天然河卵石砌墻施工方案一、材料準備（一）石材天然河卵石應質(zhì)地堅實，強度不低于MU20，無風化、裂縫等缺陷。毛石中部厚度不小于200mm，表面污垢、水銹需在使用前用水沖洗干凈。根據(jù)砌筑需求，將河卵石分為以下三類：主砌石：長徑250-350mm，用于墻體主體結(jié)構(gòu)，要求形態(tài)相對規(guī)整，無尖銳棱角填縫石：長徑100-200mm，用于填充石塊間縫隙，質(zhì)地堅硬且大小均勻拉結(jié)石：長徑不小于300mm，用于增強墻體整體性，每2平方米墻面設置1塊，長度不小于墻厚的2/3（二）膠凝材料水泥：采用強度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥，應有出廠合格證或試驗報告，進場后需進行強度復試砂：選用中砂并通過5mm篩孔，含泥量控制在5%以內(nèi)，不得含有草根等有機雜質(zhì)摻合料：可采用石灰膏或粉煤灰，石灰膏熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏砂漿配合比：M5水泥砂漿配合比為水泥:砂=1:5.2（重量比），水灰比控制在0.5-0.55，施工時需通過試驗室試配確定最終配比二、施工機具準備（一）主要機械設備砂漿攪拌機（JZ350型）：用于攪拌砌筑砂漿，攪拌時間不少于2min篩砂機：篩除砂中雜質(zhì)，確保砂料粒徑符合要求小型挖掘機：用于基坑開挖及材料轉(zhuǎn)運振動棒（φ50型）：用于砂漿振搗密實（二）手動工具測量工具：水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺（50m）、線墜、水平尺（600mm）砌筑工具：大鏟、瓦刀、手錘、手鑿、灰槽、勾縫條輔助工具：皮數(shù)桿、磅秤（精度0.1kg）、手推膠輪車、灑水壺三、施工準備（一）技術(shù)準備組織施工人員熟悉圖紙，進行技術(shù)交底，明確施工質(zhì)量標準及安全注意事項編制詳細的施工進度計劃，劃分施工段，每個施工段長度控制在15-20m進行測量放線，設置水準基點樁，在基礎(chǔ)上彈出墻體軸線、邊線及門窗洞口位置線，誤差控制在±5mm以內(nèi)制作皮數(shù)桿，標明磚層、灰縫厚度、拉結(jié)石位置及墻體標高，皮數(shù)桿間距不大于10m（二）作業(yè)條件基礎(chǔ)驗收合格，表面清理干凈并灑水濕潤河卵石按規(guī)格分類堆放于砌筑部位附近，堆放高度不超過1.5m，防止受壓破碎砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，原材料已進場并復試合格腳手架搭設完成，立桿間距1.5m，橫桿間距1.2m，腳手板滿鋪并固定牢固四、主要施工工藝（一）工藝流程測量放線→基礎(chǔ)處理→拌制砂漿→擺石試砌→立砌河卵石→勾縫→養(yǎng)護→驗收（二）操作要點1.基礎(chǔ)處理清理基礎(chǔ)表面浮土及雜物，灑水濕潤后鋪20mm厚1:3水泥砂漿找平層按設計要求設置防潮層，采用20mm厚1:2水泥砂漿加5%防水劑2.砂漿拌制采用機械攪拌，材料計量偏差控制在：水泥±2%，砂±3%，水±1%砂漿攪拌時間自投料完成起不少于2min，隨拌隨用，常溫下3h內(nèi)使用完畢，當氣溫超過30℃時，使用時間縮短至2h3.河卵石砌筑（立砌法施工）擺石試砌：按"上下錯縫、內(nèi)外搭砌"原則進行試擺，大面朝下，確保石塊平穩(wěn)轉(zhuǎn)角處選用較大河卵石，形成穩(wěn)固的轉(zhuǎn)角石，其長度不小于300mm正式砌筑：采用"鋪漿法"砌筑，鋪灰厚度40-50mm，灰縫厚度控制在20-30mm河卵石長徑與墻面垂直，采用梅花形排列，相鄰石塊接觸點位于同一平面每皮砌筑高度300-400mm，上下皮錯縫距離不小于80mm，嚴禁出現(xiàn)通縫石塊間較大空隙先填塞砂漿，再用小石塊嵌實，不得先填小石塊后灌漿每砌筑3-4皮石塊進行一次找平，水平偏差控制在±10mm以內(nèi)拉結(jié)石設置：每2平方米墻面設置1塊拉結(jié)石，均勻分布，相互錯開拉結(jié)石長度：當墻厚≤400mm時等于墻厚；當墻厚>400mm時，采用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度≥150mm，且其中一塊長度不小于墻厚的2/3轉(zhuǎn)角及交接處處理：轉(zhuǎn)角處采用"咬槎"砌筑，每皮石塊交替向相鄰方向伸出1/4石塊長度縱橫墻交接處同時砌筑，不得留直槎，必要時設置φ6拉結(jié)筋，間距500mm，深入墻內(nèi)1000mm4.