裝：柱縱筋為8Φ20（HRB400E），箍筋為Φ10@100/200（加密區(qū)100mm，非加密區(qū)200mm），采用電渣壓力焊連接，接頭位置避開梁柱節(jié)點，同一截面接頭率≤50%。模板安裝：采用定型鋼模板（厚5mm），安裝時設(shè)置斜撐（角度45°）及對拉螺栓（Φ14，間距50cm×50cm），模板垂直度偏差≤3mm/m，軸線偏差≤5mm。3.2.2橫梁與面板施工橫梁施工：橫梁截面尺寸為500×400mm，與框架柱整體澆筑，縱筋為6Φ18，箍筋Φ8@150，梁底模板起拱高度為跨度的1/1000~3/1000（跨度4.5m時起拱5mm）。面板施工：面板厚度20cm，采用Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)，與橫梁、框架柱連接節(jié)點處增設(shè)Φ16加強筋（長度1.2m），模板采用18mm厚竹膠板，背后設(shè)置橫向方木（間距40cm）及豎向鋼管支撐（間距60cm）。3.2.3混凝土澆筑澆筑順序：先澆筑框架柱，待柱混凝土強度達到75%后澆筑橫梁及面板，采用“分段分層、由低到高”的原則，每層澆筑厚度≤50cm。振搗要求：梁柱節(jié)點采用Φ30振搗棒，面板采用Φ50振搗棒，振搗至混凝土表面無氣泡、泛漿為止，避免過振或漏振。養(yǎng)護措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜及土工布，夏季每2h灑水1次，冬季采用蒸汽養(yǎng)護（溫度≥5℃），養(yǎng)護期≥14d。3.3墻背回填與排水施工回填要求：框架混凝土強度達到設(shè)計強度80%后進行墻背回填，采用級配碎石（最大粒徑≤10cm），分層填筑（每層厚度30cm），采用小型壓路機碾壓（激振力≥20t），壓實度檢測合格后方可進行下一層施工。排水系統(tǒng)：泄水孔：在面板上每2m×2m設(shè)置一個泄水孔（Φ100PVC管），坡度5%，孔后包裹透水土工布（規(guī)格400g/m2），防止土體流失。反濾層：泄水孔周圍設(shè)置反濾層，由內(nèi)向外依次為20cm厚碎石（粒徑5~10mm）、10cm厚粗砂、透水土工布，頂部采用黏土封層（厚30cm）。四、質(zhì)量控制4.1原材料控制鋼筋：每批鋼筋進場時需提供出廠合格證，按60t為一批次進行力學性能檢測，合格后方可使用；鋼筋表面不得有裂紋、油污，銹蝕鋼筋需除銹處理。混凝土：嚴格控制配合比，水泥采用P.O42.5級，砂石料含泥量分別≤3%、≤5%，摻加粉煤灰（摻量15%）及減水劑（聚羧酸系），混凝土初凝時間≥6h，終凝時間≤12h。4.2工序質(zhì)量控制工序名稱控制要點允許偏差檢驗方法基礎(chǔ)軸線軸線位置、基底標高±15mm/±10mm全站儀、水準儀鋼筋綁扎間距、保護層厚度、接頭位置±10mm/±5mm鋼尺測量模板安裝垂直度、平整度、接縫寬度≤3mm/≤5mm/≤2mm2m靠尺、塞尺混凝土澆筑坍落度、振搗密實度、養(yǎng)護時間180±20mm/≥14d坍落度筒、試塊檢測4.3試驗檢測混凝土試塊：每100m3混凝土制作1組抗壓試塊（3塊/組），同條件養(yǎng)護試塊不少于3組，檢測28d抗壓強度。鋼筋連接：電渣壓力焊每300個接頭為一批次，取樣3個進行拉伸試驗，合格率需達到100%。地基承載力：基礎(chǔ)施工前進行平板載荷試驗，每50m檢測1點，承載力≥200kPa。五、安全措施5.1危險源辨識主要危險源包括：土方坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害等，針對各危險源制定專項防控措施。5.2專項安全措施高處作業(yè)：框架柱、橫梁施工時搭設(shè)操作平臺（寬1.2m，滿鋪腳手板），設(shè)置1.2m高防護欄桿及擋腳板（高18cm），作業(yè)人員佩戴安全帶（高掛低用）?；又ёo：開挖深度超過5m時，設(shè)置邊坡監(jiān)測點（每10m一個），監(jiān)測頻率為1次/天，當位移速率超過5mm/d時，立即停止施工并采取加固措施（增設(shè)錨桿或坡腳堆載）。臨時用電：實行“三級配電、兩級保護”，配電箱接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓，電纜接頭采用防水絕緣包扎。機械操作：挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，機械操作人員需持證上崗，作業(yè)前檢查制動系統(tǒng)及安全裝置，確認無誤后方可啟動。5.3安全教育與交底開工前對全體施工人員進行安全教育培訓，考核合格后方可上崗；每道工序施工前進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容需包含操作要點、危險因素及應急措施，交底雙方簽字確認。六、應急預案6.1基坑坍塌應急處置預警：當邊坡位移超過10mm或出現(xiàn)裂縫時，立即發(fā)出預警信號，組織人員撤離。處置措施：停止基坑周邊作業(yè)，設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進入；采用沙袋堆載坡腳（高度1.5m），減緩坍塌趨勢；對裂縫處灌注水泥漿（水灰比0.5），并設(shè)置土釘墻（Φ22鋼筋，長6m，間距1.5m）加固邊坡。6.2觸電事故應急處置立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，檢查呼吸心跳，必要時進行心肺復蘇；撥打120急救電話，同時保護現(xiàn)場，查明觸電原因并整改。6.3應急資源配置配備應急物資：急救箱1個（含繃帶、消毒液等）、擔架2副、應急照明設(shè)備3臺、沙袋200袋、發(fā)電機1臺（50kW），聯(lián)系就近醫(yī)院作為應急救援單位（距離3km，車程10分鐘）。七、施工進度計劃采用Project軟件編制進度計劃，總工期60天，關(guān)鍵線路為：地基處理→基礎(chǔ)施工→框架柱施工→橫梁及面板施工→墻背回填，具體工期安排如下：第1~7天：施工準備及測量放線；第8~15天：土方開挖及地基處理；第16~25天：基礎(chǔ)混凝土施工；第26~45天：框架結(jié)構(gòu)施工（柱、梁、面板）；第46~55天：墻背回填及排水系統(tǒng)施工；第56~60天：清理驗收。八、環(huán)境保護揚塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（長8m，寬4m），土方運輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%），裸露場地采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋。噪聲控制：夜間（22:00~6:00）禁止施工，確需施工時辦理夜間施工許可，噪聲源（如混凝土振搗）設(shè)置隔音屏障，噪聲值≤55dB。廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3）處理后回用，生活污水排入市政管網(wǎng)，嚴禁直接排放。九、驗收標準工程驗收分為分項