勾縫待砌筑砂漿強度達到70%后進行勾縫，采用1:1.5水泥砂漿，勾凸縫，縫寬20mm，深度15mm勾縫前清理灰縫內(nèi)雜物，灑水濕潤，用勾縫條壓實抹光，確保砂漿飽滿密實勾縫完成后及時清理墻面，使河卵石表面潔凈，灰縫清晰美觀5.養(yǎng)護砌筑完成后12h內(nèi)開始養(yǎng)護，采用灑水養(yǎng)護，保持墻面濕潤養(yǎng)護時間不少于7d，常溫下每天灑水3-4次，高溫天氣增加灑水次數(shù)五、質(zhì)量控制標準（一）主控項目石材質(zhì)量：河卵石強度等級不低于MU20，無風化、裂縫，表面清潔砂漿強度：試塊抗壓強度平均值不低于設計強度的1.1倍，最小一組試塊強度不低于設計強度的85%灰縫要求：砂漿飽滿度≥80%，灰縫厚度20-30mm，不得有瞎縫、假縫（二）一般項目項目允許偏差檢驗方法軸線位置偏移≤10mm經(jīng)緯儀或拉線尺量墻面垂直度≤5mm/2m線墜、水平尺檢查墻面平整度≤15mm2m靠尺和塞尺灰縫平直度≤20mm拉線和尺量頂面標高±15mm水準儀檢查（三）外觀質(zhì)量墻面整潔，勾縫均勻，無漏勾、開裂現(xiàn)象石塊排列有序，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，拉結(jié)石數(shù)量充足轉(zhuǎn)角處、交接處搭砌牢固，無通縫、裂縫及空鼓現(xiàn)象六、施工進度計劃（一）進度安排（以100m2墻面為例）施工準備：2d（含材料進場、放線等）基礎(chǔ)處理：1d墻體砌筑：5d（每天完成20m2）勾縫：1d養(yǎng)護及驗收：7d總工期：16d（二）保證措施合理劃分施工段，采用平行作業(yè)方式，每個施工段配備2個砌筑小組材料提前進場，確保砂漿供應連續(xù)，避免因材料短缺造成停工配備備用砂漿攪拌機，防止機械故障影響施工進度每天召開生產(chǎn)例會，及時解決施工中出現(xiàn)的問題七、安全文明施工措施（一）安全防護操作人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，嚴禁酒后上崗腳手架搭設完畢后需驗收合格方可使用，施工荷載不超過2kN/m2搬運石塊時使用專用工具，兩人抬運時注意配合，防止砸傷手腳基坑周邊設置1.2m高防護欄桿，夜間懸掛警示燈（二）文明施工材料分類堆放整齊，設置標識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量砂漿攪拌站設置沉淀池，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)施工道路每天灑水降塵，保持現(xiàn)場清潔噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，避免夜間施工八、成品保護措施砌筑完成的墻體在7d內(nèi)嚴禁碰撞、堆載，禁止在墻上鑿洞腳手架拆除時輕拆輕放，避免鋼管撞擊墻面雨天施工時需覆蓋墻體表面，防止雨水沖刷砂漿門窗洞口臨時支撐待砂漿強度達到70%后方可拆除九、質(zhì)量驗收（一）檢驗批劃分每200m2墻面劃分為一個檢驗批，不足200m2按一個檢驗批驗收（二）驗收程序班組自檢：每道工序完成后進行自檢，填寫自檢記錄項目部復檢：自檢合格后由質(zhì)檢員進行復檢，合格后報監(jiān)理驗收監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師組織驗收，核對資料并進行現(xiàn)場檢查（三）驗收資料石材、水泥、砂等原材料出廠合格證及復試報告砂漿配合比通知單及試塊強度報告施工測量放線記錄隱蔽工程驗收記錄分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄十、注意事項雨天施工時，砂漿稠度應減小，收工前用塑料布覆蓋未凝固的墻面夏季施工時，砂漿隨拌隨用，墻面每天灑水養(yǎng)護不少于4次冬季施工（氣溫低于5℃）時，采用摻加防凍劑的砂漿，摻量為水泥用量的3%，砌筑后覆蓋保溫發(fā)現(xiàn)石塊松動或灰縫開裂時，應拆除重砌，不得采用填塞水泥砂漿的方法處理墻面預留